JP5806567B2 - ポリイミド繊維およびそれを用いた繊維構造物 - Google Patents
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Description
また、非特許文献1(繊学誌,vol. 42,T554)には、ポリイミド繊維の湿式紡糸法が記載され、そこで、高強度・高弾性率であるポリイミド繊維について検討されている。
本発明の別の目的は、繊維としての強伸度を充分満足させるだけでなく、さらに易染色性を有しているポリイミド繊維を提供することにある。
で表される少なくとも1種の芳香族酸無水物(A)と、
下記式(II)および(III):
からなる群から選ばれた少なくとも1種の芳香族酸無水物(B)と、
芳香族ジアミンとを重合し;
前記芳香族酸無水物(A)と前記芳香族酸無水物(B)との割合(重量比)が、95/5〜15/85の範囲となるように配合して得られたポリアミド酸繊維が、イミド化されたポリイミド繊維である。
また、本発明のポリイミド繊維は、繊維としての強伸度を充分満足させるだけでなく、さらに易染色性も有している。
さらにまた、本発明では、このような優れた性質を有するポリイミド繊維を、用いた各種繊維構造物を得ることができる。
芳香族酸無水物(A)の割合が少なすぎると、得られるポリイミド繊維の染色性が低減し、芳香族酸無水物(B)の割合が少なすぎると、紡糸が困難となる。好ましくは、(A)/(B)=90/10〜20/80であってもよく、より好ましくは(A)/(B)=88/12〜30/70であってもよい。
本発明のポリイミド繊維は、湿式紡糸または乾湿式紡糸で製造するのが好ましく、特に乾湿式紡糸で製造するのが好ましい。
このようにして得られたポリイミド繊維は、耐熱性、難燃性、染色性、強度に優れた繊維である。また、ポリイミド繊維は、フィラメントまたはステープルのいずれの形態であってもよく、フィラメントは、モノフィラメントであってもマルチフィラメントのいずれであってもよい。
例えば、ポリイミド繊維では、室温下(例えば25℃)での強度が、1.0cN/dtex以上(例えば、1.3〜10cN/dtex程度)、好ましくは2.0cN/dtex以上(例えば、2.3〜8cN/dtex程度)、さらに好ましくは3.0cN/dtex以上(例えば、3.3〜6cN/dtex程度)を示してもよい。なお、前記強度は、後述する実施例に記載した方法により測定される値である。
ポリイミド繊維の伸度は、糸を構成する単繊維繊度や糸全体の繊度に応じて、適宜定められるが、例えば、10〜60%程度、好ましくは20〜50%程度であってもよい。なお、前記伸度は、後述する実施例に記載した方法により測定される値である。
本発明のポリイミド繊維は、耐熱性の尺度として、250℃における乾熱収縮率が、5%以下であってもよく、好ましくは3%以下であってもよく、さらに好ましくは1%以下であってもよい。なお、前記乾熱収縮率は、後述する実施例に記載した方法により測定される値である。
本発明のポリイミド繊維は、難燃性の尺度として、JIS L 1091 E法に準じた燃焼性試験において、限界酸素指数値(LOI値)が25以上であってもよく、好ましくは28以上であってもよく、さらに好ましくは30以上であってもよい。なお、前記燃焼性試験は、後述する実施例に記載した方法により測定される値である。
本発明のポリイミド繊維は、特に染色性に優れており、幅広い種類の染料(例えば、酸性染料、カチオン染料、分散染料、建染染料など)、顔料によって良好に染色され得る。本発明のポリイミド繊維は、特に、分散染料を用いて染色可能であるため、多種多様な色へと染色することができるだけでなく、高い堅牢度の染色物を得ることができる。
本発明のポリイミド繊維は、耐熱性、難燃性、染色性などに優れているため、紐類、ロープ類、布帛(編織物、不織布)、各種繊維製品などの繊維構造物として利用することが可能である。繊維製品としては、例えば、衣料、繊維製インテリア製品、繊維性床敷物、寝具、およびフィルターなどが挙げられ、特に、耐熱性、難燃性などに優れるため、耐熱フェルト、乾式フィルター、バグフィルターなどの耐熱性繊維構造物や、難燃性、染色性に優れるため、防護服(特に防炎耐熱服)、各種繊維製インテリア製品などとして、有用に利用することができる。
JIS L1013試験法に準拠して、予め調湿されたヤーンを試長20cm、初荷重0.25cN/dtex及び引張速度50%/分の条件で測定し、n=20の平均値を採用した。また繊維繊度(dtex)は質量法により求めた。
JIS L1013に準拠して、予め調湿されたヤーンを試長20cm、初荷重0.25cN/dtex及び引張速度50%/分の条件で測定し、引張破断時の破断強伸度を求め、n=20の平均値を採用した。
10cmに切り出した繊維、あるいは10cm角に切り出した該繊維からなる布帛を、末端フリーの状態で250℃に保たれた空気恒温槽中で10分間保持した後の繊維長、あるいは布帛長(Xcm)から、次式を用いて算出した。
乾熱収縮率(%)=<(10−X)/10>×100
繊維を筒編みにして、分散染料(Dianix Blue TA-N 2%owf、Disper TL 1g/L、ウルトラMTレベル1g/L)にて130℃30分染色を行った。その後、還元洗浄(Na2C03 1g/L、ハイドロサルファイト 1g/L、アミラジンD 1g/L)を80℃で20分行い、得られた繊維を乾燥した。
得られた繊維より筒編地を作製し、付着している油分を除去した後、JIS L 1091 E法に従い、限界酸素指数値(LOI値)を求めた。
(原液調整)
室温にてモルキュラーシーブにより脱水したN−メチルピロリドン(NMP)208.2g中に和光純薬工業株式会社製p−フェニレンジアミン(PPA)10.8gを溶解した。その溶液中にPolysciences、lnc.社製2,2−ビス[4−(3,4−ジカルボキシフェノキシ)フェニル]プロパンニ無水物(BPADA)26.13gを投入し、完全に溶解するまで撹拌した。次いで和光純薬製1,2,4,5−ベンゼンテトラカルボン酸二無水物(PMDA)10.96gを投入し、4時間撹拌した所、粘調性液体(32Pa・s)を得た。
この液体をφ0.15×10ホールのノズルから空気中に押し出し、水中で固化させ2m/minで巻き取り、単糸78dtexの繊維を得た。この繊維を室温で1昼夜減圧乾燥した。
出来た繊維を窒素中で室温から330℃まで加熱し、3時間保持した。
出来た繊維を360℃にて2.0倍延伸し、ポリイミド繊維を得た。得られた繊維の物性を表1に示す。
PPA10.8gのNMP 175.2g溶液中にBPADA13.07g、PMDA16.44gを添加する以外は実施例1と同様にして紡糸原液を作製し、ポリイミド繊維を得た。得られた繊維の物性を表1に示す。
PPA10.8gのNMP 241.2g溶液中にBPADA39.2g、PMDA5.48gを添加する以外は実施例1と同様にして紡糸原液を作製し、ポリイミド繊維を得た。得られた繊維の物性を表1に示す。
PPA10.8gのNMP267.6g溶液中にBPADA49.65g、PMDA1.10gを添加する以外は実施例1と同様にして紡糸原液を作製し、繊維化した。しかし、固相反応時に膠着しポリイミド繊維を取り出せなかった。
PPA10.8gのNMP148.9g溶液中にBPADA2.61g、PMDA20.83gを添加する以外は実施例1と同様にして紡糸原液を作製し、ポリイミド繊維を得た。得られた繊維の物性を表1に示す。
(重合、原液調整)
PPA10gのDMS0166.2g溶液中にBPADA48.39gを添加して完全に溶解後、無水酢酸19g、ピリジン1.9gを添加して、4時間撹絆して紡糸原液とした。
この液体をφ0.15×10ホールのノズルから空気中に押し出し、メタノール/DMSO=70/30溶液中で固化させ2m/minで巻き取り、55dtexの繊維を得た。この繊維を室温で1昼夜減圧乾燥した。
出来た繊維を窒素中で室温から235℃まで加熱し、1時間保持した。出来た物性を表1に示す。
また、比較例2は、繊維化は可能であったものの、染色性に劣っている。さらに、比較例3は、強度が充分でないだけでなく、耐熱性も劣っている。
Claims (5)
- 請求項1において、250℃における乾熱収縮率が、5%以下であるポリイミド繊維。
- 請求項1または2において、JIS L 1091 E法に準じた燃焼性試験において、限界酸素指数値(LOI値)が25以上であるポリイミド繊維。
- 請求項1〜3のいずれか一項記載のポリイミド繊維を含む繊維構造物。
- 請求項4において、紐類、ロープ類、布帛、耐熱性フィルター、および繊維製品からなる群から選ばれる繊維構造物。
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