JP5801321B2 - フック部を有するオーバーモールド部材および、台座部を含む型とのアセンブリ - Google Patents
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Description
本発明はまた、この種のオーバーモールド部材と、成形中にオーバーモールド部材と協働する台座部を含む型とから構成されるアセンブリに関する。
本発明はまた、成形材料、特に発泡体から作られた本体と、その本体にオーバーモールドされた上記の種類のオーバーモールド部材とを有する成形品に関する。
本発明はまた、この種類の成形品、特に自動車のクッションと、成形品の外面を覆うカバーとから構成されたユニットであって、特に成形クッションである成形品とそのカバーとが面ファスナにより互いに固定され、フック部を有する部材から生じるフック部が成形品にオーバーモールドされ、ループ部がカバーから生じるユニットに関する。
本発明はまた、上述した種類の成形品を製造する方法に関する。
第1に、フック部を保護するための空洞部を台座部の上部に、例えば機械加工によって形成する必要がある。さらに、成形工程の間、上記従来技術では、オーバーモールド部材を台座部の上に位置決めするのに多大な労力が必要であり、このことは大量生産にとって不都合である。さらに、台座部に形成した保護用空洞部内に配置した磁石は、型が交互に加熱、冷却されるために、時間がたつにつれて劣化する。生産過程の間に、いずれそれらの磁石を交換することが必要なときがくるが、この作業は費用がかかり、時間も非常にかかる。
このため、第1に、台座部の上部に空洞部を形成する用意をすること、第2に、磁石と金属材料を有するシステムを用意すること、さらに言えば、オーバーモールド部材の良好な位置決め、および、フック部の良好な保護を保証するために、モールディング中に注入される液状発泡体からフック部を保護する他の複雑な装置を用意する必要はもはやない。
したがって、フック部を有するオーバーモールド部材をモールディングをする前に型の中に配置する方法、特にオーバーモールド部材を位置決めする方法を簡単にでき、さらに、型自体もより簡単な構造になる。
モールディングの終わりに、フック部が得られる。フック部は、成形品の外側に、溝部または深溝部の底部に現れ、この溝部または深溝部は、幅が狭く(具体的には台座部と同じぐらい幅が狭く)、特に従来技術におけるよりも幅が狭くできる。
2つの、フック部を有する部材は、フック部を有する部材が1つも中にない中間領域により互いに隔てられている。また、カバーが深溝部の上部へ向かって、具体的にはその中間領域または各々の中間領域において捲れ上がることを防止する手段が設けられている。
さらに、直線状に延在しておらず、むしろ湾曲した部分を含む深溝部では、直線状なオーバーモールド部材を使用することができる。オーバーモールド部材をその湾曲した部分に合わせることで、オーバーモールド部材を互いに間隔をあけて配置することができ、深溝部が延在する長さ全体にわたって連続的に配置する必要がないため、容易である。或いは、これらの部材は、対応する湾曲した形状である必要がある。
また、オーバーモールド部材を形成する材料費も安くなる。これは、上記オーバーモールド部材が、深溝部が延在する長さの小さな部分にわたってしか延在していないからである。
さらに、ワイヤには挿入を支持し、案内する機能があるので、ループ部を有する部材を深溝部に挿入することが容易となっている。さらに、直線状に延在しておらず、湾曲した部分を含む深溝部では、直線状なオーバーモールド部材を使用することができる。オーバーモールド部材をその湾曲した部分に合わせることで、オーバーモールド部材を互いに間隔をあけて配置することができる。深溝部が延在する長さ全体にわたって連続的に配置する必要がないことから、容易である。さもなくば、これらの部材は、対応する湾曲した形状である必要がある。
さらに、ワイヤには挿入を支持し、案内する機能があるため、ループ部がある部材を深溝部に挿入することが、容易となる。
さらに、直線状に延在していない、むしろ湾曲した部分を含む深溝部では、直線状なオーバーモールド部材を使用することができる。オーバーモールド部材をその湾曲した部分に合わせることで、オーバーモールド部材を互いに間隔をあけて配置することができる。深溝部が延在する長さ全体にわたって連続的に配置する必要がないことから、容易である。さもなくば、この部材は、対応する湾曲した形状である必要がある。
また、ループ部を有する部材の幅寸法、すなわち、ワイヤの幅寸法と、ポケット部の厚さの2倍との合計は、深溝部の幅に略等しく、特に、上記深溝部の幅よりも若干小さい。
しかしながら、第3の態様は、本発明の第1の態様のアセンブリの一部、および/または、本発明の第2の態様のユニットの一部のためものであってもよい。
したがって、例えば、端部5および6ならびに面30および31を直線状な形状の代わりに円弧形状にすることも可能である。
重要なことは、レール部を側壁部の間に挿入したときに、発泡体から密閉するため、面と端部が略同じ形状を有することである。
Claims (14)
- 第1に、オーバーモールドして成形品にするようデザインされ、フック部(38)を有するオーバーモールド部材(1)であって、2つの先端側壁部(3、4)および底部によって規定される開口内部空間を形成し、前記オーバーモールド部材から出ている少なくとも1つのフック部(38)が前記底部から突出し、または、前記オーバーモールド部材から出ているいくつかのフック部(38)が前記底部から突出するオーバーモールド部材(1)と、
第2に、内部ボリュームを規定する内壁部を有する型であって、前記内部ボリュームが前記型の中でモールディングによって形成する物品と同じ形状をしており、少なくとも1つの台座部(12)が前記内壁部から前記内部ボリュームの中へと突出しており、フック部(38)を有する前記オーバーモールド部材(1)が、成形用発泡体を成形している間、前記台座部(12)と接触し、前記台座部(12)が、2つの対向する外側面(30、31)を有するレール形状部分(14)を含む、型とを備え、
前記オーバーモールド部材(1)が、前記2つの側壁部を越えて外側の方へ延在し、これにより、1または複数の外側縁部を形成し、
前記発泡体を成形している間、前記先端側壁部と前記外側面の間に前記フック部(38)が介在することなく、前記オーバーモールド部材(1)のそれぞれの前記先端側壁部(3、4)が、それぞれの、前記対向する外側面(30、31)に接触する、アセンブリ。 - フック部(38)を有する前記オーバーモールド部材(1)が、前記台座部(12)を前記オーバーモールド部材(1)の2つの側壁部(3、4)の間で力により固定する、請求項1に記載のアセンブリ。
- 各壁部が、少なくとも1つのそれぞれの線に沿って接触が生じる、請求項1または2に記載のアセンブリ。
- 前記オーバーモールド部材(1)と前記台座部(12)との間がクリップ留めによって接触が生じる、請求項1から3のいずれかに記載のアセンブリ。
- 前記発泡体を成形している間、少なくとも前記フック部(38)の一部が、前記レール部(14)から一定の距離を保つ、請求項1から4のいずれかに記載のアセンブリ。
- 前記フック部(38)は、前記先端側壁部(3、4)の内面から突出しない、請求項1から5のいずれかに記載のアセンブリ。
- 前記オーバーモールド部材(1)の各側壁部(3、4)が最も内側の先端部を有し、前記フック部(38)の最も高い位置の高さが前記最も内側の先端部の高さよりも低くされ、
前記台座部(12)が、2つの対向する外側面(30、31)を有するレール形状部分(14)を含み、前記外側面が間隔をあけて配置されるとともに、前記オーバーモールド部材(1)の前記側壁部(3、4)の前記先端部の形状と略同一の形状を有し、
前記レール部(14)の厚さ、つまり、所定の方向に測定した前記2つの側面の間の距離が、前記所定の方向における前記2つの側壁部(3、4)の前記2つの先端部の間の距離よりも若干大きい、請求項1から6のいずれかに記載のアセンブリ。 - 前記2つの側壁部(3、4)は互いの方へ傾斜する、請求項1から7のいずれかに記載のアセンブリ。
- 前記オーバーモールド部材(1)は、さらに、前方および後方壁部(8、9)を有し、前記前方および後方壁部は前記側壁部(3、4)に対して横方向に延在し、前記台座部(12)は、前記前方および後方壁部(8、9)の上端部の形状に対して略相補的な形状をした上部を有することで、前記壁部の前記上端部に静止させることができ、任意に、前記前方および後方壁部の前記2つの上端部に沿って延在する密閉用リブ部が介在する、請求項1から8のいずれかに記載のアセンブリ。
- 前記台座部(12)の前記レール形状部分(14)の対向する前記2つの対向する外側面(30、31)が、互いに平行である請求項1から9のいずれかに記載のアセンブリ。
- 前記アセンブリを規定するために、前記底部が、すべての前記フック部(38)が中に位置する前記内部空間を規定する最小の面として規定されている、請求項1から10のいずれかに記載のアセンブリ。
- 各断面において、2つの突出位置(5’、6’)が得られるよう、前記2つの最も内側の位置(5、6)を前記内部空間を規定する前記内面の上に突出させ、前記2つの突出位置(5’、6’)の間に、前記底部が広がっているとみなす、請求項1から11のいずれかに記載のアセンブリ。
- 成形材料から作られた本体と、
請求項1から12のいずれかに記載のアセンブリの、フック部を有するオーバーモールド部材(1)と、を有する成型品であって、
前記部材が前記成形された本体の中にオーバーモールドされており、前記発泡体は、前記オーバーモールド部材(1)の上に、前記成形された本体の外部へ開口する溝部または深溝部(15)が形成されるように、前記内部空間に対応する領域を除いて、前記オーバーモールド部材(1)の断面の周囲全体にわたって、前記オーバーモールド部材と接触する、成型品。 - 請求項13に記載の成形品を製造する方法であって、被成形物品と同じ形状の型と、前記型の壁部から突出しているレール形状の台座部(12)が前記型のボリュームを規定する型を用意するステップを含む方法であって、
前記ステップが、
間隔をあけた2つの側壁部(3、4)および少なくとも1つのフック部(38)が前記底部から突出し、前記先端側壁部及び前記底部が、開口内部空間を規定し、前記オーバーモールド部材が、前記2つの側壁部を越えて外側の方へ延在し、これにより、1または複数の外側縁部を形成することを含む前記オーバーモールド部材(1)を提供するステップと、
オーバーモールド部材(1)により前記台座部(12)を固定し、
前記オーバーモールド部材(1)の2つの壁部(3、4)の間の内部空間を密閉するような方法で、前記オーバーモールド部材(1)の2つの側壁部が前記台座部(12)の2つの面に、少なくとも2つのそれぞれの接触線に沿って押しつけるステップと、を含み、
前記物品をモールディングする発泡体を注入して前記オーバーモールド部材(1)の前記縁部が、前記発泡体により取り囲まれることにより、前記オーバーモールド部材(1)を発泡体に固定するステップをさらに含む、方法。
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