JP5798404B2 - 極板保護用粘着テープ - Google Patents
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Description
突き刺し耐性算出方法
23±2℃条件下で、直径11.28mmの円形に穴を開けた固定板に粘着テープを固定して、先端の曲率半径が0.5mmφの針を速度2mm/sで突き刺し、針が粘着テープを貫通する時の最大荷重(gf)、及び粘着テープの最大伸び(mm)を測定し、下記式(1)により求める。
突き刺し耐性=最大荷重(gf)×粘着テープの最大伸び(mm)×1/2 (1)
突き刺し耐性算出方法
23±2℃条件下で、直径11.28mmの円形に穴を開けた固定板に粘着テープを固定して、先端の曲率半径が0.5mmφの針を速度2mm/sで突き刺し、針が粘着テープを貫通する時の最大荷重(gf)、及び粘着テープの最大伸び(mm)を測定し、下記式(1)により求める。
突き刺し耐性=最大荷重(gf)×粘着テープの最大伸び(mm)×1/2 (1)
本発明における粘着剤層を構成する粘着剤としては、不飽和度を示すJIS K 0070:1992に準じた方法で測定したヨウ素価が10以下(好ましくは、5以下)及び/又はNMR法による不飽和度が0.5[10-2モル/g]以下(好ましくは、0.1[10-2モル/g]以下)であることが好ましい。前記ヨウ素価が10を超え、且つ、NMR法による不飽和度が0.5[10-2モル/g]を超える化合物は、電池内部で電解液[例えば、エチレンカーボネート/ジエチルカーボネート(1:1)等]中に溶出して電解質(各種塩類)と反応し、他の成分との結合若しくは電解質の自己分解を促進することにより、電解液を劣化させる傾向があるからである。なお、本発明における粘着剤層を構成する粘着剤とは下記ベースポリマー等を含む不揮発性成分を意味し、具体的には、下記ベースポリマー等を含有するコーティング剤を基材等に塗布し、揮発性成分が揮発した後の成分である。
基材としては、特に限定されず、各種基材を用いることが可能であり、例えば、布、不織布、フェルト、ネットなどの繊維系基材;各種の紙などの紙系基材;金属箔、金属板などの金属系基材;各種樹脂によるフィルムやシートなどのプラスチック系基材;ゴムシートなどのゴム系基材;発泡シートなどの発泡体や、これらの積層体等の適宜な薄葉体を用いることができる。上記プラスチック系基材の材質又は素材としては、例えば、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレートなど)、ポリオレフィン(ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体など)、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、セルロース類、フッ素系樹脂、ポリエーテル、ポリエーテルアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリスチレン系樹脂(ポリスチレンなど)、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホンなどが挙げられる。
本発明に係る極板保護用粘着テープは、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有する粘着テープである。前記粘着剤層は複数設けられていてもよく、例えば、基材の一方にのみ粘着剤層を有している片面粘着テープであってもよく、基材の両面に粘着剤層を有している両面粘着テープであってもよい。また、本発明の効果を損なわない範囲で、他の層(例えば、基材と粘着剤層との密着性を高める為の中間層など)を有していてもよい。
ポリイソプレンゴム(商品名「クレイトン IR−307」、クレイトンポリマージャパン(株)製、重量平均分子量:2.76×106)100重量部をトルエンで希釈してコーティング液(1)を得た。
得られたコーティング液(1)を、厚さ13μmのポリイミドフィルム(商品名「カプトン50H」、東レ・デュポン(株)製)上に乾燥後の厚みが10μmとなるように塗布、乾燥して、粘着テープ(1)を得た。
厚さ13μmのポリイミドフィルム(商品名「カプトン50H」、東レ・デュポン(株)製)に代えて、厚さ25μmのポリイミドフィルム(商品名「カプトン100H」、東レ・デュポン(株)製)を使用した以外は実施例1と同様にして粘着テープ(2)を得た。
厚さ13μmのポリイミドフィルム(商品名「カプトン50H」、東レ・デュポン(株)製)に代えて、厚さ50μmのポリイミドフィルム(商品名「カプトン200H」、東レ・デュポン(株)製)を使用した以外は実施例1と同様にして粘着テープ(3)を得た。
厚さ13μmのポリイミドフィルム(商品名「カプトン50H」、東レ・デュポン(株)製)に代えて、厚さ100μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(商品名「ルミラー」、東レ(株)製)を使用した以外は実施例1と同様にして粘着テープ(4)を得た。
厚さ13μmのポリイミドフィルム(商品名「カプトン50H」、東レ・デュポン(株)製)に代えて、厚さ16μmのポリフェニレンサルファイドフィルム(商品名「トレリナ」、東レ(株)製)を使用した以外は実施例1と同様にして粘着テープ(5)を得た。
厚さ13μmのポリイミドフィルム(商品名「カプトン50H」、東レ・デュポン(株)製)に代えて、厚さ25μmのポリフェニレンサルファイドフィルム(商品名「トレリナ」、東レ(株)製)を使用した以外は実施例1と同様にして粘着テープ(6)を得た。
実施例及び比較例で得られた粘着テープを50mm×50mmのサイズに切断して試験体を得た。
得られた試験体を260℃に調整した熱風オーブン中で1時間保持した。その後、熱風オーブンから粘着テープを取り出して、TD(巾)方向、MD(長さ)方向の寸法を測定し[LTD(mm)、LMD(mm)]、粘着テープの加熱収縮率(%)を下記式により算出した。
加熱収縮率(TD方向)(%)=(50−LTD)/50×100
加熱収縮率(MD方向)(%)=(50−LMD)/50×100
圧縮試験機(商品名「KES−G5」、カトーテック(株)製、直径11.28mmの円形穴)を使用し、下記条件下で実施例及び比較例で得られた粘着テープの突き刺し試験を行い、突き刺し強度[破壊点における最大荷重(gf)]、及び粘着テープの最大伸び(mm)を観測し(図4参照)、下記式により突き刺し耐性(gf・mm)を算出した。
突き刺し耐性=最大荷重(gf)×粘着テープの最大伸び(mm)×1/2
測定条件
温度:23±2℃
突き刺し針:先端の曲率半径0.5mmの針
突き刺し速度:2mm/s
2、2A、2B 粘着剤層
3 中間層
4 極板保護用粘着テープ
5A、5B 固定板
6 突き刺し針
7 電極端子
8 正極板
9 負極板
10 セパレータ
11 活物質
12 電極箔
Claims (6)
- 基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有する極板保護用粘着テープであって、前記基材がポリアミド、ポリイミド、及びポリアミドイミドから選択されるプラスチック系基材であって、260℃、1時間加熱した際の収縮率が、TD(巾)方向収縮率、MD(長さ)方向収縮率共に、1.0%以下である基材であり、前記粘着剤層を構成する粘着剤のベースポリマーがポリイソプレン及びポリイソブチレンから選択される少なくとも1種を含む、重量平均分子量が20万〜300万のゴム系ポリマーであり、下記方法により算出される突き刺し耐性が300gf・mm以上であり、且つ、260℃、1時間加熱した際の収縮率が、TD(巾)方向収縮率、MD(長さ)方向収縮率共に、1.0%以下であることを特徴とする、電解液が封入された電池内部に貼り合わせて使用する極板保護用粘着テープ。
突き刺し耐性算出方法
23±2℃条件下で、直径11.28mmの円形に穴を開けた固定板に粘着テープを固定して、先端の曲率半径が0.5mmφの針を速度2mm/sで突き刺し、針が粘着テープを貫通する時の最大荷重(gf)、及び粘着テープの最大伸び(mm)を測定し、下記式(1)により求める。
突き刺し耐性=最大荷重(gf)×粘着テープの最大伸び(mm)×1/2 (1) - 粘着剤層を構成する粘着剤のヨウ素価(JIS K 0070:1992)が5以下、及び/又は不飽和度(NMR法による)が0.1[10-2モル/g]以下である請求項1に記載の、電解液が封入された電池内部に貼り合わせて使用する極板保護用粘着テープ。
- 基材の厚さが12〜25μmである請求項1又は2に記載の、電解液が封入された電池内部に貼り合わせて使用する極板保護用粘着テープ。
- 粘着剤層の厚さが4〜15μmである請求項1〜3の何れか1項に記載の、電解液が封入された電池内部に貼り合わせて使用する極板保護用粘着テープ。
- 短絡防止用として電極端子及び/又は極板端部に貼付して使用する請求項1〜4の何れか1項に記載の、電解液が封入された電池内部に貼り合わせて使用する極板保護用粘着テープ。
- 短絡防止用としてセパレータにおける極板端部が接触する部分に貼付して使用する請求項1〜4の何れか1項に記載の、電解液が封入された電池内部に貼り合わせて使用する極板保護用粘着テープ。
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