JP5795224B2 - 回転電機およびその検査方法 - Google Patents

Description

本発明は、固定子巻線を有する回転電機およびその検査方法に関する。

回転電機は、回転軸周りを回転する回転子と、この回転子を外側から取り囲む固定子と、を有する。固定子は、鉄板が積層されてなる固定子鉄心と、この固定子鉄心に巻きまわされた固定子巻線と、固定子巻線を固定するための楔と、を有する。

固定子巻線は、絶縁材で覆われた複数の巻線からなる。これらの巻線は、電機子を形成し、誘導電流が流れるものがある。各巻線それぞれに作用する電圧は、各巻線の部位によって異なる（特許文献１）。

特開２０１０−１７８６２２号公報

一般に、作用する電圧が高い部位は、低い部位に比べて、絶縁材の損耗（劣化）が大きくなる。このため、固定子巻線の絶縁材の劣化を確認するときは、なるべく高電圧が作用する部位を検査することが望ましい。

しかし、固定子巻線は、固定子鉄心に巻きまわされた後は、電圧負荷が高い部位を特定することが困難な場合がある。この場合、上述したように絶縁材の電圧負荷が大きい部位を選択的に検査できない。すなわち、固定子巻線の絶縁材の劣化状態を正確に把握（検査）できない。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、回転電機の固定子巻線の絶縁材の劣化状態をより正確に把握できるようにすることである。

上記目的を達成するための本発明に係る回転電機は、回転軸周りを回転する円筒状の回転子と、前記回転子の外周面に所定の半径方向空隙を保ちながら回転子を取り囲み、内周面に半径方向内側に開口し軸方向に延びる複数のスロットが互いに周方向間隔をあけて形成された固定子鉄心と、絶縁材に覆われて一部が軸方向に延びて前記スロット内に配置されて前記スロットの軸方向外側にある部分が湾曲して別のスロットに入るように巻き回された複数の巻線からなり、湾曲する部位のうち最も高い電圧が作用する部位が、軸方向の最も外側に巻かれ、前記スロット内にある前記巻線のうち、最も高い電圧が作用する部位が半径方向の最も内側に巻かれるように構成された固定子巻線と、前記スロット内で前記固定子巻線の半径方向内側に嵌め込まれて、前記固定子巻線を前記スロット内に固定するための楔部材と、を有することを特徴とする。

また、本発明に係る回転電機検査方法は、回転軸周りを回転する円筒状の回転子と、前記回転子の外周面に所定の半径方向空隙を保ちながら回転子を取り囲み、内周面に半径方向内側に開口し軸方向に延びる複数のスロットが互いに周方向間隔をあけて形成された固定子鉄心と、絶縁材に覆われて一部が軸方向に延びて前記スロット内に配置されて前記スロットの軸方向外側にある部分が湾曲して別のスロットに入るように巻き回された複数の巻線からなり、湾曲する部位のうち最も高い電圧が作用する部位が、軸方向の最も外側に巻かれ、前記スロット内にある前記巻線のうち、最も高い電圧が作用する部位が半径方向の最も内側にあるように構成された固定子巻線と、前記スロット内で前記固定子巻線の半径方向内側に嵌め込まれて、前記固定子巻線を前記スロット内に固定するための楔部材と、前記回転子、前記固定子鉄心および前記固定子巻線を収容し、軸方向端部に開閉可能な窓が形成された固定子枠と、を有する回転電機の検査方法において、前記窓を開く窓開放工程と、前記窓開放工程の後に、前記コイルエンドのうち軸方向の最も外側に巻かれた部位を検査するコイルエンド検査工程と、前記コイルエンド検査工程の後に、前記固定子枠と、少なくとも前記回転子および固定子とを分離するように前記固定子枠を取り外す固定子枠取外し工程と、前記固定子枠取外し工程の後に、前記固定子から前記回転子を取り外す回転子取外し工程と、前記回転子取外し工程の後に、前記楔部材を取り外す楔部材取外し工程と、前記楔部材取外し工程の後に、前記スロット内にある前記巻線のうち半径方向の最も内側を検査するスロット内巻線検査工程と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、回転電機の固定子巻線の絶縁材の絶縁劣化の状態をより正確に把握可能になる。

本発明に係る第１の実施形態の回転電機の概略正面図である。 図１の固定子巻線の結線状態を示す結線図である。 図１の固定子のIII−III矢視の一部を模式的に示す部分横断面図である。 図３のスロットの開口側にＵ_１相巻線が巻かれている状態を示す概略斜視図である。 図４のＵ_１相巻線が二箇所のスロットに８ターンで巻かれている状態を模式的に示した概略平面図である。 本発明に係る第２の実施形態の回転電機の一部で、固定子巻線および固定子鉄心の横断面図である。 図６の実施形態の変形例を示す固定子鉄心の横断面図である。 本発明に係る第３の実施形態の回転電機の一部で、スロットの開口側にＵ_１相巻線が巻かれている状態を示す概略斜視図である。 本発明に係る第３の実施形態の回転電機の固定子巻線の結線状態を示す結線図である。

以下、本発明に係る回転電機の実施形態について図面を参照して説明する。

［第１の実施形態］
第１の実施形態について図１〜図５を用いて説明する。

図１は、本実施形態の回転電機の概略正面図である。図１では、固定子フレーム６は、二点鎖線で仮想的に示している。図２は、図１の固定子巻線５の結線状態を示す結線図である。

図３は、図１の固定子のIII−III矢視の一部を模式的に示す部分横断面図である。なお、図３では、楔部材７の図示を一部省略している。図４は、図３のスロット４ｂの開口側にＵ_１相巻線１１が巻かれている状態を示す概略斜視図である。図５は、図４のＵ_１相巻線１１が二箇所のスロット４ｂに８ターンで巻かれている状態を模式的に示した概略平面図である。なお、各スロット４ｂに巻かれる巻線のうち、Ｕ_１相巻線１１以外の図示は省略している。

先ず、本実施形態の回転電機の構成について説明する。この回転電機は、回転軸１と、回転子２と、固定子３と、を有する。これらは、固定子フレーム６に収容されている。

固定子フレームは、一方の軸方向端部（図１の右方）に、開閉可能な窓６ａが形成されている。この窓６ａは、固定子巻線５のコイルエンド５ａが視認可能である。

回転軸１は、水平に延びた部材で、水平軸を回転中心に回転する。この回転軸１は、固定子フレーム６等に直接的または間接的に固定された少なくとも二つの軸受（共に図示せず）で回転自在に支持される。

回転子２は、中央に貫通穴があいた複数の板、例えば珪素鋼板が回転軸方向に積層されてなる略中空円筒状で、回転軸１の一部を半径方向外側から取り囲むように形成されている。

固定子３は、固定子鉄心４と、固定子巻線５と、楔部材７と、を有する。

固定子鉄心４は、中央に貫通穴があいた複数の板、例えば珪素鋼板が回転軸方向に積層されてなる円略中空円筒状で、回転子２の半径方向外側に回転子２と所定の空隙２ａをあけて配置される。この固定子鉄心４は、固定子フレーム６等に固定されている。

固定子鉄心４の内周には、互いに周方向に等間隔に配列された凸状（例えば、横断面が略長方形状）の複数のティース４ａが形成されている。互いに隣接するティース４ａ間には、それぞれスロット４ｂが形成されている。これらのスロット４ｂは、半径方向内側に開口し、軸方向に延びている。

楔部材７は、軸方向に延びる部材で、スロット４ｂ内の固定子巻線５を固定する。スロット４ｂ内の固定子巻線５については後で説明する。この楔部材７は、固定子鉄心４のスロット４ｂの半径方向内側に軸方向に嵌め込まれている。

固定子巻線５は、３相の巻線、すなわち、Ｕ相巻線１０、Ｖ相巻線２０、Ｗ相巻線３０からなる（図２）。Ｕ相巻線１０、Ｖ相巻線２０およびＷ相巻線３０には、それぞれ電流が流れる。

Ｕ相巻線１０は、両端が他の配線に接続可能である。Ｕ相巻線１０の一方の端部が電源側で、反対側が中性点側になるように形成されている。すなわち、このＵ相巻線１０は、一方が電源側端部で反対側が中性点側端部となる。

Ｕ相巻線１０は、複数（ｎ個）の巻線、すなわち、Ｕ_１相巻線１１、Ｕ_２相巻線１２、Ｕ_３相巻線、…Ｕ_ｎ相巻線１９が直列に電気的に接続して構成されて、Ｕ_１相巻線１１が電源側にＵ_ｎ相巻線１９が中性点７０の側に接続されるように配置される。このＵ相巻線１０の一部が、固定子鉄心４のスロット４ｂ内に収まるように配置されている。巻線がスロット４ｂ内に収容される状態は、後で説明する。

Ｕ_１相巻線１１は、８ターンで構成されている。このＵ_１相巻線１１は、所定のスロット４ｂ（図３および図５におけるＡ部）と、これとは別のスロット４ｂ（図３および図５におけるＢ部）とに巻き回されている。この例では、Ａ部に示すスロット４ｂおよびＢ部に示すスロット４ｂに８ターンで、すなわち８回巻き回されるように構成されている。Ｕ_１相巻線１１は、８ターンのうちの第１ターンに作用する電圧が、最も高電圧になるように構成されている。

Ｕ_１相巻線１１の第１ターンは、電源側（図５の右方）からＡ部に示すスロット４ｂに入って、電源側の反対側（図５の左方）で湾曲して、Ｂ部に示すスロット４ｂに再び入る。Ｂ部に示すスロット４ｂから出た後に、スロット４ｂの軸方向外側（図５の右側）で湾曲して、Ａ部に示すスロット４ｂに入り第２ターンを構成する。これを繰り返して、第８ターンを構成する。

第１ターンの電源側と反対側の軸方向外側（図５の左方）で湾曲する部位、すなわち、第１ターンのコイルエンド５ａは、Ｕ相巻線１０のコイルエンド５ａのうちで最も高い電圧が作用する。この例では、第１ターンのコイルエンド５ａは、軸方向の最も外側、すなわち、図４および図５における最も左側（Ｘ部）に巻かれている。この第１ターンのコイルエンド５ａは、固定子フレーム６の外側から窓６ａを介して目視することができる。

Ｕ_２相巻線１２〜Ｕ_ｎ相巻線１９は、Ｕ_１相巻線１１と同様に、それぞれ８ターンで構成されている。Ｕ_２相巻線１２〜Ｕ_ｎ相巻線１９それぞれの第１ターンには、各第８ターンよりも高電圧が作用する。

Ｕ_１相巻線１１の第８ターンは、Ｕ_２相巻線１２の第１ターンに接続される。Ｕ_２相巻線１２の第８ターンは、Ｕ_３相巻線（図示せず）の第１ターンに接続される。このようにしてＵ_１相巻線１１〜Ｕ_ｎ相巻線１９が電気的に直列に接続される。Ｕ_ｎ相巻線１９の第８ターンは、中性点７０に接続されている。

Ｕ_２相巻線１２は、図３におけるＣ部で示すスロット４ｂに配置される。なお、図３では、Ｃ部で示すスロット４ｂと共にＵ_２相巻線１２が巻かれるスロット４ｂの図示、すなわち、Ｕ_２相巻線１２が二つのスロット４ｂに巻き回される状態の図示を省略している。

Ｖ相巻線２０は、Ｕ相巻線１０と同様に、両端が他の配線に接続可能である。Ｖ相巻線２０の一方の端部が電源側で、反対側が中性点７０の側になるように形成される。すなわち、Ｖ相巻線２０は、一方が電源側端部で反対側が中性点側端部となる。

このＶ相巻線２０は、Ｖ_１相巻線２１、Ｖ_２相巻線２２、Ｖ_３相巻線（図示せず）、…Ｖ_ｎ相巻線２９が直列に電気的に接続して構成されている。Ｖ_１相巻線２１〜Ｖ_ｎ相巻線２９は、それぞれ８ターンで構成されている。

Ｖ相巻線２０を構成する巻線のうち、Ｖ_１相巻線２１の第１ターンは最も電源側に配置される。このため、当該第１ターンに作用する電圧は、Ｖ相巻線２０を構成する巻線の中で最も高電圧となる。

Ｖ_１相巻線２１〜Ｖ_ｎ相巻線２９は、Ｕ相巻線１０と同様に、電気的に直列に接続される。Ｖ_ｎ相巻線２９の第８ターンは、中性点７０に接続されている。

Ｖ_１相巻線２１は、Ｕ_１相巻線１１と同様に、８ターンのうちの第１ターンに作用する電圧が、最も高電圧になるように構成されている。Ｖ_１相巻線２１に係る第１ターンのコイルエンド５ａは、Ｕ_１相巻線１１に係る第１ターンのコイルエンド５ａと同様に、軸方向の最も外側に巻かれている。この第１ターンのコイルエンド５ａは、固定子フレーム６の外側から窓６ａを介して目視することができる。

Ｗ相巻線３０は、Ｕ相巻線１０およびＶ相巻線２０と同様に、Ｗ_１相巻線３１、Ｗ_２相巻線３２、Ｗ_３相巻線（図示せず）、…Ｗ_ｎ相巻線３９が直列に電気的に接続されて構成されている。Ｗ_１相巻線３１〜Ｗ_ｎ相巻線３９は、Ｕ相巻線１０およびＶ相巻線２０と同様に、それぞれが８ターンで構成されている。

Ｗ_１相巻線３１は、Ｕ_１相巻線１１等と同様に、８ターンのうちの第１ターンに作用する電圧が、最も高電圧になるように構成されている。Ｗ_１相巻線３１に係る第１ターンのコイルエンド５ａは、Ｕ_１相巻線１１に係る第１ターンのコイルエンド５ａと同様に、軸方向の最も外側に巻かれている。この第１ターンのコイルエンド５ａは、固定子フレーム６の外側から窓６ａを介して目視することができる。

各スロット４ｂには、８ターンで構成された巻線が、２層になるように巻きまわされている。すなわち、この例では、各スロット４ｂそれぞれに１６本の巻線がまかれている。

１６本の巻線が内部に配置された各スロット４ｂには、楔部材７が嵌め込まれている。この楔部材７は、巻線の半径方向内側に配置されて、巻線を固定する。

続いて、本実施形態の回転電機の固定子巻線５の絶縁材８の絶縁劣化の状態等を検査する手順について説明する。

先ず、回転電機の固定子巻線５への電源供給（電流）を止める。この後に、固定子フレーム６に形成された窓６ａを開放する。次に、この窓６ａを介してＵ_１相巻線１１に係る第１ターンのコイルエンド５ａの外観検査を行う。同様に、Ｖ_１相巻線２１に係る第１ターンのコイルエンド５ａおよびＷ_１相巻線３１に係る第１ターンのコイルエンド５ａの図４および図５におけるＸ部の外観検査を行う。

これにより、回転電機の分解、すなわち、回転子を取り外す等の大掛かりな作業をすることなく、コイルエンド５ａの外観検査（観察）をすることができる。

また、本実施形態によれば、コイルエンド５ａのうち最も電圧負荷が大きい部分を効率よく検査できるため、固定子巻線５の絶縁材８の絶縁劣化をより正確に把握することが可能である。これより、固定子巻線５の絶縁材８の寿命把握を正確に行うことができる。

［第２の実施形態］
第２の実施形態について、図６および図７を用いて説明する。図６は、本実施形態の回転電機の一部で、固定子巻線５および固定子鉄心４の横断面図で、Ｕ_１相巻線１１が巻かれたスロット４ｂの横断面を示す。図７は、図６の変形例を示す固定子鉄心４の横断面図である。

本実施形態の回転電機全体の構成は、第１の実施形態で説明した図１と同様で、固定子巻線５の結線は図２と同様である。なお、本実施形態は、第１の実施形態（図１〜図５）の変形例であって、第１の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。

本実施形態のＵ_１相巻線１１は、第１の実施形態で説明したように、二つのスロット４ｂに８回巻かれる（８ターン）ように構成されている。Ｕ_２相巻線１２〜Ｕ_ｎ相巻線１９、Ｖ_１相巻線２１〜Ｖ_ｎ相巻線２９、およびＷ_１相巻線３１〜Ｗ_ｎ相巻線３９についても同様に８ターンで構成されている。

固定子巻線５のＵ_１相巻線１１の第１ターン、Ｖ_１相巻線２１の第１ターン、Ｗ_１相巻線３１の第１ターンは、電圧負荷が最も大きくなる部位である。

Ｕ_１相巻線１１が巻かれたスロット４ｂのうち、第１ターン（図６中「ａ」で示す巻線）は、スロット４ｂ内の半径方向の最も内側（図６における上方）にあるように巻かれている。第２ターンは、図６中の「ｂ」で示し、第３〜第８ターンは、それぞれ「ｃ」、「ｄ」、「ｅ」、「ｆ」、「ｇ」、「ｈ」で示している。

図示は省略するが、Ｖ_１相巻線２１が巻かれたスロット４ｂのうちの第１ターン、Ｗ_１相巻線３１が巻かれたスロット４ｂのうちの第１ターンは、半径方向の最も内側にまかれている。

Ｕ_１相巻線１１、Ｖ_１相巻線２１、Ｗ_１相巻線３１それぞれの第１ターンの巻線の半径方向内側には、楔部材７が嵌め込まれている。すなわち、楔部材７がないときは、スロット４ｂの開口側から、Ｕ_１相巻線１１、Ｖ_１相巻線２１、Ｗ_１相巻線３１それぞれの第１ターンの巻線が目視できるように配置されている。

続いて、本実施形態の回転電機の固定子巻線５の絶縁材８の絶縁劣化の状態等を検査する手順について説明する。

先ず、固定子フレーム６を取り外す。この後に、固定子３から回転子２を取り外す。続いて、Ｕ_１相巻線１１を固定する楔部材７を外す。また、Ｖ_１相巻線２１およびＷ_１相巻線３１それぞれを固定する楔部材７を取り外す。この後に、Ｕ_１相巻線１１、Ｖ_１相巻線２１およびＷ_１相巻線３１の第１ターンの外観検査を行う。

上述したように、各第１ターンがスロット４ｂ内の半径方向の最も内側、すなわち、開口側にあるため、各第１ターン、すなわち、各相の巻線それぞれの最も電圧負荷の高い部位を、効率よく検査可能である。

本実施形態の変形例として、図７に示すように、Ｕ_１相巻線１１の第１ターンから第４ターンの巻線が半径方向内側に巻かれて、これよりも溝底側に第５ターンから第８ターンの巻線が巻かれるように配置してもよい。なお、この例では、Ｕ_１相巻線１１よりも溝底側にＶ_ｘ相巻線が配置されている。ここで、Ｖ_ｘ相巻線とは、Ｖ_２相巻線２２〜Ｖ_ｎ相巻線２９のうちのいずれかである。

なお、第１ターンは、図７中の「ａ」、「ｂ」、「ｃ」、「ｄ」で示している部位であれば、いずれの位置でもよい。

［第３の実施形態］
第３の実施形態について、図８を用いて説明する。図８は、本実施形態の回転電機の一部で、スロット４ｂの開口側にＵ_１相巻線１１が巻かれている状態を示す概略斜視図である。本実施形態の回転電機全体の構成は、第１の実施形態で説明した図１と同様である。

本実施形態は、第２の実施形態の特徴に、第１の実施形態の特徴を組み合わせたものである。すなわち、Ｕ_１相巻線１１の第１ターンのコイルエンド５ａは、軸方向の最も外側にあるように巻かれて、スロット４ｂ内にある当該第１ターン（図８のＸ部）は、半径方向の最も内側（図８における上方）にあるように巻かれている。

この構成によれば、回転電機を分解して、スロット４ｂ内の第１ターンを検査する前に、第１ターンのコイルエンド５ａを検査することができる。これにより、無駄な検査を抑制することが可能になる。

［第４の実施形態］
第４の実施形態について図９を用いて説明する。図９は、本実施形態の回転電機の固定子巻線５の結線状態を示す結線図である。

本実施形態の固定子巻線５は、複数の巻線からなる三つの巻線群、すなわち、Ｕ相巻線群４０、Ｖ相巻線群５０およびＷ相巻線群６０からなる。Ｕ相巻線群４０、Ｖ相巻線群５０およびＷ相巻線群６０それぞれは、電気的に互いに並列に接続された複数の巻線を有する。

この例のＵ相巻線群４０は、二つのＵ相巻線、すなわち、第１Ｕ相巻線４０ａおよび第２Ｕ相巻線４０ｂが互いに並列に接続されて構成される。第１Ｕ相巻線４０ａは、第１の実施形態で説明したＵ相巻線１０と同様に構成される。すなわち、第１Ｕ_１相巻線４１ａ、第１Ｕ_２相巻線４２ａ、…第１Ｕ_ｎ相巻線４９ａからなり、それぞれが８ターンで構成されている。第２Ｕ相巻線４０ｂは、第１Ｕ相巻線４０ａと同様に、第２Ｕ_１相巻線４１ｂ、第２Ｕ_２相巻線４２ｂ、…第２Ｕ_ｎ相巻線４９ｂからなり、それぞれが８ターンで構成されている。

Ｖ相巻線群５０は、Ｕ相巻線群４０と同様に、第１Ｖ相巻線５０ａおよび第２Ｖ相巻線５０ｂが互いに並列に接続されて構成される。第１Ｖ相巻線５０ａは、第１の実施形態で説明したＶ相巻線２０と同様に構成される。すなわち、第１Ｖ_１相巻線５１ａ、第１Ｖ_２相巻線５２ａ、…第１Ｖ_ｎ相巻線５９ａからなり、それぞれが８ターンで構成されている。第２Ｖ相巻線５０ｂは、第１Ｖ相巻線５０ａと同様に、第２Ｖ_１相巻線５１ｂ、第２Ｖ_２相巻線５２ｂ、…第２Ｖ_ｎ相巻線５９ｂからなり、それぞれが８ターンで構成されている。

Ｗ相巻線群６０は、Ｕ相巻線群４０と同様に、第１Ｗ相巻線６０ａおよび第２Ｗ相巻線６０ｂが互いに並列に接続されて構成される。第１Ｗ相巻線６０ａは、第１の実施形態で説明したＷ相巻線３０と同様に構成される。すなわち、第１Ｗ_１相巻線６１ａ、第１Ｗ_２相巻線６２ａ、…第１Ｗ_ｎ相巻線６９ａからなり、それぞれが８ターンで構成されている。第２Ｗ相巻線６０ｂは、第１Ｗ相巻線６０ａと同様に、第２Ｗ_１相巻線６１ｂ、第２Ｗ_２相巻線６２ｂ、…第２Ｗ_ｎ相巻線６９ｂからなり、それぞれが８ターンで構成されている。

Ｕ相巻線群４０の第１Ｕ_１相巻線４１ａの第１ターンおよび第２Ｕ_１相巻線４１ｂの第１ターンそれぞれのコイルエンド５ａは、軸方向の最も外側で巻かれている。また、第１Ｖ_１相巻線５１ａの第１ターンおよび第２Ｖ_１相巻線５１ｂの第１ターンそれぞれのコイルエンド５ａ、並びに、第１Ｗ_１相巻線６１ａの第１ターンおよび第２Ｗ_１相巻線６１ｂの第１ターンそれぞれのコイルエンド５ａは、第１Ｕ_１相巻線４１ａの第１ターン等と同様に、軸方向の最も外側で巻かれている。

これにより、第１の実施形態と同様の効果を得ることが可能になる。

［その他の実施形態］
上記実施形態の説明は、本発明を説明するための例示であって、特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。また、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。

例えば、第４の実施形態で説明した回転電機に、第２の実施形態で説明した特徴、すなわち、スロット４ｂ内の最も開口側に最も電圧負荷が大きい巻線を巻いてもよい。

また、第１の実施形態では、スロット４ｂ内に収容する巻線が２層に積層されているが、これに限らない。３層以上もよいし、単層でもよい。

Ｕ相巻線群４０は、二つのＵ相巻線１０（第１Ｕ相巻線４０ａおよび第２Ｕ相巻線４０ｂ）が互いに並列に接続されて構成されているが、これに限らない。三つ以上の巻線が互いに並列に接続するように構成してもよい。

１…回転軸、２…回転子、２ａ…空隙、３…固定子、４…固定子鉄心、４ａ…ティース、４ｂ…スロット、５…固定子巻線、５ａ…コイルエンド、６…固定子フレーム、６ａ…窓、７…楔部材、８…絶縁材、１０…Ｕ相巻線、１１…Ｕ_１相巻線、１２…Ｕ_２相巻線、１９…Ｕ_ｎ相巻線、２０…Ｖ相巻線、２１…Ｖ_１相巻線、２２…Ｖ_２相巻線、２９…Ｖ_ｎ相巻線、３０…Ｗ相巻線、３１…Ｗ_１相巻線、３２…Ｗ_２相巻線、３９…Ｗ_ｎ相巻線、４０…Ｕ相巻線群、４０ａ…第１Ｕ相巻線、４０ｂ…第２Ｕ相巻線、４１ａ…第１Ｕ_１相巻線、４１ｂ…第２Ｕ_１相巻線、４２ａ…第１Ｕ_２相巻線、４２ｂ…第２Ｕ_２相巻線、４９ａ…第１Ｕ_ｎ相巻線、４９ｂ…第２Ｕ_ｎ相巻線、５０…Ｖ相巻線群、５０ａ…第１Ｖ相巻線、５０ｂ…第２Ｖ相巻線、５１ａ…第１Ｖ_１相巻線、５１ｂ…第２Ｖ_１相巻線、５２ａ…第１Ｖ_２相巻線、５２ｂ…第２Ｖ_２相巻線、５９ａ…第１Ｖ_ｎ相巻線、５９ｂ…第２Ｖ_ｎ相巻線、６０…Ｗ相巻線群、６０ａ…第１Ｗ相巻線、６０ｂ…第２Ｗ相巻線、６１ａ…第１Ｗ_１相巻線、６１ｂ…第２Ｗ_１相巻線、６２ａ…第１Ｗ_２相巻線、６２ｂ…第２Ｗ_２相巻線、６９ａ…第１Ｗ_ｎ相巻線、６９ｂ…第２Ｗ_ｎ相巻線、７０…中性点

Claims (6)

1. 回転軸周りを回転する円筒状の回転子と、
   前記回転子の外周面に所定の半径方向空隙を保ちながら回転子を取り囲み、内周面に半径方向内側に開口し軸方向に延びる複数のスロットが互いに周方向間隔をあけて形成された固定子鉄心と、
   絶縁材に覆われて一部が軸方向に延びて前記スロット内に配置されて前記スロットの軸方向外側にある部分が湾曲して別のスロットに入るように巻き回された複数の巻線からなり、湾曲する部位のうち最も高い電圧が作用する部位が、軸方向の最も外側に巻かれ、前記スロット内にある前記巻線のうち、最も高い電圧が作用する部位が半径方向の最も内側に巻かれるように構成された固定子巻線と、
   前記スロット内で前記固定子巻線の半径方向内側に嵌め込まれて、前記固定子巻線を前記スロット内に固定するための楔部材と、
   を有することを特徴とする回転電機。
2. 前記回転子、前記固定子鉄心および前記固定子巻線を収容し、軸方向端部に開閉可能な窓が形成された固定子枠を有し、
   前記窓が開放されているときに、前記固定子巻線の軸方向の最も外側を視認可能に構成されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の回転電機。
3. 前記巻線は、二つの前記スロットに複数回巻きまわされるように構成されて、複数回巻きまわされたもののうち、最も高い電圧が作用する部位が半径方向の最も内側にあるように巻かれていること、
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載の回転電機。
4. 前記固定子巻線は、３相巻線であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の回転電機。
5. 前記３相巻線の各相それぞれの複数の巻線からなる巻線群で、前記巻線群は、複数の巻線が互いに電気的に並列に配置されてなること、を特徴とする請求項４に記載の回転電機。
6. 回転軸周りを回転する円筒状の回転子と、
   前記回転子の外周面に所定の半径方向空隙を保ちながら回転子を取り囲み、内周面に半径方向内側に開口し軸方向に延びる複数のスロットが互いに周方向間隔をあけて形成された固定子鉄心と、
   絶縁材に覆われて一部が軸方向に延びて前記スロット内に配置されて前記スロットの軸方向外側にある部分が湾曲して別のスロットに入るように巻き回された複数の巻線からなり、湾曲する部位のうち最も高い電圧が作用する部位が、軸方向の最も外側に巻かれ、前記スロット内にある前記巻線のうち、最も高い電圧が作用する部位が半径方向の最も内側にあるように構成された固定子巻線と、
   前記スロット内で前記固定子巻線の半径方向内側に嵌め込まれて、前記固定子巻線を前記スロット内に固定するための楔部材と、
   前記回転子、前記固定子鉄心および前記固定子巻線を収容し、軸方向端部に開閉可能な窓が形成された固定子枠と、
   を有する回転電機の検査方法において、
   前記窓を開く窓開放工程と、
   前記窓開放工程の後に、前記コイルエンドのうち軸方向の最も外側に巻かれた部位を検査するコイルエンド検査工程と、
   前記コイルエンド検査工程の後に、前記固定子枠と、少なくとも前記回転子および固定子とを分離するように前記固定子枠を取り外す固定子枠取外し工程と、
   前記固定子枠取外し工程の後に、前記固定子から前記回転子を取り外す回転子取外し工程と、
   前記回転子取外し工程の後に、前記楔部材を取り外す楔部材取外し工程と、
   前記楔部材取外し工程の後に、前記スロット内にある前記巻線のうち半径方向の最も内側を検査するスロット内巻線検査工程と、
   を有することを特徴とする回転電機検査方法。

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