JP5790470B2 - 鋼の連続鋳造方法 - Google Patents
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[1]タンディッシュ交換、浸漬ノズル交換または異鋼種連々鋳のためにタンディッシュから鋳型への溶鋼の注入及び鋳片の引き抜きを一旦停止し、その後、タンディッシュから鋳型への溶鋼の注入を再開するとともに鋳片の引き抜きを再開して鋼を連続鋳造するにあたり、鋳片の引き抜き再開後、鋳型への溶鋼の注入を一旦停止したことによって鋳片に形成される繋ぎ目部分の位置を順次把握し、二次冷却帯の各二次冷却ゾーンでは、前記繋ぎ目部分から鋳造方向下流側に0mないし15mまでの範囲がその二次冷却ゾーンを通過している期間は、その二次冷却ゾーンの二次冷却水量を、鋳片引き抜き速度から算出される二次冷却水量(Q)に、鋳片の引き抜き停止時間が長くなるほど相対的に小さくなるように鋳片の引き抜き停止時間に応じて設定した補正係数α(α<1.0)を乗じた二次冷却水量(α×Q)に調整し、前記繋ぎ目部分から鋳造方向下流側に0mないし15mまでの範囲が通過していない期間は、鋳片引き抜き速度から算出される二次冷却水量(Q)に調整することを特徴とする、鋼の連続鋳造方法。
[2]前記補正係数αを、鋳型に近い二次冷却ゾーンでは相対的に大きく、鋳型から遠く離れた二次冷却ゾーンでは相対的に小さくなるように、二次冷却ゾーンの位置に応じて変更することを特徴とする、上記[1]に記載の鋼の連続鋳造方法。
ここで、各二次冷却ゾーンの長さ、及び、鋳型4からの各二次冷却ゾーンまでの距離などに応じて、各二次冷却ゾーンにおいて用いる定数a、b、cは異なっている。この場合、同じ二次冷却ゾーンであっても、鋳片15の上面側と下面側とでは、二次冷却水量(Q)は異なる。これは、鋳片15の上面側は、噴霧された後の二次冷却水が鋳片表面に溜まりやすく、同一の二次冷却水量であっても上面側の方が、冷却が強くなることに基づく。尚、二次冷却水量(Q)は、(1)式の二次関数に限るものではなく、三次関数以上の式を用いて制御しても構わない。つまり、二次冷却水量(Q)が鋳片15の引き抜き速度(V)の関数(Q=f(V))で制御されるように構成されていればよい。
2 タンディッシュ
3 浸漬ノズル
4 鋳型
5 鋳片支持ロール
6 搬送ロール
7 ガス切断機
8 第1冷却ゾーン
9 第2冷却ゾーン
10 第3冷却ゾーン
11 第4冷却ゾーン
12 第5冷却ゾーン
13 第6冷却ゾーン
14 溶鋼
15 鋳片
16 凝固シェル
17 未凝固層
18 凝固完了位置
19 メジャーロール
20 取鍋
21 ロングノズル
Claims (1)
- タンディッシュ交換、浸漬ノズル交換または異鋼種連々鋳のためにタンディッシュから鋳型への溶鋼の注入及び鋳片の引き抜きを一旦停止し、その後、タンディッシュから鋳型への溶鋼の注入を再開するとともに鋳片の引き抜きを再開して鋼を連続鋳造するにあたり、鋳片の引き抜き再開後、鋳型への溶鋼の注入を一旦停止したことによって鋳片に形成される繋ぎ目部分の位置を順次把握し、二次冷却帯の各二次冷却ゾーンでは、前記繋ぎ目部分から鋳造方向下流側に0mないし15mまでの範囲がその二次冷却ゾーンを通過している期間は、その二次冷却ゾーンの二次冷却水量を、鋳片引き抜き速度から算出される二次冷却水量(Q)に、鋳片の引き抜き停止時間が長くなるほど相対的に小さくなるように鋳片の引き抜き停止時間に応じて設定するとともに、鋳型に近い二次冷却ゾーンでは相対的に大きく、鋳型から遠く離れた二次冷却ゾーンでは相対的に小さくなるように、二次冷却ゾーンの位置に応じて変更させた補正係数α(α<1.0)を乗じた二次冷却水量(α×Q)に調整し、前記繋ぎ目部分から鋳造方向下流側に0mないし15mまでの範囲が通過していない期間は、鋳片引き抜き速度から算出される二次冷却水量(Q)に調整することを特徴とする、鋼の連続鋳造方法。
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