JP5774059B2 - スペクトルを使用した研磨終了点の決定 - Google Patents
スペクトルを使用した研磨終了点の決定 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5774059B2 JP5774059B2 JP2013127106A JP2013127106A JP5774059B2 JP 5774059 B2 JP5774059 B2 JP 5774059B2 JP 2013127106 A JP2013127106 A JP 2013127106A JP 2013127106 A JP2013127106 A JP 2013127106A JP 5774059 B2 JP5774059 B2 JP 5774059B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spectrum
- spectra
- library
- substrate
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/304—Mechanical treatment, e.g. grinding, polishing, cutting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L22/00—Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
- H01L22/10—Measuring as part of the manufacturing process
- H01L22/12—Measuring as part of the manufacturing process for structural parameters, e.g. thickness, line width, refractive index, temperature, warp, bond strength, defects, optical inspection, electrical measurement of structural dimensions, metallurgic measurement of diffusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/005—Control means for lapping machines or devices
- B24B37/013—Devices or means for detecting lapping completion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/12—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving optical means
-
- G—PHYSICS
- G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
- G16Z—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G16Z99/00—Subject matter not provided for in other main groups of this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/306—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
- H01L21/30625—With simultaneous mechanical treatment, e.g. mechanico-chemical polishing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/34—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies not provided for in groups H01L21/18, H10D48/04 and H10D48/07, with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/46—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/428
- H01L21/461—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/428 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Claims (6)
- 研磨終了点を決定する方法において、
基板を横切る経路にその場の監視モジュールを運ぶプラテンの回転中に第1スペクトルを得るステップと、
上記第1スペクトルをライブラリー内の複数のスペクトルと比較して、第1の合致するスペクトルを決定するステップであって、上記ライブラリー内の各スペクトルは、上記スペクトルが現れることが予想されるプラテン回転を表すインデックス数字と関連し、上記第1スペクトルの比較は、上記第1の合致するスペクトルに対する第1インデックス数字を決定する段階を含み、上記第1インデックス数字がNである、ステップと、
上記プラテンの、その後の回転中に第2スペクトルを得るステップであって、上記その後の回転は上記回転後のX回転であるステップと、
上記第2スペクトルを上記ライブラリー内の複数のスペクトルのうちのサブセットと比較して、第2の合致するスペクトルを決定するステップであって、上記第2スペクトルの比較は、上記第2の合致するスペクトルに対する第2インデックス数字を決定する段階を含み、自由度Yが所定の数字であり、且つ上記ライブラリー内の複数のスペクトルのサブセットは、(N+X)±Yのインデックス数字に対応するスペクトルであるステップと、
を備えた方法。 - 化学的機械研磨のためのシステムにおいて、
研磨面を支持するための回転可能なプラテンと、
上記プラテン内の光源及び上記プラテン内の光検出器を含むその場の監視モジュールと、
上記研磨面に対して基板を保持すると共に上記基板を移動するように構成されるキャリアヘッドであって、上記光源からの光が上記基板の上記表面に向けられ且つ上記基板から反射した光が上記光検出器によって検出される、上記キャリアヘッドと、
上記キャリアヘッドを制御するためのコントローラと、
上記光検出器からの信号を受け取るように構成されたコンピュータであって、上記基板を横切る経路に上記その場の監視モジュールを運ぶプラテンの回転中に第1スペクトルを得て、この第1スペクトルをライブラリー内の複数のスペクトルと比較して、第1の合致するスペクトルを決定し、基板のその後の回転中に第2スペクトルを得て、この第2スペクトルをライブラリー内の複数のスペクトルのうちのサブセットと比較して、第2の合致するスペクトルを決定し、上記第1の合致するスペクトルに対する第1インデックス数字を決定し、上記第2の合致するスペクトルに対する第2インデックス数字を決定し、上記ライブラリー内の各スペクトルは、上記スペクトルが現れることが予想されるプラテン回転を表すインデックス数字と関連し、上記第1インデックス数字はNであり、上記その後の回転は上記回転後のX回転であり、自由度Yが所定の数字であり、且つ上記ライブラリー内の複数のスペクトルのサブセットは、(N+X)±Yのインデックス数字に合致するスペクトルである、ように構成された、上記コンピュータと、
を備えたシステム。 - 基板を横切る経路にその場の監視モジュールを運ぶプラテンの回転中に第1スペクトルを得て、
上記第1スペクトルをライブラリー内の複数のスペクトルと比較して、第1の合致するスペクトルを決定し、上記ライブラリー内の各スペクトルは、上記スペクトルが現れることが予想されるプラテン回転を表すインデックス数字と関連し、
基板のその後の回転中に第2スペクトルを得て、
上記第2スペクトルを上記ライブラリー内の複数のスペクトルのうちのサブセットと比較して、第2の合致するスペクトルを決定し、
上記第1の合致するスペクトルに対する第1インデックス数字(この第1のインデックス数字はN)を決定し、且つ上記その後の回転は上記回転後のX回転であり、
上記第2の合致するスペクトルに対する第2インデックス数字を決定し、自由度Yが所定の数字であり、且つ上記ライブラリー内の複数のスペクトルのサブセットは、(N+X)±Yのインデックス数字に合致するスペクトルである、
ことを含むオペレーションをデータ処理装置に遂行させるように動作可能である、有形プログラムキャリアにエンコードされたコンピュータプログラム製品。 - 研磨終了点を決定する方法において、
基板を横切る光学的監視モジュールの走査中に研磨を経験する上記基板から測定されたスペクトルを得るステップと、
上記基板を横切る上記光学的監視モジュールの上記走査が遂行されるプラテン回転の数字Nを決定するステップと、
上記スペクトルをライブラリー内の複数の基準スペクトルのうちのサブセットと比較して、上記サブセットから最も合致するスペクトルを決定するステップであって、上記サブセットは上記ライブラリー内の全ての基準スペクトルより少ない、少なくとも2つのスペクトルを含み、上記ライブラリー内の上記複数の基準スペクトルの各基準スペクトルは、上記基準スペクトルが現れることが予想されるプラテン回転を表すインデックス数字を有し、自由度Yが所定の数字であり、且つ上記ライブラリー内の上記複数の基準スペクトルの上記サブセットは、N±Y以内のインデックス数字を有する基準スペクトルであるステップと、
前記最も合致するスペクトルに対するインデックス数字を決定するステップと、
を備えた方法。 - 化学的機械研磨のためのシステムにおいて、
研磨面を支持するための回転可能なプラテンと、
上記プラテン内の光源と、
上記プラテン内の光検出器と、
上記研磨面に対して基板を保持すると共に上記基板を移動するように構成されるキャリアヘッドであって、上記光源からの光が上記基板の上記表面に向けられ且つ上記基板から反射した光が上記光検出器によって検出される、上記キャリアヘッドと、
上記キャリアヘッドを制御するためのコントローラと、
上記光検出器からの信号を受け取るように構成されたコンピュータであって、上記基板を横切る光学的監視モジュールの走査が遂行されるプラテン回転の数字Nを決定し、上記スペクトルをライブラリー内の複数の基準スペクトルのうちのサブセットと比較して、上記サブセットから最も合致するスペクトルを決定し、上記ライブラリー内の上記複数の基準スペクトルの各基準スペクトルのうちの前記最も合致するスペクトルに対するインデックス数字を決定し、上記サブセットは上記ライブラリー内の全ての基準スペクトルより少ない、少なくとも2つのスペクトルを含み、上記ライブラリー内の上記複数の基準スペクトルの各基準スペクトルは、上記基準スペクトルが現れることが予想されるプラテン回転を表すインデックス数字を有し、自由度Yが所定の数字であり、且つ上記ライブラリー内の上記複数の基準スペクトルの上記サブセットは、N±Y以内のインデックス数字を有する基準スペクトルである、ように構成された、上記コンピュータと、
を備えたシステム。 - 基板を横切る光学的監視モジュールの走査中に研磨を受ける上記基板から測定されたスペクトルを受け取ることと、
上記基板を横切る上記光学的監視モジュールの上記走査が遂行されるプラテン回転の数字Nを決定することと、
上記スペクトルをライブラリー内の複数の基準スペクトルのうちのサブセットと比較して、上記サブセットから最も合致するスペクトルを決定することであって、上記サブセットは上記ライブラリー内の全ての基準スペクトルより少ない、少なくとも2つのスペクトルを含み、上記ライブラリー内の上記複数の基準スペクトルの各基準スペクトルは、上記基準スペクトルが現れることが予想されるプラテン回転を表すインデックス数字を有し、自由度Yが所定の数字であり、且つ上記ライブラリー内の上記複数の基準スペクトルの上記サブセットは、N±Y以内のインデックス数字を有する基準スペクトルであることと、
前記最も合致するスペクトルに対するインデックス数字を決定することと、
を含むオペレーションをデータ処理装置に遂行させるように動作可能である、有形プログラムキャリアにエンコードされたコンピュータプログラム製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US89148707P | 2007-02-23 | 2007-02-23 | |
| US60/891,487 | 2007-02-23 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009551052A Division JP5654753B2 (ja) | 2007-02-23 | 2008-02-22 | スペクトルを使用した研磨終了点の決定 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013232660A JP2013232660A (ja) | 2013-11-14 |
| JP5774059B2 true JP5774059B2 (ja) | 2015-09-02 |
Family
ID=39710785
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009551052A Active JP5654753B2 (ja) | 2007-02-23 | 2008-02-22 | スペクトルを使用した研磨終了点の決定 |
| JP2013127106A Active JP5774059B2 (ja) | 2007-02-23 | 2013-06-18 | スペクトルを使用した研磨終了点の決定 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009551052A Active JP5654753B2 (ja) | 2007-02-23 | 2008-02-22 | スペクトルを使用した研磨終了点の決定 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8569174B2 (ja) |
| EP (1) | EP2125291A4 (ja) |
| JP (2) | JP5654753B2 (ja) |
| KR (3) | KR101504508B1 (ja) |
| TW (1) | TWI445098B (ja) |
| WO (1) | WO2008103964A2 (ja) |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8260446B2 (en) | 2005-08-22 | 2012-09-04 | Applied Materials, Inc. | Spectrographic monitoring of a substrate during processing using index values |
| US8392012B2 (en) * | 2008-10-27 | 2013-03-05 | Applied Materials, Inc. | Multiple libraries for spectrographic monitoring of zones of a substrate during processing |
| US7998358B2 (en) | 2006-10-31 | 2011-08-16 | Applied Materials, Inc. | Peak-based endpointing for chemical mechanical polishing |
| KR101504508B1 (ko) | 2007-02-23 | 2015-03-20 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 연마 엔드포인트들을 결정하기 위한 스펙트럼 사용 |
| US20090275265A1 (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-05 | Applied Materials, Inc. | Endpoint detection in chemical mechanical polishing using multiple spectra |
| WO2010028180A2 (en) | 2008-09-04 | 2010-03-11 | Applied Materials, Inc. | Adjusting polishing rates by using spectrographic monitoring of a substrate during processing |
| US20100103422A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-04-29 | Applied Materials, Inc. | Goodness of fit in spectrographic monitoring of a substrate during processing |
| JP5774482B2 (ja) * | 2008-10-27 | 2015-09-09 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドApplied Materials,Incorporated | 処理中の基板の分光モニタリングにおける適合度 |
| US8628376B2 (en) * | 2008-11-07 | 2014-01-14 | Applied Materials, Inc. | In-line wafer thickness sensing |
| US8352061B2 (en) | 2008-11-14 | 2013-01-08 | Applied Materials, Inc. | Semi-quantitative thickness determination |
| WO2010062910A2 (en) | 2008-11-26 | 2010-06-03 | Applied Materials, Inc. | Using optical metrology for feed back and feed forward process control |
| WO2011056485A2 (en) | 2009-11-03 | 2011-05-12 | Applied Materials, Inc. | Endpoint method using peak location of spectra contour plots versus time |
| JP5728239B2 (ja) * | 2010-03-02 | 2015-06-03 | 株式会社荏原製作所 | 研磨監視方法、研磨方法、研磨監視装置、および研磨装置 |
| US9579767B2 (en) | 2010-04-28 | 2017-02-28 | Applied Materials, Inc. | Automatic generation of reference spectra for optical monitoring of substrates |
| TWI496661B (zh) * | 2010-04-28 | 2015-08-21 | Applied Materials Inc | 用於光學監測之參考光譜的自動產生 |
| WO2011139571A2 (en) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Applied Materials, Inc. | Dynamically or adaptively tracking spectrum features for endpoint detection |
| US8190285B2 (en) * | 2010-05-17 | 2012-05-29 | Applied Materials, Inc. | Feedback for polishing rate correction in chemical mechanical polishing |
| US8666665B2 (en) * | 2010-06-07 | 2014-03-04 | Applied Materials, Inc. | Automatic initiation of reference spectra library generation for optical monitoring |
| JP2012019114A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 研磨終点検出装置、及び研磨終点検出方法 |
| JP5612945B2 (ja) | 2010-07-23 | 2014-10-22 | 株式会社荏原製作所 | 基板の研磨の進捗を監視する方法および研磨装置 |
| US8954186B2 (en) * | 2010-07-30 | 2015-02-10 | Applied Materials, Inc. | Selecting reference libraries for monitoring of multiple zones on a substrate |
| TWI521625B (zh) * | 2010-07-30 | 2016-02-11 | 應用材料股份有限公司 | 使用光譜監測來偵測層級清除 |
| US20120100781A1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Jimin Zhang | Multiple matching reference spectra for in-situ optical monitoring |
| US8547538B2 (en) * | 2011-04-21 | 2013-10-01 | Applied Materials, Inc. | Construction of reference spectra with variations in environmental effects |
| US8755928B2 (en) * | 2011-04-27 | 2014-06-17 | Applied Materials, Inc. | Automatic selection of reference spectra library |
| US8942842B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-01-27 | Applied Materials, Inc. | Varying optical coefficients to generate spectra for polishing control |
| KR101892914B1 (ko) | 2012-03-08 | 2018-08-29 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 측정된 스펙트럼에 대한 광학 모델의 피팅 |
| US9248544B2 (en) * | 2012-07-18 | 2016-02-02 | Applied Materials, Inc. | Endpoint detection during polishing using integrated differential intensity |
| US9221147B2 (en) * | 2012-10-23 | 2015-12-29 | Applied Materials, Inc. | Endpointing with selective spectral monitoring |
| US20140141696A1 (en) * | 2012-11-21 | 2014-05-22 | Applied Materials, Inc. | Polishing System with In-Sequence Sensor |
| US20140242881A1 (en) * | 2013-02-27 | 2014-08-28 | Applied Materials, Inc. | Feed forward parameter values for use in theoretically generating spectra |
| JP6195754B2 (ja) * | 2013-07-19 | 2017-09-13 | 株式会社荏原製作所 | 研磨装置および研磨状態監視方法 |
| TWI675721B (zh) | 2013-07-11 | 2019-11-01 | 日商荏原製作所股份有限公司 | 研磨裝置及研磨狀態監視方法 |
| US10502694B2 (en) * | 2013-08-06 | 2019-12-10 | Kla-Tencor Corporation | Methods and apparatus for patterned wafer characterization |
| JP6595987B2 (ja) * | 2014-04-22 | 2019-10-23 | 株式会社荏原製作所 | 研磨方法 |
| US20160013085A1 (en) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | Applied Materials, Inc. | In-Situ Acoustic Monitoring of Chemical Mechanical Polishing |
| US20160033958A1 (en) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Globalfoundries Inc. | Endpoint determination using individually measured target spectra |
| TWI789385B (zh) * | 2017-04-21 | 2023-01-11 | 美商應用材料股份有限公司 | 使用神經網路來監測的拋光裝置 |
| JP6902452B2 (ja) * | 2017-10-19 | 2021-07-14 | 株式会社荏原製作所 | 研磨装置 |
| TWI825075B (zh) | 2018-04-03 | 2023-12-11 | 美商應用材料股份有限公司 | 針對墊子厚度使用機器學習及補償的拋光裝置、拋光系統、方法及電腦儲存媒體 |
| US12447578B2 (en) | 2018-09-26 | 2025-10-21 | Applied Materials, Inc. | Compensation for substrate doping in edge reconstruction for in-situ electromagnetic inductive monitoring |
| JP7086835B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2022-06-20 | 株式会社荏原製作所 | 研磨レシピ決定装置 |
| CN110181984A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 泉州龙捷园林古建工程有限公司 | 一种于板材上制作图文的方法 |
| US11282755B2 (en) * | 2019-08-27 | 2022-03-22 | Applied Materials, Inc. | Asymmetry correction via oriented wafer loading |
| KR20240169125A (ko) | 2020-06-24 | 2024-12-02 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 연마 패드 마모 보상을 이용한 기판 층 두께의 결정 |
| TWI867477B (zh) * | 2022-06-22 | 2024-12-21 | 美商應用材料股份有限公司 | 用於控制研磨處理的方法與電腦可讀取媒體 |
Family Cites Families (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7004A (en) * | 1850-01-08 | Connecting ctjttees to shafts of boeing instetjments | ||
| US5893796A (en) | 1995-03-28 | 1999-04-13 | Applied Materials, Inc. | Forming a transparent window in a polishing pad for a chemical mechanical polishing apparatus |
| US5747380A (en) | 1996-02-26 | 1998-05-05 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Robust end-point detection for contact and via etching |
| US6489624B1 (en) * | 1997-07-18 | 2002-12-03 | Nikon Corporation | Apparatus and methods for detecting thickness of a patterned layer |
| US6271047B1 (en) * | 1998-05-21 | 2001-08-07 | Nikon Corporation | Layer-thickness detection methods and apparatus for wafers and the like, and polishing apparatus comprising same |
| US6361646B1 (en) * | 1998-06-08 | 2002-03-26 | Speedfam-Ipec Corporation | Method and apparatus for endpoint detection for chemical mechanical polishing |
| TW398036B (en) | 1998-08-18 | 2000-07-11 | Promos Technologies Inc | Method of monitoring of chemical mechanical polishing end point and uniformity |
| IL125964A (en) * | 1998-08-27 | 2003-10-31 | Tevet Process Control Technolo | Method and apparatus for measuring the thickness of a transparent film, particularly of a photoresist film on a semiconductor substrate |
| US6159073A (en) * | 1998-11-02 | 2000-12-12 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for measuring substrate layer thickness during chemical mechanical polishing |
| JP4484370B2 (ja) | 1998-11-02 | 2010-06-16 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 基板上のメタル層の化学機械研磨に関して終点を決定するための方法及び基板のメタル層を研磨するための装置 |
| US6908374B2 (en) * | 1998-12-01 | 2005-06-21 | Nutool, Inc. | Chemical mechanical polishing endpoint detection |
| JP2000183001A (ja) | 1998-12-10 | 2000-06-30 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | ウエハの研磨終点検出方法およびそれに用いる化学機械研磨装置 |
| US6172756B1 (en) | 1998-12-11 | 2001-01-09 | Filmetrics, Inc. | Rapid and accurate end point detection in a noisy environment |
| US6184985B1 (en) | 1998-12-11 | 2001-02-06 | Filmetrics, Inc. | Spectrometer configured to provide simultaneous multiple intensity spectra from independent light sources |
| US6204922B1 (en) | 1998-12-11 | 2001-03-20 | Filmetrics, Inc. | Rapid and accurate thin film measurement of individual layers in a multi-layered or patterned sample |
| US6190234B1 (en) | 1999-01-25 | 2001-02-20 | Applied Materials, Inc. | Endpoint detection with light beams of different wavelengths |
| JP2000310512A (ja) | 1999-04-28 | 2000-11-07 | Hitachi Ltd | 薄膜の膜厚計測方法及びその装置並びにそれを用いた薄膜デバイスの製造方法及びその装置 |
| JP3327289B2 (ja) | 2000-03-29 | 2002-09-24 | 株式会社ニコン | 工程終了点測定装置及び測定方法及び研磨装置及び半導体デバイス製造方法及び信号処理プログラムを記録した記録媒体 |
| US6358327B1 (en) | 1999-06-29 | 2002-03-19 | Applied Materials, Inc. | Method for endpoint detection using throttle valve position |
| US6340602B1 (en) * | 1999-12-10 | 2002-01-22 | Sensys Instruments | Method of measuring meso-scale structures on wafers |
| US6399501B2 (en) * | 1999-12-13 | 2002-06-04 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for detecting polishing endpoint with optical monitoring |
| JP3259225B2 (ja) | 1999-12-27 | 2002-02-25 | 株式会社ニコン | 研磨状況モニタ方法及びその装置、研磨装置、プロセスウエハ、半導体デバイス製造方法、並びに半導体デバイス |
| JP2001287159A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-16 | Nikon Corp | 表面状態測定方法及び測定装置及び研磨装置及び半導体デバイス製造方法 |
| AU2001279247A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-25 | Sensys Instruments Corporation | Database interpolation method for optical measurement of diffractive microstructures |
| WO2002065545A2 (en) * | 2001-02-12 | 2002-08-22 | Sensys Instruments Corporation | Overlay alignment metrology using diffraction gratings |
| US6676482B2 (en) * | 2001-04-20 | 2004-01-13 | Speedfam-Ipec Corporation | Learning method and apparatus for predictive determination of endpoint during chemical mechanical planarization using sparse sampling |
| JP2002359217A (ja) | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Omron Corp | 研磨終点検出方法およびその装置 |
| US6762838B2 (en) * | 2001-07-02 | 2004-07-13 | Tevet Process Control Technologies Ltd. | Method and apparatus for production line screening |
| JP3932836B2 (ja) | 2001-07-27 | 2007-06-20 | 株式会社日立製作所 | 薄膜の膜厚計測方法及びその装置並びにそれを用いたデバイスの製造方法 |
| US6678046B2 (en) * | 2001-08-28 | 2004-01-13 | Therma-Wave, Inc. | Detector configurations for optical metrology |
| US6618130B2 (en) * | 2001-08-28 | 2003-09-09 | Speedfam-Ipec Corporation | Method and apparatus for optical endpoint detection during chemical mechanical polishing |
| US6898596B2 (en) * | 2001-10-23 | 2005-05-24 | Therma-Wave, Inc. | Evolution of library data sets |
| US6678055B2 (en) * | 2001-11-26 | 2004-01-13 | Tevet Process Control Technologies Ltd. | Method and apparatus for measuring stress in semiconductor wafers |
| AU2002364140A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-24 | Tokyo Electron Limited | Method of detecting, identifying and correcting process performance |
| US6942546B2 (en) | 2002-01-17 | 2005-09-13 | Asm Nutool, Inc. | Endpoint detection for non-transparent polishing member |
| US6813034B2 (en) * | 2002-02-05 | 2004-11-02 | Therma-Wave, Inc. | Analysis of isolated and aperiodic structures with simultaneous multiple angle of incidence measurements |
| US6806948B2 (en) * | 2002-03-29 | 2004-10-19 | Lam Research Corporation | System and method of broad band optical end point detection for film change indication |
| US6947135B2 (en) * | 2002-07-01 | 2005-09-20 | Therma-Wave, Inc. | Reduced multicubic database interpolation method for optical measurement of diffractive microstructures |
| JP4542324B2 (ja) | 2002-10-17 | 2010-09-15 | 株式会社荏原製作所 | 研磨状態監視装置及びポリッシング装置 |
| US6885467B2 (en) * | 2002-10-28 | 2005-04-26 | Tevet Process Control Technologies Ltd. | Method and apparatus for thickness decomposition of complicated layer structures |
| US8257546B2 (en) * | 2003-04-11 | 2012-09-04 | Applied Materials, Inc. | Method and system for monitoring an etch process |
| JP4996245B2 (ja) * | 2003-04-29 | 2012-08-08 | アノト アクティエボラーク | 位置復号のための方法、装置、コンピュータプログラム及び記憶媒体 |
| US7097537B1 (en) * | 2003-08-18 | 2006-08-29 | Applied Materials, Inc. | Determination of position of sensor measurements during polishing |
| JP4464642B2 (ja) | 2003-09-10 | 2010-05-19 | 株式会社荏原製作所 | 研磨状態監視装置、研磨状態監視方法、研磨装置及び研磨方法 |
| JP2005159203A (ja) | 2003-11-28 | 2005-06-16 | Hitachi Ltd | 膜厚計測方法及びその装置、研磨レート算出方法並びにcmp加工方法及びその装置 |
| US7255771B2 (en) * | 2004-03-26 | 2007-08-14 | Applied Materials, Inc. | Multiple zone carrier head with flexible membrane |
| US7120553B2 (en) | 2004-07-22 | 2006-10-10 | Applied Materials, Inc. | Iso-reflectance wavelengths |
| CN105773398B (zh) * | 2005-08-22 | 2019-11-19 | 应用材料公司 | 基于光谱的监测化学机械研磨的装置及方法 |
| KR101324644B1 (ko) * | 2005-08-22 | 2013-11-01 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 화학적 기계적 폴리싱의 스펙트럼 기반 모니터링을 위한 장치 및 방법 |
| US7764377B2 (en) * | 2005-08-22 | 2010-07-27 | Applied Materials, Inc. | Spectrum based endpointing for chemical mechanical polishing |
| US7406394B2 (en) | 2005-08-22 | 2008-07-29 | Applied Materials, Inc. | Spectra based endpointing for chemical mechanical polishing |
| KR101504508B1 (ko) | 2007-02-23 | 2015-03-20 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 연마 엔드포인트들을 결정하기 위한 스펙트럼 사용 |
-
2008
- 2008-02-22 KR KR1020097019664A patent/KR101504508B1/ko active Active
- 2008-02-22 WO PCT/US2008/054807 patent/WO2008103964A2/en not_active Ceased
- 2008-02-22 EP EP08730580.1A patent/EP2125291A4/en not_active Withdrawn
- 2008-02-22 KR KR1020147032982A patent/KR101678082B1/ko active Active
- 2008-02-22 JP JP2009551052A patent/JP5654753B2/ja active Active
- 2008-02-22 KR KR1020157033828A patent/KR101643992B1/ko active Active
- 2008-02-22 TW TW97106349A patent/TWI445098B/zh active
- 2008-02-22 US US12/036,174 patent/US8569174B2/en active Active
-
2013
- 2013-06-18 JP JP2013127106A patent/JP5774059B2/ja active Active
- 2013-09-30 US US14/041,113 patent/US9142466B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008103964A3 (en) | 2008-11-27 |
| KR20090112765A (ko) | 2009-10-28 |
| JP2013232660A (ja) | 2013-11-14 |
| TW200849416A (en) | 2008-12-16 |
| KR101643992B1 (ko) | 2016-07-29 |
| WO2008103964A2 (en) | 2008-08-28 |
| JP5654753B2 (ja) | 2015-01-14 |
| US20080206993A1 (en) | 2008-08-28 |
| KR101678082B1 (ko) | 2016-11-21 |
| US8569174B2 (en) | 2013-10-29 |
| EP2125291A4 (en) | 2013-08-07 |
| US9142466B2 (en) | 2015-09-22 |
| US20140045282A1 (en) | 2014-02-13 |
| JP2010519771A (ja) | 2010-06-03 |
| KR20150140400A (ko) | 2015-12-15 |
| EP2125291A2 (en) | 2009-12-02 |
| TWI445098B (zh) | 2014-07-11 |
| KR101504508B1 (ko) | 2015-03-20 |
| KR20140147146A (ko) | 2014-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5774059B2 (ja) | スペクトルを使用した研磨終了点の決定 | |
| JP5542802B2 (ja) | 複数のスペクトルを使用する化学機械研磨での終点検出 | |
| JP6316794B2 (ja) | 終点検出のためのスペクトル特徴部の動的または適応的な追跡 | |
| JP5675617B2 (ja) | 加工時における基板の分光モニタリングを使用した研磨速度の調整 | |
| JP6017538B2 (ja) | 環境の影響の変動を伴う基準スペクトルの構築 | |
| US8992286B2 (en) | Weighted regression of thickness maps from spectral data | |
| US9233450B2 (en) | Optical detection of metal layer clearance | |
| US20100114532A1 (en) | Weighted spectrographic monitoring of a substrate during processing | |
| KR20110102376A (ko) | 피드 백 및 피드 포워드 프로세스 제어를 위한 광학적 측정 이용 | |
| US9073169B2 (en) | Feedback control of polishing using optical detection of clearance | |
| JP5774482B2 (ja) | 処理中の基板の分光モニタリングにおける適合度 | |
| JP6292819B2 (ja) | 選択的スペクトルモニタリングを使用した終点決定 | |
| US9168630B2 (en) | User-input functions for data sequences in polishing endpoint detection | |
| US9811077B2 (en) | Polishing with pre deposition spectrum |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140514 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140603 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140829 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140903 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141003 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150602 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150630 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5774059 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |