JP5768466B2

JP5768466B2 - 表裏検証可能な証書類

Info

Publication number: JP5768466B2
Application number: JP2011095435A
Authority: JP
Inventors: 一尋屋鋪
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2011-04-21
Filing date: 2011-04-21
Publication date: 2015-08-26
Anticipated expiration: 2031-04-21
Also published as: JP2012226223A

Description

本発明は、透明窓を有して検証が可能な証書類に関し、証書類としては有価証券や人の権利、義務、事実などを記載し又は証明する書面を含むものとする。具体的には、銀行券等の証券又は公文書などの証書がある。

従来、証書類が真正品であることを証明するため、即ち偽造防止のために、ホログラムおよび回析格子等の光学的可変技術、保安線条もしくは細片、マイクロプリント、微細線もしくは『透かし』模様、モアレ誘発模様、蛍光インキ、燐光インキ、真珠光インキ又はメタメリックインキ等の他の光学的変性インキ等が偽造防止構造体として使用されてきた。

一方で、特許文献１では証書類に開口部を設け、その開口部をフィルムで覆うことによって、証書類の一部分に透明窓を形成する技術が紹介されている。
証書類における透明窓の形成自体が特殊な加工を必要とすることに加え、この窓が十分な透明性を有している場合、前述の偽造防止構造体を窓に対して設置することにより、証書類の表面或いは裏面から偽造防止構造体の効果を確認することが可能となる。

つまり、証書類の表面或いは裏面どちら側からでも真偽検証が可能となるため、真偽検証が容易となり、偽造抑止効果に寄与することができる。
更に近年では、証書類の透明窓を利用した、新たな偽造防止技術が提案されている。例えば特許文献２では、表裏で異なる回折画像を出現させる透明窓の提案がなされている。
しかしながら、これら表裏で異なる柄や、異なる光学効果を有する透明窓は、透明窓の表裏から異なる２種の柄の転写箔を箔押しすることによって、模造できてしまう懸念があった。

特表平９−５０３７１１号公報特表２００８−５４７０４０号公報

本発明の課題は、透明窓を利用した表裏検証可能な証書類を提供することであり、透明窓の表裏から箔押ししただけでは偽造できない、高い偽造防止効果を有する証書類を提供することである。

上記課題を解決するために本発明の一態様は、基材開口部が形成された証書類の基材と、前記基材開口部を覆う窓開きフィルムと、を備え、前記窓開きフィルムは、透明な第一支持基材と、前記第一支持基材と対向配置された透明な第二支持基材と、前記第一支持基材と前記第二支持基材との間に介在され且つ第一開口部が形成された光学層と、前記第一支持基材と前記光学層との間に介在され且つ前記第一開口部とは形状の異なる第二開口部が形成された第一レリーフ層と、前記第二支持基材と前記光学層との間に介在され且つ前記第一開口部とは形状の異なる第三開口部が形成された第二レリーフ層とを少なくとも含み、前記第一レリーフ層は第一凹凸構造を有し、前記第二レリーフ層は前記第一凹凸構造とは構造の異なる第二凹凸構造を有し、前記第一開口部と前記第二開口部と前記第三開口部とは互いに位置合わせがされ、前記光学層の第一開口部は平面視で前記第二開口部の輪郭の少なくとも一部を縁取り且つ前記第三開口部の輪郭の少なくとも一部を縁取るものとし、平面視で前記第一開口部の開口領域により透明窓が形成されることを特徴とする表裏検証可能な証書類である。

また、本発明の別の態様は、基材開口部が形成された証書類の基材と、前記基材開口部を覆う窓開きフィルムと、を備え、前記窓開きフィルムは、透明な第一支持基材と、前記第一支持基材と対向配置された透明な第二支持基材と、前記第一支持基材と前記第二支持基材との間に介在され且つ第一開口部が形成された光学層と、前記第一支持基材と前記光学層との間に介在され且つ前記第一開口部とは形状の異なる第二開口部が形成された第一レリーフ層と、前記第二支持基材と前記光学層との間に介在され且つ前記第一開口部と形状が同一である第三開口部が形成された第二レリーフ層とを少なくとも含み、前記第一レリーフ層は第一凹凸構造を有し、前記第二レリーフ層は前記第一凹凸構造とは構造の異なる第二凹凸構造を有し、前記第一開口部と前記第二開口部と前記第三開口部とは互いに位置合わせがされ、前記光学層の第一開口部は平面視で前記第二開口部の輪郭の少なくとも一部を縁取るものとし、平面視で前記第一開口部の開口領域により透明窓が形成されることを特徴とする表裏検証可能な証書類である。

また、本発明の他の態様は、前記第二開口部の形状と、前記第三開口部の形状とは、同一であることとしても良い。
また、本発明の他の態様は、前記第一凹凸構造と前記第二凹凸構造のうち少なくとも一方は、特定波長領域の電磁波を反射、吸収、散乱、偏光、回折のうち、何れか1つ以上の光学効果を生じさせる構造であることとしても良い。

また、本発明の他の態様は、前記光学層は、特定波長領域の電磁波を反射、吸収、散乱、干渉、蛍光発光、回折のうち、何れか1つ以上の光学効果を有することとしても良い。
また、本発明の他の態様は、前記第一レリーフ層と前記第二レリーフ層のうち少なくとも一方は、アルミニウムで形成された層であることとしても良い。

本発明に係る証書類によれば、第一レリーフ層は第一凹凸構造を、また第二レリーフ層は第一凹凸構造とは構造の異なる第二凹凸構造を、それぞれ含んでいるので、証書類の表裏に示された回折画像はそれぞれ異なるものとなる。
また、本発明に係る証書類によれば、任意の図柄で第一開口部を形成することができる。このため、第一開口部を介して第一レリーフ層と第二レリーフ層とをウェットエッチングした場合、第一開口部に形成した図柄と相似の図柄を第一レリーフ層と第二レリーフ層とに形成することができる。従って、従来技術と比較して、形成した図柄の位置合わせが容易となる。
上記の作用・効果により、透明窓の表裏から箔押ししただけでは偽造できない、高い偽造防止効果を有する、表面或いは裏面の検証が可能な証書類を提供することができる。

第一実施形態に係る証書類の表面の正面図。第一実施形態に係る証書類の裏面の正面図。第二実施形態に係る証書類の表面の正面図。第二実施形態に係る証書類の裏面の正面図。図１に示された（ａ）-(ｂ)間の断面図。図２に示された（ｃ）-(ｄ)間の断面図。第一実施形態に係る証書類の製造工程を示す図。

［第一実施形態］
まず、本発明に係る証書類の第一実施形態について、図１、図２及び図５を参照して説明する。次に、本発明に係る証書類の製造方法について、図７を参照して説明する。
なお、第一実施形態は請求項１に係る発明の実施形態であり、図１は証書類の表面の正面図を示し、図２は証書類の裏面の正面図を示す。そして、図５は、図１に示された（ａ）−（ｂ）間の断面図を示す。また、本実施形態においては証書類として、有価証券１００を用いる。

以下、本実施形態における有価証券１００について説明する。有価証券１００は、その本体をなす基材２０に基材開口部２０ａが開口されていて、その基材開口部２０ａは基材２０に長方形に開口されている。その基材開口部２０ａは窓開きフィルム１８により覆われていて、この窓開きフィルム１８は前記基材２０と一体となって有価証券１００を構成している。
窓開きフィルム１８の表面からは、図１或いは図５に示すように、第二開口部２ａが形成された第一レリーフ層２と、第二開口部２ａの中心になる透明窓４と、前記第二開口部２ａの輪郭を縁取りする縁取り光学層６′とが見える。

また、窓開きフィルム１８の裏面からは、図２或いは図５に示すように、第三開口部８ａが形成された第二レリーフ層８と、第三開口部８ａの中心になる透明窓４と、前記第三開口部８ａの輪郭を縁取りする縁取り光学層６′とが見える。
そして、窓開きフィルム１８は、図５に示すように、透明な第一支持基材１０から順に、第一凹凸形成層１２と、第一レリーフ層２と、光学層６と、第二レリーフ層８と、第二凹凸形成層１４と、透明な第二支持基材１６とが積層されて、これらが窓開きフィルム１８を形成している。そして、この窓開きフィルム１８が証書類の基材２０に設けられた基材開口部２０ａを覆っている。

縁取り光学層６′は、第一レリーフ層２に形成された第二開口部２ａの輪郭と、第二レリーフ層８に形成された第三開口部８ａの輪郭とをそれぞれ縁取りし、且つその内側に第一開口部６ａを形成して、これらの中央に透明窓４を形成している。そして、この縁取りは、有価証券１００の表面側（つまり、第一支持基材１０側）或いは裏面側（つまり、第二支持基材１６側）のどちらから見ても確認可能であり、且つ表裏の位置合わせがなされている。
なお、第一レリーフ層２及び第二レリーフ層８は、例えばアルミニウムで形成された反射層である。

また、第一レリーフ層２及び第二レリーフ層８には、それぞれ微細な第一凹凸構造２ｂ及び第二凹凸構造８ｂが形成されている。そして、第一レリーフ層２に設けられた微細な第一凹凸構造２ｂと第二レリーフ層８に設けられた微細な第二凹凸構造８ｂとは、それぞれ構造が異なっている。
また、第一レリーフ層２に設けられた第二開口部２ａの形状と、第二レリーフ層８に設けられた第三開口部８ａの形状は、同一であっても良い。

また、第一凹凸形成層１２及び第二凹凸形成層１４は、縁取り光学層６′の視認性を高めるために、透明であることが好ましい。
以上のように、本実施形態に係る有価証券１００によれば、第一レリーフ層２は第一凹凸構造２ｂを、また第二レリーフ層８は第一凹凸構造２ｂとは構造の異なる第二凹凸構造８ｂを、それぞれ含んでいる。このため、有価証券１００の表裏に示された回折画像はそれぞれ異なるものとなる。

また、本実施形態に係る有価証券１００によれば、任意の図柄で第一開口部６ａを形成することができる。このため、第一開口部６ａを介して第一レリーフ層２と第二レリーフ層８とをウェットエッチングした場合、第一開口部６ａに形成した図柄と相似の図柄を第一レリーフ層２と第二レリーフ層８とに形成することができる。完全な表裏の図柄合わせは、表裏からの別々の図柄の箔押しでは再現できない（つまり、位置ズレしてしまう）。従って、従来技術と比較して、高い偽造防止効果を有する、表面或いは裏面の検証が可能な有価証券１００を提供することができる。

以下、本実施形態に係る有価証券１００に含まれる各層について詳細に説明する。
（第一凹凸形成層１２の形成方法及び第一凹凸形成層１２に用いられる樹脂）
図５に示すように、第一凹凸形成層１２には微細な凹凸構造（つまり、第一レリーフ層２に設けられた微細な第一凹凸構造２ｂと同じ凹凸構造）が形成されている。この第一凹凸構造２ｂを形成するには、まず微細凹凸構造を有する金属スタンパー（金型）を準備する。例えば、金属スタンパーは回折格子を作成するプロセスを活用しても良い。切削やエッチング、フォトリソグラフィーによって微細凹凸構造の樹脂原版を作成した後に、ニッケル電鋳によって金型を作成する方法が例として挙げられるがこの限りでない。

得られた金属スタンパーを、予め第一支持基材１０に塗布しておいた樹脂層（図示せず）に押し当てて微細凹凸構造を複製することで、第一凹凸形成層１２を形成しても良い。この際、プレス法、Ｐ２法等の公知の方法を用いることができる。また、プレス法であれば、熱可塑性の樹脂を主材として使用しても良い。この場合、プレス加工時の熱により軟化、変形しない支持基材上に、熱可塑性樹脂を公知の方法でコーティングして樹脂層を設けた後に、プレス法によって微細凹凸構造を有する第一凹凸形成層１２を形成しても良い。

Ｐ２法で微細凹凸構造を複製する場合、第一凹凸形成層１２は、放射線により硬化する樹脂によって構成されて良い。ここで、用いられる放射線としては、紫外線（ＵＶ）、可視光線、ガンマー線、Ｘ線、又は電子線（ＥＢ）などが適用できる。なお、放射線で硬化する放射線硬化性樹脂は、紫外線硬化の場合は光重合開始剤、及び／又は光重合促進剤を添加し、エネルギーの高い電子線硬化の場合はそれらを添加しないで良い。また放射線と熱を併用することにより反応性が向上し、架橋密度の高い塗膜を得ることも可能である。

放射線硬化性樹脂の例としては、エチレン性不飽和結合をもつモノマー、オリゴマー、ポリマー等を使用することができる。モノマーとしては、例えば、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられる。オリゴマーとしては、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート等が挙げられる。ポリマーとしては、ウレタン変性アクリル樹脂、エポキシ変性アクリル樹脂が挙げられる。

また、別の光硬化性樹脂の例としては、特開昭６１−９８７５１号公報、特開昭６３−２３９０９号公報、特開昭６３−２３９１０号公報、特開２００７−１１８５６３号公報に記載されているような光硬化性樹脂を挙げることができる。
また、微細凹凸形状を正確に形成するために反応性をもたないアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等のポリマーを添加することができる。

また、光カチオン重合を利用する場合には、エポキシ基を有するモノマー、オリゴマー、ポリマー、オキセタン骨格含有化合物、ビニルエーテル類を使用することができる。
また、上記の電離放射線硬化性樹脂は、紫外線等の光によって硬化させる場合には、光重合開始剤を添加することができる。樹脂に応じて、光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤、その併用型（ハイブリッド型）を選定することができる。

光ラジカル重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル等のベンゾイン系化合物、アントラキノン、メチルアントラキノン等のアントラキノン系化合物、アセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、ベンゾフェノン、ヒドロキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、α−アミノアセトフェノン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリノプロパン−１−オン等のフェニルケトン系化合物、ベンジルジメチルケタール、チオキサントン、アシルホスフィンオキサイド、ミヒラーズケトン等を挙げることができる。

光カチオン重合可能な化合物を使用する場合の光カチオン重合開始剤としては、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ホスホニウム塩、混合配位子金属塩等を使用することができる。光ラジカル重合と光カチオン重合を併用する、いわゆるハイブリッド型材料の場合、それぞれの重合開始剤を混合して使用することができ、また、一種の開始剤で双方の重合を開始させる機能をもつ芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩等を使用することができる。
本実施形態に係る第一凹凸形成層１２は、放射線硬化樹脂と光重合開始剤を０．１〜１５質量％配合することによっても得られる。また、樹脂組成物には、さらに、光重合開始剤と組み合わせて増感色素を併用しても良い。

また、必要に応じて、染料、顔料、各種添加剤（重合禁止剤、レベリング剤、消泡剤、タレ止め剤、付着向上剤、塗面改質剤、可塑剤、含窒素化合物など）、架橋剤（例えば、エポキシ樹脂など）、などを含んでいてもよく、また、成形性向上のために非反応性の樹脂を添加しても良い。
また、塗膜が白濁しない程度であれば、レリーフ原版に対する離型性を向上させるために、フッ素化合物やシリコーン化合物を添加しても良く、あらかじめ共重合させて導入しておいても良く、無機フィラーなどを添加しても良い。

また、第一支持基材１０に塗布された樹脂層（図示せず）の厚みは、０．１〜１０μｍの範囲で適宜設ければ良い。
未硬化樹脂層の粘度（流動性）にも依るが、樹脂層が厚すぎる場合にはプレス加工時に未硬化樹脂層の樹脂のはみ出しや、シワの原因となり、厚みが極端に薄い場合には十分な成型が出来ない。

また、成形性は原版の微細凹凸の形状によって変化するため、所望する深さの３〜１０倍の膜厚の微細レリーフパターン形成層を設けることが好ましい。
第一支持基材１０に樹脂層を設ける際には、コーティング法を利用してよく、特にウェットコーティングであれば低コストで塗工できる。また、塗工膜厚を調整するために溶媒で希釈したものを塗布乾燥しても良い。この場合、未硬化の離型層の上に設けることから、極力離型層を再溶解させない希釈溶媒を選択する必要がある。
コーティング以外で、第一支持基材１０に樹脂層を形成する場合には、フィルム状基材に塗工した未硬化の離型層と、別途フィルム状基材の上に転写可能に設けた第一凹凸形成層１２を準備し、それらをラミネートして積層しても良い。
なお、上記形成方法及び上記樹脂は、第二凹凸形成層１４についても適用可能である。

（光学層６）
光学層６は、特定波長領域の電磁波を反射、吸収、散乱、干渉、蛍光発光の何れか1つ以上の光学効果を有することを特徴とし、使用できる顔料としては、直色顔料、干渉パール顔料、メタリック顔料、蛍光顔料などである。なお、同効果を有する染料を用いても良い。また、例えば蛍光入りの接着剤を用いても良い。
光学層６は、エッチングマスクとしての特性と、第二レリーフ層８を転写させる為の接着性が必要である。このため、上記顔料を熱可塑性のバインダーで分散させたインクであることが好ましく、グラビア印刷、スクリーン印刷などの公知の印刷方式にてパターン塗工すれば良い。

（第一レリーフ層２及び第二レリーフ層８）
第一レリーフ層２及び第二レリーフ層８に含まれる第一凹凸構造２ｂ及び第二凹凸構造８ｂは、特定波長領域の電磁波を反射、吸収、散乱、偏光のうち、何れか1つ以上の光学効果が生じれば良い。
第一レリーフ層２及び第二レリーフ層８の形成には、アルミニウムを用いることができる。また、第一レリーフ層２と第二レリーフ層８のうち少なくとも一方をアルカリに不溶な金属、又は金属酸化物にすることによって、一方のレリーフ層のみをサイドエッチングすることが可能である。この場合、一方のみ（例えば、第一レリーフ層２のみ）を光学層６により縁取りすることが可能となる。この結果、例えば、第一レリーフ層２側のみに、縁取り光学層６′を形成することができる。

（第一支持基材１０及び第二支持基材１６）
第一支持基材１０及び第二支持基材１６は、第一凹凸構造２ｂ及び第二凹凸構造８ｂを形成する際の熱圧に耐える透明基材であれば、いかなる材料を使用しても良い。例えばＰＥＴフィルムやＰＥＮなどが例として挙げられる。
なお、第一支持基材１０又は第二支持基材１６のみでも、窓開きフィルム１８が支持可能であれば、どちらか片方の支持基材を省略しても良い。また、窓開きフィルム１８と証書基材２０との接着性を向上させるために、証書基材２０を挟んで、第一支持基材１０と対向配置された第二支持基材１６であっても良い。

（証書類の基材２０）
証書類の基材２０は、紙、樹脂フィルム、紙と樹脂フィルムの積層品であっても良い。
以下、本実施形態に係る有価証券１００に含まれる窓開きフィルム１８の製造方法について説明する。
図７（ａ）〜（ｄ）は、有価証券１００に含まれる窓開きフィルム１８の各製造工程を示す。
まず、図７（ａ）に示すように、第一支持基材１０には順に、第一凹凸形成層１２と、第一レリーフ層２とが積層されており、この第一レリーフ層２に光学層６をパターン塗布する。なお、第一レリーフ層２は、例えばアルミニウムで形成されている。

次に、図７（ｂ）に示すように、パターン塗布された光学層６を覆うようにして、支持フィルム２２上に積層して形成された、第二レリーフ層８と第二凹凸形成層１４とを含む転写箔２４を光学層６に転写する。なお、図７（ｃ）は、第二レリーフ層８及び第二凹凸形成層１４が光学層６に転写されている状態を示している。

次に、図７（ｄ）に示すように、支持フィルム２２を剥離した後、光学層６によりマスクされた部分以外の第一レリーフ層２をアルカリエッチングして除去する。その後、さらにエッチングを続けて、第一レリーフ層２及び第二レリーフ層８をサイドエッチングする。このサイドエッチングによって、第一レリーフ層２に形成された第二開口部２ａの輪郭と、第二レリーフ層８に形成された第三開口部８ａの輪郭とは、光学層６により縁取りされる。これにより、図１及び図２で説明した、縁取り光学層６′が形成される。
光学層６による縁取りを施した後（つまり、縁取り光学層６′を形成した後）、第二凹凸形成層１４に、第二支持基材１６を貼り合わせる。このようにして、図５に示した、窓開きフィルム１８を製造する。

以下、上記製造方法の具体例について説明する。
まず、厚み２５μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムから成る第一支持基材１０に保護層として下記組成物からなるインキ（つまり、保護層インキ）を、乾燥後の膜厚が２μｍとなるように塗布乾燥した。
以下に保護層インキの組成物及び組成比率を示す。
「保護層インキの組成物」
ポリアミドイミド樹脂（Ｔｇ．２５０℃）１９．２重量部
ポリエチレンパウダー０．８重量部
ジメチルアセトアミド４５．０重量部
トルエン３５．０重量部

次に、回折構造形成層として、下記組成物からなるインキ（つまり、回折構造形成層インキ）を、乾燥後の膜厚が１μｍとなるように、塗布し、かつ、１５０℃、１０ｓｅｃの条件で焼き付けた。
以下に回折構造形成層インキの組成物及び組成比率を示す。
「回折構造形成層インキの組成物」
ウレタン樹脂２０．０重量部
メチルエチルケトン５０．０重量部
酢酸エチル３０．０重量部

次いで、ロールエンボス法により、回折格子を構成する微細凹凸構造を有する金属スタンパーを、乾燥させたインキの表面に押し付け、熱圧によって微細構造を複製した。こうして、微細な第一凹凸構造２ｂを有する第一凹凸形成層１２を得た。
次に、第一凹凸形成層１２を覆うように、アルミニウムを真空蒸着法にて５０ｎｍの膜厚となるように形成した。こうして、第一レリーフ層２を得た。
次に、第一レリーフ層２の場合と同様に、厚み２５μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムから成る支持フィルム２２に保護層として上記組成物からなるインキ（つまり、保護層インキ）を、乾燥後の膜厚が２μｍとなるように塗布乾燥した。

次に、回折構造形成層として、上記組成物からなるインキ（つまり、回折構造形成層インキ）を、乾燥後の膜厚が１μｍとなるように、塗布し、かつ、１５０℃、１０ｓｅｃの条件で焼き付けた。
次いで、ロールエンボス法により、回折格子を構成する微細凹凸のレリーフパターンを回折構造形成層の表面に形成した。こうして、微細な第二凹凸構造８ｂを有する第二凹凸形成層１４を得た。
次に、第二凹凸形成層１４を覆うように、アルミニウムを真空蒸着法にて５０ｎｍの膜厚となるように形成した。こうして、微細な第二凹凸構造８ｂを有する第二レリーフ層８を得た。
得られた第一レリーフ層２上に、下記組成のインキ（つまり、光学層インキ）をグラビア印刷法により、膜厚５ミクロンでパターン印刷した。

以下に光学層インキの組成物及び組成比率を示す。
「光学層インキの組成物」
塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体４０重量部
着色蛍光顔料１０重量部
メチルエチルケトン５０重量部
トルエン５０重量部
光学層６をパターン塗工した第一レリーフ層２を含む第一支持基材１０と、第二レリーフ層８と第二凹凸形成層１４とを含む転写箔２４とを熱ラミネートすることによって、光学層６上にのみ第二レリーフ層８と第二凹凸形成層１４とを転写させた。

次に、アルカリエッチングを行い、光学層６でマスクされた部分以外の第一レリーフ層２を除去した後に、更にエッチングを行うことで第一レリーフ層２及び第二レリーフ層８をサイドエッチングした。こうして、第一レリーフ層２及び第二レリーフ層８に形成された第二開口部２ａ及び第三開口部８ａの輪郭を光学層６によって５０ミクロンの線幅で縁取りして（つまり、縁取り光学層６′を形成して）、図１に示した有価証券１００を製造した。

以上のようにして製造された有価証券１００に含まれる窓開きフィルム１８は、表裏で異なる回折構造を有し、更には表裏のアルミパターンが同一であり、且つ、表裏で位置あわせされている。更には表裏其々のアルミパターンが５０ミクロンの線幅の蛍光インキで縁取りされている。
この様な効果は、窓開きフィルム１８に設けられた２つのレリーフ層２、８に含まれる開口パターン２ａ、８ａと、５０ミクロン幅の光学層６から成る縁取り光学層６′と、を精度良く位置あわせする必要があることから、上記製造方法により製造された窓開きフィルム１８を有する有価証券１００は、透明窓３の表裏から箔押ししただけでは偽造できないものとなる。

［第二実施形態］
以下、本発明に係る証書類の第二実施形態について、図３、図４及び図６を参照して説明する。なお、本実施形態に係る証書類の構造は、上記第一実施形態に係る証書類の構造と概ね同じであるが、証書類の裏面側に縁取り光学層６′を備えていない点が上記第一実施形態に係る証書類と異なる点である。
また、本実施形態に係る証書類に含まれる窓開きフィルム４８の製造方法は、上記第一実施形態に係る証書類に含まれる窓開きフィルム１８の製造方法と概ね同じであるので、この製造方法については説明を省略する。

以下、本実施形態における有価証券２００について説明する。
第二実施形態は請求項２に係る発明の実施形態であり、図３は証書類の表面の正面図を示し、図４は証書類の裏面の正面図を示す。そして、図６は、図３に示された（ｃ）−（ｄ）間の断面図を示す。また、本実施形態においては証書類として、有価証券２００を用いる。有価証券２００は、その本体をなす基材５０に基材開口部５０ａが開口されていて、その基材開口部５０ａは基材５０に長方形に開口されている。その基材開口部５０ａは窓開きフィルム４８により覆われていて、この窓開きフィルム４８は前記基材５０と一体となって有価証券２００を構成している。
窓開きフィルム４８の表面からは、図３或いは図６に示すように、第二開口部３２ａが形成された第一レリーフ層３２と、第二開口部３２ａの中心になる透明窓３４と、前記第二開口部３２ａの輪郭を縁取りする縁取り光学層３６′とが見える。

また、窓開きフィルム４８の裏面からは、図４或いは図６に示すように、第三開口部３８ａが形成された第二レリーフ層３８と、第三開口部３８ａの中心になる透明窓３４とが備わっているが、前記第三開口部３８ａの輪郭を縁取りする縁取り光学層は備わっていない。
そして、窓開きフィルム４８は、図６に示すように、透明な第一支持基材４０から順に、第一凹凸形成層４２と、第一レリーフ層３２と、光学層３６と、第二レリーフ層３８と、第二凹凸形成層４４と、透明な第二支持基材４６とが積層されて、これらが透明な窓開きフィルム４８を形成している。そして、この窓開きフィルム４８が証書類の基材５０に設けられた証書類の基材開口部５０ａを覆っている

縁取り光学層３６′は、第一レリーフ層３２に形成された第二開口部３２ａの輪郭を縁取りし、且つその内側に第一開口部３６ａを形成して、これらの中央に透明窓３４を形成している。そして、この縁取りは、有価証券２００の表面側（つまり、第一支持基材４０側）見て確認可能である。
なお、上記第一実施形態の場合と同様に、第一レリーフ層３２及び第二レリーフ層３８には、それぞれ微細な第一凹凸構造３２ｂ及び第二凹凸構造３８ｂが形成されている。そして、第一レリーフ層３２に設けられた微細な第一凹凸構造３２ｂと第二レリーフ層３８に設けられた微細な第二凹凸構造３８ｂとは、それぞれ構造が異なっている。

また、第一レリーフ層３２に設けられた第二開口部３２ａの形状と、第二レリーフ層３８に設けられた第三開口部３８ａの形状は、異なっている。
また、第一凹凸形成層４２及び第二凹凸形成層４４は、縁取り光学層３６′の視認性を高めるために、透明であることが好ましい。
以上のように、本実施形態に係る有価証券２００によれば、第一レリーフ層３２は第一凹凸構造３２ｂを、また第二レリーフ層３８は第一凹凸構造３２ｂとは構造の異なる第二凹凸構造３８ｂを、それぞれ含んでいる。このため、有価証券２００の表裏に示された回折画像はそれぞれ異なるものとなる。

また、本実施形態に係る有価証券２００によれば、任意の図柄で第一開口部３６ａを形成することができる。このため、第一開口部３６ａを介して第一レリーフ層３２と第二レリーフ層３８とをウェットエッチングした場合、第一開口部３６ａに形成した図柄と相似の図柄を第一レリーフ層３２と第二レリーフ層３８とに形成することができる。従って、従来技術と比較して、形成した図柄の位置合わせが容易となる。
上記の作用・効果により、透明窓３４の表裏から箔押ししただけでは偽造できない、高い偽造防止効果を有する、表面或いは裏面の検証が可能な有価証券２００を提供することができる。

なお、上記両実施形態においては証書類として有価証券を例示したが、他の証書にこの発明を適用することも可能である。
また、各層を着色して意匠を向上させることも可能である。
また、図では全面を図柄として星型の窓を形成しているが、この配置は逆でも良く、全面を窓として、星型の図柄を形成しても良い。ここで、「図柄」とは、第一レリーフ層２、３２及び第二レリーフ層８、３８に形成された図柄を指す。

本発明は、透明窓を利用した表裏検証可能な証書類を提供することが可能となり、透明窓の表裏から箔押ししただけでは偽造できない、高い偽造防止効果を有する、証書類を提供することが可能である。

２第一レリーフ層
２ａ第二開口部
２ｂ第一凹凸構造
４透明窓
６光学層
６ａ第一開口部
６′ 縁取り光学層
８第二レリーフ層
８ａ第三開口部
８ｂ第二凹凸構造
１０第一支持基材
１２第一凹凸形成層
１４第二凹凸形成層
１６第二支持基材
１８窓開きフィルム
２０証書類の基材
２０ａ基材開口部
２２支持フィルム
２４転写箔
３２第一レリーフ層
３２ａ第二開口部
３２ｂ第一凹凸構造
３４透明窓
３６光学層
３６ａ第一開口部
３６′ 縁取り光学層
３８第二レリーフ層
３８ａ第三開口部
３８ｂ第二凹凸構造
４０第一支持基材
４２第一凹凸形成層
４４第二凹凸形成層
４６第二支持基材
４８窓開きフィルム
５０証書類の基材
５０ａ基材開口部
１００有価証券
２００有価証券

Claims

基材開口部が形成された証書類の基材と、
前記基材開口部を覆う窓開きフィルムと、を備え、
前記窓開きフィルムは、
透明な第一支持基材と、
前記第一支持基材と対向配置された透明な第二支持基材と、
前記第一支持基材と前記第二支持基材との間に介在され且つ第一開口部が形成された光学層と、
前記第一支持基材と前記光学層との間に介在され且つ前記第一開口部とは形状の異なる第二開口部が形成された第一レリーフ層と、
前記第二支持基材と前記光学層との間に介在され且つ前記第一開口部とは形状の異なる第三開口部が形成された第二レリーフ層とを少なくとも含み、
前記第一レリーフ層は第一凹凸構造を有し、
前記第二レリーフ層は前記第一凹凸構造とは構造の異なる第二凹凸構造を有し、
前記第一開口部と前記第二開口部と前記第三開口部とは互いに位置合わせがされ、
前記光学層の第一開口部は平面視で前記第二開口部の輪郭の少なくとも一部を縁取り且つ前記第三開口部の輪郭の少なくとも一部を縁取るものとし、平面視で前記第一開口部の開口領域により透明窓が形成されることを特徴とする表裏検証可能な証書類。
基材開口部が形成された証書類の基材と、
前記基材開口部を覆う窓開きフィルムと、を備え、
前記窓開きフィルムは、
透明な第一支持基材と、
前記第一支持基材と対向配置された透明な第二支持基材と、
前記第一支持基材と前記第二支持基材との間に介在され且つ第一開口部が形成された光学層と、
前記第一支持基材と前記光学層との間に介在され且つ前記第一開口部とは形状の異なる第二開口部が形成された第一レリーフ層と、
前記第二支持基材と前記光学層との間に介在され且つ前記第一開口部と形状が同一である第三開口部が形成された第二レリーフ層とを少なくとも含み、
前記第一レリーフ層は第一凹凸構造を有し、
前記第二レリーフ層は前記第一凹凸構造とは構造の異なる第二凹凸構造を有し、
前記第一開口部と前記第二開口部と前記第三開口部とは互いに位置合わせがされ、
前記光学層の第一開口部は平面視で前記第二開口部の輪郭の少なくとも一部を縁取るものとし、平面視で前記第一開口部の開口領域により透明窓が形成されることを特徴とする表裏検証可能な証書類。
前記第二開口部の形状と、前記第三開口部の形状とは、同一であることを特徴とする請求項１に記載の表裏検証可能な証書類。
前記第一凹凸構造と前記第二凹凸構造のうち少なくとも一方は、特定波長領域の電磁波を反射、吸収、散乱、偏光、回折のうち、何れか1つ以上の光学効果を生じさせる構造であることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の表裏検証可能な証書類。
前記光学層は、特定波長領域の電磁波を反射、吸収、散乱、干渉、蛍光発光、回折のうち、何れか1つ以上の光学効果を有することを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の表裏検証可能な証書類。
前記第一レリーフ層と前記第二レリーフ層のうち少なくとも一方は、アルミニウムで形成された層であることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一項に記載の表裏検証可能な証書類。