JP5766354B2 - 半導体装置 - Google Patents
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Description
<構成>
本実施の形態における半導体装置として、カバー1に上部を覆われたケース2に収納された半導体モジュールを想定する。半導体モジュールおよび半導体モジュールのケース2への収納構成は、従来一般のものである。
本実施の形態における半導体装置は、半導体装置の外郭をなすケース2と、ケース2上部を覆うカバー1と、ケース2にカバー1を機械的に固定する留め具3とを備え、カバー1には貫通穴1aが形成され、ケース2は、貫通穴1aに挿入される突起2aを備え、留め具3は、カバー1の貫通穴1aに挿入された突起2aに対し、カバー1外方から装着自在で、装着時に突起2aを係止して、突起2aの貫通穴1aからの脱落を阻止することを特徴とする。
図2に、本実施の形態に係る半導体装置のケース2とカバー1の固定部の断面図を示す。本実施の形態において、ケース2およびカバー1の構成は実施の形態1と同じであるため、説明を省略する。なお、実施の形態1においては、ケース2に形成される突起2aは、複数の起立状突起2bにより構成されたが、本実施の形態においては、起立状突起2bが複数である必要はない。
本実施の形態の半導体装置において、ケース2に形成された突起2aの先端には爪2cが形成され、留め具3は、貫通穴1aに注入され硬化した樹脂である。本実施の形態の半導体装置において、硬化した樹脂よりなる留め具3が突起2aの先端に形成される爪2cを係止することを特徴とする。
図3(b)に、本実施の形態に係る半導体装置のケース2とカバー1の固定部の断面図を示す。また、図1(a)に、半導体装置の外郭をなすケース2、ケース2上部を覆うカバー1およびカバー1をケースに固定するための留め具3の断面図を示す。
本実施の形態における半導体装置において、ケース2の突起2aの先端には凹部が形成され、突起2aの先端の凹部2dの内壁には窪み2eが形成され、カバー1の貫通穴1aよりも大きい頭部を有する留め具3が窪み2eと嵌め合って、留め具3が突起2aを係止することを特徴とする。
図4(b)に、本実施の形態に係る半導体装置のケース2とカバー1の固定部の断面図を示す。また、図4(a)に、半導体装置の外郭をなすケース2、ケース2上部を覆うカバー1およびカバー1をケースに固定するための留め具3の断面図を示す。
本実施の形態に係る半導体装置において、ケース2には、凹部2fが形成され、突起2aは、凹部2fの底面から突出して形成されており、凹部2fの入口側には係止突起2gが形成され、留め具3は、貫通穴1aよりも大きい頭部3dと、頭部3dから延在する腕部3eとを備え、突起2aとカバー1の間から挿入された留め具3の腕部3eが、突起2aおよびケース2の凹部2fに沿って変形して、係止突起2gに係止されることを特徴とする。
図5(c)に、本実施の形態に係る半導体装置のケース2とカバー1の固定部の側面図を示す。また、図5(a),(b)は組み立て途中の半導体装置の側面図である。
本実施の形態における半導体装置において、突起2aが貫通穴1aに嵌合した状態において、嵌合部分の側面には凹部5が形成され、留め具は、第1の留め具6と第2の留め具4からなり、第1の留め具6は凹部5に嵌合し、第2の留め具4は、第1の留め具6が凹部5に嵌合した状態で、嵌合部分に注入され硬化した樹脂である。
図6(b)に、本実施の形態に係る半導体装置の固定部の断面図を示す。本実施の形態において、カバー1はケース2に、留め具3によって機械的に固定されている。図6(a)に、半導体装置の外郭をなすケース2と、ケース2上部を覆うカバー1の断面図を示す。
本実施の形態に係る半導体装置は、半導体装置の外郭をなすケース2と、ケース2上部を覆うカバー1と、ケース2にカバー1を機械的に固定する留め具3とを備え、カバー1には貫通穴1aが形成され、ケース2の貫通穴1aの下方には穴2hが形成され、留め具3は、ケース2の穴2hに対し、カバー1外方から装着自在で、装着時に、ケース2の留め具3からの脱落を阻止することを特徴とする。
図7(a)、図7(b)に、本実施の形態に係る半導体装置のケース2とカバー1の固定部の平面図と断面図をそれぞれ示す。カバー1には、鍵穴形状の貫通穴1aが形成される。ケース2には、ケース2を貫通する穴2hが形成され、この穴2hの形状は、カバー1に形成される貫通穴1aの形状と同じ鍵穴形状である。
本実施の形態に係る半導体装置において、カバー1に形成される貫通穴1aは、鍵穴形状であり、ケース2に形成される穴2hは、ケース2を貫通しており、穴2hは前記鍵穴形状と同じ形状であり、留め具3は、貫通穴1aを貫通不可能な頭部3dと、貫通穴1aおよび穴2hを貫通可能な腕部3eとを備え、留め具3の腕部3eの先端は、前記鍵穴形状と嵌合する形状であり、留め具3の腕部3eの先端が貫通穴1aおよび穴2hを貫通した状態で、留め具3を回転させることにより、留め具3の腕部3eの先端がケース2のカバー1に対して反対側の面を係止することを特徴とする。
Claims (5)
- 半導体装置の外郭をなすケースと、
前記ケース上部を覆うカバーと、
前記ケースに前記カバーを機械的に固定する留め具と、
を備え、
前記カバーには貫通穴が形成され、
前記ケースは、前記貫通穴に挿入される突起を備え、
前記留め具は、前記カバーの前記貫通穴に挿入された前記突起に対し、前記カバー外方から装着自在で、装着時に前記突起を係止して、前記突起の前記貫通穴からの脱落を阻止することを特徴とし、
前記突起は複数の起立状突起からなり、
前記起立状突起の各々の先端には、爪が形成され、
前記留め具は前記突起を挿入可能な凹部を備え、
前記凹部の入口側には、第1の係止突起が形成され、
前記凹部の奥側には、第2の係止突起が形成され、
前記留め具の前記凹部に前記複数の起立状突起が挿入されると、前記第2の係止突起が前記起立状突起の起立間隔を押し広げ、前記爪が前記第1の係止突起に係止されることを特徴とする、
半導体装置。 - 半導体装置の外郭をなすケースと、
前記ケース上部を覆うカバーと、
前記ケースに前記カバーを機械的に固定する留め具と、
を備え、
前記カバーには貫通穴が形成され、
前記ケースは、前記貫通穴に挿入される突起を備え、
前記留め具は、前記カバーの前記貫通穴に挿入された前記突起に対し、前記カバー外方から装着自在で、装着時に前記突起を係止して、前記突起の前記貫通穴からの脱落を阻止することを特徴とし、
前記突起の先端には爪が形成され、
前記留め具は、前記貫通穴に注入され硬化した樹脂であり、
前記硬化した樹脂よりなる前記留め具が前記爪を係止し、
前記半導体装置の動作時の発熱によって前記留め具が劣化することを抑制することを特徴とする、
半導体装置。 - 半導体装置の外郭をなすケースと、
前記ケース上部を覆うカバーと、
前記ケースに前記カバーを機械的に固定する留め具と、
を備え、
前記カバーには貫通穴が形成され、
前記ケースは、前記貫通穴に挿入される突起を備え、
前記留め具は、前記カバーの前記貫通穴に挿入された前記突起に対し、前記カバー外方から装着自在で、装着時に前記突起を係止して、前記突起の前記貫通穴からの脱落を阻止することを特徴とし、
前記ケースには、凹部が形成され、
前記突起は、前記凹部の底面から突出して形成されており、
前記凹部の入口側には係止突起が形成され、
前記留め具は、前記貫通穴よりも大きい頭部と、該頭部から延在する腕部とを備え、
前記突起と前記カバーの間から挿入された前記留め具の前記腕部が、前記突起および前記ケースの前記凹部に沿って変形して、前記係止突起に係止されることを特徴とする、
半導体装置。 - 半導体装置の外郭をなすケースと、
前記ケース上部を覆うカバーと、
前記ケースに前記カバーを機械的に固定する留め具と、
を備え、
前記カバーには貫通穴が形成され、
前記ケースは、前記貫通穴に挿入される突起を備え、
前記留め具は、前記カバーの前記貫通穴に挿入された前記突起に対し、前記カバー外方から装着自在で、装着時に前記突起を係止して、前記突起の前記貫通穴からの脱落を阻止することを特徴とし、
前記突起が前記貫通穴に嵌合した状態において、嵌合部分の側面には凹部が形成され、
前記留め具は、第1の留め具と第2の留め具からなり、
前記第1の留め具は前記凹部に嵌合し、
前記第2の留め具は、前記第1の留め具が前記凹部に嵌合した状態で、前記嵌合部分に注入され硬化した樹脂であり、
前記半導体装置の動作時の発熱によって前記第2の留め具が劣化することを抑制することを特徴とする、
半導体装置。 - 半導体装置の外郭をなすケースと、
前記ケース上部を覆うカバーと、
前記ケースに前記カバーを機械的に固定する留め具と、
を備え、
前記カバーには、入口よりも奥側の内壁に第1突起を備える貫通穴が形成され、
前記ケースの前記貫通穴の下方には穴が形成され、
前記穴は、奥よりも入口側の内壁に第2突起を備え、
前記留め具は、前記ケースの前記穴に対し、前記カバー外方から装着自在で、装着時に、前記ケースの前記留め具からの脱落を阻止し、
前記留め具は、前記貫通穴および前記穴に注入され硬化した樹脂であり、
前記硬化した樹脂は、前記第1および第2突起を係止し、
前記半導体装置の動作時の発熱によって前記留め具が劣化することを抑制することを特徴とする、
半導体装置。
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