JP5757399B2 - 用紙積載装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、用紙を積載トレイ上に積載収納する用紙積載装置、及び、その用紙積載装置を備えた画像形成装置に関するものである。

従来、装置本体の排出口から排出ローラ対によって積載トレイ上に積載された用紙の排出方向と直交する方向である幅方向の両端を揃える幅方向揃え手段である一対のジョガーを備えた用紙積載装置が知られている（特許文献１など）。一対のジョガーは積載トレイの上方で用紙幅方向両側に互いが対向するように設けられており、用紙の横幅よりも大きな間隔を開けて待機する待機位置から用紙幅方向で互いが近づくようにジョガーを移動させ、用紙の幅方向両端にジョガーの内側面を当てることにより、積載トレイ上に積載された用紙の横揃えを行う。

しかしながら、排出口から排出ローラ対によって用紙が積載トレイ上に排出されるとき、用紙が排出ローラニップを抜けてから積載トレイ上に着地するまでは、用紙の挙動を規制する部材などがなく、積載トレイ上に着地するまでに空気抵抗などによって用紙が暴れることがある。このように用紙が暴れると積載トレイ上の意図しない位置に用紙が着地してしまい、積載トレイ上における本来の積載位置から大きくずれた位置に用紙が積載されてしまう。この場合、特に腰の弱い用紙では、ジョガーによる用紙の幅方向両端の揃え動作を行っても、用紙が撓むだけで所定の積載位置まで用紙が動かず、用紙の幅方向両端を揃えることができなくなり、高い揃え精度が得られないといった問題が生じる。

また、装置本体の排出口から排出ローラ対によって排出された用紙を積載トレイ上に積載する際に、用紙を所定量ずつ用紙幅方向で左右に振り分けて排出し、所定の用紙束ごとに積載トレイ上の異なるシフト位置に用紙を積載する用紙積載装置が知られている。このような用紙積載装置の場合には、積載トレイ上に積載された用紙のシフト位置に応じて各ジョガーが用紙幅方向に移動し用紙の幅方向両端を揃えるので、排出口から排出された用紙が暴れて積載トレイ上の所定のシフト位置に用紙が積載されないと、高い揃え精度で用紙の幅方向両端を揃えることができなくなる。

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、積載トレイ上に積載された用紙を高い精度で揃えることができる用紙積載装置及びその用紙積載装置を備えた画像形成装置を提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、装置本体の排出口から排出された用紙を積載する積載トレイと、前記排出口の近傍に設けられ前記積載トレイに積載された用紙の用紙排出方向と直交する方向の両端を揃える幅方向揃え手段とを備えた用紙積載装置において、前記排出口から排出された用紙の下面と接触し用紙を前記積載トレイにガイドするガイド面を有する用紙下面ガイド部材と、用紙の上面と接触し用紙を前記積載トレイにガイドするガイド面を有する用紙上面ガイド部材とを前記幅方向揃え手段に設けており、前記用紙下面ガイド部材のガイド面と前記用紙上面ガイド部材のガイド面との少なくとも一方を、用紙排出方向上流側から用紙排出方向下流側に向かうに連れて前記積載トレイに向かうように下方に傾斜させ、前記用紙下面ガイド部材のガイド面と前記用紙上面ガイド部材のガイド面との間の隙間が、用紙排出方向上流側から用紙排出方向下流側に向かうにしたがって狭くなっていることを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の用紙積載装置において、上記幅方向揃え手段は用紙搬送方向に対して対称関係に配置されていることを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１または２の用紙積載装置において、用紙に対する上記用紙下面ガイド部材のガイド面の摩擦係数は、前記用紙下面ガイド部材のガイド面と用紙の下面とが接触した際に用紙の搬送を妨げない程度の低摩擦係数に設定されていることを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１、２または３の用紙積載装置において、上記幅方向揃え手段が装置本体に対して着脱可能であることを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１、２、３または４の用紙積載装置において、用紙を用紙排出方向と直交する方向の異なる位置にシフトさせて上記排出口から上記積載トレイに排出する用紙シフト排出手段を有することを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、用紙に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により画像が形成された用紙を積載収容する用紙積載手段とを備えた画像形成装置において、前記用紙積載手段として、請求項１、２、３、４または５の用紙積載装置を用いたことを特徴とするものである。

本発明においては、排出口から積載トレイに排紙される用紙の下面を、幅方向揃え手段に設けられた下面ガイド部材のガイド面で受けて、排出口から排出された用紙が空気抵抗などによって暴れるのを抑えつつ、用紙を積載トレイ上にガイドして排出することができる。これにより、積載トレイ上の所定の積載位置に用紙を着地させることができ、積載トレイ上の所定の積載位置から大きくずれた位置に用紙が積載されるのを抑制することができる。よって、腰の弱い用紙などでも幅方向揃え手段により用紙の幅方向両端を高い揃え精度で揃えることができる。

以上、本発明によれば、積載トレイ上に積載された用紙を高い精度で揃えることができるという優れた効果がある。

メインジョガーのリブで用紙がガイドされた状態を示す図。 用紙積載装置の全体構成について説明する図。 用紙積載装置の分岐爪構成、搬送経路について説明する図。 下分岐爪が下を向いている状態での下分岐爪近傍の拡大図。 下分岐爪が上を向いている状態での下分岐爪近傍の拡大図。 下分岐爪が下を向いている状態での下分岐爪の斜視図。 下分岐爪が上を向いている状態での下分岐爪の斜視図。 用紙積載装置の先端揃え機構について説明する図。 用紙積載装置のシフト機構について説明する図。 用紙積載装置のサブジョガー機構について説明する図。 用紙積載装置のジョガー機構について説明する図。 用紙積載装置のジョガー機構について説明する図。 本発明のジョガー構成について説明する図。 内側面からリブを突出させて設けたメインジョガーが取り付けられたメインジョガー機構部を用紙排出方向下流側から見た場合の図。 メインジョガーのリブでガイドされた用紙の先端がシフトトレイに着地した状態を示す図。

図２は本実施形態に係る用紙積載装置の概略構成図であり、図３は用紙積載装置の分岐爪構成や搬送経路について説明する図である。

図２において、符号１００はスタッカ本体であり、複写機等の不図示の装置から排出された用紙Ｐを矢印Ａ方向から導入する。本例のスタッカは、プルーフ排紙モード、ストレート排紙モード、およびシフト排紙モードの動作モードを選択することができる。

また、図２及び図３において、符号１２０は下分岐爪であり、符号１２１は上分岐爪であり、下分岐爪１２０と上分岐爪１２１との構造はどちらも同じであるため、図４、図５、図６及び図７を用いて下分岐爪１２０を用いて分岐爪の構造について説明する。

図４は下分岐爪１２０が下を向いている状態での下分岐爪１２０近傍の拡大図であり、図５は下分岐爪１２０が上を向いている状態での下分岐爪１２０近傍の拡大図である。図４に示すように、下分岐爪１２０が下を向きガイド板１４が設けられた用紙搬送路から送られてきた用紙Ｐが下分岐爪１２０の上面側を通過すると、用紙Ｐはガイド板１１が設けられた用紙搬送路Ｌ１を通り上方の搬送経路をたどる。また、図５に示すように、下分岐爪１２０が上を向きガイド板１４が設けられた搬送路から送られてきた用紙Ｐが下分岐爪１２０の下面側を通過すると、用紙Ｐはガイド板１３が設けられた用紙搬送路Ｌ３を通り下方の搬送経路をたどる。

図６は下分岐爪１２０が下を向いている状態での下分岐爪１２０の斜視図であり、図７は下分岐爪１２０が上を向いている状態での下分岐爪１２０の斜視図である。下分岐爪１２０の軸方向一端側には、下分岐爪１２０を上に向かせたり下に向かせたりするように回転させる駆動機構が設けられている。この駆動機構はモータ１２２によってギヤ１２３とギヤ１２５とが回転し、軸１２７と軸１２８とを支点にして下分岐爪１２０を回転させる。下分岐爪１２０の回転量はセンサＳ８によってフィラー１２６の位置を検知することによって制御している。

次に、プルーフ排紙モード、ストレート排紙モード、及び、シフト排紙モードの各排紙モードの動作について説明する。

＜プルーフ排紙モード＞
プルーフ排紙モードは、用紙搬送路Ｌ１を通して、プルーフトレイ１０１上に用紙Ｐを導いてスタックする動作モードである。図３において、用紙Ｐは第一搬送ローラ対１、第二搬送ローラ対２、第三搬送ローラ対３、第四搬送ローラ対４によって搬送され、プルーフトレイ１０１に排出される。入口センサＳ１及びプルーフ排紙センサＳ４によって用紙Ｐの通過を検知している。プルーフトレイ１０１に用紙Ｐが積載され、満杯検知センサＳ５の位置まで用紙Ｐが積載されると、プルーフトレイ１０１に積載された用紙Ｐを取り除くまでＪＯＢが一時停止する。

＜ストレート排紙モード＞
ストレート排紙モードは、用紙搬送路Ｌ２を通して、本スタッカの後段に備えられた別のスタッカ等の装置に導く動作モードである。図３において、用紙Ｐは第一搬送ローラ対１、第二搬送ローラ対２、第五搬送ローラ対５、第六搬送ローラ対６、第七搬送ローラ対７、第八搬送ローラ対８、第九搬送ローラ対９、第十搬送ローラ対１０によって搬送され、別のスタッカ等の装置に送られる。入口センサＳ１、センサＳ６、センサＳ７によって用紙Ｐの通過を検知している。

＜シフト排紙モード＞
シフト排紙モードは、用紙搬送路Ｌ３を通して、矢印Ｄ方向からシフトトレイ１０２上に用紙Ｐを排出してスタックする動作モードである。図３において、用紙Ｐは第一搬送ローラ対１や排紙ローラ１１１によって搬送され、排紙口１０５からシフトトレイ１０２に排出される。入口センサＳ１及びシフト排紙センサＳ２によって用紙Ｐの通過を検知している。シフト排紙モードにおいては、シフトトレイ１０２上の異なるシフト位置に用紙Ｐをスタックする。

＜先端揃え機構の構成＞
図８は、シフトトレイ１０２上の用紙Ｐの先端部を揃える先端揃え機構７０の斜視図である。

図８に示す先端揃え機構７０は、シフトトレイ１０２上に排出された用紙Ｐの先端部を揃えるための機構であり、矢印Ｈ１方向や矢印Ｈ２方向に位置調整可能なストッパ７１を備えている。ストッパ７１はスライダ７２に取り付けられており、スライダ７２は図８に示すように、矢印Ｈ１方向に延在するシャフト７３にスライド可能にガイドされている。スライダ７２は、プーリ７４とプーリ７５との間に掛け渡されたベルト７６に連結されており、モータ７７によってベルト７６が回転移動されることによって、スライダ７２がストッパ７１と共に矢印Ｈ１方向や矢印Ｈ２方向に移動して、その位置が調整される。

また、スライダ７２には遮蔽板７８が備えられており、ストッパ７１がホームポジションに移動したときに、遮蔽板７８が光学式のホームポジジョンセンサＳ１５によって検出される。

＜シフト搬送機構部＞
図９は、用紙積載装置のシフト搬送機構部５０の斜視図である。
図９に示すシフト搬送機構部５０は、排紙ローラ１１１と従動ローラ１１３とを図９の矢印Ｇ１方向（スタッカ１００の手前側方向）や矢印Ｇ２方向（スタッカ１００の奥側方向）に所定量移動させることによって、シフトトレイ１０２上における用紙Ｐの排出位置をスタッカ１００の手前側または奥側にシフトする構成となっている。

排紙ローラ１１１と従動ローラ１１３とは、矢印Ｇ１方向や矢印Ｇ２方向に移動可能なホルダ５１やホルダ５２、及び、それらを連結する軸５３や軸５４に連結されている。排紙ローラ１１１は、矢印Ｇ１方向や矢印Ｇ２方向の移動位置の如何に拘わらずステッピングモータ５５によって回転される。すなわち、排紙ローラ１１１が連結された軸５３に取り付けられた従動ギヤ５６は、ギヤ５７、ギヤ５８、ベルト５９を介してステッピングモータ５５により回転される駆動ギヤ６０に対して、排紙ローラ１１１の矢印Ｇ１方向や矢印Ｇ２方向の移動位置に拘わらず噛合する。

ホルダ５１にはラックギヤ６１が設けられており、そのラックギヤ６１は、ピニオン６２を介してシフトモータ６３に連結されている。排紙ローラ１１１と従動ローラ１１４は、図３の位置を中心位置として、矢印Ｇ１方向や矢印Ｇ２方向に所定量（１０ｍｍ）ずつスライドされる。また、排紙ローラ１１１と従動ローラ１１３のホームポジションは、中心位置に設定されており、光学式のホームポジションセンサＳ１４により検知される。そのホームポジションを基準としてシフトモータ６３を所定量回転させることによって、排紙ローラ１１１と従動ローラ１１３とがシフト位置に移動される。

図８に示した先端揃え機構におけるストッパ７１がシフトトレイ１０２上に排紙されてきた用紙先端部を押し込み、用紙後端部が基準壁６４に突き当たることで用紙排出方向の揃えを行う。このときパドル６５はステッピングモータ５５によって回転される。パドル６５に取り付けられた従動ギヤ６６は、ギヤ５７，５８、ベルト５９を介してステッピングモータ５５により回転される駆動ギヤ６０に対して噛合する。シフトトレイ１０２上に排紙されてきた用紙後端部を叩き落し、基準壁６４側へ用紙Ｐを引き込む。

＜サブジョガー機構＞
図１０は、用紙積載装置のサブジョガー機構について説明する図である。
図１０に示すサブジョガー機構部３００は、シフトトレイ１０２上に排出される用紙Ｐの先端側の幅方向両端部を揃えるための機構であり、ステッピングモータ３０１によって幅方向に位置調整可能なサブジョガー３１０Ｆ，３１０Ｒを備えている。サブジョガー３１０Ｆ，３１０Ｒはそれぞれスライダ３１１Ｆ，３１１Ｒに取り付けられており、スライダ３１１Ｆ，３１１Ｒは、幅方向に延在するシャフト３０２，３０３にスライド可能にガイドされている。スライダ３１１Ｆ，３１１Ｒは、プーリ３０４，３０５の間に掛け渡されたベルト３０６に連結されている。そして、ステッピングモータ３０１によってベルト３０６が移動されることにより、スライダ３１１Ｆ，３１１Ｒがサブジョガー３１０Ｆ，３１０Ｒと共に幅方向に移動する。

スライダ３１１Ｒがホームポジションに移動したときに、光学式のホームポジションセンサ（不図示）によって検出される。

図１１はメインジョガー機構部２００を用紙排出方向下流側から見た場合の図であり、図１２はメインジョガー機構部２００を用紙排出方向上流側斜め上方から見た場合の斜視図である。

メインジョガー機構部２００は、幅方向（用紙排出方向と垂直で水平な方向）の移動を制御するステッピングモータ２０１，２０２と、上下方向移動を制御するステッピングモータ２０３と、ステッピングモータ２０３のギヤに噛合するギヤ２０４と、ギヤ２０４が取り付けられる回転軸２０５と、回転軸に平行な駆動軸２０６と、駆動軸２０６に連結されたスライダ２０７Ｆ，２０７Ｒと、スライダ２０７Ｆ，２０７Ｒを検出するセンサＳ１６Ｆ，Ｓ１６Ｒと、回転軸２０５の回転状態を示すギヤ２０４に備えられたフィラー２０８と、そのフィラー２０８を検出するセンサＳ１７とから構成されており、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒを両者間が広狭になるように、またこれらを上下するように動かす。センサＳ１７にてフィラー２０８を検出する状態がホームポジションであり、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒは下がった状態位置をとる。

メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒは板状体からなり、揃え部２１１Ｆ，２１１Ｒはこれらメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの最下部に位置し、互いの対向面は前記シフト方向Ｇと直交する平坦面からなる。

このように揃え部２１１Ｆ，２１１Ｒを、互いの対向面がシフト方向Ｃと直交する平坦面で構成したことにより、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒをシフト方向Ｇに移動することによって、シフトトレイ１０２上に積載された用紙Ｐの端面に揃え部２１１Ｆ，２１１Ｒを確実に接離させて用紙束を揃えることができる。

図１１に即して後述するように、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒは、図２に示した排紙ローラ１１１から排出された用紙Ｐをこれらメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの対向間隔内に導く際に用紙Ｐとの干渉を避けるために、各揃え部２１１Ｆ，２１１Ｒの上方部分がこれら揃え部２１１Ｆ，２１１Ｒの対向間隔よりも広い間隔で形成された段状の逃げ部２１４Ｆ，２１４Ｒを構成している。

メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒは、スライダ２０７Ｆ，２０７Ｒにより根元を挟み込み押さえ付けるように構成されており、スライダ２０７Ｆ，２０７Ｒの位置によってメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒが所定状態以上には下に垂れ下がらないようになっているが、上方向には可動がフリーな構成である。

メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒは、排紙ローラ１１１から排出される用紙Ｐを受け入れることができる所定の対向間隔をあけた受け入れ位置で待機している。

用紙Ｐが排紙ローラ１１１より排出されシフトトレイ１０２上に積載される毎に受け入れ位置から対向間隔をせばめる動作をして用紙Ｐの端面位置まで移動したのち、対向間隔を広げる動作をして前記受け入れ位置に復帰する。この一連の揃え動作を行うことにより用紙Ｐの端面を揃える。

排紙ローラ１１１は用紙Ｐごとに矢印Ｇ１方向に１０［ｍｍ］シフト動作を繰り返しながら第一の用紙束を構成する所定枚数の排出を終了した後、矢印Ｇ２方向に１０［ｍｍ］シフト動作を繰り返し、次用紙束を積載していく。シフト方向切り換えの際、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒが退避回転位置に移動することによりジョガー退避状態となり、この退避状態のもとでメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒはシフト動作を行う。

例えば、排紙ローラ１１１がメインジョガー２１０Ｆ側にシフトする場合、メインジョガー２１０Ｒはシフトトレイ１０２上に積載された排出用紙奥側面かつ前の「部」の用紙束上に当接する位置に配置されることとなる。他方のメインジョガー２１０Ｆはシフトトレイ１０２上に積載されている用紙手前側面に位置し、上下位置としてはホームポジションをとっている。排紙ローラ１１１のシフト動作が逆方向になる毎に回転軸２０５を、回転軸２０５に取り付けられたアーム２０９Ｆ，２０９Ｒがメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの根元を下に押し付ける方向に回転させることにより退避位置へ移動させる。シフト動作が発生する毎に反対側のメインジョガー２１０を前の「部」の用紙束上に当接させる（載せる）ようにし、排出された用紙束を揃えていく。このとき、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒによって用紙Ｐがずれない摩擦係数に設定することで、用紙Ｐを安定して揃えることが可能となる。

メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの退避量については、センサＳ１７にてフィラー２０８を検出したり、センサＳ１６Ｆ及びセンサＳ１６Ｒにてスライダ２０７Ｆ及びスライダ２０７Ｒを検出したりして求める。メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの上昇量としてはホームポジションからの退避量となるため常に一定の量となる。メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒをホームポジションからシフトトレイ１０２上に排紙された用紙束の最上位面＋αの位置まで上昇させないと、シフト動作して積載された用紙束とメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒとが接触して、用紙束が崩れてしまうこととなる。

なお、シフトトレイ１０２上に排紙された用紙束の最上位面から＋αの位置は、シフトトレイ１０２上方の用紙積載空間の高さ方向における最上位位置までの間の或る地点となるが、α値が大きければ用紙Ｐのカールや折りによる膨らみに対する余裕度が増える。一方で、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒのホームポジションからの退避量が大きくなり過ぎて、紙間が詰まった場合の次用紙受け入れに際して復帰時間がかかってしまうことになる。

本実施形態においては、図１０や図１１に示されている回転軸２０５からメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒを取り外すことで、後述するような他の構成のメインジョガーと交換可能となっている。

排紙口１０５から排出ローラ１１１と従動ローラ１１３とによって挾持され用紙Ｐがシフトトレイ１０２上に排出されるとき、用紙Ｐが排出ローラ１１１と従動ローラ１１３との当接部分であるニップを抜けてからシフトトレイ１０２上に着地するまでは、用紙Ｐの挙動を規制する部材などがなく、シフトトレイ１０２上に着地するまでに空気抵抗などによって用紙Ｐが暴れることがある。特に、小サイズの用紙Ｐや薄紙などの用紙Ｐでは空気抵抗によって用紙Ｐが暴れ易い。このように用紙Ｐが暴れるとシフトトレイ１０２上の意図しない位置に着地してしまい、所望のシフト位置に用紙Ｐを積載できなくなる。そして、用紙Ｐが所望のシフト位置に積載されないと、用紙Ｐのシフト位置に応じてメインジョガーが揺動し用紙Ｐの幅方向両端を揃えるので、充分に用紙Ｐを揃えることができなくなる。特に腰の弱い用紙Ｐでは、ジョガーによる用紙Ｐの幅方向両端の揃え動作を行っても、用紙Ｐが撓むだけで所定の揃え位置まで用紙Ｐが動かず、高い揃え精度が得られなくなってしまう。そのため、本実施形態では、ユーザーが少なくとも小サイズの用紙Ｐを使用する場合に、後述するような内側面からリブを突出させて設けたメインジョガーを回転軸２０５に取り付けて、そのリブにより用紙Ｐの暴れを抑えるようにしている。

図１３は、内側面から下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒ及び上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒを突出させて設けたメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの斜視図である。図１４は、内側面からリブを突出させて設けたメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒが取り付けられたメインジョガー機構部２００を用紙排出方向下流側から見た場合の図である。

排紙口１０５近傍に備えられたメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒには、用紙Ｐの下面と接触し用紙Ｐをシフトトレイ１０２にガイドするガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲを有する下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒと、用紙Ｐの上面と接触し用紙Ｐをシフトトレイ１０２にガイドするイド面２１３ａＦ，２１３ａＲを有する上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒとが、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの対向し合う内側面から突出して設けられている。また、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒの上方には、同様に前記内側面から突出した上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒが設けられている。

本実施形態では、図１に示すように排出口１０５からシフトトレイ１０２上に排紙されてくる用紙Ｐの下面を、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒに設けられた下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲで受けるようになっている。これにより、排紙されてくる用紙Ｐの暴れを防ぐことができ、確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に着地させることができるので、高い揃え精度を得られることができる。また、上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒのガイド面２１３ａＦ，２１３ａＲによって排紙口１０５から排紙されてくる用紙Ｐの上面を押さえながら、用紙Ｐをシフトトレイ１０２にガイドすることができる。これにより、シフトトレイ１０２に排紙される用紙Ｐの空気抵抗による浮き上がりを抑制することができ、確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に用紙Ｐを着地させることができるので、高い揃え精度を得ることができる。

そして、図１５に示すようにシフトトレイ１０２に用紙Ｐの先端が着地したら、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒが用紙幅＋αの位置まで広がり、用紙後端をシフトトレイ１０２上に着地させる。そして、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒが用紙幅＋αの位置から用紙幅＋β（ただしβ＜α）の位置まで動くことで用紙Ｐの幅方向両端の予備揃えを行ない、さらに用紙幅の位置までメインジョガーが動くことでシフトトレイ１０２上に積載された用紙Ｐの幅方向両端を揃える。

また、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲや、上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒのガイド面２１３ａＦ，２１３ａＲは、排紙方向下流側へ向かうにしたがって、シフトトレイ１０２に向かうように下向きに傾斜している。これにより、より確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に用紙Ｐを着地させることができるので、さらに高い揃え精度を得ることができる。

また、上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒのガイド面２１３ａＦ，２１３ａＲと下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲとの間の隙間は、排紙口１０５近傍で広くなっており排紙方向下流側へ向かうにしたがって狭くなっている。これにより、カールがついた用紙Ｐが排紙されてきても、上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒのガイド面２１３ａＦ，２１３ａＲと下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲとの間の隙間に排紙口１０５から用紙Ｐをスムーズに受け渡すことができるので、排紙口１０５などで用紙詰まりが起こるのを抑制することができる。

また、上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒのガイド面２１３ａＦ，２１３ａＲと下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲとの間の隙間が、排紙方向下流側へ向かうにしたがって狭くなっていることで、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲで用紙Ｐの下面を確実に受けられるとともに、上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒのガイド面２１３ａＦ，２１３ａＲで用紙Ｐの上面を確実に押さえることできる。これにより、シフトトレイ１０２に排紙される用紙Ｐの暴れ、特に小サイズの用紙Ｐの暴れを抑制することができ、確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に用紙Ｐを着地させることができるので、高い揃え精度を得ることができる。

また、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒは用紙搬送方向に対して対称関係に配置されているので、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒや上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒによって用紙Ｐの暴れを抑えるだけではなく、用紙Ｐの幅方向両端をメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの内側面で受けて用紙Ｐの暴れを抑えることができるので、より確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に用紙Ｐを着地させることができるので、より高い揃え精度を得ることができる。

用紙Ｐに対する下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲの摩擦係数は、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲと用紙Ｐの下面とが接触した際に用紙Ｐの搬送を妨げない程度の低摩擦係数に設定されているので、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲでスムーズに用紙Ｐをガイドしてシフトトレイ１０２へ排紙することができ、排紙口１０５などで用紙詰まりが起こるのを抑制することができる。

なお、本実施形態においては、ユーザーが大サイズの用紙Ｐのみを使用する場合は、内側面に下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒや上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒを設けていないメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒを任意で選択して交換可能としている。

このように用紙Ｐの暴れを抑えるための下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒや上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒを設けていないメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒを用いた場合には、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒによる用紙Ｐの揃え動作時に、上述したようなメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒを用紙幅＋αの位置まで広げて用紙後端をシフトトレイ１０２に落下させる動作が必要なくなるので、その分、生産性を向上させることができる。

当然ながら、大サイズの用紙Ｐを使用する場合でも、内側面に下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒや上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒが設けられたメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒを回転軸２０５に取り付けて用いることで、小サイズの用紙Ｐを用いた場合と同様の効果を得ることができる。

以上、本実施形態によれば、装置本体の排出口である排紙口１０５から排出された用紙Ｐを積載する積載トレイであるシフトトレイ１０２と、シフトトレイ１０２に積載される用紙Ｐを用紙排出方向と直交する方向の異なる位置にシフトさせる用紙シフト手段と、排紙口１０５の近傍に設けられシフトトレイ１０２に積載された用紙Ｐの用紙排出方向と直交する方向の両端を揃える一対の幅方向揃え手段であるメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒとを備えた用紙積載装置において、用紙Ｐの下面と接触し用紙Ｐをシフトトレイ１０２にガイドするガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲを有する用紙下面ガイド部材である下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒをメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒに設けた。これにより、排紙口１０５からシフトトレイ１０２に排紙される用紙Ｐの下面をメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒに設けられた下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲで受けて、排出時の空気抵抗などによる用紙Ｐの暴れを抑えつつ用紙Ｐをシフトトレイ１０２上にガイドして排出することができる。これにより、シフトトレイ１０２上の狙いのシフト位置に用紙Ｐを着地させることができる。よって、簡単な構成で小サイズ、薄紙、腰の弱い用紙Ｐでも、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒによる高い揃え精度を得ることができる。
また、本実施形態によれば、用紙Ｐの上面と接触し用紙Ｐをシフトトレイ１０２にガイドするガイド面を有する用紙上面ガイド部材である上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒをメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒに設けたことで、上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒが空気抵抗による用紙Ｐの浮き上がりを用紙上面から押さえるので、用紙Ｐの暴れを抑えることができる。よって、より確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に着地させることができるので、高い揃え精度が得られる。
また、本実施形態によれば、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲと上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒのガイド面２１３ａＦ，２１３ａＲとの少なくとも一方が用紙排出方向上流側から用紙排出方向下流側に向かうに連れて下方に傾斜していることで、排紙口１０５から排紙されてくる用紙Ｐがシフトトレイ１０２に向かって搬送されるので、確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に着地させることができるので、高い揃え精度が得られる。
また、本実施形態によれば、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲと上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒのガイド面２１３ａＦ，２１３ａＲとの間の隙間が、用紙排出方向上流側から用紙排出方向下流側に向かうにしたがって狭くなっていることで、排紙口１０５から排紙されてくる用紙Ｐが下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒや上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒに引っかかり難くなり確実に下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒと上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒとの隙間を通ることができる。また、前記隙間が用紙排紙方向下流へ向かうに従って狭くなっていることで、上側リブ２１３Ｆ，２１３Ｒによる用紙上面押さえや、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒによる用紙下面受けが確実にでき、用紙Ｐの暴れを抑えて確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に着地させることができるので、高い揃え精度が得られる
また、本実施形態によれば、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒは用紙搬送方向に対して対称関係に配置されていることで、排紙されてくる用紙幅方向の両端をメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの内側面で受けて用紙Ｐの暴れを抑えることができるので、より高い揃え精度が得られる。
また、本実施形態によれば、用紙Ｐに対する下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲの摩擦係数は、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲと用紙Ｐの下面とが接触した際に用紙Ｐの搬送を妨げない程度の低摩擦係数に設定されていることで、下側リブ２１２Ｆ，２１２Ｒのガイド面２１２ａＦ，２１２ａＲでスムーズに用紙Ｐをガイドしてシフトトレイ１０２へ排紙することができ、排紙口１０５などで用紙詰まりが起こるのを抑制することができる。
また、本実施形態によれば、メインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒが装置本体に対して着脱可能であることで、ユーザーの用紙使用状況により、用紙Ｐの幅方向両端を揃えるメインジョガー２１０Ｆ，２１０Ｒの形状を任意に選択することが可能となる。
また、本実施形態によれば、用紙Ｐに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により画像が形成された用紙Ｐを積載収容する用紙積載手段とを備えた画像形成装置において、前記用紙積載手段として、本発明の用紙積載装置を用いたことで、用紙Ｐが暴れるのを抑えて確実にシフトトレイ１０２上の狙いの着地位置に用紙Ｐを着地させることができ、簡単な構成で小サイズ、薄紙、腰の弱い用紙Ｐでも、高い揃え精度を得られることができる。

１ 第一搬送ローラ対
２ 第二搬送ローラ対
３ 第三搬送ローラ対
４ 第四搬送ローラ対
５ 第五搬送ローラ対
６ 第六搬送ローラ対
７ 第七搬送ローラ対
８ 第八搬送ローラ対
９ 第九搬送ローラ対
１０ 第十搬送ローラ対
１１ ガイド板
１３ ガイド板
１４ ガイド板
５０ シフト搬送機構部
５１ ホルダ
５２ ホルダ
５３ 軸
５４ 軸
５５ ステッピングモータ
５６ 従動ギヤ
５７ ギヤ
５８ ギヤ
５９ ベルト
６０ 駆動ギヤ
６１ ラックギヤ
６２ ピニオン
６３ シフトモータ
６４ 基準壁
６５ パドル
６６ 従動ギヤ
７０ 先端揃え機構
７１ ストッパ
７２ スライダ
７３ シャフト
７４ プーリ
７５ プーリ
７６ ベルト
７７ モータ
７８ 遮蔽板
１００ スタッカ
１０１ プルーフトレイ
１０２ シフトトレイ
１０５ 排紙口
１１１ 排紙ローラ
１１３ 従動ローラ
１１４ 従動ローラ
１２０ 下分岐爪
１２１ 上分岐爪
１２２ モータ
１２３ ギヤ
１２５ ギヤ
１２６ フィラー
１２７ 軸
１２８ 軸
２００ メインジョガー機構部
２０１ ステッピングモータ
２０２ ステッピングモータ
２０３ ステッピングモータ
２０４ ギヤ
２０５ 回転軸
２０６ 駆動軸
２０７ スライダ
２０８ フィラー
２０９ アーム
２１０ メインジョガー
２１１ 揃え部
２１２ 下側リブ
２１２ａ ガイド面
２１４ 逃げ部
２１３ 上側リブ
２１３ａ ガイド面
３００ サブジョガー機構部
３０１ ステッピングモータ
３０２ シャフト
３０３ シャフト
３０４ プーリ
３０５ プーリ
３０６ ベルト
３１０ サブジョガー
３１１ スライダ

特開２０１０−２０８７０６号公報

Claims (6)

1. 装置本体の排出口から排出された用紙を積載する積載トレイと、
   前記排出口の近傍に設けられ前記積載トレイに積載された用紙の用紙排出方向と直交する方向の両端を揃える幅方向揃え手段とを備えた用紙積載装置において、
   前記排出口から排出された用紙の下面と接触し用紙を前記積載トレイにガイドするガイド面を有する用紙下面ガイド部材と、用紙の上面と接触し用紙を前記積載トレイにガイドするガイド面を有する用紙上面ガイド部材とを前記幅方向揃え手段に設けており、
   前記用紙下面ガイド部材のガイド面と前記用紙上面ガイド部材のガイド面との少なくとも一方を、用紙排出方向上流側から用紙排出方向下流側に向かうに連れて前記積載トレイに向かうように下方に傾斜させ、前記用紙下面ガイド部材のガイド面と前記用紙上面ガイド部材のガイド面との間の隙間が、用紙排出方向上流側から用紙排出方向下流側に向かうにしたがって狭くなっていることを特徴とする用紙積載装置。
2. 請求項１の用紙積載装置において、
   上記幅方向揃え手段は用紙搬送方向に対して対称関係に配置されていることを特徴とする用紙積載装置。
3. 請求項１または２の用紙積載装置において、
   用紙に対する上記用紙下面ガイド部材のガイド面の摩擦係数は、前記用紙下面ガイド部材のガイド面と用紙の下面とが接触した際に用紙の搬送を妨げない程度の低摩擦係数に設定されていることを特徴とする用紙積載装置。
4. 請求項１、２または３の用紙積載装置において、
   上記幅方向揃え手段が装置本体に対して着脱可能であることを特徴とする用紙積載装置。
5. 請求項１、２、３または４の用紙積載装置において、
   用紙を用紙排出方向と直交する方向の異なる位置にシフトさせて上記排出口から上記積載トレイに排出する用紙シフト排出手段を有することを特徴とする用紙積載装置。
6. 用紙に画像を形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段により画像が形成された用紙を積載収容する用紙積載手段とを備えた画像形成装置において、
   前記用紙積載手段として、請求項１、２、３、４または５の用紙積載装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。

Images