JP5745231B2 - 基礎杭構造 - Google Patents
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Description
この発明は、地盤を掘削して形成した杭穴内に既製杭を埋設して、構成する基礎杭構造に関する。
基礎杭構造４０では、杭穴１４の軸部の下端に連続して、支持地盤に作用する根固め部を拡大掘削して拡底部１６とし、杭穴１４内に既製杭１を収めて、基礎杭構造４０を構築していた。この場合、鉛直荷重が作用した場合に、既製杭１の底面２や突起部６の下方に向けた下面７、７から杭穴底面１９に向けて、斜めに広がるせん断力が円錐形のように作用して杭穴底面１９を介して支持地盤に伝達すると考えられている（特許文献１）。
この場合、ストレート杭では、既製杭１の底面２から杭穴底面１９（支持地盤）に向けて、円錐状にせん断力が作用して、拡底部１６の許容強度を超えると、せん断力の作用線に沿って、ひび割れが生じていた（図３（ａ））。
また、既製杭１の軸方向に突起６、６を形成したいわゆる節杭では、既製杭１の底面２と拡底部１６内に位置する各突起６、６の下方に向けた下面７、７の両方から円錐状にせん断力が作用して、拡底部の許容強度を超えると、せん断力の作用線に沿って、ひび割れが生じていた（図３（ｂ））。
従って、既製杭１から導き出される円錐形の底面と杭穴底との位置を調節すれば、より効率的に高い鉛直支持力を確保できることが分かっている（特許文献１）。また、前記従来の技術で、拡底部１６は、杭穴１４の軸部１５に続いて大径に掘削していた。
前記従来の技術で、引抜力を考慮しない場合には、杭穴１４の軸部１５の下端から拡底部１６の上端部までに部分Ａで、円錐形の外側に位置する部分には、既製杭１から杭穴底１９（支持地盤）への支持力の作用に関与しないことになる。よって、本発明は、排土量や掘削効率を考慮して、杭穴１４の軸部１５の下端から拡大根固め部の上端部までの部分Ａを効率よく形成することにある。
本発明は、杭穴の軸部下端に相当する杭穴基準線に、既製杭の下方向けた面を有する既製杭基準線を一致させて、既製杭を杭穴内に埋設するので、前記問題点を解決した。
即ちこの発明は、以下のように、杭穴内に、既製杭を埋設して構成したことを特徴とする基礎杭構造である。
(1) 前記杭穴は、軸部の下端に連続して、その下方に、底が支持地盤に至り、鉛直支持力を発揮できるかつ、鉛直と為す角度θ ２ で円錐状に徐々に径が拡大する拡底部円錐部を形成して、前記拡底部円錐部の底を、底とする拡大根固め部を形成して構成する。前記軸部の下端を杭穴基準線とする。
(2) 前記既製杭は、下端部で、大径の軸部の下端から連続して、下方に向く面を有する段差部を介して、縮径した下方軸部を形成して、第１既製杭を構成する。前記第１既製杭の軸部の下端を既製杭基準線とする。
(3) 前記既製杭は、円筒形のストレート状で底面をフラットに形成しして、第２既製杭を構成し、前記第２既製杭の底面を既製杭基準線とする。
(4) 前記既製杭は、少なくとも下端部で、軸部に、上下方向で所定間隔を空けて突起を突設して構成し、第３既製杭を構成する。前記第３既製杭で、前記突起の内で、最下端の突起の下方に向く下面の上、あるいは最下端の突起から２番目の突起の下方に向く下面の上を、前記第３既製杭の既製杭基準線とする。
(5) セメントミルク類が充填された前記杭穴内に、前記第１既製杭、第２既製杭及び第３既製杭のいずれか一つを埋設して、杭周固定液層及び前記拡大根固め部層を形成する。
(6) 前記杭穴基準線に、前記既製杭基準線を上下方向で一致させた。
(7) 前記各既製杭の下方に向く面から杭穴底面に向けて作用するせん断力の円錐の角度θ １ とした場合、角度θ １ が＝角度θ ２ とした。
(1) 前記杭穴は、軸部の下端に連続して、その下方に、底が支持地盤に至り、鉛直支持力を発揮できるかつ、鉛直と為す角度θ ２ で円錐状に徐々に径が拡大する拡底部円錐部を形成して、前記拡底部円錐部の底を、底とする拡大根固め部を形成して構成する。前記軸部の下端を杭穴基準線とする。
(2) 前記既製杭は、下端部で、大径の軸部の下端から連続して、下方に向く面を有する段差部を介して、縮径した下方軸部を形成して、第１既製杭を構成する。前記第１既製杭の軸部の下端を既製杭基準線とする。
(3) 前記既製杭は、円筒形のストレート状で底面をフラットに形成しして、第２既製杭を構成し、前記第２既製杭の底面を既製杭基準線とする。
(4) 前記既製杭は、少なくとも下端部で、軸部に、上下方向で所定間隔を空けて突起を突設して構成し、第３既製杭を構成する。前記第３既製杭で、前記突起の内で、最下端の突起の下方に向く下面の上、あるいは最下端の突起から２番目の突起の下方に向く下面の上を、前記第３既製杭の既製杭基準線とする。
(5) セメントミルク類が充填された前記杭穴内に、前記第１既製杭、第２既製杭及び第３既製杭のいずれか一つを埋設して、杭周固定液層及び前記拡大根固め部層を形成する。
(6) 前記杭穴基準線に、前記既製杭基準線を上下方向で一致させた。
(7) 前記各既製杭の下方に向く面から杭穴底面に向けて作用するせん断力の円錐の角度θ １ とした場合、角度θ １ が＝角度θ ２ とした。
また、他の発明は、以下のように、杭穴内に既製杭を埋設して構成したことを特徴とする基礎杭構造である。
(1) 前記杭穴は、軸部の下端に連続して、その下方に、底が支持地盤に至り、鉛直支持力を発揮できるかつ、鉛直と為す角度θ ２ で、円錐状に徐々に径が拡大する拡底部円錐部を形成し、前記拡底部円錐部の下端に連続して拡底部円柱部を形成して、拡大根固め部を形成して構成する。前記軸部の下端を杭穴基準線とする。
(2) 前記既製杭は、下端部で、大径の軸部の下端から連続して、下方に向く面を有する段差部を介して、縮径した下方軸部を形成して、第１既製杭を構成する。前記第１既製杭の軸部の下端を既製杭基準線とする。
(3) 前記既製杭は、円筒形のストレート状で底面をフラットに形成しして、第２既製杭を構成し、前記第２既製杭の底面を既製杭基準線とする。
(4) 前記既製杭は、少なくとも下端部で、軸部に、上下方向で所定間隔を空けて突起を突設して構成し、第３既製杭を構成する。前記第３既製杭で、前記突起の内で、最下端の突起の下方に向く下面の上、あるいは最下端の突起から２番目の突起の下方に向く下面の上を、前記第３既製杭の既製杭基準線とする。
(5) セメントミルク類が充填された前記杭穴内に、前記第１既製杭、第２既製杭及び第３既製杭のいずれか一つを埋設して、杭周固定液層及び前記拡大根固め部層を形成する。
(6) 前記杭穴基準線に、前記既製杭基準線を上下方向で一致させた。
(7) 前記各既製杭の下方に向く面から杭穴底面に向けて作用するせん断力の円錐の角度θ １ とした場合、角度θ １ が前記杭穴底に結ぶ円と前記拡底部円柱部の底の円とを同等とした。
(1) 前記杭穴は、軸部の下端に連続して、その下方に、底が支持地盤に至り、鉛直支持力を発揮できるかつ、鉛直と為す角度θ ２ で、円錐状に徐々に径が拡大する拡底部円錐部を形成し、前記拡底部円錐部の下端に連続して拡底部円柱部を形成して、拡大根固め部を形成して構成する。前記軸部の下端を杭穴基準線とする。
(2) 前記既製杭は、下端部で、大径の軸部の下端から連続して、下方に向く面を有する段差部を介して、縮径した下方軸部を形成して、第１既製杭を構成する。前記第１既製杭の軸部の下端を既製杭基準線とする。
(3) 前記既製杭は、円筒形のストレート状で底面をフラットに形成しして、第２既製杭を構成し、前記第２既製杭の底面を既製杭基準線とする。
(4) 前記既製杭は、少なくとも下端部で、軸部に、上下方向で所定間隔を空けて突起を突設して構成し、第３既製杭を構成する。前記第３既製杭で、前記突起の内で、最下端の突起の下方に向く下面の上、あるいは最下端の突起から２番目の突起の下方に向く下面の上を、前記第３既製杭の既製杭基準線とする。
(5) セメントミルク類が充填された前記杭穴内に、前記第１既製杭、第２既製杭及び第３既製杭のいずれか一つを埋設して、杭周固定液層及び前記拡大根固め部層を形成する。
(6) 前記杭穴基準線に、前記既製杭基準線を上下方向で一致させた。
(7) 前記各既製杭の下方に向く面から杭穴底面に向けて作用するせん断力の円錐の角度θ １ とした場合、角度θ １ が前記杭穴底に結ぶ円と前記拡底部円柱部の底の円とを同等とした。
前記におけるセメントミルク類とは、杭穴に充填する水硬性材料の総称であり、セメントミルクの他、必要な固化強度を確保できればソイルセメント等でも可能である。
この発明は、既製杭の軸部の下端を既製杭基準線として、既製杭基準線を、杭穴基準線と上下方向で一致させたので、杭穴の拡底部内での根固め部を有効活用して、鉛直支持力を発揮できる。また、円錐状に徐々に径が拡大する拡大根固め部を形成した場合には、杭穴の軸部下端、拡底部の上端付近の掘削量を減らして、効率良い拡底部を構成できる。
（１） 第１の既製杭１は、径Ｄ１０の軸部３に続き、縮径して下面４ａを有する段差部４を形成し、段差部４の下端に連続して、径Ｄ１１（Ｄ１０＜Ｄ１１）の下方軸部５を形成して構成する（図１（ｃ））。この場合には、軸部３の下端３ａ（段差部４の上端）を既製杭基準線１０する（図１（ｃ））。
第２の既製杭１は、円筒形の中空ストレート状で、底面２はフラットに形成され、既製杭１の下端（底面２）が、既製杭基準線１０を構成する（図１（ａ）（ｂ））。
第３の既製杭１は、径Ｄ１２の軸部３で軸方向に所定間隔で、径Ｄ１３（Ｄ１２＜Ｄ１３）の環状の突起６、６を形成して構成する。この場合、実線図示の既製杭１において、一番下の突起６Ａの下方へ向く下面７の上を既製杭基準線１０とする（図１（ｄ））。
第２の既製杭１は、円筒形の中空ストレート状で、底面２はフラットに形成され、既製杭１の下端（底面２）が、既製杭基準線１０を構成する（図１（ａ）（ｂ））。
第３の既製杭１は、径Ｄ１２の軸部３で軸方向に所定間隔で、径Ｄ１３（Ｄ１２＜Ｄ１３）の環状の突起６、６を形成して構成する。この場合、実線図示の既製杭１において、一番下の突起６Ａの下方へ向く下面７の上を既製杭基準線１０とする（図１（ｄ））。
（２） 地面１２から径Ｄ０の杭穴軸部１５の下端１５ａに続いて、下方に、円錐形の拡底部１６を形成した杭穴１４を掘削する。拡底部１６の底１９は径Ｄ１で形成される（図２（ａ）〜（ｅ））。また拡底部１６内には、セメントミルク又はソイルセメント等による根固め層が形成されている。杭穴１４の軸部１５の下端１５ａ（＝拡底部１６の上縁１７ａ）を杭穴基準線２０とする。
（３） 続いて、第１、第２、第３のいずれかの既製杭１を杭穴１４内に下降して（図２（ｆ））、既製杭基準線１０を、杭穴基準線２０の高さに合わせた状態で、既製杭１を定着させる（図２（ｇ））。第１の既製杭１を使った基礎杭構造３０を図１（ｃ）、第２の既製杭１を使った基礎杭構造構造３０を図１（ａ）（ｂ）、第３の既製杭１を使った基礎杭構造３０を図１（ｄ）に示す。
図１、図２に基づいて、この発明の実施例を説明する。
１．基礎杭構造３０の構築
（１） 既製杭１は、円筒形の中空ストレート状で、底面２はフラットに形成され、既製杭１の下端（底面２）が、既製杭基準線１０を構成する（図１（ｂ））。
（２） 地面１２から所定径Ｄ０の杭穴軸部１５を所定深さＨ０まで掘削する（図２（ａ））。この際、使用する掘削ロッド２５は下端部に掘削ヘッド２６を有し、掘削ヘッド２６は揺動する掘削腕２７、２７を有し、揺動角度を所定角度に設定して、掘削する。
（３） 続いて、杭穴軸部１５の下端１５ａから、掘削腕２７、２７の揺動角度を一気に広げ又は徐々に広げながら、杭穴軸部１５の下端１５ａに連続して、部分円錐形の拡底部円錐部１７を掘削する（図２（ｂ））。
拡底部円錐部１７に連続して、拡底部円錐部１７の最下端の径を最大径として、径Ｄ１の拡底部円柱部１８を掘削する（図２（ｃ））。
従って、円錐形の拡底部円錐部１７では、上端１７ａで最小径Ｄ０で、下端１７ｂで最大径Ｄ１で形成される。また、杭穴軸部１５の下端１５ａ（即ち拡底部円錐部１７の上端１７ａ）が杭穴基準線２０を構成する。
拡底部円錐部１７に連続して、拡底部円錐部１７の最下端の径を最大径として、径Ｄ１の拡底部円柱部１８を掘削する（図２（ｃ））。
従って、円錐形の拡底部円錐部１７では、上端１７ａで最小径Ｄ０で、下端１７ｂで最大径Ｄ１で形成される。また、杭穴軸部１５の下端１５ａ（即ち拡底部円錐部１７の上端１７ａ）が杭穴基準線２０を構成する。
（４） 杭穴拡底部１６の底１９が支持地盤に充分に至り、杭穴拡底部１６の掘削が完了したならば、杭穴拡底部１６内にセメントミルクを充填して掘削泥土と置換して杭穴拡底部１６内に根固め層を形成する。あるいは、置換に代えて、セメントミルクと掘削泥土を撹拌混合して杭穴拡底部１６内に根固め層を形成する。
その後、掘削腕２７、２７を閉じて、掘削ロッド２５を掘削ヘッド２６と共にを地上１２に引き上げる（図２（ｄ））。掘削ロッド２５を引き上げながら、セメントミルクを杭穴軸部１６内に充填してあるいは撹拌混合して、杭周固定層を形成しながら、掘削ロッド２５を地上１２に引き上げる（図２（ｅ））。
その後、掘削腕２７、２７を閉じて、掘削ロッド２５を掘削ヘッド２６と共にを地上１２に引き上げる（図２（ｄ））。掘削ロッド２５を引き上げながら、セメントミルクを杭穴軸部１６内に充填してあるいは撹拌混合して、杭周固定層を形成しながら、掘削ロッド２５を地上１２に引き上げる（図２（ｅ））。
（５） 続いて、杭穴１４内に、既製杭１を徐々に下降して（図２（ｆ））、既製杭基準線１０（既製杭の底面の高さ）を、杭穴基準線２０（杭穴の軸部の下端＝根固め部円錐部の上端）に位置させる。この際、地上１２から杭穴基準線２０までの距離はＨ０であり、既製杭１の長さＬ１と既製杭１の上端と地上１２の位置を考慮して、両線１０、２０の高さを一致させる。
この状態を保持して、根固め層、杭周固定層が固化したならば、この発明の基礎杭構造３０を構成する（図２（ｇ）、図１（ｂ））。ここで、拡底部円錐部１７と拡底部円柱部１８を合わせて杭穴拡底部１６とする。また、拡底部円柱部１８が無く、拡底部円錐部１７のみで底まで形成する場合には、拡底部円錐部１７が拡底部１６となる。また、杭穴軸部１５と杭穴拡底部１６を合わせて、杭穴１４とする。
この状態を保持して、根固め層、杭周固定層が固化したならば、この発明の基礎杭構造３０を構成する（図２（ｇ）、図１（ｂ））。ここで、拡底部円錐部１７と拡底部円柱部１８を合わせて杭穴拡底部１６とする。また、拡底部円柱部１８が無く、拡底部円錐部１７のみで底まで形成する場合には、拡底部円錐部１７が拡底部１６となる。また、杭穴軸部１５と杭穴拡底部１６を合わせて、杭穴１４とする。
（６） この場合、形成する拡底部円錐部１７は、鉛直と為す角度θ２で形成され、既製杭１の底面２から作用するせん断力の円錐の角度θ１が予想される（通常は角度θ１＝３０度程度で、地盤強度、根固め部の大きさ・強度等により異なる）。この場合、角度θ２の拡底部円錐部１７に続く拡底部円柱部１８が底面１９に結ぶ円は、角度θ１が杭穴底に結ぶ円と同等とすることもできる。
２．他の実施例
（１） 前記実施例において、拡底部円柱部１８を形成したが、拡底部円柱部１８を省略して、拡底部１６の全体を部分円錐で形成した（即ち、拡底部円錐部１７のみ）構造とすることもできる（図１（ａ））。従って、この場合には、θ１＝θ２、となる。
（２） また、前記実施例において、ストレート状の既製杭１としたが、他の構造の既製杭１を使用することもできる（図１（ｃ）（ｄ））。
例えば、既製杭１を、径Ｄ１０の軸部３の下端３ａに続き、下方に向けて縮径して下面４ａを有する段差部４を形成し、段差部４の下端に連続して、径Ｄ１１（Ｄ１０＜Ｄ１１）の下方軸部５を形成して既製杭１とする（図１（ｃ））。この場合には、軸部３の下端３ａ（段差部の上端）を既製杭基準線１０として、杭穴基準線２０に合わせる（図１（ｃ））。また、この場合で、引抜力を強化する場合には下方軸部５に追加突起８、８を設けることもできる（図１（ｃ）鎖線図示８）
（３） また、既製杭１の径Ｄ１２の軸部３で軸方向に所定間隔で、径Ｄ１３（Ｄ１２＜Ｄ１３）の環状の突起６、６を形成して、既製杭１（いわゆる節杭）とすることもできる（図１（ｄ））。この場合、実線図示の既製杭１において、一番下の突起６Ａの下方へ向く下面７の上を既製杭基準線１０として、杭穴基準線２０に合わせる。
この場合、引抜力が作用した際に、上方に向けた抵抗力（引抜力）を増大させたり、拡底部１６と既製杭１との一体性を図る効果を発揮することを目的として、前記図１（ｃ）の場合と同様に、既製杭１の軸部を下方に延長して、追加突起６Ｄを形成することもできる（図１（ｄ）鎖線図示６Ｄ）。即ち、換言すれば、実線図示の既製杭１で、一番下の突起６Ａではなく、下から２番目の突起６Ｂや下から３番目の突起６Ｃの下方へ向く下面７の上を、既製杭基準線１０として、杭穴基準線２０に合わせる。
例えば、既製杭１を、径Ｄ１０の軸部３の下端３ａに続き、下方に向けて縮径して下面４ａを有する段差部４を形成し、段差部４の下端に連続して、径Ｄ１１（Ｄ１０＜Ｄ１１）の下方軸部５を形成して既製杭１とする（図１（ｃ））。この場合には、軸部３の下端３ａ（段差部の上端）を既製杭基準線１０として、杭穴基準線２０に合わせる（図１（ｃ））。また、この場合で、引抜力を強化する場合には下方軸部５に追加突起８、８を設けることもできる（図１（ｃ）鎖線図示８）
（３） また、既製杭１の径Ｄ１２の軸部３で軸方向に所定間隔で、径Ｄ１３（Ｄ１２＜Ｄ１３）の環状の突起６、６を形成して、既製杭１（いわゆる節杭）とすることもできる（図１（ｄ））。この場合、実線図示の既製杭１において、一番下の突起６Ａの下方へ向く下面７の上を既製杭基準線１０として、杭穴基準線２０に合わせる。
この場合、引抜力が作用した際に、上方に向けた抵抗力（引抜力）を増大させたり、拡底部１６と既製杭１との一体性を図る効果を発揮することを目的として、前記図１（ｃ）の場合と同様に、既製杭１の軸部を下方に延長して、追加突起６Ｄを形成することもできる（図１（ｄ）鎖線図示６Ｄ）。即ち、換言すれば、実線図示の既製杭１で、一番下の突起６Ａではなく、下から２番目の突起６Ｂや下から３番目の突起６Ｃの下方へ向く下面７の上を、既製杭基準線１０として、杭穴基準線２０に合わせる。
１ 既製杭
２ 既製杭の底面
３ 既製杭の軸部
３ａ 軸部の下端
４ 既製杭の段差部
４ａ 段差部の下面
５ 既製杭の下方軸部
６ 既製杭の突起
６Ａ 一番下の突起
６Ｂ 下から２つ目の突起
６Ｃ 下から３つ目の突起
６Ｄ 追加突起
７ 突起の下面
８ 追加突起
１０ 既製杭基準線
１２ 地面
１４ 杭穴
１５ 杭穴の軸部
１５ａ 軸部の下端
１６ 杭穴の拡底部
１７ 拡底部円錐部
１７ａ 拡底部円錐部の上縁
１７ｂ 拡底部円錐部の下縁
１８ 拡底部円柱部
１９ 拡底部の底
２０ 杭穴基準線
２５ 掘削ロッド
２６ 掘削ヘッド
２７ 掘削ヘッドの掘削腕
３０ 基礎杭構造
４０ 基礎杭構造（従来例）
２ 既製杭の底面
３ 既製杭の軸部
３ａ 軸部の下端
４ 既製杭の段差部
４ａ 段差部の下面
５ 既製杭の下方軸部
６ 既製杭の突起
６Ａ 一番下の突起
６Ｂ 下から２つ目の突起
６Ｃ 下から３つ目の突起
６Ｄ 追加突起
７ 突起の下面
８ 追加突起
１０ 既製杭基準線
１２ 地面
１４ 杭穴
１５ 杭穴の軸部
１５ａ 軸部の下端
１６ 杭穴の拡底部
１７ 拡底部円錐部
１７ａ 拡底部円錐部の上縁
１７ｂ 拡底部円錐部の下縁
１８ 拡底部円柱部
１９ 拡底部の底
２０ 杭穴基準線
２５ 掘削ロッド
２６ 掘削ヘッド
２７ 掘削ヘッドの掘削腕
３０ 基礎杭構造
４０ 基礎杭構造（従来例）
Claims (2)
- 以下のように、杭穴内に既製杭を埋設して構成したことを特徴とする基礎杭構造。
(1) 前記杭穴は、軸部の下端に連続して、その下方に、底が支持地盤に至り、鉛直支持力を発揮できるかつ、鉛直と為す角度θ ２ で円錐状に徐々に径が拡大する拡底部円錐部を形成して、前記拡底部円錐部の底を、底とする拡大根固め部を形成して構成する。前記軸部の下端を杭穴基準線とする。
(2) 前記既製杭は、下端部で、大径の軸部の下端から連続して、下方に向く面を有する段差部を介して、縮径した下方軸部を形成して、第１既製杭を構成する。前記第１既製杭の軸部の下端を既製杭基準線とする。
(3) 前記既製杭は、円筒形のストレート状で底面をフラットに形成しして、第２既製杭を構成し、前記第２既製杭の底面を既製杭基準線とする。
(4) 前記既製杭は、少なくとも下端部で、軸部に、上下方向で所定間隔を空けて突起を突設して構成し、第３既製杭を構成する。前記第３既製杭で、前記突起の内で、最下端の突起の下方に向く下面の上、あるいは最下端の突起から２番目の突起の下方に向く下面の上を、前記第３既製杭の既製杭基準線とする。
(5) セメントミルク類が充填された前記杭穴内に、前記第１既製杭、第２既製杭及び第３既製杭のいずれか一つを埋設して、杭周固定液層及び前記拡大根固め部層を形成する。
(6) 前記杭穴基準線に、前記既製杭基準線を上下方向で一致させた。
(7) 前記各既製杭の下方に向く面から杭穴底面に向けて作用するせん断力の円錐の角度θ １ とした場合、角度θ １ が＝角度θ ２ とした。 - 以下のように、杭穴内に既製杭を埋設して構成したことを特徴とする基礎杭構造。
(1) 前記杭穴は、軸部の下端に連続して、その下方に、底が支持地盤に至り、鉛直支持力を発揮できるかつ、鉛直と為す角度θ ２ で、円錐状に徐々に径が拡大する拡底部円錐部を形成し、前記拡底部円錐部の下端に連続して拡底部円柱部を形成して、拡大根固め部を形成して構成する。前記軸部の下端を杭穴基準線とする。
(2) 前記既製杭は、下端部で、大径の軸部の下端から連続して、下方に向く面を有する段差部を介して、縮径した下方軸部を形成して、第１既製杭を構成する。前記第１既製杭の軸部の下端を既製杭基準線とする。
(3) 前記既製杭は、円筒形のストレート状で底面をフラットに形成しして、第２既製杭を構成し、前記第２既製杭の底面を既製杭基準線とする。
(4) 前記既製杭は、少なくとも下端部で、軸部に、上下方向で所定間隔を空けて突起を突設して構成し、第３既製杭を構成する。前記第３既製杭で、前記突起の内で、最下端の突起の下方に向く下面の上、あるいは最下端の突起から２番目の突起の下方に向く下面の上を、前記第３既製杭の既製杭基準線とする。
(5) セメントミルク類が充填された前記杭穴内に、前記第１既製杭、第２既製杭及び第３既製杭のいずれか一つを埋設して、杭周固定液層及び前記拡大根固め部層を形成する。
(6) 前記杭穴基準線に、前記既製杭基準線を上下方向で一致させた。
(7) 前記各既製杭の下方に向く面から杭穴底面に向けて作用するせん断力の円錐の角度θ １ とした場合、角度θ １ が前記杭穴底に結ぶ円と前記拡底部円柱部の底の円とを同等とした。
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