CN105133604B - 地基加固用螺旋桩及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本原发明涉及地基加固用螺旋桩以及地基加固用螺旋桩制造方法，所述地基加固用桩，包括：桩体，其为棍棒形状，并且在其内部形成为空气或灌浆液的通路的贯通孔；螺旋翼，沿着桩体的外周面形成螺旋形状，并且与桩体设置为一体；灌浆孔，在桩体的外周面形成一个以上的孔以使其喷射灌浆液；尖端扩张加固板，其为板形状，并且在其上面结合桩体的一端，为使其与贯通孔在一条直线上，排气孔贯通其上、下面；及挖掘钻头，在其另一端生成切刀，并且其一端结合于尖端扩张加固板的下面一侧，挖掘钻头及螺旋翼进行旋转来穿孔地基之后，尖端扩张加固板安装在穿孔的孔的底面同时灌浆来提高尖端支撑力。

Description

地基加固用螺旋桩及其制造方法

技术领域

本发明涉及螺旋桩及其制造方法，更详细地说涉及在进行地基挖掘及地基加固作业时利用的螺旋桩及其制造方法。

背景技术

一般地说，在建筑高层建筑物或钢筋混凝土构造物等的情况，为了巩固其基础，利用在地基打PHC桩或H型钢来进行埋桩的方法来进行基础施工，并且所述桩等的施工在构建建筑物及构造物等中是非常重要的施工。

作为所述桩施工方法介绍了浇筑施工方法与钻井施工方法等。前者的浇筑施工方法，利用在垂直设置于履带行走装置的Leader上部设置的吊索，上升后下降重量体的锤子进行打压来插入桩的方法，与利用空气压缩机的压缩空气来上升后下降锤子的同时进行打压将桩插入于地基的方法。然后，后者的钻井施工法是旋转运作安装在桩连接部的螺旋桩来挖掘地基，在形成桩孔之后，反转螺旋桩在已挖掘的桩孔拔出之后将桩插入于桩孔的方法。

但是，利用这种螺旋桩在地基穿孔时，根据螺旋桩的形状在穿孔地基的所需时间与作业性上存在差异，因此对能够最有效穿孔的螺旋桩的形状的必要性正在受到瞩目，根据这一实情本申请人的注册专利第10-1416864号提高了施工性。即，注册专利第10-1416864号是缩短在利用螺旋桩穿孔地基时的所需时间的同时能够提高穿孔作业的作业性的发明。

但是，本申请人的注册专利第10-1416864号，2个凸出片直接结合于杆部，2个凸出片之间的宽度比翼部的宽度的窄。因此，在地基进行钻井作业时翼部直接接触于凸出片未作业的坚硬的地基，因此存在翼部破损的问题。并且，注册专利第10-1416864号可提高穿孔作业性，但是无法确保尖端支撑力，因此为了确保设计上的支撑力，存在应该施工多个桩的问题。即，嵌入的桩的施工内力由桩尖端的尖端支撑力与桩侧面的周边摩擦力之和构成，但是现有的施工法无法确保尖端支撑力，因此发生如上述的问题。(现有技术文献)

(专利文献)

韩国注册专利第10-1416864号

韩国注册专利第10-2012-0126702号

发明内容

(要解决的问题)

本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，本发明提供螺旋桩及其制造方法的目的在于，能够在穿孔的同时埋桩，因此不仅能够缩短穿孔及埋桩时的所需时间，还能够确保已埋的桩的尖端支撑力，进而不仅能够提高施工性与经济性，还能够在地基钻井作业时翼部不会先接触于地基，因此无需顾虑翼部破损并且能够减少制造成本。

(解决问题的手段)

为了达成上述目的，本发明根据能够钻井地基的地基加固用桩，提供地基加固用螺旋桩，其包括：桩体，其为棍棒形状，并且在其内部形成为空气或灌浆液的通路的贯通孔；螺旋翼，沿着桩体的外周面形成螺旋形状，并且与桩体设置为一体；灌浆孔，在桩体的外周面形成一个以上的孔以使其喷射灌浆液；尖端扩张加固板，其为板形状，并且在其上面结合桩体的一端，为使其与贯通孔在一条直线上，排气孔贯通其上、下面；及挖掘钻头，在其另一端生成切刀，并且其一端结合于尖端扩张加固板的下面一侧，挖掘钻头及螺旋翼进行旋转来穿孔地基之后，尖端扩张加固板安装在穿孔的孔的底面同时灌浆来提高尖端支撑力。

并且，本发明提供加固地基用螺旋桩，其包括：杆部，在其内部形成中空，并且在其外周面形成灌浆孔；翼部，在所述杆部的外周面沿着长度方向形成螺旋形状；及头部，结合于所述杆部的尖端，由在其底面贯通形成排出孔的头部分与分别结合于所述头部分的左、右侧的钻头构成；所述翼部的宽度与所述头部的左右侧宽度相同。

并且，本发明提供地基加固用螺旋桩制造方法，包括：制作杆部及翼部的步骤；制作与所述杆部结合的头部的步骤；及结合所述杆部与所述头部的步骤。制作所述头部的步骤，包括：形成成为一体的头部分的步骤：形成贯通所述头部分的中心的排出孔的步骤；形成在所述头部分的一面与所述杆部结合的结合槽的步骤；及在所述头部分的左、右侧分别将板形状的钻头焊接结合的步骤。

(发明的效果)

本发明具有如下的效果。

第一，本发明是尖端扩张加固板结合于桩，因此利用桩的尖端支撑力可提高桩的施工内力的发明。即，本原发明是为了确保设计支撑力，能够缩减施工的桩的数量或桩的长度，因此能够大幅度缩减施工时间及施工费的发明。

第二，本发明能够在穿孔的同时埋桩，因此具有能够缩短穿孔及埋桩时所需的施工时间的优点。

第三，根据本发明的螺旋桩及制造方法，翼部与头部形成相同的宽度，因此无需顾虑在地基作业时翼部损坏。并且，使用形成的一体的头部分，因此能够减少焊接次数，并且因此可缩减螺旋桩的制作费用。

附图说明

图1是图示关于本原发明的螺旋桩的第一实施例的立体图。

图2是图1的分解立体图。

图3是图1的剖面图。

图4是图1的仰视图。

图5是图示关于本原发明的螺旋桩的第二实施例的立体图。

图6是图示关于本原发明的螺旋桩的第三实施例的立体图。

图7是图6的分解立体图。

图8是图6的剖面图。

图9是图6的仰视图。

图10是图示关于本原发明的螺旋桩的第四实施例的立体图。

图11是图10的分解立体图。

图12是在图10图示的头部的立体图。

图13是在图10图示的螺旋桩制造方法的流程图。

(附图标记说明)

10：螺旋桩

100：桩体 110:贯通孔

200：螺旋翼 250：辅助螺旋翼

300：灌浆孔 350：排气孔

400：尖端扩张加固板

410：排气孔 420：结合槽

430：排沙孔

500：挖掘钻头

600：杆部 610：中空

620：灌浆孔 700：翼部

800：头部 810：头部分

811：排出孔 812：结合槽

820：钻头

具体实施方法

以下，参照附图详细说明根据本发明的地基加固用螺旋桩及其制造方法的具体内容。

图1是图示关于本原发明的螺旋桩的第一实施例的立体图。图2是图1的分解立体图。

图3是图1的剖面图。图4是图1的仰视图。

图5是图示关于本原发明的螺旋桩的第二实施例的立体图。

本原发明涉及地基加固用螺旋桩，更详细地说，根据能够挖掘地基的地基的加固用桩，包括：桩体100，其为棍棒形状，并且在其内部形成成为空气及灌浆液的通路的贯通孔110；螺旋翼200，沿着所述桩体100的外周面形成螺旋形状，并且与所述桩体100设置为一体；灌浆孔300，为使在所述桩体100的外周面喷射灌浆液而穿孔一个以上的孔；尖端扩张加固板400，其为板形状，并且所述桩体100的一端结合于其上面，且以使其与所述贯通孔110在一条直线上，排气孔410贯通其上、下面；及挖掘钻头500，在其另一端生成切刀，一端结合于所述尖端扩张加固板400的下面一侧。所述钻头500及所述螺旋翼200进行旋转来穿孔地基之后，所述尖端扩张加固板400安装在穿孔的孔的底面的同时灌浆，来提高尖端支撑力。

本原发明是涉及由桩体100、螺旋翼200、灌浆孔300、尖端扩张加固板400及挖掘钻头500构成的地基加固用螺旋桩，是在为了支撑构造物的负载进行桩施工时，能够减少施工时间与施工费用的发明。

一般地说，在建筑高层建筑物或钢筋混凝土构造物等的情况，为了巩固其基础，利用在地基打PHC桩或H型钢来进行埋桩的方法来进行基础施工，并且所述桩等的施工在构建建筑物及构造物等中是非常重要的施工。

作为所述桩施工方法介绍了浇筑施工方法与钻井施工方法等。前者的浇筑施工方法，利用在垂直设置于履带行走装置的Leader上部设置的吊索，上升后下降重量体的锤子进行打压来插入桩的方法，与利用空气压缩机的压缩空气来上升后下降锤子的同时进行打压将桩插入于地基的方法。然后，后者的钻井施工法是旋转运作安装在桩连接部的螺旋桩来挖掘地基，在形成桩孔之后，反转螺旋桩在已挖掘的桩孔拔出之后将桩插入于桩孔的方法。

但是，利用这种螺旋桩在地基穿孔时，根据螺旋桩的形状在穿孔地基的所需时间与作业性上存在差异，因此对能够最有效穿孔的螺旋桩的形状的必要性正在受到瞩目，根据这一实情本申请人的注册专利第10-1416864号提高了施工性。即，注册专利第10-1416864号是缩短在利用螺旋桩穿孔地基时的所需时间的同时能够提高穿孔作业的作业性的发明。

但是，本申请人的注册专利第10-1416864号，2个凸出片直接结合于杆部，2个凸出片之间的宽度比翼部的宽度的窄。因此，在地基进行钻井作业时翼部直接接触于凸出片未作业的坚硬的地基，因此存在翼部破损的问题。并且，注册专利第10-1416864号可提高穿孔作业性，但是无法确保尖端支撑力，因此为了确保设计上的支撑力，存在应该施工多个桩的问题。即，扎根的桩的施工内力由桩尖端的尖端支撑力与桩侧面的周边摩擦力之合构成，但是现有的施工法无法确保尖端支撑力，因此发生如上述的问题。

本发明为了解决如上所述的问题而提出的，本发明提供地基加固用螺旋桩的目的在于，能够在穿孔的同时埋桩，因此不仅能够缩短在穿孔及埋桩时所需的施工时间，还能够确保已埋入的桩的尖端支撑力，进而能够提高施工性与经济性。

即，本发明是在桩结合尖端扩张加固板，因此利用桩的尖端支撑力能够提高桩的施工内力的发明。即，本原发明是能够缩减为了确保设计支撑力而施工的桩的数量或桩的长度，因此能够大幅度缩减施工时间及施工费用的发明。并且，本发明能够在穿孔的同时埋桩，因此具有能够缩短在穿孔及埋桩时所需的施工时间的优点。

桩体100是在其内部形成成为空气及灌浆液的通路的贯通孔110的棍棒形状的部件。桩体100，在穿孔地基时排出水或空气等流体，以使易于进行穿孔作业，在其中心具有沿着长度方向延长形成来形成移动流体的路径的贯通孔110。若空气通过贯通孔110注入到地基，则会弱化地基，进而能够更加顺利地进行穿孔作业，并且与此同时使用待后述的螺旋翼200迅速地移动穿孔沙土，因此能够进行顺利的排土。贯通孔110如上所述在穿孔地基及设置桩的步骤中被利用为空气或流体的注入通路，之后在灌浆的步骤中被利用为灌浆液的注入通路。

并且，本原发明可构成还可包括根据挖掘的深度在桩体100的另一端结合外周面形成灌浆孔300的一个以上的桩体100。即，桩体100根据挖掘的深度结合多个，因此可挖掘到在设计上要求的深度。

若桩体100满足所需的强度，则可使用多种材料，可使用钢桩为其一示例。

螺旋翼200是沿着桩体100的外周面形成螺旋形状，并且与桩体100设置为一体的构成。螺旋翼200，也可沿着桩体100的外周面形成在桩体100的整个长度，也可在其一端形成固定长度左右。螺旋翼200是为使螺旋桩10能够易于插入到地基，帮助螺旋桩10进行旋转压入以使贯入到地基的构成。并且，螺旋翼200成为在穿孔时产生的沙土能够迅速向外部移动的通路。螺旋翼200根据地基的性质可设置为在桩体100的外周面沿着桩体100的长度方向具有各种螺纹距(pitch)与直径。作为其一示例，螺旋桩10为螺旋翼200的螺纹距P具有桩体100直径d的2.3～2.5倍大小，螺旋翼200的直径D具有桩体100直径d的1.5～2.0倍大小，同时螺旋翼200的螺纹距P与直径D的比例(P/D)可以是1.2～1.5。在这里，桩体100的直径意味着桩体100的外径，螺旋翼200的螺纹距P意味着螺旋翼200的间隔，螺旋翼200的直径D意味着螺旋翼200画出的圆(circle)的外径。

若螺旋翼200满足所需强度则可使用各种材料，但是为了便于制作，可使用桩体100的材料相同种类的材料。

灌浆孔300是为使灌浆液能够喷射于桩体100的外周面而贯通一个以上的孔的构成。灌浆孔300，使其沿着桩体100的周围方向可相互面对地形成，作为其一示例灌浆孔300可使2个或4个的灌浆孔300相互面对地配置。为使2个灌浆孔300相互面对而在桩体100的侧面贯通形成的情况，具有增加对通过开放的桩体100的端部流入到桩体100的内部的沙土的排沙量的效果。并且，为使4个灌浆孔300相互面对而在桩体100的侧面贯通形成的情况，具有能够缩短将螺旋桩10贯入到相同深度的地基的所需时间的效果。灌浆孔300，在桩体100的侧面具有多个并且沿着桩体100的长度方向间隔固定距离，并且其间隔距离根据螺旋桩10穿孔的地基的材质可多样地变化，作为其一示例，可以以1米为间隔形成灌浆孔300。这种灌浆孔300，为使在穿孔的地基的周边部均匀地渗透灌浆液，沿着桩体100的长度方向相互交叉的间隔配置是最有效的。

尖端扩张加固板400为板形状，是桩体100的一端结合于其上面，且为使其与贯通孔110放置在一条直线上，排气孔410贯通其上、下面的构成。尖端扩张加固板400的直径应该小于桩体100与螺旋翼200结合部件的直径。并且，尖端扩张加固板400为板形状，并安装在穿孔的孔的底部，因此易于确保尖端支撑力。即，尖端扩加固板400被支撑在穿孔的孔的底部，进而能够接受以尖端扩张加固板400的截面面积程度的尖端支撑力，因此能够接受更大的压缩负载。因此，由施工的尖端扩张加固板400来确保尖端支撑力，因此在要求的伸长及压缩力中会缩减周边摩擦力。例如，施工的桩为微型桩的情况，能够缩短应该确保的到达的长度，因此根据微型桩的长度的缩短，能够减少在穿孔工序上的所需时间与灌浆液的注入费用等，并且也可期待缩短施工期限。作为其另一示例，在单纯的桩的情况，能够提高尖端支撑力，因此具有能够减少施工的桩的数量的特征。尖端扩张加固板400，只要能够加固尖端支撑力，则可制作成多种形态，作为其一示例为了施工的便利性，若桩体100为圆形棍棒形状则尖端扩张加固板400也可制作成圆形的板形状。

排气孔410是为使因挖掘钻头产生的沙土搬到外部而排出空气的孔。排气孔410，为使在穿孔时产生的沙土被注入的空气搬到外部而形成适当的大小，作为其一示例应该使其具有10～30mm的直径。

并且，尖端扩张加固板400构成还包括结合槽420，其结合槽420为在设置所述排气孔410的上面形成匹配于所述桩体100的一端的大小的槽，且桩体100的一端可插入并结合于结合槽420。尖端扩张加固板400与桩体100结合时，可利用焊接等各种方法来结合，但是为了易于结合，可在尖端扩张加固板400一侧生成结合槽420。结合槽420是在设置排气孔410的位置生成截面为圆形的槽，为使桩体100能够易于插入，其形成大于在桩体100的外径。并且，在结合槽420的内侧面形成螺线，并且在桩体的一端设置对应的螺线的情况，可利用螺纹结合方式结合尖端扩张加固板400与桩体100。在尖端扩张加固板400生成结合槽的情况，在每次需要大量生产尖端扩张加固板400时可易于与桩体结合来制造螺旋桩10。

并且，尖端扩张加固板400构成还包括在其上面一侧贯通上、下面的多个排沙孔430，排沙孔430使在挖掘钻头500进行挖掘的同时生成的沙土排到外部。排沙孔430，为使在穿孔时生成的沙土易于排到外部，可在尖端扩张加固板400的一侧穿孔成各种直径，作为其一示例其直径可以是10～40mm。并且，排沙孔430在尖端扩张加固板400的一侧穿孔4个至8个。

并且，尖端扩张加固板400，以与所述桩体100的长度方向垂直的方向切开其圆形板形状的一部分，并且可扭曲切开的部分以使切开的部分间隔固定距离。在这一情况，排气孔410被穿孔成桩体100的直径程度，因此尖端扩张加固板400易于结合于桩体100，在挖掘地基时，尖端扩张加固板400起到与螺旋翼200相同的作用，能够起到有助于使地基易于被挖掘的作用。

本原发明可在与尖端扩张加固板400接近的位置的桩体100外周面穿孔排气孔350。排气孔350是在无法向外部排出在挖掘时生成的沙土且位于尖端扩张加固板400的上面的情况，为了排出其沙土而排气的孔。排气孔350可被穿孔为多种直径与方向，但作为其一实施例在排气孔350在内周面向外周面向下倾斜形成，因此能够易于排出位于尖端扩张加固板400的上面的沙土。

图6是图示关于本原发明的螺旋桩的第三实施例的立体图。图7是图6的分解立体图。

图8是图6的剖面图。图9是图6的仰视图。

本原发明为使螺旋桩易于插入并设置于地基，可在尖端扩张加固板400的外周面追加结合辅助螺旋翼。即，尖端扩张加固板400可构成还包括辅助螺旋翼250，辅助螺旋翼250在尖端扩张加固板400的外周面形成螺旋形状，并且与所述尖端扩张加固板400形成一体。辅助螺旋翼250为使螺旋桩能够易于插入于地基也可设置多个，并且也可设置为匹配于螺旋翼200的形状。作为其一示例，辅助螺旋翼250可在尖端扩张加固板400的外周面形成螺旋形状，以使辅助螺旋翼250一端与辅助螺旋翼200的一端啮合。

辅助螺旋翼250，若其满足所需强度明则可使用各种材料，但是为了便于制作，可使用与尖端扩张加固板400相同的材料来进行制作。

图10是图示关于本原发明的螺旋桩的第四实施例的立体图。图11是图10的分解立体图。图12是在图10图示的头部的立体图。

图13是在图10图示的螺旋桩制造方法的流程图。

参照图10及图11，根据本发明的螺旋桩10的其他实施例，包括：杆部600，在其内部形成中空610，并且在其外周面形成灌浆孔620；翼部700，在杆部600的外周沿着长度方向形成螺旋形状；及头部800，由头部分810与钻头820构成，头部分810结合于杆部600尖端并且在底面贯通形成排出孔811，钻头820分别结合于头部分810的左、右侧。

本原发明作为地基加固用螺旋桩的其他实施例，由杆部600、翼部700及头部800构成，如同上述的地基加固用螺旋桩，其是在为了支撑构造物负载进行桩施工时缩短施工时间与施工费用的发明。即，本原发明是在穿孔的同时能够埋入桩的发明，是能够大幅度缩短穿孔及埋桩时所需的施工时间的发明。

杆部600作为形成中空610的圆柱形状的构成要素，在其外周面形成灌浆孔620。这种杆部600，在挖掘地基时通过杆部600的端部排出水或空气等流体，进而易于进行挖掘作业。

若空气通过中空610注入到地基则会弱化地基，因此能够更加易于顺利地进行挖掘作业，利用翼部700迅速地移动挖掘沙土，进而能够顺利地进行排土。这种中空610，在挖掘地基及设置桩时被利用为水或空气等流体的注入通路，并且在灌浆时被利用为灌浆液的注入通路。

在杆部600的外周面形成的灌浆孔620如图2所示可形成多个，并且灌浆孔620的配置根据挖掘的地基的材质可被多样的变化。

翼部700是在杆部600的外周面沿着长度方向形成螺旋形状与杆部600一起连动的构成要素。根据翼部700的旋转半径改变基础的规模，并且根据要求的支撑力或挖掘的地基的材质调节翼部700的宽度。

图12是根据本发明的头部的立体图，头部800的构成包括在底面贯通形成排出孔811的头部分810，及分别结合于头部分810的左、右侧的钻头820。这种头部800是结合于杆部600的尖端，在进行挖掘作业时先接触于地基来挖掘地基的构成要素。

头部分810焊接结合于杆部600的尖端，如图12所示可在与杆部600结合的面形成结合槽812。为了易于与杆部600结合，结合槽812的边缘可形成锥形。

并且，在头部分810形成贯通头部分810的中心的排出孔811。若结合杆部600与头部800，则排出孔811与中空610连通，并且露出于头部分810的底面。通过这种排出孔811进行挖掘地基及设置桩时，喷射水或空气等的流体，并且在灌浆时喷射灌浆液。

在头部分810实际中结合破碎地基以使螺旋桩易于贯入地基的钻头820。这种钻头820如图12所示结合于头部分的左、右侧。

如上所述的构成的头部800形成与翼部700的宽度相同的宽度。现有的螺旋桩形成小于头部800的宽度与翼部700的宽度，因此存在在进行挖掘地基时翼部700易于损坏的问题。但是，根据本发明的螺旋桩10形成翼部700的宽度与头部800的宽度相同，因此在进行挖掘地基时无需顾虑损坏翼部700。

翼部700的宽度与头部800的宽度因为制作上的公差能够发生稍微的差异，并且在这种误差范围内相当于包括于相同范围。

通过实施例具体说明根据本发明的头部800，如图12所示形成一体的头部分810的左、右侧可结合钻头820。

代替使用形成一体的头部分810，在杆部600的尖端侧面叠加结合在头部分810使用的母材之后，在结合的母材结合钻头820也可相同地形成翼部700与头部800的宽度。

并且，将能够堵住杆部600的尖端程度大小的钻头810与杆部600结合之后，在头部分810追加叠加结合母材之后，结合钻头820也可形成翼部700与头部800的宽度相同。

但是，在上述两种情况，为了将翼部700与头部800的宽度相同地形成并且结合钻头820，存在焊接次数多的缺点。例如，若在杆部600的尖端的左、右侧分别结合钻头820，则需要焊接4次。但是，若使用一体形的钻头810则只需焊接2次，因此能够缩减焊接次数。因此，可缩减螺旋桩整体制作费用。

并且，根据本发明的头部800可形成为在由形成直六面体的头部分810的左右侧分别结合板形状的钻头820。

结合钻头820的位置也可以是头部分810的左、右侧面，也可以是头部分810的左、右侧的下端面。相比于钻头820结合于头部分810的左、右侧的下端面，如图12所示分别结合于头部分810的左、右侧面的结合面积更大，因此结合力及稳定性更高。

然后，如图12所示由直六面体形成的头部分810的前、后面可沿着与杆部600结合的圆周的延长线弯曲形成。因此，可缩减使用于头部分810的原材料的量，进而可缩减制作费用。

如上所述根据本发明的螺旋桩10，因为翼部700的宽度与头部800的宽度相同，因此在进行地基挖掘作业时无需顾虑损坏翼部700，并且使用一体形头部分810进而可缩减限制作费用。

图13是根据本发明的螺旋桩制造方法的流程图。参照图13，根据本发明的螺旋桩10制造方法由制作杆部600及翼部700的步骤S10，制作与杆部600结合的头部800的步骤S20，及结合杆部600与头部800的步骤S30来进行制作，制作头部800的步骤S20包括以下的步骤。

①形成头部分810的步骤S21：形成与使用于头部分810的母材形成一体的头部分810。例如，可将母材加工成直六面体形状来形成头部分810。

②形成排出孔811的步骤S23：为使贯通头部分810的中心来形成排出孔811。

③形成结合槽812的步骤S25：在头部分810的一面形成与杆部600结合的结合槽812。

④结合钻头820的步骤S27：在头部分810的左、右侧分别焊接结合板形状的钻头820。

以上，说明了根据本发明的地基加固用螺旋桩及其制造方法的优选实施例，但是这至少是作为一实施例来进行了说明，并且据此不得限定本发明的技术思想与其构成及作用，本发明的技术思想的范围不得被图面或参照图面的说明限定/限制。并且，在本发明提出的发明的概念与实施例作为为了执行本发明的相同目的而修改或设计为其他构造的基础，可被本发明所属技术领域具有通常知识的技术人员使用，但是被本发明所属技术领域具有通常知识的技术人员修改或变更的等价构造被限制在在权利要求范围记述的本发明的技术范围，在不超出权利要求范围记述的发明的思想或范围的限度内，能够进行各种变化、替换及变更。

Claims (10)

1.一种地基加固用螺旋桩，根据能够钻井地基的地基加固用桩，其特征在于，包括：

桩体(100)，其为棍棒形状，并且在其内部形成为空气或灌浆液的通路的贯通孔(110)；

螺旋翼(200)，沿着所述桩体(100)的外周面形成螺旋形状，并且与所述桩体(100)设置为一体；

灌浆孔(300)，在所述桩体(100)的外周面形成一个以上的孔以使其喷射灌浆液；

尖端扩张加固板(400)，其为板形状，并且在其上面结合所述桩体(100)的一端，为使其与所述贯通孔(110)在一条直线上，排气孔(410)贯通其上、下面，并且其中，所述尖端扩张加固板(400)，以与所述桩体(100)的长度方向垂直的方向切开圆形的板形状的一部分，并且扭曲切开的部分以使所述切开的部分间隔固定距离；及

挖掘钻头(500)，在其另一端生成切刀，并且其一端结合于所述尖端扩张加固板(400)的下面一侧，所述挖掘钻头(500)及所述螺旋翼(200)进行旋转来穿孔地基之后，所述尖端扩张加固板(400)安装在穿孔的孔的底面同时灌浆来提高尖端支撑力。

2.根据权利要求1所述的地基加固用螺旋桩，其特征在于，在与所述尖端扩张加固板(400)接近的位置的所述桩体(100)的外周面穿孔排气孔(350)。

3.根据权利要求2所述的地基加固用螺旋桩，其特征在于，所述在外周面上穿孔的排气孔(350)，内周面向外周面向下倾斜形成。

4.根据权利要求1所述的地基加固用螺旋桩，其特征在于，所述尖端扩张加固板(400)的构成还包括结合槽(420)，其在所述尖端扩张加固板(400)上面设置所述排气孔(410)的部分，形成匹配于所述桩体(100)的一端的大小，

所述桩体(100)的一端插入并结合于所述结合槽(420)。

5.根据权利要求1所述的地基加固用螺旋桩，其特征在于，

所述尖端扩张加固板(400)的构成还可包括在其上面一侧贯通其上、下面而穿孔的多个排沙孔(430)，

所述排沙孔(430)以使在所述挖掘钻头(500)进行挖掘的同时产生的沙土排出到外部。

6.根据权利要求1或4所述的地基加固用螺旋桩，其特征在于，所述尖端扩张加固板(400)的构成还包括在其外周面形成螺旋形状，并且与所述尖端扩张加固板(400)设置为一体的辅助螺旋翼(250)。

7.根据权利要求6所述的地基加固用螺旋桩，其特征在于，所述辅助螺旋翼(250)，为使其一端与所述螺旋翼(200)的一端啮合，在所述尖端扩张加固板(400)的外周面形成螺纹形状。

8.根据权利要求1所述的地基加固用螺旋桩，其特征在于，其构成还包括根据挖掘的深度在所述桩体(100)的另一端，结合一个以上的在外周面形成所述灌浆孔(300)的桩体(100)。

9.一种地基加固用螺旋桩，其特征在于，包括：

杆部(600)，在其内部形成中空(610)，并且在其外周面形成灌浆孔(620)；

翼部(700)，在所述杆部(600)的外周面沿着长度方向形成螺旋形状；及

头部(800)，结合于所述杆部(600)的尖端，由在其底面贯通形成排出孔(811)的头部分(810)，以及分别结合于所述头部分(810)的左、右侧的钻头(820)构成，所述头部分(810)形成直六面体形状，所述钻头(820)形成板形状，所述头部分(810)的左右侧面分别结合所述钻头(820)的一面；

其中，所述翼部(700)的宽度与所述头部(800)的左右侧宽度相同。

10.根据权利要求9所述的地基加固用螺旋桩，其特征在于，形成结合槽(812)，所述结合槽(812)与所述头部分(810)形成一体，并且在所述头部分(810)的一面与所述杆部(600)结合。