JP5743111B2 - 新規構造のバッテリーセルアセンブリ及び同じものが採用されたバッテリーパック - Google Patents

新規構造のバッテリーセルアセンブリ及び同じものが採用されたバッテリーパック Download PDF

Info

Publication number
JP5743111B2
JP5743111B2 JP2012551085A JP2012551085A JP5743111B2 JP 5743111 B2 JP5743111 B2 JP 5743111B2 JP 2012551085 A JP2012551085 A JP 2012551085A JP 2012551085 A JP2012551085 A JP 2012551085A JP 5743111 B2 JP5743111 B2 JP 5743111B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
battery cell
battery
protection circuit
circuit module
battery pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012551085A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013518387A (ja
Inventor
スンヒュン・バン
ソリョン・キム
ヨンスン・パク
チュンヨン・キム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Publication of JP2013518387A publication Critical patent/JP2013518387A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5743111B2 publication Critical patent/JP5743111B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M10/4257—Smart batteries, e.g. electronic circuits inside the housing of the cells or batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/218—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material
    • H01M50/22—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material of the casings or racks
    • H01M50/227—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/247—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for portable devices, e.g. mobile phones, computers, hand tools or pacemakers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
    • H01M50/291—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by their shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/503—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/507—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising an arrangement of two or more busbars within a container structure, e.g. busbar modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
    • H01M50/516—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by welding, soldering or brazing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/521—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the material
    • H01M50/522—Inorganic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/16—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
    • B23K11/20—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of different metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making
    • Y10T29/4911—Electric battery cell making including sealing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Description

本願発明は、新規な構造のバッテリーセルアセンブリ、より詳しくは、２つ以上のバッテリーセルを含むバッテリーセルアレイを含むバッテリーセルアセンブリに関し、その各々は、密閉された状態で電解質と一緒にバッテリーケースに配置されて、横方向に配列された、カソード／セパレーター／アノード構造の電極アセンブリと、バッテリーパックの動作を制御するためにバッテリーセルアレイの上側端部に接続されている保護回路モジュールと、を有しており、そのバッテリーセルの外側又はバッテリーセルアレイの外側は、バッテリーセルの電極端子を除いて、インサート射出成形により樹脂でコートされる。
様々な種類の可燃材料が、二次電池には含まれている。結果として、二次電池は、二次電池の過充電、二次電池の過電流、二次電池に加えられるその他の物理的外部衝撃により、加熱されるか又は爆発されるかもしれない。すなわち、二次電池の安全性は非常に低い。結果として、例えば、二次電池の過充電又は二次電池の過電流のような二次電池の異常な状態を効果的に制御するために、例えば、正温度係数（ＰＴＣ）素子及び保護回路モジュール、などの安全素子が、バッテリーセル中に、安全素子がバッテリーセルに接続される状態で、配置されている。
その一方で、ラップトップコンピューターのための通常のバッテリーパックが、互いに直列又は並列で高い柔軟性を示す幾つかの二次電池が電気的に接続されて、ソフトパックと呼ばれる電池セルアセンブリを製造するためにその二次電池を保護回路に溶接することにより接続することにより製造され、外部衝撃からバッテリーセルアセンブリを保護するか、美的な心地よい外見を提供するようにするため、バッテリーセルアセンブリをプラスチックパックケースの中に囲む。
しかしながら、上述のようなラップトップコンピューターのための通常の電池パックを製造する方法において、その二次電池の高い柔軟性のために、バッテリーパックを組み立てることは難しい。
また、バッテリーパックが組立てられた後、二次電池がパックケース中で動くことを防止するために、接着剤又は両面接着テープが、パックケースと二次電池の間に提供される。結果として、バッテリーパックを構成するパーツの数が増大し、バッテリーパック製造工程は複雑化される。さらに、外部衝撃がバッテリーパックに加えられたとき、二次電池は、パックケース中で動いて、結果としてバッテリーパックは異常になるかもしれない。
したがって、上に述べられた構造を伴うラップトップコンピューターのためのバッテリーパックが製造されるときに、起こるアセンブリ複雑性を解決することができ、そして、上に述べられた構造を伴うラップトップコンピューターのためのバッテリーパックが製造されるときに、また引き起こされる、パックケース中の、例えば二次電池のような、バッテリーセルの動きを防止する、特定の構造を有するバッテリーセルアセンブリの高い必要性がある。
一方、ラップトップコンピューターに取り付けられるバッテリーパックは、高い出力と容量を要求する。この目的のため、複数の円筒状バッテリーセルを含む通常の円筒状バッテリーパックが、一般に使用されてきた。しかしながら、近年、ラップトップコンピューターのサイズが減少されてきており、したがって、スリムタイプのバッテリーパックの高い必要性がある。
したがって、スリムタイプのバッテリーパックを製造するため、高い容量のポーチ形状のバッテリーセルを使用することができる技術に向けた高い必要性があり、それによりバッテリーパックの全体の電流容量を増大させている。
したがって、本願発明は、上の問題及びまだ解決されていない他の技術的な問題を解決するためになされた。
詳細には、本願発明の目的は、バッテリーセル又はバッテリーセルアレイがバッテリーセルの電極端子を除いてインサート射出成形により樹脂でコートされる、バッテリーセルアセンブリを提供することであり、それにより、アセンブリプロセスを単純化し、バッテリーセル又はバッテリーセルアレイがパックケース中で動くことを効果的に防ぐ。
本願発明の別の目的は、バッテリーセル又はバッテリーセルアレイが樹脂でコートされた、バッテリーセルアセンブリを提供することであり、それにより、外部力がバッテリーセルアセンブリに加えられたとき、バッテリーセルアセンブリは損傷から防護されて、高い機械的強度を示す。
本願発明の一実施態様によれば、上の及び他の目的は、バッテリーセルアセンブリであって、（ａ）２以上のバッテリーセルを含むバッテリーセルアレイであって、その各々が、密閉された状態で電解質と一緒にバッテリーケースに配置され、横方向に配列される、カソード／セパレーター／アノード構造の電極アセンブリを有する、バッテリーセルアレイ、（ｂ）バッテリーパックの動作を制御するためバッテリーセルアレイの上側端部に接続される、保護回路モジュール（ＰＣＭ）であって、バッテリーセルの外側又はバッテリーセルアレイの外側が、バッテリーセルの電極端子を除いて、インサート射出成形により樹脂でコートされる、保護回路モジュール、を含むバッテリーセルアセンブリを提供することにより達成されることができる。
バッテリーセルアセンブリにおいて、本願発明によれは、バッテリーセルの外側又はバッテリーセルアレイの外側は、バッテリーセルの電極端子を除いてインサート射出成形により、樹脂でコートされる。結果的に、本願発明によるバッテリーセルアセンブリは、通常のバッテリーパック構造よりも、外部衝撃に対して高い機械的耐性を示す。
また、本願発明によるバッテリーセルアセンブリは、通常のバッテリーパック構造よりも簡単に組立てられることができ、バッテリーセル又はバッテリーセルアレイがパックケース中で動くことを防止することが可能になる。
その樹脂は、バッテリーセル又はバッテリーセルアレイが樹脂で簡単にコートされることができる限りにおいて、特に制限されていない。例えば、その樹脂は、ゴム又はプラスチックであることができる。
バッテリーセルアセンブリは、バッテリーセルアレイの外側及び防止回路モジュールの外側が、インサート射出成形により、ゴム又はプラスチックで完全にコートされる、構造を有するように構成される。バッテリーセルアセンブリのみを使用してバッテリーパックを製造するので、追加のパックケースを使用することなくバッテリーパックを容易に製造することができる。
保護回路モジュールは、抵抗溶接によりバッテリーセルの電極端子に接続された接続端子、バッテリーセルを互いに電気的に接続するために金属プレート、及びバッテリーパックの動作を制御するために保護回路を、含むことができる。
上で述べられた構造の好ましい実施例において、バッテリーセルを互いに電気的に接続するために金属プレートが、保護回路モジュールの上で形成されることができる。この構造において、ＰＣＭを簡単に製造することが可能であり、バッテリーセルを互いに電気的に接続するためにＰＣＭの保護回路中に金属ワイヤが層で形成される通常のバッテリーセル構造と比較してバッテリーセルアセンブリを簡単に組立てることが可能である。
上で述べられた構造の別の好ましい実施例において、バッテリーセルのカソード端子の間の電気接続領域及び保護回路モジュールは、保護回路モジュールのそれぞれの接続端子の上に取り付けられた導電性プレートが溶接されて、導電性プレートがバッテリーセルのそれぞれのカソード端子を包むようにされる、構造を有するように構成されることができる。
したがって、上述された構造物を伴うバッテリーセルアセンブリにおいて、保護回路モジュールの接続端子及びバッテリーセルのカソード端子は、導電性プレートを介して高い溶接結合力で互いに直接に接続され、それらは特定の構造を有するように構成されるものであり、保護回路モジュールに含まれる金属プレートを介して互いに直列に電気的に接続される。結果的に、高い容量のバッテリーセルアセンブリを簡単な方法の使用を通じて簡単に製造することができる。
例えば、バッテリーセルアセンブリが３つのバッテリーセルより構成される場合において、バッテリーセルは、バッテリーセルアレイを構成するために横方向に配列され、バッテリーセルの電極端子とＰＣＭの接続端子は、抵抗溶接により互いに接続され、それにより所望のバッテリーセルアセンブリを製造する。
詳細には、導電性プレートは、保護回路モジュールの接続端子に取り付けられることができ、導電性プレートは曲げられることができ、導電性プレートは、バッテリーセルのカソード端子が導電性プレート上に配置される状態においてブラケット形状であってもよく、そして、抵抗溶接が導電性プレートの曲げ部分の上から実行されてもよく、それにより、保護回路モジュールの接続端子及びバッテリーセルのカソード端子の間で物理的結合及び電気的接続を達成する。
導電性プレートの形状は、導電性プレートが簡単に曲げられることができる限りにおいて特に制限されていない。例えば、導電性プレートは、導電性プレートが保護回路モジュールの対応する接続端子に取り付けられる状態でＬ形状に形成されてもよい。
各導電性プレートは、保護回路モジュール接続端子のうちの対応する１つの上に取り付けられる第１接続部分と、バッテリーセルの対応する１つのカソード端子の上に取り付けられる第２接続部分とを含んでもよい。結果的に、バッテリーセルのカソード端子と、保護回路モジュールの接続端子の間の接続は、より安全に達成される。さらに、外部力がバッテリーセルアセンブリに加えられた場合に、バッテリーセルのカソード端子と保護回路モジュールとの間の電気的接続領域の歪みが防止される。
各導電性プレートを構成する材料は、導電性プレートが上で記載されているように溶接される場合に、導電性プレートが高い結合力を提供することができる限りにおいて、特に制限されない。好ましくは、各導電性プレートは、ニッケルプレートであり、バッテリーセルの各カソード端子は、アルミニウム端子である。
結果的に、ニッケルプレートとアルミニウム端子の間の抵抗溶接中、抵抗溶接ロッドからの電流が、その抵抗が高い、ニッケルプレートから、その抵抗が低い、アルミニウム端子に流れ、ニッケルプレート及びアルミニウム端子の間の抵抗溶接が簡単に達成される結果になる。
本願発明によるバッテリーセルアセンブリにおいて、任意のバッテリーセルが、バッテリーセルの種類及び形状にかかわりなく、様々な方法で使用されてもよい。幅比に対して薄い厚みを有するおよそ６面体構造のポーチ形状の二次バッテリー、好ましくは、ポーチ形状のリチウムイオンポリマーバッテリーが、バッテリーセルアセンブリの各バッテリーセルとして使用されてもよい。
状況により、バッテリーセルアセンブリに電流を入力する、バッテリーセルアセンブリから電流を出力する、及び情報を送信及び受信する、外部入力及び出力端子が、窪んだ形状で、保護回路モジュールの前部に取り付けられてもよい。
この構造において、外部入力及び出力端子はコネクター構造を有するように構成されるので、バッテリーセルアセンブリが、外部入力及び出力端子を通じて、外部装置に、安定的に接続されることができる。
本願発明の別の態様によれば、上述の構造のバッテリーセルアセンブリを含むバッテリーパックと、バッテリーセルアセンブリが配置されるパックケースと、が提供されている。
好ましくは、パックケースは、バッテリーセルアレイ及び保護回路モジュールが配置される下側ケースと、バッテリーセルアレイと保護回路モジュールを適所に固定するように下側ケースを覆うための上側ケースと、を含む。
下側ケースは、バッテリーセルが配置されるバッテリーセル取り付け部分と、保護回路モジュールが配置される保護回路モジュール取り付け部分と、に区分けされてもよく、仕切り壁が、バッテリーセル取り付け部分と保護回路モジュール取り付け部分との間の境界で形成されてもよい。また、バッテリーセルの電極端子が保護回路モジュールに向かって露出されてそこを通る開口部が、バッテリーセルの電極端子と保護回路モジュールの間の電気的接続領域に対応する仕切り壁の部分に形成されてもよい。
このパックケース構造において、仕切り壁がバッテリーセル取り付け部分と保護回路モジュール取り付け部分との間の境界で形成されるので、バッテリーセルの電極端子と保護回路モジュールのパーツの間の接触を抑止することが可能である。また、電解質が１以上のバッテリーセルから漏れる場合ですら、電解質が保護回路モジュールに流れることが防がれ、それにより短絡の発生を防止する。
また、バッテリーセルの電極端子が保護回路モジュールに向かって露出されてそこを通る開口部が、バッテリーセルの電極端子と保護回路モジュールの間の電気的接続領域に対応する仕切り壁の部分に形成されるので、その開口部を通じて露出されるバッテリーセルの電極端子を、保護回路モジュールの接続端子に、簡単に溶接することが可能である。
仕切り壁の高さは、バッテリーセル取り付け部と保護回路モジュール取り付け部を互いから完全に隔離するのに十分であってよい。
保護回路モジュール取り付け部は、バッテリーセルの電極端子と保護回路モジュールの間の電気的接続領域を支持するための支持部を含む構造を有するように構成されてもよい。
支持部の形状は、その支持部がバッテリーセルの電極端子と保護回路モジュールの間の電気的接続領域を簡単に支持することができる限りにおいて、特に制限されない。例えば、支持部は、上向きの突起物の形状で、下側ケースに形成されてもよい。
好ましくは、支持部が十字突起物の形状で形成される。結果的に、支持部は、バッテリーセルの電極端子と保護回路モジュールの間の抵抗溶接中に、バッテリーセルの電極端子と保護回路モジュールの間の電気的接触領域をより安定的に支持することが可能になる。
本願発明の別の態様によれば、電力源として、上述の構造を備えたバッテリーパックを含むラップトップコンピューターが提供される。
しかしながら、本願発明によるバッテリーパックは、バッテリーパックを構成するバッテリーセルの数を変えることにより装置により必要とされる電力及び容量を提供するように製造されてもよい。もちろん、したがって、本願発明によるバッテリーパックは、ラップトップコンピューターに加えて可変バッテリー容量を必要とする様々な装置に適用されることができる。
本願発明のさらなる態様によれば、バッテリーパックを製造する方法が提供される。詳細には、本願発明によるバッテリーパックを製造する方法は、（ａ）２以上のバッテリーセルを配列するステップであって、それらの各々は、バッテリーセルを形成するため横方向で、密閉された状態で電解質と一緒にバッテリーケースに配置されたカソード／セパレーター／アノードの電極アセンブリを有する、ステップと、（ｂ）バッテリーパックの動作を制御するため保護回路モジュール（ＰＣＭ）の接続端子を、抵抗溶接により、バッテリーセルアレイの上側端部に配置されたバッテリーセルの電極端子に結合するステップと、（ｃ）下側ケース上にバッテリーセルアレイ及び保護回路モジュールを配置し、バッテリーセルアレイと保護回路モジュールを適所に固定するため上側ケースで下側ケースを覆うステップとを含む。
したがって、本願発明によるバッテリーパックの製造方法において、通常のバッテリーパック製造方法におけるよりもコンパクトな構造を有するバッテリーパックをより容易に製造することが可能である。
好ましい実施例において、ステップ（ａ）は、さらに、モールドに各バッテリーセルを配置するステップと、バッテリーセルの外側を、バッテリーセルの電極端子を除いてインサート射出成形により樹脂でコートするステップとを含んでもよい。代替的に、ステップ（ａ）は、さらに、モールドにバッテリーセルアレイを配置するステップと、バッテリーセルアレイの外側を、バッテリーセルの電極端子を除いてインサート射出成形により樹脂でコートするステップとを含んでもよい。結果として、バッテリーセルの機械的強度を改善し、バッテリーセルをそのパックケース中の動きから保護することが可能である。
別の好ましい実施例において、ステップ（ｂ）は、さらに、ＰＣＭが抵抗溶接により接続されるバッテリーセルアレイをモールドに配置するステップと、バッテリーセルアレイ及びＰＣＭをインサート射出成形により樹脂でコートするステップとをさらに含めてもよい。
このケースにおいて、バッテリーセルアセンブリは、追加の上側ケース及び下側ケースを使用しないで、最終のバッテリーパックとして使用されてもよい。結果的にステップ（ｃ）は省略してもよい。
本願発明の、上の及び他の目的、特徴及び他の利点は、添付の図面と関連して示されている以下の詳細な説明から、より明らかに理解されうる。
本願発明の実施形態によるバッテリーパックを製造するプロセスを示す斜視図である。 本願発明の実施形態によるバッテリーパックを製造するプロセスを示す斜視図である。 本願発明の実施形態によるバッテリーパックを製造するプロセスを示す斜視図である。 本願発明の別の実施形態によるバッテリーパックを製造するプロセスを示す斜視図である。 本願発明の別の実施形態によるバッテリーパックを製造するプロセスを示す斜視図である。 本願発明の別の実施形態によるバッテリーパックを製造するプロセスを示す斜視図である。 本願発明の別の実施形態によるバッテリーセルアセンブリを示す斜視図である。 本願発明の別の実施形態によるバッテリーセルアレイを示す斜視図である。 図８の領域Ａを典型的に示す拡大図である。 図８の領域Ｂを典型的に示す拡大図である。 下側ケースの斜視図である。 図１１の領域Ｃを典型的に示す拡大図である。 本願発明の抵抗溶接構造を示す典型図である。 本願発明の別の実施形態による複数のポーチ形状のバッテリーセルが互いに電気的に接続されている構造を示す部分斜視図である。 図１４の保護回路モジュール（ＰＣＭ）を典型的に示す拡大平面図である。
ここで、本願発明の例示的な実施形態が、添付の図面を参照して詳細に記載される。しかしながら、本願発明の範囲は、例示された実施形態により限定されないことに留意されたい。
図１〜３は、本願発明の実施形態によるバッテリーパックを製造するプロセスを典型的に示す斜視図である。
これらの図面を参照して、バッテリーパックは以下のように製造される。最初に、図１（ａ）に示されるようにバッテリーセル３１は、モールドに配置され、バッテリーセル３１の外側が、図１（ｂ）に示されるようなバッテリーセル３２を製造するため、バッテリーセル３１の電極端子を除いてインサート射出成形によりゴムでコートされる。
続いて、３つのバッテリーセル３２は、そのうち１つが図１（ｂ）に示されており、図２（ｂ）に示されるようにバッテリーセルアセンブリ５０を製造するために、図２（ａ）に示されるように保護回路へ直列及び／又は並列に溶接されている。
続いて、図２（ｂ）のバッテリーセルアセンブリ５０は、図３（ａ）に示されるように下側ケース１０に配置され、上側ケース２０は、バッテリーセルアセンブリ５０を適所に固定するために下側ケース１０を覆う。このように、図３（ｂ）に示されるようにバッテリーパック１００は完成される。
詳細には、図２（ｂ）を参照すると、バッテリーセルアセンブリ５０は、３つのバッテリーセル３２を含んでいるバッテリーセルアレイ３０であって、それらの各外側が、バッテリーセル３２のそれぞれの電極端子を除いてインサート射出成形により樹脂でコートされ、横方向に配列されるものと、バッテリーセルアレイ３０の上側端部に接続される保護回路モジュール４０と、を含む。
各バッテリーセル３２は、カソード／セパレーター／アノード構造を有する電極アセンブリが、密閉された状態で電解質と一緒にバッテリーケース中に配置されるように構成された、ポーチ形状の二次電池である。ポーチ形状の二次電池は、プレート形状の構造、すなわち、幅比に対して薄い厚みを有するおよそ６面体構造を有するように、一般的に、構成されている。一般的に、ポーチ形状の二次電池は、ポーチ形状の電池ケースを含む。電池ケースは、高い耐久性を示すポリマー樹脂から形成された外側コーティング層、湿気又は空気を封鎖する金属材料から形成されたバリア層、及び熱的に溶接されることができるポリマー樹脂から形成される内側シーラント層、が連続して積層された、ラミネートシート構造を有するように構成される。
図３（ａ）を参照して、パックケースは、バッテリーセルアレイ３０と保護回路モジュール４０が取り付けられる下側ケース１０、及びそのバッテリーセルアレイ３０と保護回路モジュール４０が適所に固定されるために下側ケース１０の上に配置される上側ケース２０を含む。
図４〜６は、本願発明の別の実施形態によるバッテリーパックを製造するプロセスを典型的に示す斜視図である。
これらの図面を参照して、バッテリーパックが以下のように製造される。最初に、３つのバッテリーセル３１は、そのうち１つが図４（ａ）に示されており、図４（ｂ）に示されるようにバッテリーセル３１は横方向に配列される状態で保護回路４０へ直列及び／又は並列に溶接される。
続いて、バッテリーセルアレイ３０は、モールド中に配置され、図５（ｂ）に示されるようにバッテリーアセンブリ５０ａを製造するため、バッテリーセルアレイの外側が、バッテリーセルの電極端子及び保護回路モジュールを除いてインサート射出成形によりゴムでコートされる。
続いて、図５（ｂ）のバッテリーセルアセンブリ５０ａは、図６（ａ）で示されるように下側ケース１０に配置され、上側ケース２０は、そのバッテリーセルアセンブリ５０ａを適所に固定するために下側ケース１０を覆う。このように、図６（ｂ）に示されるようにバッテリーパック１００ａが完成された。
図７は、本願発明の別の実施形態によるバッテリーセルアセンブリを典型的に示す斜視図である。
図７を参照して、バッテリーセルアセンブリ５０ｂは、バッテリーセルアレイ３０の外側及び保護回路モジュール４０の外側が、インサート射出成形によりゴムで完全にコートされるように構成される。このバッテリーセルアセンブリ５０ｂは、追加のパックケースに取り付けることなしに完成されたバッテリーパックとして使用されてもよい。
図８は、本願発明の別の実施形態によるバッテリーセルアレイを典型的に示す斜視図である。図９は、図８の領域Ａを典型的に示す拡大図であり、図１０は、図８の領域Ｂを典型的に示す拡大図である。
これらの図面を参照して、下側ケース１０ｃは、バッテリーセル３２ｃが配置されるバッテリーセル取り付け部１２ｃ、及び保護回路モジュール４０ｃが配置される保護回路モジュール取り付け部１４ｃに区切られる。
区切り壁１６ｃは、バッテリーセル取り付け部１２ｃ及び保護回路モジュール取り付け部１４ｃの間の境界に形成される。そこを通じてバッテリーセル３２ｃのアノード端子３４ｃが保護回路モジュール４０ｃに向けて晒される、開口部１８ｃは、バッテリーセル３２ｃのアノード端子３４ｃ及び保護回路モジュール４０ｃの間の電気的接続領域に対応する区切り壁１６の部分に形成される。
区切り壁１６ｃは、バッテリーセル取り付け部１２ｃ及び保護回路モジュール４０ｃを互いから完全に隔離するのに十分な高さｈを有している。状況により、対応する区切り壁が、上で述べられた隔離を達成するために、上側ケースに形成されてもよい（示されていない）。
保護回路モジュール４０ｃは、バッテリーセル３２ｃのカソード端子３３ｃに抵抗溶接により接続された接続端子４２ｃと、互いに接続端子４２ｃに電気的に接続するための金属プレート（示されていない）と、バッテリーパックの動作を制御するための保護回路（示されていない）と、を含む。
各々のバッテリーセル３２ｃのカソード端子３３ｃと保護回路モジュール４０ｃとの間の電気的接続領域Ｂが、保護回路モジュール４０ｃの接続端子４２ｃの対応する１つに取り付けられた導電性プレート４１ｃが各々のバッテリーセル３２ｃのカソード端子３３ｃを包む構造を有するように構成される。
また、導電性プレート４１ｃは、ニッケルプレートであってもよく、保護回路モジュール４０ｃの対応する接続端子４２ｃの上に取り付けられる第１接続部分４３ｃと、対応するバッテリーセル３２の、アルミニウム端子であってもよい、カソード端子の上に取り付けられる第２接続部分４４ｃと、を含む。
詳細には、導電性プレート４１ｃは、保護回路モジュール４０ｃの対応する接続端子４２ｃの上に、Ｌ形状で、取り付けられている。導電性プレート４１は、対応するバッテリーセル３２ｃのカソード端子３３ｃが導電性プレート４１ｃの第１接続部分４３ｃの上に配置される状態でブラケット形状に曲げられ、次いで抵抗溶接が、導電性プレート４１ｃの曲げ部分である第２接続部分４４ｃの上から実行される。
一方、外部入力及び出力端子、すなわち、コネクター４６ｃは、電流をバッテリーパックに入力し、バッテリーパックから電流を出力し、そして情報を送信及び受信し、窪んだ形態で、保護回路モジュールの前部に取り付けられている。
図１１は、下側ケースを典型的に示す斜視図であり、図１２は図１１の領域Ｃを典型的に示す拡大図である。
これらの図面を図８及び１０と一緒に参照して、電流をバッテリーパックに入力し、バッテリーパックから電流を出力し、情報を送信及び受信する、外部入力及び出力端子４６ｃが取り付けられる、外部入力及び出力端子取り付け部１５ｃは、下側ケース１０ｃの保護回路モジュール取り付け部１４ｃに形成される。
また、各バッテリーセル３２ｃのカソード端子３３ｃ及び保護回路モジュール４０ｃの間の電気的接続領域を支持するための支持部材１３ｃが、下側ケース１０ｃに、支持部材１３が区切り壁１６ｃに接続されるような状態で上向きに十字形状の突起物の形状で形成される。支持部材１３は、抵抗溶接中にバッテリーセル３２のそれぞれのカソード端子３３ｃの上に位置する溶接チップ（示されていない）により加えられる下向きの圧力を適切に支持し、それにより高い溶接圧力を提供する。
図１３は、本願発明の抵抗溶接構造を示す典型図である。
図１３を参照して、保護回路ボード４１０の上に配置される、ニッケルプレート４３０及びアルミニウム端子４２０の間の抵抗溶接中に抵抗溶接ロッドから発生した電流は、その抵抗が高い、ニッケルプレート４３０から、その抵抗が低い、アルミニウム端子４２０に流れ、そしてニッケルプレート４３０に流れて戻る。このとき、熱は、それらの間の抵抗差により、アルミニウム端子４２０とニッケルプレート４３０の間の境界で生成され、ニッケルプレート４３０とアルミニウム端子４２０の間の抵抗溶接が容易に達成される結果となる。
図１４は、本願発明の別の実施形態による複数のポーチ形状のバッテリーセルが互いに電気的に接続されている構造を典型的に示す部分斜視図であり、そして、図１５は、図１４の保護回路モジュール（ＰＣＭ）を典型的に示す拡大平面図である。
これらの図面を参照すると、互いにバッテリーセル３２ｄ、３４ｄ及び３６ｄを電気的に接続する金属プレート４０２ｄは、第１バッテリーセル３２ｄのアノード端子３２４ｄが第２バッテリーセル３４ｄのカソード端子３４２ｄに直列に接続されている構造で、保護回路モジュール４０ｄの上に形成されている。
また、保護回路モジュール４０ｄは、過充電、過放電及び過電流を制御するための保護回路を有するＰＣＭ本体４０１ｄと、互いにバッテリーセル３２ｄ、３４ｄ及び３６ｄを直接的に電気的に接続するためバッテリーセル３２ｄ、３４ｄ及び３６ｄの電極端子に対応するＰＣＭ本体４０１ｄの位置に形成される接続端子４０４ｄ及び４０７ｄと、互いに接続端子４０４ｄ及び４０７ｄを電気的に接続するためPCM本体４０１ｄの上に形成される金属プレート４０５ｄと、電流をバッテリーパックに入力するため、電流をバッテリーパックから出力するため、及び情報を送信及び受信するために、窪んだ形態で、ＰＣＭ本体４０１の前部に取り付けられる外部入力及び出力端子４０３ｄと、を含む。
本願発明の実施形態は、例示的な目的のために開示されるものであるが、当業者は、添付の請求項で開示されるような発明の範囲及び精神から離れることなく、様々な修正、追加及び置換が可能なことを理解しうる。
上記記載から明らかなように、本願発明によるバッテリーセルアセンブリは、それぞれのバッテリーセルの外側又はバッテリーセルアレイの外側は、バッテリーセルの電極端子を除いてインサート射出成形により樹脂でコートされる。結果的に、アセンブリプロセスを単純化すること、及びパックケース中でバッテリーセル又はバッテリーセルアレイが移動することを効果的に防ぐことが可能になる。
また、バッテリーセル又はバッテリーセルアレイは、樹脂でコートされる。結果として、バッテリーセルアセンブリの機械的強度は顕著に改善されることが可能である。
１０ 下側ケース
１０ｃ 下側ケース
１２ｃ バッテリーセル取り付け部
１３ｃ 支持部材
１４ｃ 保護回路モジュール取り付け部
１５ｃ 外部入力及び出力端子取り付け部
１６ 区切り壁
１６ｃ 区切り壁
２０ 上側ケース
３０ バッテリーセルアレイ
３１ バッテリーセル
３２ バッテリーセル
３２ｃ バッテリーセル
３２ｄ バッテリーセル
３３ｃ カソード端子
３４ｃ アノード端子
３４ｄ バッテリーセル
３６ｄ バッテリーセル
４０ 保護回路モジュール
４０ｃ 保護回路モジュール
４１ｃ 導電性プレート
４２ｃ 接続端子
４３ｃ 第１接続部分
４４ｃ 第２接続部分
４６ｃ コネクター
５０ バッテリーセルアセンブリ
５０ａ バッテリーセルアセンブリ
５０ｂ バッテリーセルアセンブリ
１００ バッテリーパック
１００ａ バッテリーパック
４０１ｄ ＰＣＭ本体
４０２ｄ 金属プレート
４０３ｄ 外部入力及び出力端子
４０４ｄ 接続端子
４０５ｄ 金属プレート
４０７ｄ 接続端子
４１０ 保護回路ボード
４２０ アルミニウム端子
４３０ ニッケルプレート

Claims (16)

  1. バッテリーセルアセンブリと、前記バッテリーセルアセンブリが配置されるパックケースと、を備えるバッテリーパックであって、
    前記バッテリーセルアセンブリが、
    （ａ）横方向に配列された２以上のバッテリーセルを含む、バッテリーセルアレイであって、前記バッテリーセルの各々が、カソード／セパレーター／アノード構造の電極アセンブリを有し、前記カソード／セパレーター／アノード構造の電極アセンブリが、電解質と一緒にバッテリーケース内に密閉された状態で配置された、バッテリーセルアレイと、
    （ｂ）前記バッテリーセルの電極端子に接続された、バッテリーパックの動作を制御するための保護回路モジュール（ＰＣＭ）と、
    を備え、
    前記バッテリーセルの外側又は前記バッテリーセルアレイの外側が、前記バッテリーセルの電極端子を除いて、インサート射出成形により樹脂でコートされ、
    前記パックケースは、前記バッテリーセルアレイ及び前記保護回路モジュールが配置される下側ケースと、前記バッテリーセルアレイ及び前記保護回路モジュールを適所に固定するように、前記下側ケースを覆うための上側ケースと、を備え、
    前記下側ケースは、前記バッテリーセルが配置されるバッテリーセル取り付け部分と、前記保護回路モジュールが配置される保護回路モジュール取り付け部分と、に区分けされ、
    仕切り壁は、前記バッテリーセル取り付け部分と前記保護回路モジュール取り付け部分との間の境界で形成され、一方、前記バッテリーセルの電極端子が保護回路モジュールに向かって露出されてそこを通る開口部が、前記バッテリーセルの電極端子と前記保護回路モジュールとの間の電気的接続領域に対応する仕切り壁の部分に形成されているバッテリーパック。
  2. 前記樹脂が、ゴム又はプラスチックである請求項１に記載のバッテリーパック。
  3. 前記バッテリーセルの電極端子を除いて、前記バッテリーセルアレイの外側及び保護回路モジュールの外側が、インサート射出成形により、ゴム又はプラスチックで完全にコートされる、請求項１に記載のバッテリーパック。
  4. 前記保護回路モジュールは、抵抗溶接により前記バッテリーセルの電極端子に接続された接続端子、バッテリーセルを互いに電気的に接続するために金属プレート、及びバッテリーパックの動作を制御するために保護回路、を具備する請求項１に記載のバッテリーパック。
  5. 前記バッテリーセルを互いに電気的に接続するために前記金属プレートは、保護回路モジュールに形成された請求項４に記載のバッテリーパック。
  6. 前記バッテリーセルのカソード端子と前記保護回路モジュールとの間の電気接続領域は、導電性プレートが前記バッテリーセルの各カソード端子を包むように、前記保護回路モジュールの各接続端子の上に取り付けられた前記導電性プレートが溶接されている構造を有する、請求項４に記載のバッテリーパック。
  7. 各導電性プレートは、前記保護回路モジュールの接続端子のうちの対応する１つの上に取り付けられる第１接続部分と、前記バッテリーセルの対応する１つのカソード端子の上に取り付けられる第２接続部分と、を具備する請求項６に記載のバッテリーパック。
  8. 各導電性プレートは、ニッケルプレートであり、前記バッテリーセルの各カソード端子は、アルミニウム端子である請求項７に記載のバッテリーパック。
  9. 前記バッテリーセルのそれぞれは、ポーチ形状の二次バッテリーである請求項１に記載のバッテリーパック。
  10. 前記バッテリーセルアセンブリに電流を入力する、前記バッテリーセルアセンブリから電流を出力する、及び情報を送信及び受信する、外部入力及び出力端子が、窪んだ形態で、保護回路モジュールの前部に取り付けられる、請求項１に記載のバッテリーパック。
  11. 前記バッテリーパックは、前記保護回路モジュール取り付け部分が、前記バッテリーセルの電極端子と前記保護回路モジュールとの間の前記電気的接続領域を支持するための支持部を具備する請求項１に記載のバッテリーパック。
  12. 電力源として、請求項１に記載のバッテリーパックを具備する、ラップトップコンピューター。
  13. 請求項１に記載のバッテリーパックを製造する方法であって、
    （ａ）２以上のバッテリーセルを横方向に配列して、バッテリーセルアレイを形成するステップであって、前記バッテリーセルの各々が、カソード／セパレーター／アノード構造の電極アセンブリを有し、前記電極アセンブリが、電解質と一緒にバッテリーケース内に密閉された状態で配置される、ステップと、
    （ｂ）バッテリーパックの動作を制御するための保護回路モジュール（ＰＣＭ）の接続端子を、抵抗溶接により、前記バッテリーセルの電極端子に結合するステップと、
    （ｃ）下側ケース上に前記バッテリーセルアレイ及び前記保護回路モジュールを配置し、バッテリーセルアレイと保護回路モジュールを適所に固定するため上側ケースで前記下側ケースを覆うステップと、
    を含む、バッテリーパックを製造する方法。
  14. ステップ（ａ）は、さらに、各バッテリーセルをモールドに配置するステップと、バッテリーセルの外側を、バッテリーセルの電極端子を除いてインサート射出成形により樹脂でコートするステップと、を含む、請求項１３に記載の方法。
  15. ステップ（ａ）は、さらに、バッテリーセルアレイをモールドに配置するステップと、バッテリーセルアレイの外側を、バッテリーセルの電極端子を除いてインサート射出成形により樹脂でコートするステップと、を含む、請求項１３に記載の方法。
  16. ステップ（ｂ）は、さらに、ＰＣＭが抵抗溶接により接続されるバッテリーセルアレイをモールドに配置するステップと、バッテリーセルアレイ及びＰＣＭをインサート射出成形により樹脂でコートするステップと、をさらに含む、請求項１３に記載の方法。
JP2012551085A 2010-02-01 2011-01-26 新規構造のバッテリーセルアセンブリ及び同じものが採用されたバッテリーパック Active JP5743111B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2010-0009178 2010-02-01
KR1020100009178A KR101209461B1 (ko) 2010-02-01 2010-02-01 신규한 구조의 전지셀 접합체 및 이를 포함하는 전지팩
PCT/KR2011/000538 WO2011093639A2 (ko) 2010-02-01 2011-01-26 신규한 구조의 전지셀 접합체 및 이를 포함하는 전지팩

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013518387A JP2013518387A (ja) 2013-05-20
JP5743111B2 true JP5743111B2 (ja) 2015-07-01

Family

ID=44319978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012551085A Active JP5743111B2 (ja) 2010-02-01 2011-01-26 新規構造のバッテリーセルアセンブリ及び同じものが採用されたバッテリーパック

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9917294B2 (ja)
EP (1) EP2533319B1 (ja)
JP (1) JP5743111B2 (ja)
KR (1) KR101209461B1 (ja)
CN (1) CN102742043B (ja)
WO (1) WO2011093639A2 (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101094039B1 (ko) * 2009-10-01 2011-12-19 삼성에스디아이 주식회사 전류차단소자 및 이를 구비한 이차 전지
KR101293943B1 (ko) * 2009-12-22 2013-08-07 주식회사 엘지화학 강성이 향상된 전지팩
KR101250197B1 (ko) * 2010-05-28 2013-04-03 주식회사 엘지화학 신규한 구조의 전지팩
DE102010038862A1 (de) 2010-08-04 2012-02-09 Sb Limotive Company Ltd. Verfahren zur Herstellung von Batteriemodulen oder Batteriesystemen mit einer Mehrzahl an Batteriezellen
CN102299386A (zh) * 2011-08-08 2011-12-28 能一郎科技股份有限公司 软包锂离子动力电池的外形灌胶方法
DE102012210611A1 (de) * 2012-06-22 2013-12-24 Robert Bosch Gmbh Energiespeichereinheit mit zwei getrennten elektrochemischen Bereichen
CN103683905A (zh) * 2012-09-07 2014-03-26 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 电压转换器
USD776614S1 (en) * 2014-04-07 2017-01-17 Sennheiser Electronic Gmbh & Co. Kg Accumulator unit
JP6449315B2 (ja) * 2014-09-30 2019-01-09 三洋電機株式会社 電池パック
WO2016059751A1 (ja) * 2014-10-17 2016-04-21 三洋電機株式会社 電池パック
KR101804048B1 (ko) * 2015-04-22 2017-12-01 주식회사 엘지화학 이차전지 팩 및 이를 포함하는 차량
AR106163A1 (es) * 2015-09-30 2017-12-20 Philip Morris Products Sa Artículo generador de aerosol que tiene un saborizante disperso
KR102092071B1 (ko) * 2016-02-03 2020-04-14 주식회사 엘지화학 열가소성 수지에 의한 고정 구조를 포함하는 전지팩의 제조방법 및 제조장치
KR102092114B1 (ko) * 2016-02-11 2020-03-23 주식회사 엘지화학 전지셀들이 직교 배향에 의해 일체로 형성되어 있는 구조의 전지팩
JP6704822B2 (ja) 2016-09-16 2020-06-03 株式会社東芝 二次電池、電池パック及び車両
JP6705358B2 (ja) * 2016-10-17 2020-06-03 株式会社豊田自動織機 蓄電装置の製造方法
KR102183995B1 (ko) 2016-10-31 2020-11-27 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR102183994B1 (ko) * 2016-10-31 2020-11-27 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR102656440B1 (ko) * 2019-02-01 2024-04-09 주식회사 엘지에너지솔루션 전지 모듈
JP7306279B2 (ja) * 2020-01-24 2023-07-11 株式会社デンソー コンデンサモジュールおよび電力変換装置
WO2023140104A1 (ja) * 2022-01-18 2023-07-27 株式会社村田製作所 コンデンサモジュールおよびコンデンサモジュールの製造方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4173235B2 (ja) * 1998-12-18 2008-10-29 松下電器産業株式会社 電池パック装置
CN1198346C (zh) * 2000-03-14 2005-04-20 松下电器产业株式会社 二次电池及其引线接合方法和采用该二次电池的电池电源装置
JP2001266820A (ja) * 2000-03-24 2001-09-28 Sanyo Electric Co Ltd 電池パック
JP3727840B2 (ja) * 2000-09-29 2005-12-21 株式会社東芝 電池パック及び携帯用電子機器
JP2002216722A (ja) * 2001-01-17 2002-08-02 Gs-Melcotec Co Ltd 組電池及び組電池の製造方法
JP3755466B2 (ja) * 2001-04-27 2006-03-15 住友電気工業株式会社 Ｏｄ交通量決定装置及び方法
JP2003019569A (ja) * 2001-07-04 2003-01-21 At Battery:Kk 抵抗溶接方法、それを用いて製造された電池パック
KR100471594B1 (ko) * 2002-11-26 2005-03-10 엔에이치엔(주) 사용자 정의 이모티콘 이미지를 이용한 컴퓨터 네트워크상에서의 데이터 전송 서비스 제공방법 및 그를 구현하기위한 응용 프로그램을 기록한 컴퓨터가 읽을 수 있는기록매체
JP2005123127A (ja) * 2003-10-20 2005-05-12 Tdk Corp 電池パック
KR20040062914A (ko) * 2004-06-11 2004-07-09 주식회사 다모텍 훅크 조립형 리튬이온 폴리머전지 배터리 팩의 제조 방법
KR100601511B1 (ko) * 2004-09-24 2006-07-19 삼성에스디아이 주식회사 리튬 폴리머 전지 및 그 제조 방법
JP4690701B2 (ja) 2004-11-10 2011-06-01 株式会社日立製作所 燃料電池モジュール
KR100686814B1 (ko) * 2005-04-26 2007-02-26 삼성에스디아이 주식회사 폴리머 배터리 팩 및 그 제조 방법
KR100886571B1 (ko) * 2006-08-07 2009-03-05 주식회사 엘지화학 전지팩 케이스
KR100846972B1 (ko) * 2007-01-10 2008-07-17 삼성에스디아이 주식회사 이차전지의 외장케이스 및 그를 이용한 이차전지
JP5228360B2 (ja) 2007-04-12 2013-07-03 ソニー株式会社 電池パック
JP2008270350A (ja) 2007-04-17 2008-11-06 Mitsubishi Electric Corp 積層型電力貯蔵デバイス
JP2009076351A (ja) * 2007-09-21 2009-04-09 Sony Corp 電池パックの製造方法
KR101145735B1 (ko) 2007-10-27 2012-05-16 주식회사 엘지화학 팩 케이스를 사용하지 않은 전지팩
KR100959872B1 (ko) * 2008-01-04 2010-05-27 삼성에스디아이 주식회사 보호회로기판, 배터리 팩 및 이의 제조 방법
JP4766057B2 (ja) * 2008-01-23 2011-09-07 ソニー株式会社 非水電解質電池および非水電解質電池の製造方法
KR101250197B1 (ko) * 2010-05-28 2013-04-03 주식회사 엘지화학 신규한 구조의 전지팩

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011093639A3 (ko) 2011-11-10
CN102742043A (zh) 2012-10-17
KR20110089679A (ko) 2011-08-09
CN102742043B (zh) 2015-04-08
WO2011093639A2 (ko) 2011-08-04
KR101209461B1 (ko) 2012-12-07
EP2533319A2 (en) 2012-12-12
US20130004799A1 (en) 2013-01-03
EP2533319B1 (en) 2018-07-25
EP2533319A4 (en) 2017-01-18
US9917294B2 (en) 2018-03-13
JP2013518387A (ja) 2013-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5743111B2 (ja) 新規構造のバッテリーセルアセンブリ及び同じものが採用されたバッテリーパック
JP5685602B2 (ja) 改良された強度を有するバッテリーパック
JP5636389B2 (ja) 改善された安全性を有する二次バッテリパック
JP5656909B2 (ja) 新しい構造の二次バッテリパック
EP2731174B1 (en) Secondary battery pack
TWI482336B (zh) 二次電池組及其製造方法
KR101289282B1 (ko) 콤팩트한 구조의 전지팩
KR101230495B1 (ko) 대용량의 전지팩
US20140147707A1 (en) Secondary battery pack
EP2731172B1 (en) Secondary battery pack
US20140141289A1 (en) Secondary battery pack

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131203

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140303

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20141014

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150209

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20150217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150413

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150421

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5743111

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250