JP5742278B2 - 帯電装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、帯電装置、及び画像形成装置着に関する。

特許文献１には、帯電器を像保持体に対して接離させるソレノイドが記載されている。

詳細には、帯電器の背面（像保持体側とは反対側の面）に、接離方向に延びるソレノイドの一端が固定されており、このソレノイドを稼働させることで、帯電器を像保持体に対して接離させるようになっている。

特開昭６３−２６７９７３号公報

本発明の課題は、像保持体に対して接離する方向に帯電装置が大きくなるのを抑制した上で、装置本体から帯電器を着脱する際に、帯電器が像保持体に当って像保持体の表面を傷付けるのを抑制することである。

本発明の請求項１に係る帯電装置は、回転可能に支持されて表面に静電潜像が形成される像保持体に対向すると共に、前記像保持体の回転軸方向に延びる放電電極を備え、前記放電電極に電圧を印加して前記像保持体の表面を帯電させる帯電器と、前記帯電器を前記像保持体の表面に接近させて前記像保持体の表面を帯電させる帯電位置と、前記像保持体の表面から離間して退避させる退避位置とに接離させる接離手段と、を備え、前記接離手段は、前記接離手段によって退避位置に配置された前記帯電器を装置本体に対して前記像保持体の回転軸方向に着脱自在に支持する支持部材と、駆動源からの駆動力が伝達され、前記像保持体の回転軸方向に移動する移動部材と、前記移動部材の前記回転軸方向の移動力を、前記支持部材に前記接離方向の少なくとも一方の移動力として伝達する伝達手段と、を備え、前記移動部材の移動位置により、前記帯電器が前記像保持体に接近したことを検知する検知手段を備えることを特徴としている。

本発明の請求項２に係る帯電装置は、請求項１に記載において、前記伝達手段は、前記移動部材に設けられ、前記像保持体の表面からの距離が異なるように前記回転軸方向に対して傾斜した傾斜面部と、前記支持部材に設けられ、前記傾斜面部に接すると共に、前記移動部材を前記回転軸方向に移動させると、前記傾斜面部に沿って前記接離方向に移動して前記像保持体から接離する接離部と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る帯電装置は、請求項１に記載において、前記伝達手段は、前記支持部材に設けられ、前記像保持体の表面からの距離が異なるように前記回転軸方向に対して傾斜した傾斜面部と、前記移動部材に設けられ、前記傾斜面部に接すると共に、前記移動部材を前記回転軸方向に移動させると、前記傾斜面部を押圧して前記傾斜面部を前記接離方向に移動させる押圧部と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載の帯電装置と、前記帯電装置により表面が帯電される像保持体と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項１の帯電装置によれば、像保持体に接した状態の帯電器を着脱させる場合と比して、像保持体に対して接離する方向に帯電装置が大きくなるのを抑制した上で、装置本体から帯電器を着脱する際に、帯電器が像保持体に当って像保持体の表面を傷つけるのを抑制することができる。
さらに、移動部材の移動位置を検知する検知手段が設けられていない場合と比して、移動部材の移動により帯電器が像保持体に接近したことを検知することができる。

本発明の請求項２の帯電装置によれば、伝達手段に回転軸方向に対して傾斜した傾斜面部が設けられていない場合と比して、簡易な構成で帯電器を像保持体から接離する接離方向に移動させることができる。

本発明の請求項３の帯電装置によれば、伝達手段に回転軸方向に対して傾斜した傾斜面部が設けられていない場合と比して、簡易な構成で帯電器を像保持体から接離する接離方向に移動させることができる。

本発明の請求項４の画像形成装置によれば、請求項１〜３の何れか１項に記載の帯電装置が設けられていない場合と比して、画像形成装置が大型化するのを抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した断面図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した断面図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる帯電器を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる帯電器を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる帯電器を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる帯電器を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる帯電器を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる帯電器を示した拡大斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる帯電器の清掃部材を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる装置本体を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる装置本体を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられるレール部材を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられるレール部材を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置に用いられる帯電器を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる帯電装置及び像保持体を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる帯電装置及び像保持体を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる帯電装置及び像保持体等を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる帯電装置及び像保持体等を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る帯電装置に用いられる移動部材及びレール部材を示した構成図である。

本発明の第１実施形態に係る帯電装置及び画像形成装置の一例について図１〜図２９に従って説明する。

（全体構成）
図２９に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、上下方向（矢印Ｖ方向）の下側から上側へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１２と、収容部１２の上に設けられ収容部１２から供給されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部１４と、画像形成部１４の上に設けられ読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部１６と、画像形成部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。

なお、以後の説明では、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上下方向（図２９に示す矢印Ｖ方向）を単に上下方向と、水平方向（図２９に示す矢印Ｈ方向）を単に水平方向と、奥行方向（図２９に示す矢印Ｄ方向）を単に奥行方向と記載する。

収容部１２には、サイズの異なるシート部材Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６が設けられている。さらに、第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６には、収容されたシート部材Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路２８に送り出す送り出しロール３２が設けられている。

そして、搬送路２８において送り出しロール３２に対してシート部材Ｐの搬送方向の下流側（以下単に搬送方向下流側と言う）には、シート部材Ｐを一枚ずつ搬送する搬送ロール３４及び搬送ロール３６がそれぞれ設けられている。また、搬送路２８において搬送ロール３６に対して搬送方向下流側には、シート部材Ｐを一端停止させるとともに、決められたタイミングでシート部材Ｐを後述する二次転写位置へ送り出す位置合せロール３８が設けられている。

さらに、画像形成部１４の下側に設けられた搬送路２８の下流側部分は、画像形成装置１０の正面視において、画像形成部１４の左側下部から画像形成部１４の右側面に設けられた排紙部１５まで設けられている。また、搬送路２８には、シート部材Ｐの両面に画像形成を行うためにシート部材Ｐが搬送及び反転される両面搬送路２９が接続されている。

この両面搬送路２９は、画像形成装置１０の正面視において、搬送路２８と両面搬送路２９の切り替えが行われる第１切替部材３１と、画像形成部１４の右側下部から収容部１２の右側まで上下方向に直線状に設けられた反転部３３と、反転部３３に搬送されたシート部材Ｐの後端が進入するとともに水平方向に搬送される搬送部３７と、反転部３３と搬送部３７の切り替えが行われる第２切替部材３５と、を有している。そして、反転部３３には搬送ロール４２が間隔をあけて複数箇所に設けられており、搬送部３７には搬送ロール４４が間隔をあけて複数箇所に設けられている。

この第１切替部材３１は断面三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が搬送路２８又は両面搬送路２９のいずれか一方に移動されることで、シート部材Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。同様に、第２切替部材３５は断面三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が反転部３３又は搬送部３７のいずれか一方に移動されることで、シート部材Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。

なお、搬送部３７における搬送方向下流側の端部は、搬送路２８に図示しない案内部材により接続されている。また、画像形成部１４の左側の壁面には、折り畳み式の手差給紙部４６が設けられており、手差給紙部４６から搬送路２８の位置合せロール３８の手前までが接続されている。

一方、画像形成装置１０の上側に設けられた原稿読取部１６には、読取原稿Ｇを１枚ずつ自動で搬送する原稿搬送装置５２と、原稿搬送装置５２の下側に配置され１枚の読取原稿Ｇが載せられるプラテンガラス５４と、原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇ又はプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取る原稿読取装置５６とが設けられている。

この原稿搬送装置５２は、搬送ロール５３が複数配置された自動搬送路５５を有しており、自動搬送路５５の一部はシート部材Ｐがプラテンガラス５４上を通るように配置されている。また、原稿読取装置５６は、プラテンガラス５４の左端部に静止した状態で原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇを読み取り、又は水平方向に移動しながらプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取るようになっている。

さらに、原稿読取部１６の下側に設けられた画像形成部１４は、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの中央にトナー画像が表面に形成されて保持する円筒状の像保持体６２が設けられている。像保持体６２は、図示しない駆動手段によって矢印＋Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転すると共に、光照射によって形成される静電潜像を保持するようになっている。また、像保持体６２の上方で且つ像保持体６２の表面と対向する位置には、像保持体６２の表面を帯電するスコロトロン方式の帯電装置６４が設けられている。なお、この帯電装置６４については、詳細を後述する。

さらに、像保持体６２の回転方向における帯電装置６４よりも下流側でかつ像保持体６２の表面と対向する位置には、露光装置６６が設けられている。露光装置６６は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）で構成されており、帯電装置６４により帯電した像保持体６２の表面に各トナー色に対応した画像信号に基づき、光を照射（露光）して静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置６６はＬＥＤ方式に限らず、例えば、レーザ光をポリゴンミラーで走査するものであってもよい。

また、像保持体６２の回転方向で露光装置６６の露光光が照射される部位よりも下流側には、像保持体６２の表面に形成された静電潜像を決められた色のトナーで現像して可視化させる回転切り替え式の現像装置７０が設けられている。

図２８に示されるように、現像装置７０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナー色にそれぞれ対応する現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが、周方向に（反時計回り方向にこの順番で）並んで配置されている。そして、回転手段であるモータ（図示省略）によって中心角で６０°ずつ回転することで、現像処理を行う現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが切り替えられ、像保持体６２の表面と対向するようになっている。なお、現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆは同様の構成となっているため、ここでは現像器７２Ｙについて説明し、他の現像器７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆについては説明を省略する。

現像器７２Ｙは、本体となるケース部材７６を有しており、ケース部材７６内にトナーカートリッジ７８Ｙ（図２９参照）からトナー供給路（図示省略）を経由して供給されるトナー及びキャリアから成る現像剤（図示省略）が充填されている。また、ケース部材７６には、像保持体６２の表面と対向して矩形状の開口部７６Ａが形成されており、開口部７６Ａには、表面が像保持体６２の表面と対向する現像ロール７４が設けられている。さらに、ケース部材７６内で開口部７６Ａに近い部位には、現像剤の層厚を規制するための板状の規制部材７９が、開口部７６Ａの長手方向に沿って設けられている。

現像ロール７４は、回転可能に設けられた円筒状の現像スリーブ７４Ａと、現像スリーブ７４Ａの内側に固定された複数の磁極から成る磁性部材７４Ｂとで構成されており、現像スリーブ７４Ａが回転することで現像剤（キャリア）の磁気ブラシが形成されると共に、規制部材７９で層厚が規制されることで、現像スリーブ７４Ａの表面に現像剤層を形成するようになっている。そして、現像スリーブ７４Ａの表面の現像剤層は、像保持体６２に対向する位置に搬送され、像保持体６２の表面に形成された潜像（静電潜像）に応じたトナーを付着させて現像を行う。

また、ケース部材７６内には、螺旋状に形成された搬送オーガ７７が２本回転可能に並列配置されており、この２本の搬送オーガ７７が回転することで、ケース部材７６内に充填された現像剤が、現像ロール７４の軸方向（現像器７２Ｙの長手方向）に循環搬送されるようになっている。なお、各現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆに設けられた６本の現像ロール７４は、隣の現像ロール７４との間隔が中心角６０°となるように周方向に配置されており、現像器７２の切り替えにより、次の現像ロール７４が像保持体６２の表面と対向するようになっている。

さらに、像保持体６２の回転方向で現像装置７０よりも下流側であり、かつ像保持体６２の下側には、像保持体６２の表面に形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト６８が設けられている。この中間転写ベルト６８は、無端状であり、制御部２０により回転駆動される駆動ロール６１、中間転写ベルト６８に張力を付与するための張力付与ロール６３、中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する複数の搬送ロール６５、及び中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する補助ロール６９に巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト６８は、駆動ロール６１が回転することにより、矢印−Ｒ方向（図示の反時計回り方向）に周回移動するようになっている。

また、中間転写ベルト６８を挟んで像保持体６２の反対側には、像保持体６２の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写させる一次転写ロール６７が設けられている。一次転写ロール６７は、像保持体６２と中間転写ベルト６８とが接触する位置から中間転写ベルト６８の移動方向下流側に離れた位置で、中間転写ベルト６８の裏面に接触している。そして、一次転写ロール６７は、図示しない電源から通電されることにより、接地されている像保持体６２との電位差で像保持体６２のトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写するようになっている。

さらに、中間転写ベルト６８を挟んで補助ロール６９の反対側には、中間転写ベルト６８上に一次転写されたトナー画像をシート部材Ｐに二次転写させる二次転写ロール７１が設けられており、二次転写ロール７１と補助ロール６９との間がシート部材Ｐへトナー画像を転写する二次転写位置とされている。二次転写ロール７１は、中間転写ベルト６８の表面に接触している。そして、二次転写ロール７１は接地されており、図示しない電源から軸にバイアス印加された補助ロール６９と、接地された二次転写ロール７１との電位差で、中間転写ベルト６８のトナー画像をシート部材Ｐに二次転写するようになっている。

また、中間転写ベルト６８を挟んで駆動ロール６１の反対側には、中間転写ベルト６８の二次転写後の残留トナーを掻き落とすブレード９０Ａを備えたクリーニング装置９０が設けられている。

さらに、中間転写ベルト６８の周囲で張力付与ロール６３と対向する位置には、中間転写ベルト６８の表面に付されたマーク（図示省略）を検知することで中間転写ベルト６８上の予め定めた基準位置を検出し、画像形成処理の開始タイミングの基準となる位置検出信号を出力する位置検出センサ８３が設けられている。

また、像保持体６２の回転方向で一次転写ロール６７よりも下流側には、像保持体６２の表面の帯電電位をマイナス側に帯電させて調整するコロトロン式の調整帯電器８６が設けられている。さらに、像保持体６２の回転方向で調整帯電器８６よりも下流側には、中間転写ベルト６８に一次転写されずに像保持体６２の表面に残留した残留トナー等を清掃するクリーニング装置７３が設けられている。

また、像保持体６２の回転方向でクリーニング装置７３の下流側（帯電装置６４よりも上流側）には、像保持体６２の表面に光を照射して除電を行う除電装置７５が設けられている。

一方、図２９に示されるように、二次転写ロール７１によるトナー画像の二次転写位置は、前述の搬送路２８の途中に設定されている。そして、搬送路２８におけるシート部材Ｐの搬送方向（矢印Ａで図示）で二次転写ロール７１よりも下流側には、二次転写ロール７１によってトナー画像が転写されたシート部材Ｐにトナー画像を定着させる定着装置８０が設けられている。

定着装置８０は、シート部材Ｐのトナー画像面側（上側）に配置され、通電により発熱する熱源を有する加熱ロール８２と、加熱ロール８２の下側に配置されシート部材Ｐを加熱ロール８２の表面に向けて加圧する加圧ロール８４とで構成されている。なお、搬送路２８におけるシート部材Ｐの搬送方向で定着装置８０よりも下流側には、排紙部１５又は反転部３３へ向けてシート部材Ｐを搬送する搬送ロール３９が設けられている。

一方、原稿読取装置５６の下側で現像装置７０よりも上側には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋ、７８Ｅ、７８Ｆが水平方向に並んで交換可能に設けられている。

第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から選択され、または、選択されないようになっている。そして、現像装置７０では、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆが選択された場合はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｅ、Ｆの６色での画像形成を行い、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆが選択されない場合はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色での画像形成を行うようになっている。なお、本実施形態では、一例として、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色で画像形成を行い、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆを未使用とした場合について説明するが、他の例として、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色と第１特別色Ｅ又は第２特別色Ｆを用いて５色で画像形成を行ってもよい。

以上の構成により、図２９に示されるように、画像形成装置１０を作動させると、画像処理装置（図示省略）又は外部から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像データが露光装置６６に順次出力される。このとき、一例として、現像装置７０は、現像器７２Ｙ（図２８参照）が像保持体６２の表面と対向するように回転し保持されている。また、クリーニング装置９０のブレード９０Ａ及び二次転写ロール７１は、各色のトナー画像が中間転写ベルト６８に多重（一次）転写されるまで、中間転写ベルト６８の表面から離されている。

続いて、露光装置６６から画像データに応じて出射された光は、帯電装置６４により帯電された像保持体６２の表面を露光する。そして、例えば、像保持体６２の表面にはイエローの画像データに対応した静電潜像が形成される。さらに、像保持体６２の表面に形成された静電潜像は、現像器７２Ｙによってイエローのトナー画像として現像される。そして、像保持体６２の表面のイエローのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８に転写される。

続いて、現像装置７０が矢印＋Ｒ方向に６０°回転され、現像器７２Ｍが像保持体６２の表面と対向する。そして、帯電、露光、現像の各工程が行われ、像保持体６２の表面のマゼンタのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８のイエローのトナー画像上に転写される。同様にして、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー画像が中間転写ベルト６８上に順次多重転写される。中間転写ベルト６８に対してトナー画像の転写が終了すると、クリーニング装置９０のブレード９０Ａ及び二次転写ロール７１は、中間転写ベルト６８の表面へ接する。

一方、収容部１２から送り出され、搬送路２８を搬送されてきたシート部材Ｐは、位置合せロール３８により、中間転写ベルト６８への各トナー画像の多重転写とタイミングを合わせて二次転写位置に搬送される。そして、中間転写ベルト６８上に多重転写されたトナー画像は、二次転写位置に搬送されてきたシート部材Ｐ上に二次転写ロール７１によって二次転写される。さらに、中間転写ベルト６８の表面に付着した残留トナーがブレード９０Ａで中間転写ベルト６８から掻き落とされて回収される。

続いて、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着装置８０に向けて矢印Ａ方向（図示の右方向）に搬送される。そして、定着装置８０では、トナー画像が加熱ロール８２及び加圧ロール８４によって加熱、加圧されることでシート部材Ｐに定着される。さらに、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、一例として、排紙部１５に排出される。なお、シート部材Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着装置８０で表面に画像定着を行った後、シート部材Ｐを矢印−Ｖ方向に沿って反転部３３に送り込むと共に矢印＋Ｖ方向に沿って送り出すことで、シート部材Ｐの先端と後端を入れ替える。そして、シート部材Ｐを両面搬送路２９によって矢印Ｂ方向（図示の左方向）に搬送し、さらに搬送路２８に送り込んで、シート部材Ｐの裏面の画像形成及び定着を表面と同様に行う。

（要部構成）
次に、帯電装置６４について説明する。

図８、図２７に示されるように、帯電装置６４は、像保持体６２に対向して配置されると共に、像保持体６２の回転軸方向（以下単に回転軸方向と言う。本実施例では奥行方向と同一方向）に延びる帯電器１００と、この帯電器１００を支持する装置本体１０２とを備えている。

装置本体１０２には、帯電器１００を装置本体１０２に対して回転軸方向に着脱自在に支持すると共に、帯電器１００を支持した状態で像保持体６２の表面に対して接離する接離方向（図８に示す矢印Ｊ方向、以下単に接離方向と言う）に移動可能な支持部材の一例としての一対のレール部材１１４が、帯電器１００を水平方向から挟むように設けられている。

図８、図２１、図２２に示されるように、一対のレール部材１１４は、回転軸方向に延びるレール部１１６と、レール部１１６の両端側から上方向に延びる引掛部１１８とを備えている。そして、引掛部１１８の上端部には、帯電器１００に対して外側に折り曲げられた板状の接触部１１８Ａが設けられている。また、レール部１１６の長手方向に交差する断面は、互いに開放部が向かい合うようにコ字状とされている。さらに、図２４に示されるように、レール部１１６の端部（奥行方向手前側の端部）は、装置本体１０２に備えられた支持板１２２に形成された開放口１２２Ａを通して奥行方向手前側に開放されている。

そして、帯電器１００には、この断面コ字状のレール部１１６に回転軸方向から挿入される当接部材の一例としての一対の板状のガイド部１２０が設けられており、このガイド部１２０をレール部１１６から回転軸方向に抜き差しすることで、後述する退避位置に配置された帯電器１００が、開放口１２２Ａを通って装置本体１０２から着脱されるようになっている（図２５、図２６参照）。

さらに、図５、図６に示されるように、装置本体１０２には、装置本体１０２に対して回転軸方向に移動可能に支持されると共に、レール部材１１４を支持する一対の移動部材１２４が回転軸方向に延びて設けられている。

詳細には、移動部材１２４は、帯電装置６４を正面から見て右側に配置された移動部材１２４Ａと左側に配置された移動部材１２４Ｂとから構成されている（以後の説明では移動部材１２４Ａと移動部材１２４Ｂとを区別しない場合は、末尾のＡ、Ｂを省略する場合がある）。

夫々の移動部材１２４の長手方向の両端側には、像保持体６２からの距離が変化するように回転軸方向に対して傾斜した傾斜面部１２６が設けられ、この傾斜面部１２６に接するように前述したレール部材１１４の接触部１１８Ａが支持されている。

そして、図１、図２、図３、図４に示されるように、移動部材１２４を回転軸方向に移動させることにより、夫々の接触部１１８Ａが夫々の傾斜面部１２６に沿って接離方向に移動するように力が伝達されるようになっている。

接触部１１８Ａが接離方向に移動することで、レール部材１１４にガイド部１２０によって支持されている帯電器１００は、像保持体６２の表面に接近して像保持体６２の表面を帯電させる帯電位置と（図８参照）、像保持体６２の表面から離間して退避する退避位置と（図７参照）に移動するようになっている。

さらに、図１、図２に示されるように、装置本体１０２には、移動部材１２４を回転軸方向に移動させる駆動源の一例としてのステッピングモータ１３０が設けられ、ステッピングモータ１３０の回転軸１３０Ａには、駆動ギア１３２が取り付けられている。一方、移動部材１２４Ａの端部（奥行方向奥側の端部）には、回転軸方向に延びるラックギア１３４が形成されている。そして、駆動ギア１３２とラックギア１３４との間には、駆動ギア１３２の回転力をラックギア１３４に伝達するギア群１３６が設けられている。

さらに、一端部にラックギア１３４が形成された移動部材１２４Ａと移動部材１２４Ｂとを連結させるブラケット１４０が、移動部材１２４Ａと移動部材１２４Ｂとの間に掛け渡されるように設けられている。これより、移動部材１２４Ａが回転軸方向に移動するのに追従して移動部材１２４Ｂも同様に回転軸方向に移動するようになっている。

以上の構成により、制御部２０（図２９参照）の指示により、ステッピングモータ１３０が稼働すると、駆動ギア１３２及びギア群１３６を介してステッピングモータ１３０の駆動力がラックギア１３４を備える移動部材１２４Ａに伝達される。ステッピングモータ１３０の駆動力が伝達された移動部材１２４Ａ及びブラケット１４０を介して移動部材１２４Ａと連結された移動部材１２４Ｂは回転軸方向に移動する。移動部材１２４が回転軸方向に移動すると、夫々の接触部１１８Ａが夫々の傾斜面部１２６に沿って接離方向に移動する。接触部１１８Ａが接離方向に移動することで、レール部材１１４及びレール部材１１４に支持されるガイド部１２０が接離方向に移動する。これにより、帯電器１００は、像保持体６２の表面に接近して像保持体の表面を帯電させる帯電位置と（図８参照）、像保持体６２の表面から離間して退避させる退避位置と（図７参照）に移動するようになっている。

以上より、帯電器１００を帯電位置と退避位置とに接離させる接離手段１２８は、ステッピングモータ１３０、ギア群１３６、ラックギア１３４、移動部材１２４及びレール部材１１４等とを含んで構成されている。

一方、図３、図４に示されるように、移動部材１２４Ｂの端部（奥行方向手前側の端部）には、回転軸方向に延びる板状の検出板１４４が設けられている。さらに、この検出板１４４を検出する検出手段の一例としてのセンサ１４２が設けられている。

詳細には、センサ１４２には、上下方向に離間した一対の検知部１４２Ａが設けられ、この一対の検知部１４２Ａの間に、検出板１４４が挿入されると、センサ１４２が検出板１４４を検知するようになっている。これにより、帯電器１００を帯電位置（図８参照）に移動させるように移動部材１２４Ｂが回転軸方向に移動するとセンサ１４２が検出板１４４を検知する（図４参照）。一方、帯電器１００を退避位置（図７参照）に移動させるように移動部材１２４Ｂが回転軸方向に移動するとセンサ１４２が検出板１４４を検知しないようになっている（図３参照）。

また、図１、図２、図３、図４、図５、図６に示されるように、レール部１１６の長手方向の両端側には、付勢部材の一例としてのねじりコイルバネ１４８が設けられ、レール部１１６に挿入されたガイド部１２０の下面をレール部１１６に押し付けるように付勢するようになっている。

次に、装置本体１０２に着脱可能に保持される帯電器１００について説明する。

図１０、図２３に示されるように、帯電器１００は、回転軸方向に延びて設けられ、像保持体６２（図８参照）側が開放された筐体１０６を備えている。そして、この筐体１０６の外表面から突出するように、前述した板状のガイド部１２０が回転軸方向に延びるように設けられている。

さらに、図９、図１０に示されるように、筐体１０６の像保持体６２側を向いた開口部の四隅側で、後述するワイヤ支持部材１９２及びワイヤ支持部材１９４には、像保持体６２に向けて突出する突出部１０７が形成されている。

一方、図１１に示されるように、像保持体６２の回転軸方向の両側には、像保持体６２を回転軸方向の両側から支持すると共に図示せぬフレーム部材に固定される支持部材１４９とを備えている。

さらに、支持部材１４９には、帯電位置に配置された帯電器１００の突出部１０７が押し付けられる位置基準部１５０が設けられている。

そして、図８に示されるように、帯電器１００が帯電位置に配置された状態では、前述したねじりコイルバネ１４８の付勢力により夫々の突出部１０７が支持部材１４９に設けられた位置基準部１５０に押し付けられるようになっており、この状態では、ガイド部１２０の下面が、レール部１１６から離間するようになっている。

つまり、帯電器１００が帯電位置に配置されて、ねじりコイルバネ１４８の付勢力により突出部１０７が位置基準部１５０に押し付けられた状態では、ガイド部１２０とレール部１１６とが接離方向に離間するように、突出部１０７、ガイド部１２０及びレール部１１６の形状が決められている。

すなわち、ねじりコイルバネ１４８の付勢力により突出部１０７が位置基準部１５０に押し付けられるのをレール部１１６にじゃまされないようになっている。

さらに、図８に示されるように、帯電器１００は、前述した筐体１０６と、筐体１０６の内側に配置され、回転軸方向に延びる放電電極の一例としての２本の放電ワイヤ１０４と、筐体１０６の像保持体６２側に向いた開口を覆うように設けられ、像保持体６２の外表面に沿って湾曲状とされたメッシュ状金属板のグリッド１０８とを含んで構成されている。

また、図１４に示されるように、筐体１０６の内部には、回転軸方向に延びると共に、帯電器１００の外部に設けられた駆動源（図示省略）の駆動力が伝達されて周方向に回転する円柱状の円柱部材の一例としてのリードシャフト１５６と、リードシャフト１５６の回転力が伝達されて回転軸方向に往復移動する往復移動部材１５８と、往復移動部材１５８に対して接離方向に相対移動可能に支持されると共に、往復移動部材１５８の回転軸方向の移動力が伝達されて回転軸方向に移動して放電ワイヤ１０４及びグリッド１０８を清掃する清掃部材１６０が設けられている。

詳細には、図１８に示されるように、装置本体１０２には、帯電器１００の外部に設けられた駆動源（図示省略）の駆動力が伝達されて回転する凹状の凹部の一例としての係合凹部１６２が設けられている。そして、係合凹部１６２の壁面には、回転軸方向に延びる複数個の溝部１６２Ａが形成されており、リードシャフト１５６の端部（奥行方向奥側の端部）には、この溝部１６２Ａに嵌って駆動力が伝達される伝達部１６４が設けられている（図１４参照）。これより、図１９、図２０に示されるように、回転軸方向に着脱される帯電器１００のリードシャフト１５６に設けられた伝達部１６４は、係合凹部１６２に対して回転軸方向に着脱自在とされる。

さらに、図１４に示されるように、周方向に回転するリードシャフト１５６の外周面には、螺旋状の螺旋突起１５６Ａが設けられており、この螺旋突起１５６Ａと噛み合う溝部（図示省略）が、往復移動部材１５８に設けられた円筒部１５８Ａの内周面に形成されている。これにより、リードシャフト１５６を一方及び他方に回転させることで往復移動部材１５８がリードシャフト１５６に沿って回転軸方向に往復移動するようになっている。

また、放電ワイヤ１０４及びグリッド１０８を清掃する清掃部材１６０は、往復移動部材１５８に対して接離方向に相対移動可能に支持されると共に、往復移動部材１５８の回転軸方向の移動力が伝達される接続部１６８と、接続部１６８の端部に接続されると共に放電ワイヤ１０４を囲む本体部１７０と、本体部１７０の水平方向両端部と接続されると共にグリッド１０８の表面側（像保持体６２を向いた側）及び裏面側と当ってグリッド１０８を清掃するグリッド清掃部１７２とを備えている。

そして、接続部１６８は、筐体１０６の接離方向の移動に伴って装置本体１０２に対して接離方向に移動すると共に、筐体１０６に対して回転軸方向に移動可能となるように筐体１０６に支持されている。

また、図１２、図１７に示されるように、リードシャフト１５６の両端部を回転可能に支持する支持部材１８８及び支持部材１９０が設けられている。そして、この支持部材１８８及び支持部材１９０には、放電ワイヤ１０４の端部を支持するワイヤ支持部材１９２及びワイヤ支持部材１９４がカイド部１８８Ａに挟まれて接離方向に移動可能に設けられている。また、このワイヤ支持部材１９２及びワイヤ支持部材１９４は、筐体１０６に固定されており、筐体１０６の接離方向の移動に伴なって接離方向に移動するようになっている。

以上の構成により、筐体１０６が接離方向に移動すると、支持部材１８８、支持部材１９０及びリードシャフト１５６が移動することなく、ワイヤ支持部材１９２、ワイヤ支持部材１９４、放電ワイヤ１０４及び清掃部材１６０が装置本体１０２に対して接離方向に移動するようになっている。

一方、図１２、図１４に示されるように、本体部１７０の内部には、放電ワイヤ１０４の下側から当り、放電ワイヤ１０４を清掃する清掃パッド１７４が設けられている。

さらに、本体部１７０の内部には、清掃部材１６０が回転軸方向に移動して放電ワイヤ１０４を清掃する清掃時には、放電ワイヤ１０４の上側から当り放電ワイヤ１０４を清掃する清掃パッド１７６が設けられている。

詳細には、図１５に示されるように、清掃パッド１７６は、回転軸方向に延びると共に一端部を中心に回転移動する支持部材１７８の他端部に取り付けられている。そして、図１２、図１５（Ａ）に示されるように、清掃部材１６０が、帯電器１００の端部に待機した状態では、清掃パッド１７６は、放電ワイヤ１０４と離間するようになっている。

一方、図１３に示されるように、退避位置に配置された帯電器１００の端部に待機していた清掃部材１６０を回転軸方向に移動させて清掃開始位置（図１３参照）に移動させると、図１５（Ｂ）に示されるように、支持部材１７８が回転移動して清掃パッド１７６が放電ワイヤ１０４の上面に当るようになっている。

そして、この状態で、清掃部材１６０が放電ワイヤ１０４及びグリッド１０８に沿って回転軸方向に往復移動することで、放電ワイヤ１０４及びグリッド１０８が清掃されるようになっている。つまり、帯電器１００が退避位置に配置されることで、グリッド１０８と像保持体６２との間にグリッド清掃部１７２が通る隙間が生じることで、グリッド１０８が清掃されるようになっている。

さらに、図１８に示されるように、装置本体１０２における係合凹部１６２の近傍（帯電器１００が装置本体１０２に装着された状態で帯電器１００の回転軸方向一端側）には、回転軸方向に突出する突出部材の一例としての位置決めピン１８０が設けられている。また、図１６に示されるように、装置本体１０２における開放口１２２Ａの近傍（帯電器１００が装置本体１０２に装着された状態で帯電器１００の回転軸方向他端側）には、回転軸方向に突出する突出部材の一例としての位置決めピン１８２が設けられている。

これに対し、図１２に示されるように、帯電器１００が装置本体１０２に装着された状態で、装置本体１０２に設けられた位置決めピン１８０（図１８参照）が嵌る嵌合部の一例としての位置決め孔１８４が、支持部材１８８に形成されている。また、図１７に示されるように、帯電器１００が装置本体１０２に装着された状態で、装置本体１０２に設けられた位置決めピン１８２（図１６参照）が嵌る嵌合部の一例としての位置決め孔１８６が、支持部材１９０に形成されている。

この構成により、帯電器１００を装置本体１０２に装着する際には、帯電器１００のガイド部１２０を装置本体１０２に設けられたレール部１１６（図７参照）に挿入し、帯電器１００に設けられた位置決め孔１８４及び位置決め孔１８６を、装置本体１０２に設けられた位置決めピン１８０及び位置決めピン１８２へ差し込むことで、リードシャフト１５６の端部に設けられた伝達部１６４が、係合凹部１６２の溝部１６２Ａに嵌るようになっている（図１９参照）。

（要部構成の作用）
次に、帯電装置６４の作用について説明する。

図２６に示されるように、帯電器１００を装置本体１０２にから離脱させる場合には、帯電位置から退避位置に移動させた帯電器１００（図７参照）を回転軸方向に移動させることで、装置本体１０２から帯電器１００を離脱させる。

具体的には、帯電器１００に設けられたガイド部１２０を、装置本体１０２に設けられたレール部１１６（図７参照）に沿って回転軸方向に抜き出すことで帯電器１００が装置本体１０２から離脱される。

さらに、帯電器１００を装置本体１０２に装着させる場合には、帯電器１００のガイド部１２０を装置本体１０２に設けられたレール部１１６（図７参照）に挿入する。そして、図１２、図１７に示されるように、帯電器１００に設けられた位置決め孔１８４及び位置決め孔１８６を、装置本体１０２に設けられた位置決めピン１８０（図１８参照）及び位置決めピン１８２（図１６参照）へ差し込む。これにより、図１９に示されるように、リードシャフト１５６の端部に設けられた伝達部１６４が、係合凹部１６２の溝部１６２Ａに嵌り、帯電器１００が、退避位置に配置される（図７参照）。

図１に示されるように、帯電器１００を退避位置から帯電位置に移動させる場合には、制御部２０（図２９参照）の指示により、ステッピングモータ１３０を駆動させ、駆動ギア１３２及びギア群１３６を介してステッピングモータ１３０の駆動力を、ラックギア１３４を備える移動部材１２４Ａに伝達させる。

図１、図２、図３、図４に示されるように、ステッピングモータ１３０の駆動力が伝達された移動部材１２４は、回転軸方向に移動する（矢印Ｋに移動する）。移動部材１２４が回転軸方向（矢印Ｋ方向）に移動すると、移動部材１２４に形成された夫々の傾斜面部１２６も回転軸方向（矢印Ｋ方向）に移動する。傾斜面部１２６が回転軸方向（矢印Ｋ方向）に移動することで、傾斜面部１２６に接するように配置されたレール部材１１４の接触部１１８Ａが傾斜面部１２６に沿って移動し、レール部材１１４が像保持体６２（図７参照）に近づくように接離方向に移動する。ここで、図７に示されるように、帯電器１００が退避位置に配置される場合には、ねじりコイルバネ１４８の付勢力でレール部１１６に挿入された帯電器１００のガイド部１２０の下面はレール部１１６に押し付けられている。

そして、図８に示されるように、レール部材１１４が接離方向に移動して、帯電器１００が帯電位置に移動すると、制御部２０（図２９参照）の指示により、ステッピングモータ１３０の駆動力が停止する。駆動力の停止に関しては、図４に示されるように、帯電器１００が帯電位置に配置されるように移動部材１２４Ｂが回転軸方向に移動すると、移動部材１２４Ｂに設けられた検出板１４４が、センサ１４２に設けられた一対の検知部１４２Ａの間に挿入し、帯電器１００が帯電位置に移動したのが検知されることによって制御部２０からの指示によって実施される。

なお、清掃部材１６０の接続部１６８が、リードシャフト１５６に支持された往復移動部材１５８に対して接離方向に相対移動可能に支持されるため、リードシャフト１５６及び往復移動部材１５８は、接離方向には移動せず、帯電器１００に設けられた他の部材が接離方向に移動する。

また、図８、図１１に示されるように、帯電器１００が帯電位置に移動すると、帯電器１００に設けられた突出部１０７が、ねじりコイルバネ１４８の付勢力で像保持体６２に設けられた位置基準部１５０に押し付けられる。突出部１０７が位置基準部１５０に押し付けられる状態では、ガイド部１２０の下面が、レール部１１６から離間している。

一方、図２、図４に示されるように、帯電器１００を帯電位置から退避位置に移動させる場合には、制御部２０（図２９参照）の指示により駆動するステッピングモータ１３０の駆動力が、駆動ギア１３２及びギア群１３６を介して移動部材１２４に伝達され、移動部材１２４は回転軸方向に移動する（矢印Ｌに移動する）。

図１、図３に示されるように、移動部材１２４が回転軸方向（矢印Ｌ方向）に移動すると、移動部材１２４に形成された夫々の傾斜面部１２６も回転軸方向（矢印Ｌ方向）に移動する。傾斜面部１２６が回転軸方向（矢印Ｌ方向）に移動することで、傾斜面部１２６に接するように配置されたレール部材１１４の接触部１１８Ａが傾斜面部１２６に沿って像保持体６２（図７参照）から離れるように接離方向に移動する。

図７に示されるように、帯電器１００が像保持体６２から離れるように移動すると、帯電器１００に設けられた突出部１０７が、像保持体６２に設けられた位置基準部１５０から離れる。そして、ねじりコイルバネ１４８の付勢力で、レール部１１６に挿入された帯電器１００のガイド部１２０の下面がレール部１１６に押し付けられる。

レール部材１１４が接離方向に移動して、帯電器１００が退避位置に移動すると、制御部２０（図２９参照）の指示により、ステッピングモータ１３０が停止する。駆動力の停止に関しては、図３に示されるように、帯電器１００が退避位置に配置されるように移動部材１２４Ｂが回転軸方向に移動すると、移動部材１２４Ｂに設けられた検出板１４４が、センサ１４２に設けられた一対の検知部１４２Ａの間から抜き去られ、帯電器１００が退避位置に移動したのが検知されることによって制御部２０からの指示によって実施される。

一方、図１２、図１３に示されるように、放電ワイヤ１０４及びグリッド１０８を清掃する場合には、退避位置に配置された帯電器１００の清掃部材１６０を回転軸方向に移動させる。

具体的には、帯電器１００の端部に待機していた清掃部材１６０を回転軸方向に移動させて清掃開始位置（図１３参照）に移動させると、図１５（Ａ）（Ｂ）に示されるように、支持部材１７８が回転移動して清掃パッド１７６が放電ワイヤ１０４の上面に当る。

さらに、グリッド清掃部１７２が、帯電器１００が退避位置に移動することで生じた帯電器１００と像保持体６２との間に入り込み、グリッド１０８の表面及び裏面と当る。

この状態で、リードシャフト１５６を回転させて、清掃部材１６０を放電ワイヤ１０４及びグリッド１０８にそって回転軸方向に往復移動させて、放電ワイヤ１０４及びグリッド１０８を清掃する。

以上説明したように、回転軸方向に移動する移動部材１２４の移動力が、傾斜面部１２６を利用して帯電器１００に接離方向の移動力として伝達され、さらに、退避位置に移動した帯電器１００が装置本体１０２から着脱可能とされる。これにより、像保持体６２に対して接離する方向に帯電装置６４が大きくなるのを抑制した上で、装置本体１０２から帯電器１００を着脱する際に、帯電器１００が像保持体６２に当って像保持体６２の表面を傷つけるのが抑制される。

また、傾斜面部１２６を利用することで、簡易な構成で帯電器１００が接離方向に移動する。

また、移動部材１２４の移動を検知するセンサ１４２を設けることで、移動部材１２４の移動により、帯電器１００が帯電位置又は退避位置に移動したのが検知される。

また、帯電装置６４を採用することで、画像形成装置１０の大型化が抑制される。

次に、本発明の第２実施形態に係る帯電装置及び画像形成装置の一例について図３０に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。

図３０（Ａ）（Ｂ）に示されるように、移動部材２００には、傾斜する面は設けられておらず、これに代えて、レール部材２０２に回転軸方向に対して傾斜した傾斜面部２０４が設けられている。

詳細には、回転軸方向（図中矢印Ｍ方向）に移動する移動部材２００には、傾斜面部２０４を押圧する押圧部２００Ａが設けられており、この押圧部２００Ａで傾斜面部２０４を押圧することで、レール部材２０２が接離方向（図中矢印Ｓ方向）に移動するようになっている。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、傾斜面部１２６を移動部材１２４に一体的に形成したが、傾斜面部を移動部材に一体的に形成しなくてもよい（別体としてもよい）。

なお、上記実施形態では、湾曲したグリッド１０８を用いて説明したが、平面状のグリッド等であってもよい。

１０ 画像形成装置
６２ 像保持体
６４ 帯電装置
１００ 帯電器
１０４ 放電ワイヤ（放電電極の一例）
１１４ レール部材（支持部材の一例）
１１８Ａ 接触部
１２４ 移動部材
１２６ 傾斜面部
１４２ センサ（検知手段）
２００ 移動部材
２００Ａ 押圧部
２０２ レール部材
２０４ 傾斜面部

Claims (4)

1. 回転可能に支持されて表面に静電潜像が形成される像保持体に対向すると共に、前記像保持体の回転軸方向に延びる放電電極を備え、前記放電電極に電圧を印加して前記像保持体の表面を帯電させる帯電器と、
   前記帯電器を前記像保持体の表面に接近させて前記像保持体の表面を帯電させる帯電位置と、前記像保持体の表面から離間して退避させる退避位置とに接離させる接離手段と、を備え、
   前記接離手段は、
   前記接離手段によって退避位置に配置された前記帯電器を装置本体に対して前記像保持体の回転軸方向に着脱自在に支持する支持部材と、
   駆動源からの駆動力が伝達され、前記像保持体の回転軸方向に移動する移動部材と、
   前記移動部材の前記回転軸方向の移動力を、前記支持部材に前記接離方向の少なくとも一方の移動力として伝達する伝達手段と、を備え、
   前記移動部材の移動位置により、前記帯電器が前記像保持体に接近したことを検知する検知手段を備える帯電装置。
2. 前記伝達手段は、
   前記移動部材に設けられ、前記像保持体の表面からの距離が異なるように前記回転軸方向に対して傾斜した傾斜面部と、
   前記支持部材に設けられ、前記傾斜面部に接すると共に、前記移動部材を前記回転軸方向に移動させると、前記傾斜面部に沿って前記接離方向に移動して前記像保持体から接離する接離部と、
   を備える請求項１に記載の帯電装置。
3. 前記伝達手段は、
   前記支持部材に設けられ、前記像保持体の表面からの距離が異なるように前記回転軸方向に対して傾斜した傾斜面部と、
   前記移動部材に設けられ、前記傾斜面部に接すると共に、前記移動部材を前記回転軸方向に移動させると、前記傾斜面部を押圧して前記傾斜面部を前記接離方向に移動させる押圧部と、
   を備える請求項１に記載の帯電装置。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載の帯電装置と、
   前記帯電装置により表面が帯電される像保持体と、
   を備える画像形成装置。

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