JPH0862950A - スコロトロン方式の帯電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 清掃部材を走行させてグリッドの被放電体に
対向する側の面を清掃するスコロトロン方式の帯電器で
あって、被放電体とグリッドとの間隙が小さい場合で
も、清掃部材等が被放電体を傷つける恐れなく該グリッ
ドの面を清掃することができ、かかるグリッド清掃に拘
らず帯電器位置精度を維持して安定した帯電が可能で、
さらに、グリッド清掃の自動化が可能であるものを提供
する。 【構成】 グリッド清掃時にグリッド２の張力を緩める
グリッド張設レバー２３を設け、グリッド清掃時には、
該レバー２３により張力緩和されたグリッド２を清掃部
材７にて非清掃時のグリッド位置より被放電体ＰＣから
遠ざかる方向に押しつつ該清掃部材７をグリッド２に圧
接させて走行させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式の複写機、
プリンタ、リーダープリンタ等の画像形成装置における
静電潜像担持体のような被放電体を帯電させるために用
いる帯電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電子写真方式の複写機、プリン
タ等の画像形成装置では、通常、感光体ドラムの表面が
帯電器により帯電され、その帯電域に光学系から原稿画
像に対応する画像露光がなされて静電潜像が形成され、
この潜像が現像装置により現像されて可視トナー像とな
り、これが転写装置により転写材上に転写され、定着装
置により定着される。トナー像転写後、感光体上に残留
するトナーはクリーニング装置により清掃され、残留電
荷はイレーサにより消去される。

【０００３】前記帯電器は、コロナ放電によるもの、感
光体表面に接触する帯電ブラシや帯電ローラ等の接触帯
電部材を用いるもの等、種々知られている。このうち、
コロナ放電による帯電器は、通常、感光体表面近傍に配
置され、放電ワイヤ等の放電電極部材に放電電圧を印加
して感光体を帯電させる。放電電極部材と感光体表面と
の間に感光体帯電制御用のグリッドを設けたものもあ
り、これはスコロトロン方式の帯電器として広く採用さ
れている。

【０００４】スコロトロン方式の帯電器を用いる場合、
そのグリッドの汚れを如何に清掃するかが課題となって
いる。グリッドが汚染されると、被放電体の帯電電位制
御を正確に行えなくなるからである。このため、実公昭
６２−１７８２４号公報は、研磨材と柔軟性物質とを固
定支持させた清掃部材でグリッドワイヤを感光体側及び
それとは反対側の両側から挟み込んで該部材を移動させ
る清掃手段を教えている。

【０００５】また、特公昭６１−２４７１２号公報は、
固定されたグリッド清掃部材に対しグリッドを引出し移
動させることで該グリッドを清掃すると同時に、該グリ
ッドに連結されたワイヤ清掃部材でワイヤを清掃するこ
とを教えており、この場合、グリッド清掃部材はグリッ
ドを感光体側及びそれとは反対側の両側から挟み込む。

【０００６】さらに、特開平４−４２２４８号公報は、
帯電器を感光体から遠ざけてから該帯電器のグリッドを
清掃することを教えている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のグリ
ッド清掃手段のうち、実公昭６２−１７８２４号公報に
開示されているものでは、定位置のグリッドに対し清掃
部材を走行させるので、かかる清掃部材のうちグリッド
に対し放電電極側に配置されるものは感光体を傷つける
恐れはないものの、感光体側に配置される清掃部材につ
いては、一般に、かかるグリッドと感光体との距離を0.
5mm 〜2mm 程度に設定するので、走行時に感光体に接触
してこれを損傷する恐れが大きい。

【０００８】特公昭６１−２４７１２号公報が教える清
掃手段のように、清掃部材を固定しておいてグリッドを
引き出すときは、該清掃部材が感光体を損傷する恐れは
ないが、グリッドを手前に引き出さなければならず、グ
リッドを自動的に清掃できない。特開平４−４２２４８
号公報が教えるように、グリッド清掃にあたり帯電器を
感光体から遠ざけるようにするときは、感光体を損傷す
ることなくグリッドの清掃を行えるが、そのための機構
が大がかりになるとともに、帯電器を再び正規位置に設
置するとき、感光体帯電電位に大きく影響するグリッド
と感光体との距離が狂いやすい。

【０００９】そこで本発明は、コロナ放電を発するため
の放電電極部材と、前記放電電極部材と被放電体との間
に張設され、該被放電体の帯電電位を制御するためのグ
リッドと、前記グリッドの被放電体に対向する側の面に
沿って移動できるグリッド清掃部材を含むグリッド清掃
手段とを備えたスコロトロン方式の帯電器であって、被
放電体とグリッドとの間隙が小さい場合でも、清掃部材
等が被放電体を傷つける恐れなく該グリッドの被放電体
に対向する側の面を清掃することができ、また、かかる
グリッド清掃に拘らず帯電器位置精度を維持して安定し
た帯電が可能で、さらに、グリッド清掃の自動化が可能
であるスコロトロン方式の帯電器を提供することを課題
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明のスコロトロン方式の帯電器は、コロナ放電を発する
ための放電電極部材と、前記放電電極部材と被放電体と
の間に張設され、該被放電体の帯電電位を制御するため
のグリッドと、前記グリッドの被放電体に対向する側の
面に沿って移動できるグリッド清掃部材を含むグリッド
清掃手段とを備えたタイプの帯電器であり、前記グリッ
ド清掃時に該グリッドの張力を緩める張力調節手段を設
けるとともに、前記清掃手段に、前記グリッド清掃時に
おいて前記張力調節手段にて張力緩和された前記グリッ
ドをその非清掃時の位置より前記被放電体から遠ざける
方向に押しつつ該グリッドに圧接するように前記清掃部
材を付勢する手段を設けてある。

【００１１】前記放電電極部材は代表的には放電ワイヤ
であるが、この他鋸歯状の放電部材等も考えられる。ま
た、グリッドについては、ステンレススチール等の金属
製の網板状のものや、グリッドワイヤを所定間隔で平行
に複数本並べたもの等を採用できる。清掃部材として
は、グリッド面を摺擦清掃できるものであればよく、例
えば布、フエルト、合成樹脂発泡材、膨張ポリマー、人
工皮革、これらのうち２以上の組み合わせからなるもの
や、さらにはグリッドの酸化皮膜等を取り除くためにこ
れらに研磨粒子等を保持させたものなどを採用でき、形
態としては適当な形状のブロック体のほか、ブラシ形態
等でもよい。

【００１２】前記グリッド清掃手段の基本構造として
は、グリッドの被放電体に対向する面を摺擦するグリッ
ド清掃部材と、放電電極部材と同方向に延びる帯電器部
分に非清掃時の待機位置からグリッド清掃領域まで往復
動可能に搭載されて該清掃部材を支持する清掃部材支持
体とを含むものを代表例として挙げることができる。こ
の場合、グリッド清掃の自動化のために清掃部材支持体
を往復駆動する手段を設けることができ、それは例え
ば、帯電器に回転可能に支持されて同帯電器に搭載され
たモータにより正逆運転可能のネジ棒を清掃部材支持体
に設けた雌ネジ部材に嵌め、該ネジ棒の回転にて該支持
体を往復動させるものでよい。

【００１３】このような清掃部材支持体を往復動可能に
搭載したり、該支持体を往復駆動するためのネジ棒やそ
の駆動モータ等を搭載する帯電器部分としては、例えば
放電を行う方向を除いて放電電極部材を囲って該電極部
材と同方向に延びるシールドケース、又は該ケースとそ
れに連続する部分（代表的には放電電極部材及びグリッ
ドの支持や電圧印加等に用いる帯電器の前及び（又は）
後ろのホルダー）を挙げることができる。

【００１４】グリッド清掃時にグリッド張力を緩めるた
めの前記張力調節手段は、帯電器の前後のホルダーのう
ち一方のホルダー（普通には後ろ（奥）側のホルダー）
にグリッドの一端部を連結した状態でグリッドの他端部
を他方のホルダー（普通には前ホルダー）に揺動可能に
支持させたグリッド張設レバーに連結し、該張設レバー
を該他方のホルダーに設けられて該張設レバーに係脱可
能のロック部材でロックすることでグリッドを正規位置
に張設でき、又は該ロックを解除してグリッドを緩める
ことができるものが考えられる。

【００１５】また、この場合、グリッド清掃時におい
て、前記グリッド張設レバーがロック解除されることで
緩んだグリッドに清掃部材が圧接するとき、その圧接に
対するグリッド反力を得られるように、前記グリッド張
設レバーには、それがロック解除されたグリッド清掃時
においてグリッドの緩みを許しつつ該グリッドを張設方
向に引っ張るための付勢バネを設けてもよい。

【００１６】さらに、前記ロック部材を、前述した清掃
部材支持体に揺動可能に設けられて一端部に清掃部材を
支持した清掃部材支持レバーの他端部で形成することも
考えられる。そしてこの場合、グリッド非清掃時には、
清掃部材支持体を前記グリッド張設レバー近傍の待機位
置に配置することで該清掃部材支持レバーを、その他端
部が前記グリッド張設レバーをロックしてグリッドを正
規の張設位置に保持すると同時に清掃部材が該グリッド
から離れた待機位置に置かれるように位置決めできるよ
うにし、さらに、前記清掃部材の付勢手段を構成するた
めに、該清掃部材支持レバーにはその清掃部材をグリッ
ド圧接方向に付勢するバネを連結し、グリッド清掃のた
めに前記清掃部材支持体を前記待機位置から移動させる
と前記清掃部材支持レバーが前記グリッド張設レバーか
ら外れるとともに清掃部材が前記付勢バネの作用下に、
緩んだグリッドを被放電体から遠ざけるように押しつつ
該グリッド面に圧接する位置をとるようにすることが考
えられる。この場合、清掃部材がグリッドを押しすぎて
グリッドが放電電極部材に接触したり、清掃部材支持レ
バーが回りすぎ、該レバーが被放電体に接触するという
ような不都合を避けるために、該レバーの回動範囲を規
制するストッパを清掃部材支持体に設けておいてもよ
い。

【００１７】さらに、清掃部材支持レバーについては、
清掃部材を支持するその一端部を偏平に形成し、該偏平
一端部の一側縁から前記のグリッド張設レバーに向け細
長く棒状に延長させ、その途中を清掃部材支持体に揺動
可能に連結することが考えられる。このように清掃部材
及びそれを支持するレバー端部を残して他の部分を片側
に寄せたレバー形態を採用することで、被放電体が画像
形成装置の感光体ドラムのように表面が円曲面のとき、
レバーの長く延長して振れ幅の大きい部分や該レバーの
嵩高い揺動支持点部分をグリッドと被放電体との間の狭
い間隙の外側に配置して、清掃部材走行時においてそれ
らが感光体表面を損傷する恐れを回避することができ
る。

【００１８】グリッド清掃時にグリッド張力を緩めるた
めの張力調節手段は、以上に説明したレバー及びロック
部材方式のものの他、次のようなものも考えられる。な
お、次の場合も、グリッド清掃手段の基本構造は既述の
ようにグリッドの被放電体に対向する面を摺擦するグリ
ッド清掃部材と、放電電極部材と同方向に延びる帯電器
部分に非清掃時の待機位置からグリッド清掃領域まで往
復動可能に搭載されて該清掃部材を支持する清掃部材支
持体とを含むものを代表例として挙げることができ、清
掃の自動化等についても既述のとおりである。

【００１９】そして張力調節手段として、帯電器の前後
のホルダーのうち一方のホルダー（普通には後ろ（奥）
側のホルダー）にグリッドの一端部を連結した状態で、
グリッドの他端部を他方のホルダー（普通には前ホルダ
ー）に設けたグリッド張設アームに連結し、該アームを
該他方のホルダーにグリッド張設方向に所定距離往復動
可能に支持させ、グリッド清掃手段における前記清掃部
材支持体を非清掃時の待機位置においたとき、該清掃部
材支持体が前記グリッド張設アームを押圧してグリッド
正規張設位置にロックし、グリッド清掃のために前記清
掃部材支持体を待機位置から移動させると前記グリッド
張設アームがロック解除されて前記の所定距離の範囲内
で移動できることでグリッドが緩むものである。この例
では、グリッド清掃にあたり清掃部材がグリッドに圧接
されるときのグリッド反力は、前記グリッド張設アーム
が一定距離しか移動できないのでグリッドの緩みに制限
があり、その緩み限界において清掃に要する反力が得ら
れる。

【００２０】また、この場合、前記清掃部材付勢手段を
構成するために、前記清掃部材支持体を本体とこれに対
し可動の部分を含む構成として、該可動部分に清掃部材
を設け、該清掃部材がグリッドに押圧されるように該可
動部分を本体に支持させたバネにて付勢するようにして
もよい。この場合可動部分は、前述の清掃部材支持レバ
ーのようなレバーでもよいが、例えばＵ字形のものでそ
のＵ字形内底に清掃部材を設けたものでもよい。

【００２１】

【作用】本発明の帯電器によると、通常のスコロトロン
方式の帯電器と同様、被放電体に対し、その表面とグリ
ッドとの間隙距離を所定のものにして設置し、放電電極
部材に放電用電圧を印加するとともにグリッドに所定の
グリッド電圧を印加することで、該被放電体表面が所定
電位に帯電する。

【００２２】そして、このように帯電器を正規に使用中
（グリッド非清掃時）は、グリッド清掃手段におけるグ
リッド清掃部材は待機位置に置かれ、帯電操作がさまた
げられることはない。グリッドの被放電体に対向する面
が汚れてきて清掃することになったときは、グリッド清
掃手段における清掃部材をグリッドの被放電体に対向す
る面に沿って移動させつつ該面を摺擦清掃する。

【００２３】このグリッド清掃時、前記グリッド張力調
節手段によりグリッドの張力を緩和し、その緩めたグリ
ッドに、付勢手段により付勢された清掃部材を押しつ
け、それによって該グリッドを非清掃時の正規の張設位
置より被放電体から遠ざかる方向に押しつつ該グリッド
に圧接させて該グリッドの被放電体対向面を摺擦清掃す
る。

【００２４】かくして、グリッド清掃時、清掃部材、或
いはさらにそれを支持する部材等が被放電体に接触しな
いように遠ざけられ、それによって被放電体を損傷する
恐れなく安全に清掃部材を走行させてグリッドを清掃で
きる。

【００２５】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１から図５は本発明の１実施例を示しており、図
１は本発明の１実施例であるスコロトロン方式の帯電器
のグリッド非清掃時の側面図で一部を断面で示すもので
ある。図２は図１に示す帯電器のグリッド清掃時の側面
図、図３は図１に示す帯電器のグリッド清掃装置の大部
分を示す斜視図であり、図４はグリッド非清掃時におけ
る帯電器グリッドと被放電体の１例である感光体ドラム
表面との位置関係を示す図、図５はグリッド清掃時にお
ける帯電器グリッド及び清掃部材等と感光体ドラム表面
との位置関係を示す図である。

【００２６】また、図６から図８は本発明の他の実施例
を示しており、図６は本発明の他の実施例であるスコロ
トロン方式の帯電器のグリッド非清掃時の側面図で一部
を断面で示すものである。図７は図６に示す帯電器のグ
リッド清掃時の側面図、図８は図６に示す帯電器のグリ
ッド清掃装置の大部分を示す斜視図である。図１から図
５に示す帯電器Ａは、放電ワイヤ１、放電ワイヤ１と被
放電体（ここでは画像形成装置の感光体ドラム）ＰＣと
の間に張設されたグリッド２、放電ワイヤ１を感光体ド
ラムＰＣへの放電を行う面を除いて囲むシールドケース
３、放電ワイヤ１及びグリッド２の両端部を支持する後
ろ（奥）ホルダー４及び前ホルダー５を備えている。

【００２７】グリッド２はステンレススチール薄板をエ
ッチング又は打抜き加工して製作した網板状のものであ
る。シールドケース３は図１、図２、図４及び図５から
分かるように、放電ワイヤ１の両側に配置された安定板
３１、３２及びそれら安定板を連結する天井安定板３３
からなっている。このシールドケース３はその両端が後
ろ及び前ホルダー４、５に接続されている。なお、図
１、図２では安定板３２は取り除いてある。

【００２８】放電ワイヤ１の一端１１は後ろホルダー４
内に設けたワイヤ連結部４１に連結金具４２を介して連
結さており、該連結部４１は放電用電圧印加のための高
圧端子４３に接続されている。放電ワイヤ１の他端１２
は前ホルダー５内のワイヤ連結部５１に引っ張りバネ５
２を介して連結さており、ワイヤ１は該バネの引っ張り
力により所定の張力で両ホルダー間に張設されている。

【００２９】グリッド２はその一端部が後ろホルダー４
のグリッド受け部４４に支持され、そこからホルダー４
内に延びた部分２１が該ホルダーに設けたグリッド連結
部４５に引っかけ連結されている。グリッド連結部４５
は該グリッドにグリッド電圧を印加するためのグリッド
端子４６を備えている。また、グリッド２の他端部は前
ホルダー５のグリッド受け部５３に支持され、そこから
ホルダー５内に延びた部分２２はグリッド張設用のレバ
ー２３に連結されている。

【００３０】グリッド張設レバー２３は、フック形状に
形成されており、グリッド２を連結したグリッド側の端
２３１の上側支点軸Ｋでホルダー５に揺動可能に支持さ
れ、そこからさらに横に延びたあと下方へ屈曲してい
る。そしてこの横に延びる部分から下方へ向かう部分の
屈曲部内側２３０が後述する清掃部材支持レバー６２の
端部６２３の係脱部分として用いられる。

【００３１】また、グリッド張設レバー２３には該レバ
ーをグリッド張設方向（図中時計方向）に引っ張るため
のバネ２４が設けてあり、該バネ２４はレバー２３とホ
ルダー５の本体とに渡し連結されている。このバネ２４
の働きについては後述する。この帯電器Ａにはさらにグ
リッド清掃装置６が搭載されている。清掃装置６は図３
に示すように清掃部材支持体６１及び清掃部材支持レバ
ー６２を備えており、該支持体６１はシールドケース３
の天井安定板３３に被さり、跨がり乗るように設置され
る上部分６１１及び該部分に一体的に連設されてシール
ドケース３の側板３１の外側に下るスカート部６１２と
からなっている。清掃部材支持レバー６２は、一端部６
２１に偏平ブロック状の清掃部材７を支持しており、途
中部分６２２で前記のスカート部６１２に揺動可能に支
持されており、他端部６２３は前記のグリッド張設レバ
ー２３の屈曲部内側２３０に係脱可能のロック部材とし
て機能する。

【００３２】清掃部材支持レバー６２の一端部６２１は
四角形薄板状に形成されており、その上に清掃部材７が
固定さている。そして該薄板状の一端部６２１の前記ス
カート部６１２側の側縁から一体的に棒状部分６２０が
細長く延び、該棒状部分の途中６２２が前記のとおりス
カート部６１２に揺動可能に取り付けられている。ま
た、清掃部材７を支持した一端部６２１は棒状部分６２
０と支持体６１とに渡し連結した引っ張りバネ６２４に
より常時グリッド２側への片寄せ力を受けている。な
お、スカート部６１２には後述する目的のレバーストッ
パ６１３を突設してある。

【００３３】前記の清掃部材支持体６１の上部分６１１
の上面には雌ネジ部材６１４が一体的に設けられてお
り、該雌ネジ部材６１４にはネジ棒６１５が嵌め通さ
れ、該ネジ棒はシールドケース３の天井安定板３３上に
回転可能に支持され、前ホルダー５に搭載したモータ６
１６により正転逆転駆動される。すなわち、清掃部材支
持体６１はモータ６１６の運転により図１に示すグリッ
ド非清掃時の待機位置Ｐ１から図２に示すグリッド清掃
領域Ｐ２を往復動する。

【００３４】清掃部材支持体６１が待機位置Ｐ１に置か
れているとき、清掃部材支持レバー６２の清掃部材７を
支持していない方の端部６２３はグリッド張設レバー２
３の屈曲内側部分２３０に係合して該レバー２３を正規
のグリッド張設位置Ｑ１にロックし、これによりグリッ
ド２は正規に張設される。このロック状態のとき張設レ
バー２３はバネ２４によっては動かない。またこのと
き、清掃部材７はレバー６２に作用する引っ張りバネ６
２４に抗してグリッド２から離れた待機位置Ｒ１に置か
れる。このときの帯電器Ａ、特にそのグリッド２と感光
体ドラムＰＣ表面との位置関係は図４にも概略図示して
あり、通常、グリッド２と感光体ドラムＰＣ表面との間
隙距離Ｘは0.6mm 〜2mm 程度に設定される。

【００３５】このレバーロック状態で通常のスコロトロ
ン方式の帯電器と同様、放電ワイヤ１に高圧端子４３か
ら放電用電圧が印加されるとともにグリッド２にグリッ
ド端子４６から所定のグリッド電圧が印加され、感光体
ドラムＰＣ表面が所定電位に帯電される。グリッド２の
感光体ドラムＰＣに対向する面が汚れてきて清掃するこ
とになったときは、グリッド清掃装置６における清掃部
材７をグリッド２の感光体ＰＣに対向する面に沿って移
動させつつ該面を摺擦清掃する。

【００３６】このグリッド清掃にあたっては、モータ６
１６を運転開始して清掃部材支持体６１を待機位置Ｐ１
から図上右側の清掃領域Ｐ２へ移動させる。すると、清
掃部材支持レバー６２の端部６２３がグリッド張設レバ
ー２３の屈曲部内側２３０から外れ、これによりレバー
２３はロック解除されて図２に示すロック解除位置Ｑ２
へ回動できるようになり、グリッド２の張力が緩和され
る。また、これとともに清掃部材支持レバー６２がこれ
に連結した引っ張りバネ６２４により回され、清掃部材
７が図２に示す位置Ｒ２をとってグリッド２の感光体ド
ラム対向面に当接する。このとき清掃部材７はグリッド
２を図１に示す非清掃時の正規位置よりも感光体ＰＣか
ら遠ざかる方向に押しつつ該グリッドに圧接する。そし
てグリッド２のたるみ防止と清掃部材７の圧接に対する
グリッド反力は、グリッド張設レバー２３をグリッド張
設方向に引っ張るバネ２４がグリッド２の緩みを許しつ
つ該グリッドを張設方向に引っ張ることで得られる。ま
た、清掃部材７がグリッド２を必要以上に押し上げた
り、押圧したりしないように、また、グリッド２がワイ
ヤ１に接触することがないように、そして、レバー６２
が回りすぎてその端部６２３が感光体ドラムＰＣに衝突
することがないように、レバー６２はレバーストッパ６
１３によりその回動を規制される。

【００３７】かくしてグリッド２の被清掃面は清掃部材
７により摺擦清掃される。清掃部材７がその移動路を図
２中右端まで到達すると、モータ６１６が逆転運転さ
れ、再びグリッド２を摺擦清掃しつつ待機位置Ｐ１又は
その手前位置まで戻る。以上の清掃部材往復動作が１回
又は必要回数繰り返され、グリッド２の清掃が終了す
る。

【００３８】このグリッド清掃時、グリッド２は図２及
び図５にも示すように、感光体ドラムＰＣ表面から遠ざ
かった位置に押し上げられ、そこに生じた余裕間隙を清
掃部材７及びこれを支持するレバー６２の偏平な一端部
６２１が走行するので、それらが感光体ドラムＰＣに接
して、それを傷付ける恐れはなく、その点安全にグリッ
ド２の感光体対向面を清掃できる。また、清掃部材支持
レバー６２の一端部６２１の一側縁からグリッド張設レ
バー２３に向け細長く延長する、振れ幅の大きい棒状部
分６２０及びその途中の嵩高い揺動支点部分６２２は片
側に寄せられて、図５に示すようにグリッド２と感光体
ドラムＰＣとの間の狭い間隙の外側に配置されているか
ら、清掃部材走行時においてもこれらが感光体ドラムＰ
Ｃを傷付ける恐れはなく、この点でも安全にグリッド２
を清掃できる。

【００３９】清掃が終了すると清掃部材支持体６１は当
初の待機位置Ｐ１へもどされるが、このとき、清掃部材
支持レバー６２の端部６２３はグリッド張設レバー２３
に係合してこれを押し上げつつ当初位置へ復帰し、再び
張設レバー２３を図１に示すロック位置Ｑ１にセットす
る。これとともに清掃部材７も当初位置Ｒ１に復帰す
る。

【００４０】以上の非清掃時、清掃時を通じ、帯電器Ａ
自体は所定位置におかれたままであるから、その位置精
度は維持される。次に図６から図８に示すスコロトロン
方式の帯電器Ｂについて説明する。この帯電器Ｂは、鋸
歯形状の放電電極部材１０、電極部材１０と被放電体
（ここでは画像形成装置の感光体ドラム）ＰＣとの間に
張設されたグリッド２０、電極部材１０を感光体ドラム
ＰＣへの放電を行う面を除いて囲むシールドケース３
０、電極部材１０及びグリッド２０の両端部を支持する
後ろ（奥）ホルダー４０及び前ホルダー５０を備えてい
る。

【００４１】シールドケース３０は電極部材１０の両側
に配置された安定板３１０、３１０（図６、図７では手
前側のものを除去してある）及びそれら安定板を連結す
る天井安定板３２０からなっている。このシールドケー
ス３０はその両端が後ろ及び前ホルダー４０、５０に接
続されている。放電電極部材１０はシールドケース３０
の天井板３２０に取り付けられ、且つ一端１０１がホル
ダー４０に連結され、そこの放電電圧印加のための高圧
端子４０３に接続されている。

【００４２】電極部材１０の他端１０２は前ホルダー５
０の直ぐ近くまで延びている。グリッド２０はその一端
部が後ろホルダー４０のグリッド受け部４０４に支持さ
れ、そこからホルダー４０内に延びた部分２０１が該ホ
ルダーに設けたグリッド連結部４０５に引っかけ連結さ
れている。グリッド連結部４０５は該グリッドにグリッ
ド電圧を印加するためのグリッド端子４０６を備えてい
る。

【００４３】また、グリッド２０の他端部は前ホルダー
５０のグリッド受け部５０３に支持され、そこからホル
ダー５０内に延びた部分２０２がグリッド張設用のアー
ム２０３に連結されている。グリッド張設アーム２０３
は、ホルダー５０の天井部５０１に設けたグリッド張設
方向の短いスリット５０２に嵌められ、該スリットの範
囲内でグリッド張設方向に往復動可能に支持されてい
る。

【００４４】この帯電器Ｂにはさらにグリッド清掃装置
６０が搭載されている。清掃装置６０は図８に示すよう
に、清掃部材７０及びこれを支持する清掃部材支持体６
０１からなっており、該支持体６０１はシールドケース
３０を外から抱くように該ケースに被さり乗る門形本体
６１７及び該本体に昇降可能に連結されたＵ字形の可動
部６１８とからなっている。可動部６１８もシールドケ
ース３０の外側に接近配置されている。可動部６１８は
その薄く形成された底部内側上面に薄く形成されたブロ
ック状の清掃部材７０を支持しており、両上端部の屈曲
部６１８ａ、６１８ａが本体６１７の側壁に設けた摺動
孔６１７ａ、６１７ａに昇降可能に嵌合しており、可動
部６１８はその孔の範囲内で昇降できる。さらに、本体
６１７と可動部６１８とに渡し連結した引っ張りバネ６
１９により常時上方（グリッド２０に向かう方向）に片
寄せ力を受けている。

【００４５】清掃部材支持体６０１の本体６１７の上面
には雌ネジ部材Ｎが一体的に設けられており、該雌ネジ
部材Ｎにはネジ棒Ｓが嵌め通され、該ネジ棒はシールド
ケース３０の天井安定板３２０上に回転可能に支持さ
れ、前ホルダー５０に搭載したモータＭにより正転逆転
駆動される。すなわち、清掃部材支持体６０１はモータ
Ｍの運転により図６に示すグリッド非清掃時の待機位置
Ｐ１０から図７に示すグリッド清掃領域Ｐ２０を往復動
する。

【００４６】清掃部材支持体６０１が待機位置Ｐ１０に
置かれているとき、該支持体の門形本体６１７の一部６
１７ｂが、図６に示すように、グリッド張設アーム２０
３の上端部をグリッド張設方向に押圧し、その位置Ｑ１
０にロックし、これによりグリッド２０が図６に示す正
規の張設位置に張設位置決めされる。また、このとき清
掃部材支持体６０１上の清掃部材７０は清掃領域Ｐ２０
から外れた位置Ｒ１０に置かれる。

【００４７】このときの帯電器Ｂ、特にそのグリッド２
０と感光体ドラムＰＣ表面との間隙距離は前記帯電器Ａ
の場合と同様に0.6mm 〜2mm 程度に設定される。この張
設アームロック状態で通常のスコロトロン方式の帯電器
と同様、放電電極部材１０に高圧端子４０３から放電用
電圧が印加されるとともにグリッド２０にグリッド端子
４０６から所定のグリッド電圧が印加され、感光体ドラ
ムＰＣ表面が所定電位に帯電される。

【００４８】グリッド２０の感光体ドラムＰＣに対向す
る面が汚れてきて清掃することになったときは、グリッ
ド清掃装置６０における清掃部材７０をグリッド２０の
感光体ＰＣに対向する面に沿って移動させつつ該面を摺
擦清掃する。このグリッド清掃にあたっては、モータＭ
を運転開始して清掃部材支持体６０１を待機位置Ｐ１０
から図上右側の清掃領域Ｐ２０へ移動させる。すると、
グリッド張設アーム２０３はロック解除され、前記スリ
ット５０２の長さの範囲内で移動して図７に示す位置Ｑ
２０をとり、これによってグリッド２０が緩むととも
に、清掃部材７０が引っ張りバネ６１９の作用下に、グ
リッド２０を図６に示す非清掃時の位置より図７に示す
ように感光体ドラムＰＣ表面から遠ざかる方向に押しつ
つ該グリッドに圧接する。そしてグリッド２０のたるみ
防止と清掃部材７０の圧接に対するグリッド反力は、グ
リッド張設アーム２０３がスリット５０２内で一定距離
しか移動できないのでグリッドの緩みに制限があるか
ら、その緩み限界において得られる。

【００４９】また、清掃部材７０はこれを支持する支持
体６０１の可動部６１８が支持体本体６１７の摺動孔６
１７ａの範囲内でしか移動できないので、清掃部材７０
が必要以上にグリッド２０を押し、そのためグリッド２
０が電極部材１０に接触するというような不都合が避け
られる。かくしてグリッド２０の被清掃面は清掃部材７
０により摺擦清掃される。清掃部材７０がその移動路を
図６中右端まで到達すると、モータＭが逆転運転され、
再びグリッド２０を摺擦清掃しつつ待機位置Ｐ１０又は
その手前位置まで戻る。以上の清掃部材往復動作が１回
又は必要回数繰り返され、グリッド２０の清掃が終了す
る。

【００５０】このグリッド清掃時、グリッド２０は図７
に示すように、感光体ドラムＰＣ表面から遠ざかった位
置に押し上げられ、そこに生じた余裕間隙を清掃部材７
０及びそれを支持するＵ字形の可動部６１８の薄い底部
が走行するので、それらが感光体ドラムＰＣに接して、
それを傷付ける恐れはなく、その点安全にグリッド２０
の感光体対向面を清掃できる。

【００５１】清掃が終了すると清掃部材支持体６０１は
当初の待機位置Ｐ１０へ戻され、清掃部材７０も当初位
置Ｒ１０に復帰し、さらにグリッド張設アーム２０３が
清掃部材支持体６０１に押されて当初のロック位置Ｑ１
０に復帰する。この帯電器Ｂにおいても、グリッドの非
清掃時、清掃時を通じ、帯電器自体の位置は一定であ
り、その位置精度は維持される。

【００５２】

【発明の効果】本発明によると、コロナ放電を発するた
めの放電電極部材と、前記放電電極部材と被放電体との
間に張設され、該被放電体の帯電電位を制御するための
グリッドと、前記グリッドの被放電体に対向する側の面
に沿って移動できるグリッド清掃部材を含むグリッド清
掃手段とを備えたスコロトロン方式の帯電器であって、
被放電体とグリッドとの間隙が小さい場合でも、清掃部
材等が被放電体を傷つける恐れなく該グリッドの被放電
体に対向する側の面を清掃することができ、また、かか
るグリッド清掃に拘らず帯電器位置精度を維持して安定
した帯電が可能で、さらに、グリッド清掃の自動化が可
能であるスコロトロン方式の帯電器を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例であるスコロトロン方式の帯
電器のグリッド非清掃時の側面図で一部を断面で示すも
のである。

【図２】図１に示す帯電器のグリッド清掃時の側面図で
ある。

【図３】図１に示す帯電器のグリッド清掃装置の大部分
を示す斜視図である。

【図４】グリッド非清掃時における帯電器グリッドと被
放電体の１例である感光体ドラム表面との位置関係を示
す図である。

【図５】グリッド清掃時における帯電器グリッド及び清
掃部材等と感光体ドラム表面との位置関係を示す図であ
る。

【図６】本発明の他の実施例であるスコロトロン方式の
帯電器のグリッド非清掃時の側面図で一部を断面で示す
ものである。

【図７】図６に示す帯電器のグリッド清掃時の側面図で
ある。

【図８】図６に示す帯電器のグリッド清掃装置の大部分
を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 帯電器 １ 放電ワイヤ ２ グリッド ２３ グリッド張設レバー（張力調節手段） ２４ 引っ張りバネ ６ グリッド清掃装置 ６１ 清掃部材支持体 ６１３ レバーストッパ ６１４ 雌ネジ部材 ６１５ ネジ棒 ６１６ モータ ６２ 清掃部材支持レバー ６２３ レバー２３に係脱するレバー６２の端部 ６２４ 引っ張りバネ（付勢手段） ７ 清掃部材 Ｂ 帯電器 １０ 鋸歯状放電電極部材 ２０ グリッド ２０３ グリッド張設アーム（張力調節手段） ６０ グリッド清掃装置 ６０１ 装置６０の清掃部材支持体 ６１７ 支持体６０１の門形本体 ６１８ 支持体６０１の可動部 ６１９ 引っ張りバネ（付勢手段） Ｎ 雌ネジ部材 Ｓ ネジ棒 Ｍ モータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コロナ放電を発するための放電電極部材
   と、前記放電電極部材と被放電体との間に張設され、該
   被放電体の帯電電位を制御するためのグリッドと、前記
   グリッドの被放電体に対向する側の面に沿って移動でき
   るグリッド清掃部材を含むグリッド清掃手段とを備えた
   スコロトロン方式の帯電器において、前記グリッド清掃
   時に該グリッドの張力を緩める張力調節手段を設けると
   ともに、前記清掃手段に、前記グリッド清掃時において
   前記張力調節手段にて張力緩和された前記グリッドをそ
   の非清掃時の位置より前記被放電体から遠ざける方向に
   押しつつ該グリッドに圧接するように前記清掃部材を付
   勢する手段を設けたことを特徴とするスコロトロン方式
   の帯電器。