JP5740477B2 - 表示装置 - Google Patents

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Description

本発明は、表示装置に関するものである。
近年、例えば液晶表示装置等の薄型の表示装置(フラットパネルディスプレイ)についての需要が高まっており、スマートフォンや携帯電話等のモバイル機器にも広く適用されている。
例えば、液晶表示装置は、照明装置であるバックライトユニットと、バックライトユニットに対向配置された液晶表示パネルとを有している。バックライトユニットは、LED(発光ダイオード)等の光源と、光源に光源信号等を供給するためのFPC(フレキシブルプリント基板)とを有している。一方、液晶表示パネルは、複数のTFT(薄膜トランジスタ)が形成されたTFT基板と、TFT基板に制御信号を供給するためのFPCとを有している。すなわち、バックライトユニット及び液晶表示パネルは、それぞれFPCを有している。
また、近年、液晶表示パネルには、バックライトユニットだけでなく、例えば所謂タッチパネルや、立体的表示を行うための視差バリアパネル等を重ね合わせることにより、表示装置を高機能化することが行われている。
しかし、上記タッチパネルや視差バリアパネル等もFPCをそれぞれ有し、通常は各FPCのそれぞれにコネクタが設けられていることから、これらのコネクタを配置するために表示装置に比較的大きなスペースが必要になってしまうだけでなく、コネクタ自体による部品コストの上昇を招く問題がある。
ここで、特許文献1には、液晶表示パネルとバックライトユニットとタッチパネルとを有する表示装置において、液晶表示パネルの第1FPCに対し、タッチパネルの第2FPCと、バックライトユニットの第3FPCとを半田接続又はACF(異方性導電膜)接続することが開示されている。そうして、第2及び第3FPCのコネクタを省略し、第1FPCのコネクタを各FPCに共通に用いることによって、コネクタの数を削減し、コネクタのためのスペース及び部品コストの問題を解決しようとしている。
特開2005−317957号公報
ところが、上記特許文献1の液晶表示装置では、矩形の液晶表示パネルにおける1つの短辺に上記第1FPCの基端側が接続される一方、その第1FPCの他端側が上記液晶表示パネルの短辺から当該液晶表示パネルの長辺方向(つまり、短辺と直交する方向)に、大きく延出するように形成されている。そして、上記第2及び第3FPCもまた、第1FPCと同様に液晶表示パネルの長辺方向にそれぞれ延出した状態で、第1FPCに接続されている。
したがって、特許文献1の液晶表示装置では、液晶表示パネルの短辺からその長辺方向に延出している3つのFPCを、液晶表示パネルの背面側(つまり、使用者と反対側)に折り畳んで配置させる必要がある。
そのため、この従来の表示装置では、当該表示装置の背面側に複数のFPCが配置されるために、装置全体の薄型化を阻害する問題がある。特に、近年では、タッチパネルや視差バリアパネル等の機能パネルを表示パネルに複数積層した構成が需用者から求められているところ、かかる構成ではFPCであるフレキシブル基板の数も増加するため、上記装置全体の薄型化を阻害する問題は顕著になる。
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フレキシブル基板の増加に拘わらず、装置全体の薄型化を図ることにある。
上記の目的を達成するために、本発明に係る表示装置は、複数の矩形状のパネルにおける各短辺が互いに同じ方向に延びるようにして、互いに積層された上記複数のパネルを有するパネル積層体と、上記パネル積層体の1つの側部に配置されている上記複数のパネルの短辺にそれぞれ接続されたフレキシブル基板と、少なくとも一部の上記フレキシブル基板に形成され、上記パネル積層体の側方領域から、該側方領域の上記パネルの短辺方向外側へ延出した延出部とを備えている。そして、少なくとも一組の上記延出部が、互いに重なった状態で電気的に接続され、上記パネル積層体の側方領域に折り畳まれている。
この構成によると、フレキシブル基板を有するパネルが複数積層されたパネル積層体を表示装置が有していても、パネル積層体の側方領域からパネルの短辺方向外側へ延出した延出部を少なくとも一部のフレキシブル基板に形成し、少なくとも一組の延出部を、互いに重なった状態で電気的に接続して、パネル積層体の側方領域に折り畳むようにしたので、複数のフレキシブル基板を、パネル積層体に重ねることなく当該パネル積層体の側方領域にコンパクトに配置させることが可能になる。
その結果、パネルの増加に伴ってフレキシブル基板が増加したとしても、装置全体を薄型化することができる。しかも、複数のフレキシブル基板を延出部において互いに電気的に接続するようにしたので、コネクタの数を低減できるため、コネクタのためのスペース及び部品コストを大幅に低減することが可能になる。
また、複数の上記フレキシブル基板には、コネクタを有する1つのメインフレキシブル基板と、コネクタを有しない少なくとも1つのサブフレキシブル基板とが含まれ、上記サブフレキシブル基板の延出部は、上記メインフレキシブル基板の延出部に電気的に接続されていてもよい。
この構成によると、サブフレキシブル基板の延出部をメインフレキシブル基板の延出部に接続するようにしたので、サブフレキシブル基板のコネクタを省略して、メインフレキシブル基板の1つのコネクタを各フレキシブル基板に共通に用いることが可能になる。
上記パネル積層体に積層されると共に該パネル積層体の側方領域側に突出した側端部を有する基板部材を備え、上記フレキシブル基板の折り畳まれた延出部は、当該延出部全体が上記基板部材の側端部に重なるように配置されていてもよい。
この構成によると、基板部材の側端部が配置される領域にフレキシブル基板及びその延出部を収容することができるため、スペースを有効に利用することが可能になる。
さらに、上記基板部材の側端部には、上記パネル積層体の側方領域から、該側方領域の上記パネルの短辺方向外側へ延出した基板部材側延出部を有する基板部材側フレキシブル基板が設けられ、上記基板部材側延出部は、上記フレキシブル基板の延出部に重なった状態で電気的に接続され、上記パネル積層体の側方領域に折り畳まれていてもよい。
この構成によると、パネル積層体側のフレキシブル基板だけでなく、基板部材に設けられているフレキシブル基板についても、その延出部同士を接続するようにしたので、パネル積層体の側方領域のスペースを有効に利用しつつ、基板部材の側端部に回路構成を設けることが可能になる。
上記フレキシブル基板の延出部は、該延出部の基端側部分が先端側部分よりも、当該フレキシブル基板が設けられている上記パネル積層体の側部から離隔するように形成されていてもよい。
この構成によると、フレキシブル基板の延出部を折り畳む前の状態で、延出部の基端側部分がパネル積層体の側部から離隔しているので、表示装置の製造工程において、当該パネル積層体の側部を容易に保持することが可能になる。
上記フレキシブル基板には、折り畳まれた上記延出部と重なる領域に素子が設けられ、上記素子と、折り畳まれた上記延出部との間には、絶縁性部材が介在されていてもよい。
この構成によると、フレキシブル基板の素子と折り畳まれた延出部との間に絶縁性部材が介在されるために、素子を電気的に保護できると共に延出部の接触から物理的に保護することが可能になる。
折り畳まれた上記延出部は、該延出部の電気的接続部を覆う絶縁性テープ材によって上記フレキシブル基板に固定されていてもよい。
この構成によると、絶縁性テープ材によって、延出部の電気的接続部を確実に保護しつつ、延出部を折り畳んだ状態で当該フレキシブル基板に固定できるため、装置の信頼性を高めることができる。
本発明によれば、フレキシブル基板を有するパネルが複数積層されたパネル積層体を表示装置が有していても、パネル積層体の側方領域からパネルの短辺方向外側へ延出した延出部を少なくとも一部のフレキシブル基板に形成し、少なくとも一組の延出部を、互いに重なった状態で電気的に接続して、パネル積層体の側方領域に折り畳むようにしたので、複数のフレキシブル基板を、パネル積層体に重ねることなく当該パネル積層体の側方領域にコンパクトに配置させることができる。その結果、パネルの増加に伴ってフレキシブル基板が増加したとしても、装置全体を薄型化することができる。しかも、複数のフレキシブル基板を延出部において互いに電気的に接続するようにしたので、コネクタの数を低減できるため、コネクタのためのスペース及び部品コストを大幅に低減することができる。
図1は、本実施形態1における液晶表示装置の要部構成を示す斜視図である。 図2は、液晶表示装置の側部を拡大して示す断面図である。 図3は、SWパネル及び液晶表示パネルを示す斜視図である。 図4は、液晶表示パネルのFPCに接続されたSWパネルのFPCを拡大して示す斜視図である。 図5は、カバー基板、樹脂フィルム及びタッチパネルを示す斜視図である。 図6は、タッチパネルに貼り付けられる樹脂フィルムを示す斜視図である。 図7は、第3サブFPC及びカバー基板を示す斜視図である。 図8は、カバー基板に貼り付けられた第3サブFPCを示す斜視図である。 図9は、基板部材、SWパネル及び液晶表示パネルを示す斜視図である。 図10は、SWパネル及び液晶表示パネルが重ね合わされた基板部材と、バックライトユニットとを示す斜視図である。 図11は、バックライトユニットが重ね合わされた基板部材を示す斜視図である。 図12は、互いに接続された第1及び第4延出部を拡大して示す斜視図である。 図13は、互いに接続された第2及び第3延出部を拡大して示す斜視図である。 図14は、折り畳まれた延出部を示す斜視図である。 図15は、延出部が折り畳まれた液晶表示装置を示す斜視図である。 図16は、延出部を固定する絶縁性テープ材を示す斜視図である。 図17は、折り畳まれた延出部を拡大して示す断面図である。 図18は、本実施形態2における液晶表示装置の要部構成を示す斜視図である。 図19は、液晶表示装置の側部を拡大して示す断面図である。 図20は、反射板及びカバー基板を示す斜視図である。 図21は、カバー基板に貼り付けられた反射板を示す斜視図である。 図22は、基板部材、SWパネル及び液晶表示パネルを示す斜視図である。 図23は、SWパネル及び液晶表示パネルが重ね合わされた基板部材と、バックライトユニットとを示す斜視図である。 図24は、バックライトユニットが重ね合わされた基板部材を示す斜視図である。 図25は、延出部が折り畳まれた液晶表示装置を示す斜視図である。 図26は、延出部を固定する絶縁性テープ材を示す斜視図である。 図27は、本実施形態3における液晶表示装置の要部構成を示す斜視図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
《発明の実施形態1》
図1〜図17は、本発明の実施形態1を示している。
図1は、本実施形態1における液晶表示装置1の要部構成を示す斜視図である。図2は、液晶表示装置1の側部を拡大して示す断面図である。
また、図14は、折り畳まれた延出部30a,30b,32a,33aを示す斜視図である。図15は、延出部30a,30b,32a,33aが折り畳まれた液晶表示装置1を示す斜視図である。図16は、延出部30a,30b,32a,33aを固定する絶縁性テープ材55を示す斜視図である。図17は、折り畳まれた延出部30b,33aを拡大して示す断面図である。
本実施形態では、本発明に係る表示装置の一例として液晶表示装置1について説明する。液晶表示装置1は、例えばスマートフォンの表示部を構成している。液晶表示装置1は、図1及び図2に示すように、パネル積層体10と、パネル積層体10に積層された基板部材40とを備えている。
(パネル積層体)
パネル積層体10は、複数の矩形状のパネル11,12,13における各短辺が互いに同じ方向に延びるようにして、互いに積層された上記複数のパネル11,12,13を有している。上記複数のパネル11,12,13には、平面(2D)表示及び立体(3D)表示を切り替えるための視差バリアパネルであるSWパネル11と、SWパネル11に対向配置された液晶表示パネル12と、液晶表示パネル12のSWパネル11と反対側に配置された照明装置であるバックライトユニット13とが含まれる。
図1に示すように、SWパネル11、液晶表示パネル12及びバックライトユニット13には、それぞれパネル積層体10の1つの側部に配置されている短辺に、フレキシブル基板であるFPC30,31,32がそれぞれ接続されている。
FPC30,31,32には、コネクタ35を有する1つのメインフレキシブル基板であるメインFPC30と、コネクタを有しない少なくとも1つのサブフレキシブル基板である第1サブFPC31及び第2サブFPC32とが含まれる。
<液晶表示パネル>
ここで、液晶表示パネル12は、図2に示すように、スイッチング素子としてのTFT(不図示)が複数形成されたTFT基板18と、TFT基板18に対向配置された対向基板19と、これらのTFT基板18及び対向基板19の間に封入された液晶層(不図示)とを有している。TFT基板18における対向基板19と反対側の表面には、偏光板20が貼り付けられている。一方、対向基板19におけるTFT基板18と反対側の表面には、偏光板21が貼り付けられている。
TFT基板18は、対向基板19に対向していない短辺領域を有しており、この短辺領域にメインFPC30が接続されている。メインFPC30は、図1に示すように、パネル積層体10の側方領域5から、この側方領域5の液晶表示パネル12の短辺方向外側へ延出した第1延出部30a及び第2延出部30bを有している。
各延出部30a,30bの先端は、図1に示すように、液晶表示パネル12の短辺方向両側へ互いに逆向きに延出している。また、各延出部30a,30bは、それぞれクランク状に形成されており、その延出部30a,30bの基端側部分が先端側部分よりも、当該メインFPC30が設けられているパネル積層体10の側部から離隔するように形成されている。
さらに、メインFPC30は、パネル積層体10の側方領域5において液晶表示パネル12の長辺方向に突出した先端部30cを有している。先端部30cには、接続端子を有するコネクタ35が設けられている。
<SWパネル>
SWパネル11は、図2に示すように、一対の透明基板である上側基板15及び下側基板16を有している。上側基板15における下側基板16と反対側の表面には、偏光板14が貼り付けられている。そして、UV硬化樹脂等の樹脂層17を介して液晶表示パネル12に貼り付けられている。
SWパネル11の一方の短辺における中央領域には、第1サブフレキシブル基板である第1サブFPC31が接続されている。第1サブFPC31は、図1に示すように、SWパネル11の短辺方向に延びる先端部31aを有している。先端部31aは、パネル積層体10の側方領域5に配置されると共に、メインFPC30に半田付け等により電気的に接続されている。
<バックライトユニット>
バックライトユニット13は、図2に示すように、液晶表示パネル12のSWパネル11と反対側に配置されている。バックライトユニット13は、矩形板状の導光板22と、導光板22の側面に対向配置された光源である複数のLED(不図示)と、導光板22のSWパネル11側に設けられた複数の光学シート25と、導光板22の光学シート25と反対側に設けられた反射板24とを有している。導光板22、LED、光学シート25及び反射板24は、樹脂からなるフレーム23によって保持されている。こうして、バックライトユニット13は、全体として矩形板状に形成されている。
バックライトユニット13の短辺には、第2サブフレキシブル基板である第2サブFPC32が接続されている。第2サブFPC32は、図1に示すように、パネル積層体10の側方領域5から、バックライトユニット13の短辺方向外側へ延出した第4延出部32aを有している。第4延出部32aは、メインFPC30の第1延出部30aに重なった状態で、半田付け等により互いに電気的に接続され、図14及び図15に示すように、パネル積層体10の側方領域5に折り畳まれている。
(基板部材)
基板部材40は、図1に示すように、保護フィルム42が貼り付けられたカバー基板41と、カバー基板41に樹脂フィルム43を介して貼り付けられたタッチパネル44とを有している。そして、基板部材40は、タッチパネル44側において樹脂フィルム45を介してパネル積層体10のSWパネル11に貼り付けられている。
カバー基板41は、例えばガラス基板等によって構成されている。タッチパネル44におけるパネル積層体10の側方領域5と反対側の短辺には、このタッチパネル44に制御信号等を伝送するためのFPC37が接続されている。
また、基板部材40は、図2に示すように、パネル積層体10よりも当該パネル積層体10の側方領域5側に突出した側端部40aを有している。側端部40aは、カバー基板41及びタッチパネル44の各短辺領域によって構成されている。この側端部40aのカバー基板41には、遮光膜(不図示)が形成されており、その遮光膜には、当該液晶表示装置1を操作するための複数のアイコン(不図示)が、光を透過するパターンによって形成されている。
<光源ユニット>
基板部材40の側端部40aには、図2に示すように、光源ユニット50が設けられている。光源ユニット50は、上記複数のアイコンに光を供給するための光源であり、タッチパネル44のカバー基板41と反対側の表面に貼り付けられている。
光源ユニット50は、基板部材40の短辺方向に延びる帯状の導光板51と、導光板51の側方に配置されたLED(不図示)と、LEDに接続された基板部材側フレキシブル基板である第3サブFPC33とを有している。すなわち、第1及び第2サブFPC31,32はパネル積層体10の側部に設けられているのに対し、第3サブFPC33は、基板部材40側端部40aに設けられている。
第3サブFPC33は、図1に示すように、パネル積層体10の側方領域5から、この側方領域5の基板部材40の短辺方向外側へ延出した基板部材側延出部である第3延出部33aを有している。第3延出部33aは、メインFPC30の第2延出部30bに重なっている。
図14及び図15に示すように、この第3サブFPC33の第3延出部33aは、メインFPC30の第2延出部30bに重なった状態で、半田付け等により互いに電気的に接続され、パネル積層体10の側方領域5に折り畳まれている。
さらに、図17に示すように、メインFPC30には、折り畳まれた第2及び第3延出部30b,33aと重なる領域に、コンデンサ等の素子53が設けられている。そして、素子53と、折り畳まれた第2及び第3延出部30b,33aとの間には、絶縁性部材としての絶縁性シート54が介在されている。
また、図16に示すように、折り畳まれた上記第1〜第4延出部30a,30b,32a,33aは、これらの延出部30a,30b,32a,33aにおける半田付け等された電気的接続部56と、メインFPC30に形成されている素子52とを覆う絶縁性テープ材55によって当該メインFPC30に固定されている。
そうして、折り畳まれた第2及び第3延出部30b,33aと、折り畳まれた第1及び第4延出部30a,32aとは、これらの延出部30a,30b,32a,33a全体が基板部材40の側端部40aに重なるように配置されている。つまり、全ての延出部30a,30b,32a,33aが、パネル積層体10の側方領域5であって基板部材40の側端部40aに重なるスペースに効率良く配置されている。
こうして、液晶表示装置1は、メインFPC30のコネクタ35から複数種類の制御信号が入出力されることにより、バックライトユニット13、液晶表示パネル12、SWパネル11及び光源ユニット50の全てが制御されるようになっている。
すなわち、バックライトユニット13には、コネクタ35からメインFPC30及び第2サブFPC32を介して制御信号等が供給される。また、液晶表示パネル12には、コネクタ35からメインFPC30を介して制御信号等が供給される。SWパネル11には、メインFPC30及び第1サブFPC31を介して制御信号等が伝送される。さらに、光源ユニット50には、コネクタ35からメインFPC30及び第3サブFPC33を介して制御信号等が供給される。
こうして、光源ユニット50は、バックライトユニット13とは別個独立に制御され、基板部材40の側端部40aに形成されているアイコンに光を供給することにより、そのアイコンを点灯表示させるようになっている。そして、使用者が、点灯表示されているアイコンをタッチしたときに、そのタッチ位置がタッチパネルによって検出されるようになっている。
−製造方法−
次に、上記液晶表示装置1の製造方法について説明する。
ここで、図3は、SWパネル11及び液晶表示パネル12を示す斜視図である。図4は、液晶表示パネル12のFPC30に接続されたSWパネル11のFPC31を拡大して示す斜視図である。
図5は、カバー基板41、樹脂フィルム43及びタッチパネル44を示す斜視図である。図6は、タッチパネル44に貼り付けられる樹脂フィルム45を示す斜視図である。図7は、第3サブFPC33及びカバー基板41を示す斜視図である。図8は、カバー基板41に貼り付けられた第3サブFPC33を示す斜視図である。図9は、基板部材40、SWパネル11及び液晶表示パネル12を示す斜視図である。
図10は、SWパネル11及び液晶表示パネル12が重ね合わされた基板部材40と、バックライトユニット13とを示す斜視図である。図11は、バックライトユニット13が重ね合わされた基板部材40を示す斜視図である。図12は、互いに接続された第1及び第4延出部30a,32aを拡大して示す斜視図である。図13は、互いに接続された第2及び第3延出部30b,33aを拡大して示す斜視図である。
まず、図3に示すように、メインFPC30が接続されている液晶表示パネル12に対し、第1サブFPC31が接続されているSWパネル11を貼り合わせる。このとき、液晶表示パネル12又はSWパネル11の表面に例えばUV硬化樹脂を塗布し、SWパネル11の第1サブFPC31が液晶表示パネル12のメインFPC30に対向するように、SWパネル11及び液晶表示パネル12を配置する。そして、真空環境下において、SWパネル11を液晶表示パネル12に貼り合わせた後に、UV硬化樹脂に紫外線を照射することにより、当該UV硬化樹脂を硬化させる。
続いて、図4に示すように、SWパネル11における第1サブFPC31の先端部31aを、半田付け等によってメインFPC30に電気的に接続する。こうして、半田付け等による接続部62がメインFPC30及び第1サブFPC31に形成される。
一方、図5に示すように、カバー基板41とタッチパネル44とを樹脂フィルム43を介して貼り合わせる。カバー基板41には保護フィルム42を貼り付けておく。次に、図6に示すように、カバー基板41と貼り合わされたタッチパネル44に樹脂フィルム45を貼り付ける。樹脂フィルム45は、タッチパネル44よりもその長辺方向に短くなっている。したがって、図7に示すように、基板部材40の側端部40aとなる領域において、タッチパネル44の一方の短辺領域が樹脂フィルム45から露出する。その後、図8に示すように、樹脂フィルム45から露出しているタッチパネル44に光源ユニット50を貼り付ける。こうして、基板部材40を製造する。
次に、図9に示すように、液晶表示パネル12に貼り付けられているSWパネル11に対し、基板部材40を対向配置させる。このとき、光源ユニット50における第3サブFPC33の第3延出部33aが、メインFPC30の第2延出部30bに対向するように、基板部材40を配置させる。そして、真空環境において、例えばUV硬化樹脂等により基板部材40とSWパネル11とを貼り合わせる。
次に、図10に示すように、基板部材40に貼り付けられたSWパネル11及び液晶表示パネル12と、第2サブFPC32が接続されているバックライトユニット13とを貼り合わせる。このとき、バックライトユニット13の第2サブFPC32における第4延出部32aがメインFPC30の第1延出部30aに対向するように、バックライトユニット13を液晶表示パネル12に組み付ける。
続いて、図11及び図12に示すように、メインFPC30の第1延出部30aと、バックライトユニット13に設けられている第2サブFPC32の第4延出部32aとを半田付け等により電気的に接続する。そのことにより、図12に示すように、第1延出部30a及び第4延出部32aには、半田付け等による電気的接続部56が形成される。
一方、図11及び図13に示すように、メインFPC30の第2延出部30bと、光源ユニット50に設けられている第3サブFPC33の第3延出部33aとを半田付け等により電気的に接続する。そのことにより、図13に示すように、第2延出部30b及び第3延出部33aにも、半田付け等による電気的接続部56が形成される。
次に、図14及び図15に示すように、パネル積層体10の側方領域5から、その側方領域5の各パネル11,12,13の短辺方向外側へ延出すると共に互いに重なった状態で電気的に接続されている第1及び第4延出部30a,32aを、パネル積層体10の側方領域5に折り畳む。これと同様に、第2及び第3延出部30b,33aをパネル積層体10の側方領域5に折り畳む。このとき、図17に示すように、第2延出部30bと第3延出部33aとの間には、メインFPC30に実装されている素子53を覆うように絶縁性シート54を介在させる。
続いて、図16に示すように、折り畳まれた第1及び第4延出部30a,32aと、折り畳まれた第2及び第3延出部30b,33aとを、絶縁性テープ材55によってメインFPC30に貼り付けて固定する。こうして、液晶表示装置1を製造する。
−実施形態1の効果−
したがって、この実施形態1によると、FPC30,31,32を有するパネル11,12,13が複数積層されたパネル積層体10を液晶表示装置1が有していても、パネル積層体10の側方領域5からパネル12,13の短辺方向外側へ延出した延出部30a,32aを少なくとも一部のFPC30,32に形成し、少なくとも一組の延出部である第1及び第4延出部30a,32aを、互いに重なった状態で電気的に接続して、パネル積層体10の側方領域5に折り畳むようにしたので、複数のFPCを、パネル積層体10に重ねることなく当該パネル積層体10の側方領域5にコンパクトに配置させることができる。
その結果、パネルの増加に伴ってFPCが増加したとしても、液晶表示装置1の全体を薄型化することができる。しかも、複数のFPC30,32を、コネクタを介することなく直接に、第1及び第4延出部30a,32aにおいて互いに電気的に接続するようにしたので、コネクタの数を低減することができる。よって、コネクタのためのスペース及び部品コストを大幅に低減することができる。
さらに、第1及び第2サブFPC31,32をメインFPC30に直接に接続するようにしたので、第1及び第2サブFPC31,32のコネクタを省略して、メインFPC30の1つのコネクタ35を各FPC30,31,32に共通に用いることができる。
また、基板部材40の側端部40aが配置される領域に各FPC30,31,32とその延出部30a,32a及び先端部31aを収容できるため、スペースを有効に利用して液晶表示装置1の非表示領域を縮小することができる。
さらにまた、パネル積層体10側のFPC30,32だけでなく、基板部材40に設けられている第3サブFPC33についても、その延出部30b,33a同士を接続するようにしたので、パネル積層体10の側方領域5のスペースを有効に利用しつつ、基板部材40の側端部40aに光源ユニット50等の回路構成を設けることが可能になる。
さらに、メインFPC30、第2サブFPC32及び第3サブFPC33の各延出部30a,30b,32a,33aを折り畳む前の状態で、延出部30a,30b,32aの基端側部分がパネル積層体10の側部から離隔しているので、液晶表示装置1の製造工程において、当該パネル積層体10の側部を他の保持手段によって容易に保持することが可能になる。
また、メインFPC30の素子53と折り畳まれた延出部30b,33aとの間に絶縁性シートを介在させたので、素子53を電気的に保護できると共に延出部30b,33aの接触から物理的に保護することができる。
さらに、絶縁性テープ材55によって、各延出部30a,30b,32a,33aの電気的接続部56を確実に保護しつつ、延出部を30a,30b,32a,33a折り畳んだ状態でメインFPC30に固定できるため、液晶表示装置1の信頼性を高めることができる。
《発明の実施形態2》
図18〜図26は、本発明の実施形態2を示している。
図18、本実施形態2における液晶表示装置1の要部構成を示す斜視図である。図19は、液晶表示装置1の側部を拡大して示す断面図である。図25は、延出部30a,32aが折り畳まれた液晶表示装置1を示す斜視図である。図26は、延出部30a,32aを固定する絶縁性テープ材55を示す斜視図である。
尚、以降の各実施形態では、図1〜図17と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を一部省略する。
本実施形態2の液晶表示装置1は、図18及び図19に示すように、パネル積層体10と、パネル積層体10に積層された基板部材40とを備えている。
(パネル積層体)
パネル積層体10は、上記実施形態1と同様に、互いに積層されたSWパネル11と液晶表示パネル12とバックライトユニット13とを有している。
図18示すように、SWパネル11、液晶表示パネル12及びバックライトユニット13には、それぞれパネル積層体10の1つの側部に配置されている短辺に、フレキシブル基板であるFPC30,31,32がそれぞれ接続されている。
SWパネル11、液晶表示パネル12及びバックライトユニット13は、それぞれ上記実施形態1と同様の構成を有している。
すなわち、液晶表示パネル12の短辺領域にはメインFPC30が接続されている。メインFPC30は、図18に示すように、パネル積層体10の側方領域5から、この側方領域5の液晶表示パネル12の短辺方向外側へ延出した第1延出部30aを有している。また、メインFPC30は、パネル積層体10の側方領域5において液晶表示パネル12の長辺方向に突出した先端部30cを有している。先端部30cには、接続端子を有するコネクタ35が設けられている。
SWパネル11の短辺領域には、その短辺方向に延びる先端部31aを有する第1サブFPC31が接続されている。先端部31aは、パネル積層体10の側方領域5に配置されると共に、メインFPC30に半田付け等により電気的に接続されている。
バックライトユニット13の短辺領域には、第2サブFPC32が接続されている。第2サブFPC32は、図18に示すように、パネル積層体10の側方領域5から、バックライトユニット13の短辺方向外側へ延出した第4延出部32aを有している。第4延出部32aは、メインFPC30の第1延出部30aに重なった状態で、半田付け等により互いに電気的に接続され、図25及び図26に示すように、パネル積層体10の側方領域5に折り畳まれている。
(基板部材)
基板部材40は、図18に示すように、保護フィルム42が貼り付けられたカバー基板41と、カバー基板41に樹脂フィルム43を介して貼り付けられたタッチパネル44とを有している。そして、基板部材40は、タッチパネル44側において樹脂フィルム45を介してパネル積層体10のSWパネル11に貼り付けられている。
カバー基板41は、例えばガラス基板等によって構成されている。タッチパネル44におけるパネル積層体10の側方領域5と反対側の短辺には、このタッチパネル44に制御信号等を伝送するためのFPC37が接続されている。
また、基板部材40は、図19に示すように、パネル積層体10よりも当該パネル積層体10の側方領域5側に突出した側端部40aを有している。側端部40aは、カバー基板41及びタッチパネル44の各短辺領域によって構成されている。この側端部40aのカバー基板41には、遮光膜(不図示)が形成されており、その遮光膜には、当該液晶表示装置1を操作するための複数のアイコン(不図示)が、光を透過するパターンによって形成されている。
基板部材40の側端部40aには、図19に示すように、反射板61が設けられている。反射板61は、カバー基板41側から入射した光を反射して上記複数のアイコンを反射表示するためのものであり、タッチパネル44のカバー基板41と反対側の表面に貼り付けられている。反射板61は、基板部材40の短辺方向に延びる帯状に形成されている。
こうして、液晶表示装置1は、メインFPC30のコネクタ35から複数種類の制御信号が入出力されることにより、バックライトユニット13、液晶表示パネル12及びSWパネル11の全てが制御されるようになっている。
すなわち、バックライトユニット13には、コネクタ35からメインFPC30及び第2サブFPC32を介して制御信号等が供給される。また、液晶表示パネル12には、コネクタ35からメインFPC30を介して制御信号等が供給される。SWパネル11には、メインFPC30及び第1サブFPC31を介して制御信号等が伝送される。
そして、使用者が、反射板61によって反射表示されているアイコンをタッチしたときに、そのタッチ位置がタッチパネルによって検出されるようになっている。
−製造方法−
次に、上記液晶表示装置1の製造方法について説明する。
ここで、図20は、反射板61及びカバー基板41を示す斜視図である。図21は、カバー基板41に貼り付けられた反射板61を示す斜視図である。図22は、基板部材40、SWパネル11及び液晶表示パネル12を示す斜視図である。図23は、SWパネル11及び液晶表示パネル12が重ね合わされた基板部材40と、バックライトユニット13とを示す斜視図である。図24は、バックライトユニット13が重ね合わされた基板部材40を示す斜視図である。
まず、実施形態1と同様に、メインFPC30が接続されている液晶表示パネル12に対し、第1サブFPC31が接続されているSWパネル11を貼り合わせる。続いて、SWパネル11における第1サブFPC31の先端部31aを、半田付け等によってメインFPC30に電気的に接続する。
一方、カバー基板41とタッチパネル44とを樹脂フィルム43を介して貼り合わせる。カバー基板41には保護フィルム42を貼り付けておく。次に、カバー基板41と貼り合わされタッチパネル44に樹脂フィルム45を貼り付ける。樹脂フィルム45は、タッチパネル44よりもその長辺方向に短くなっている。したがって、図20に示すように、基板部材40の側端部40aとなる領域において、タッチパネル44の一方の短辺領域が樹脂フィルム45から露出する。その後、図21に示すように、樹脂フィルム45から露出しているタッチパネル44に反射板61を貼り付ける。こうして、基板部材40を製造する。
次に、図22に示すように、液晶表示パネル12に貼り付けられているSWパネル11に対し、基板部材40を貼り合わせる。続いて、図23に示すように、基板部材40に貼り付けられたSWパネル11及び液晶表示パネル12と、第2サブFPC32が接続されているバックライトユニット13とを貼り合わせる。このとき、バックライトユニット13の第2サブFPC32における第4延出部32aがメインFPC30の第1延出部30aに対向するように、バックライトユニット13を液晶表示パネル12に組み付ける。
次に、図24に示すように、メインFPC30の第1延出部30aと、バックライトユニット13に設けられている第2サブFPC32の第4延出部32aとを半田付け等により電気的に接続する。そのことにより、第1延出部30a及び第4延出部32aには、半田付け等による電気的接続部56が形成される。
次に、図25に示すように、パネル積層体10の側方領域5から、その側方領域5の各パネル11,12,13の短辺方向外側へ延出すると共に互いに重なった状態で電気的に接続されている第1及び第4延出部30a,32aを、パネル積層体10の側方領域5に折り畳む。
続いて、図26に示すように、折り畳まれた第1及び第4延出部30a,32aを、絶縁性テープ材55によってメインFPC30に貼り付けて固定する。こうして、液晶表示装置1を製造する。
−実施形態2の効果−
したがって、この実施形態2によると、実施形態1と同様に、パネル積層体10の側方領域5からパネル12,13の短辺方向外側へ延出した延出部30a,32aをFPC30,32に形成し、第1及び第4延出部30a,32aを、互いに重なった状態で電気的に接続して、パネル積層体10の側方領域5に折り畳むようにしたので、複数のFPCを、パネル積層体10に重ねることなく当該パネル積層体10の側方領域5にコンパクトに配置させることができる。
その結果、パネルの増加に伴ってFPCが増加したとしても、液晶表示装置1の全体を薄型化することができる。しかも、複数のFPC30,32を、コネクタを介することなく直接に、第1及び第4延出部30a,32aにおいて互いに電気的に接続するようにしたので、コネクタの数を低減することができる。よって、コネクタのためのスペース及び部品コストを大幅に低減できる。
さらに、第1及び第2サブFPC31,32をメインFPC30に直接に接続するようにしたので、メインFPC30の1つのコネクタ35を各FPC30,31,32に共通に用いることができる。また、基板部材40の側端部40aが配置される領域に各FPC30,31,32とその延出部30a,32a及び先端部31aを収容できるため、スペースを有効に利用して液晶表示装置1の非表示領域を縮小することができる。
さらにまた、メインFPC30及び第2サブFPC32の各延出部30a,32aを折り畳む前の状態で、延出部30a,32aの基端側部分がパネル積層体10の側部から離隔しているので、液晶表示装置1の製造工程において、当該パネル積層体10の側部を他の保持手段によって容易に保持することが可能になる。
さらに、絶縁性テープ材55によって、各延出部30a,32aの電気的接続部56を確実に保護しつつ、延出部を30a,32a折り畳んだ状態でメインFPC30に固定できるため、液晶表示装置1の信頼性を高めることができる。
《発明の実施形態3》
図27は、本発明の実施形態2を示している。
図27は、本実施形態3における液晶表示装置1の要部構成を示す斜視図である。
上記実施形態1では、パネル積層体10がSWパネル11、液晶表示パネル12及びバックライトユニット13を有していたが、SWパネル11を設けない簡易な構成として、液晶表示パネル12及びバックライトユニット13によってパネル積層体10を構成するようにしてもよい。
すなわち、本実施形態3における液晶表示装置1は、SWパネル11を有しない点で実施形態1の液晶表示装置1と相違している。本実施形態3における液晶表示パネル12のメインFPC30には、バックライトユニット13の第2サブFPC32と、光源ユニット50の第3サブFPC33とが接続されている。
よって、本実施形態においても、バックライトユニット13の第2サブFPC32における第4延出部32aがメインFPC30における第1延出部30aに電気的に接続され、光源ユニット50の第3サブFPC33における第3延出部33aがメインFPC30における第2延出部30bに電気的に接続されている。そうして、各延出部30a,30b,32a,33aをパネル積層体10の側方領域5に折り畳むようにしたので、本実施形態においても、FPCの増加に拘わらず、液晶表示装置1全体を薄型化でき、上記実施形態1と同様の効果を得ることができる。
《その他の実施形態》
上記実施形態3では、上記実施形態1の構成においてSWパネル11を有しない構成について説明したが、実施形態3の構成において光源ユニット50の代わりに実施形態2のような反射板61を有する構成としてもよい。このようにしても、パネルの増加に拘わらず装置全体を薄型化することができる。
上記実施形態1〜3では、本発明に係る表示装置の一例として液晶表示装置1について説明したが、本発明はこれ以外に例えば有機EL表示装置等の他のフラットパネルディスプレイについても同様に適用することができる。
また、上記実施形態1〜3では、基板部材40の側端部40aにおけるカバー基板41に遮光膜を形成し、その遮光膜に光を透過する複数のアイコンを形成することを説明したが、ここでいう遮光膜には、照射される光を略完全に遮蔽する膜、及び照射される光の一部を遮蔽すると共に他の一部の光を透過する膜が含まれる。
また、本発明は上記実施形態1〜3に限定されるものでなく、本発明には、これらの実施形態1〜3を適宜組み合わせた構成が含まれる。
以上説明したように、本発明は、例えば液晶表示装置等の薄型の表示装置について有用である。
1 液晶表示装置
5 側方領域
10 パネル積層体
11 SWパネル(パネル)
12 液晶表示パネル(パネル)
13 バックライトユニット(パネル)
30 メインFPC
30a 第1延出部
30b 第2延出部
31 第1サブFPC
32 第2サブFPC
32a 第4延出部
33 第3サブFPC(基板部材側フレキシブル基板)
33a 第3延出部(基板部材側延出部)
35 コネクタ
40 基板部材
40a 側端部
50 光源ユニット
53 素子
54 絶縁性シート(絶縁性部材)
55 絶縁性テープ材
56 電気的接続部

Claims (7)

  1. 複数の矩形状のパネルにおける各短辺が互いに同じ方向に延びるようにして、互いに積層された上記複数のパネルを有するパネル積層体と、
    上記パネル積層体の1つの側部に配置されている上記複数のパネルの短辺にそれぞれ接続されたフレキシブル基板と、
    少なくとも一部の上記フレキシブル基板に形成され、上記パネル積層体の側方領域から、該側方領域の上記パネルの短辺方向外側へ延出した延出部と
    上記パネル積層体に積層されると共に該パネル積層体の側方領域側に突出した側端部を有する基板部材とを備え、
    少なくとも一組の上記延出部が、互いに重なった状態で電気的に接続され、上記パネル積層体の側方領域に折り畳まれており、
    上記フレキシブル基板の折り畳まれた延出部は、当該延出部全体が上記基板部材の側端部に重なるように配置されており、
    上記基板部材の側端部には、上記パネル積層体の側方領域から、該側方領域の上記パネルの短辺方向外側へ延出した基板部材側延出部を有する基板部材側フレキシブル基板が設けられ、
    上記基板部材側延出部は、上記フレキシブル基板の延出部に重なった状態で電気的に接続され、上記パネル積層体の側方領域に折り畳まれている
    ことを特徴とする表示装置。
  2. 複数の矩形状のパネルにおける各短辺が互いに同じ方向に延びるようにして、互いに積層された上記複数のパネルを有するパネル積層体と、
    上記パネル積層体の1つの側部に配置されている上記複数のパネルの短辺にそれぞれ接続されたフレキシブル基板と、
    少なくとも一部の上記フレキシブル基板に形成され、上記パネル積層体の側方領域から、該側方領域の上記パネルの短辺方向外側へ延出した延出部とを備え、
    少なくとも一組の上記延出部が、互いに重なった状態で電気的に接続され、上記パネル積層体の側方領域に折り畳まれており、
    折り畳まれた上記延出部は、該延出部の電気的接続部を覆う絶縁性テープ材によって上記フレキシブル基板に固定されている
    ことを特徴とする表示装置。
  3. 請求項2に記載された表示装置において、
    上記パネル積層体に積層されると共に該パネル積層体の側方領域側に突出した側端部を有する基板部材を備え、
    上記フレキシブル基板の折り畳まれた延出部は、当該延出部全体が上記基板部材の側端部に重なるように配置されている
    ことを特徴とする表示装置。
  4. 請求項3に記載された表示装置において、
    上記基板部材の側端部には、上記パネル積層体の側方領域から、該側方領域の上記パネルの短辺方向外側へ延出した基板部材側延出部を有する基板部材側フレキシブル基板が設けられ、
    上記基板部材側延出部は、上記フレキシブル基板の延出部に重なった状態で電気的に接続され、上記パネル積層体の側方領域に折り畳まれている
    ことを特徴とする表示装置。
  5. 請求項1乃至4の何れか1つに記載された表示装置において、
    複数の上記フレキシブル基板には、コネクタを有する1つのメインフレキシブル基板と、コネクタを有しない少なくとも1つのサブフレキシブル基板とが含まれ、
    上記サブフレキシブル基板の延出部は、上記メインフレキシブル基板の延出部に電気的に接続されている
    ことを特徴とする表示装置。
  6. 請求項1乃至の何れか1つに記載された表示装置において、
    上記フレキシブル基板の延出部は、該延出部の基端側部分が先端側部分よりも、当該フレキシブル基板が設けられている上記パネル積層体の側部から離隔するように形成されている
    ことを特徴とする表示装置。
  7. 請求項1乃至の何れか1つに記載された表示装置において、
    上記フレキシブル基板には、折り畳まれた上記延出部と重なる領域に素子が設けられ、
    上記素子と、折り畳まれた上記延出部との間には、絶縁性部材が介在されている
    ことを特徴とする表示装置。
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