JP5737846B2 - ダイナミックマイクロホン - Google Patents

Description

本発明はダイナミックマイクロホンに関し、詳しくは、ダイナミックマイクロホンユニットの音響回路の一部に含まれるグリップ筐体内の空気室の構成に関するものである。

ダイナミックマイクロホンは、無指向性の成分を得る場合、一般的に振動板の後部に音響抵抗を取り付けている。特許文献１に記載されているように、ダイナミック（動電型）マイクロホンの周波数特性を決める要因のひとつに空気室がある。音響抵抗を広い周波数帯で動作させるため、音響抵抗の後部に空気室が設けられている。また、低音まで音響抵抗が動作するためには空気室の容量を大きくしてその音響容量によるリアクタンスを低くする必要がある。ボーカル用などの手持ちマイクロホンにおいては、通常、空気室は円筒状に形成されたグリップ筐体内に設けられる。その一例を図４により説明する。

手持ち式のダイナミックマイクロホン１７は、ダイカストで円筒状に形成されたグリップ筐体２を備えている。グリップ筐体２の一端側でマイクロホンユニット３が支持されている。図示しないが、マイクロホンユニット３内にはボイスコイルが取り付けられた振動板と磁気ギャップを有する磁気発生回路とが含まれており、その磁気ギャップ内にボイスコイルが振動板を介して振動可能に配置されている。マイクロホンユニット３はその後端側が連結部１２内に気密的に差し込まれた状態で連結部１２を介してグリップ筐体２の一端側に取り付けられる。

グリップ筐体２の他端側にはコネクタ取り付け部２ｂが一体に形成されており、コネクタ取り付け部２ｂ内にコネクタ４が装着されている。マイクロホンユニット３とコネクタ４はリード線８によって接続されている。グリップ筐体２内は空洞でマイクロホンユニット３の空気室１０として作用する。

低域の音質を改善するには空気室１０の容積は大きい方が好ましい。また、良好な指向性を得るには外部から空気室１０内に空気が入り込まないようにする必要がある。そのため、従来ではマイクロホンユニット３とコネクタ４とをリード線８によって接続したのち、ダイナミックマイクロホン１７ではマイクロホン筐体２とコネクタ４をグリップ筐体２内に例えばシリコンシーラントなどの封止材１１にてコネクタ４側を封止し、空気室１０を気密構造にしている。

しかしながら、図４で示すように、ダイナミックマイクロホン１７は、グリップ筐体２内の奥まった位置に封止材１１を塗布する必要があることから、組み立て作業や修理作業が困難である。特に修理作業の際は、コネクタ４を取り外すことが困難である。そこで特許文献１に記載のダイナミックマイクロホンでは、マイクロホンユニットが備えられるキャビティスリーブが用いられている。キャビティスリーブとグリップ筐体の間に、ショックマウントを兼ねる弾性部品を設けてキャビティスリーブの気密を確保して空気室を設けている。しかしながら、キャビティスリーブの容積は、グリップ筐体全体を空気室に使用するときと比べると容積が小さくなることから、低音まで無指向成分を安定して得るためには課題がある。

特開２００５−２７７６５２号公報

本発明は、グリップ筐体内の奥まった位置に封止材を塗布する必要がなく、ダイナミックマイクロホンの組み立て作業や修理作業を簡易にし、グリップ筐体全体を空気室にしてより低音まで無指向成分を安定して得られるダイナミックマイクロホンを提供することを目的とする。

本発明に係るダイナミックマイクロホンは、円筒状のグリップ筐体と、グリップ筐体の一端側で支持されているマイクロホンユニットと、グリップ筐体のマイクロホンユニットの逆端側に装着されてマイクロホンユニットと接続されているコネクタと、を備え、コネクタには、円盤状の弾性体が取り付けられ、グリップ筐体の内側にあるコネクタ取り付け部には、傾斜面である肩が設けられ、コネクタのリング状の弾性体は、傾斜面である肩の形状に沿って斜めに変形することにより肩の傾斜面に接合して、グリップ筐体内が密封されていて、傾斜面である肩は、グリップ筐体の内径を小さくすることによって形成されていて、傾斜面である肩は、マイクロホンユニットと反対の方向に傾斜していて、リング状の弾性体の外径は、コネクタ取り付け部の内径よりも大きいことを最も主要な特徴とする。

本発明によれば、コネクタのリング状の弾性体が、グリップ筐体の肩の傾斜面に接合してグリップ筐体内を密封し、グリップ筐体全体を空気室にすることで、低音まで無指向性成分を安定して得られるダイナミックマイクロホンを得ることができる。
また、グリップ筐体内の奥まった位置に封止材を塗布する必要ないため、ダイナミックマイクロホンの組み立て作業や修理作業を簡易なものにすることができる。

本発明に係るダイナミックマイクロホンの実施例を示す縦断面図である。 上記実施例の一組立工程の例を示す分解縦断面図である。 上記実施例の別の組立工程の例を示す縦断面図である。 従来のダイナミックマイクロホンの例を示す縦断面図である。

以下、本発明に係るダイナミックマイクロホンの実施例について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下に説明する実施例の構成に限定されるものではない。また、図４に示した従来のダイナミックマイクロホンと同様の構成である部材については同様の符号を付した。

図１において、ダイナミックマイクロホン１は、円筒状のグリップ筐体２と、グリップ筐体２の一端側（図１において上端側）で後端部が支持されているマイクロホンユニット３と、グリップ筐体２のマイクロホンユニット３の支持部とは逆端側に装着され、マイクロホンユニット３と電気的に接続されているコネクタ４を主要な構成要素としている。コネクタ４には、リング状の弾性体５が取り付けられている。グリップ筐体２の内側にあるコネクタ４の取り付け部の上端部には、傾斜面である肩２ａが設けられている。肩２ａはグリップ筐体２の内周面に沿って全周に形成されることにより下から上に向かって順次径が大きくなる円錐面をなしている。コネクタ４に取り付けられているリング状の弾性体５は、肩２ａの円錐形の傾斜面に接合している。そのためグリップ筐体２内がリング状の弾性体５によって密閉されている。この密閉された空洞の内部がマイクロホンユニット３の音響回路の一部として含まれる空気室１０として利用される。

マイクロホンユニット３は、円筒状かつその前端部が王冠状をしていて、その後端部が連結部１２内に気密的に差し込まれた状態で、円筒状の連結部１２を介してグリップ筐体２の一端側に、圧入、ねじ込み、あるいは接着など適宜の方法で取り付けられている。グリップ筐体２のマイクロホンユニット３側の先端には、マイクロホンユニット３を保護するために、内部が空洞かつ下部が開放した球状のヘッドケース９が被せられ、適宜の方法でグリップ筐体２に固着されている。グリップ筐体２は、コネクタ４側に向かって径が順次小さくなっている。

このようにして、グリップ筐体２の内周側のコネクタ取り付け部２ｂにおいて、グリップ筐体２の内周面とコネクタ基台６がリング状の弾性体５によって密閉され、マイクロホンユニット３の背部に密閉された空間１０が形成されている。よって、グリップ筐体２内の奥まった位置に、図４に示した従来例のように、封止材１１を塗布する必要ないため、ダイナミックマイクロホン１の組み立て作業や修理作業を簡易なものにすることができる。また、コネクタ４のリング状の弾性体５が、グリップ筐体２の円錐形の肩２ａの傾斜面に接合してグリップ筐体２内を気密にし、グリップ筐体内２全体を密閉された空気室１０にすることで、低音まで無指向性成分を安定して得られるダイナミックマイクロホン１を得ることができる。

グリップ筐体２の円錐面からなる肩２ａは、グリップ筐体２の内径を小さくすることで縦断面において段状に形成され、円筒状のグリップ筐体２の内部で上方に向かって順次径を大きくする向きに傾斜している。マイクロホンユニット３の逆端側は、コネクタ取り付け部２ｂとなっている。リング状の弾性体５の外径は、コネクタ取り付け部２ｂの内径よりも大きく、コネクタ取り付け部２ｂの内径は、リング状の弾性体５の外径より小さく、コネクタ基台６の外径よりも大きく設計されている。このように設計することにより、組み立て時にコネクタ取り付け部２ｂにコネクタ４が嵌り易くなり、コネクタ４のリング状の弾性体５は、肩２ａの傾斜面に接合してグリップ筐体２内を容易に密封することができる。なお、肩２ａの傾斜面の形成方法は任意である。また、コネクタ取り付け部２ｂの内径の大きさやリング状の弾性体５の外径は、上述のものに限らず、リング状の弾性体５が肩２ａの傾斜面に接合してグリップ筐体２内が気密にされている限り適宜のものを選択できる。弾性体５のコネクタ４への取り付け部分もグリップ筐体２内を気密にできれば、適宜の位置に接着することができ、例えばコネクタ基台６の外周部に備えていてもよい。

コネクタ４としては、ＥＩＡＪ ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸型コネクタ」で規定されるコネクタ、すなわち電気絶縁体からなる円柱状のコネクタ基台６に接地用の図示しない１番ピン、信号のホット側として用いられる２番ピン１４，信号のコールド側として用いられる３番ピン１５の３本のピンが貫設されている３ピンタイプのコネクタ４を用いることができる。このコネクタ４には３本のピンのほかに基台６の半径方向に出没可能な雄ねじ７と図示しないその雌めじ孔を有する接地用端子板とが設けられており、接地用端子板１６は接続金具などにより接地用の１番ピンと電気的に導通している。

上記弾性体５は、コネクタ基台６の上面にあるプリント基板１３の外周部に接着されている。コネクタ基台６の側面には雄ねじ７が備えられ、コネクタ取り付け部２ｂには、雄ねじ７が入り込んでいる孔２ｃが設けられている。このようにすることにより、雄ねじ７を巻き戻すことにより、雄ねじ７の肩がグリップ筐体２の内周面を押圧し、この雄ねじ７の肩とグリップ筐体２の内周面との押圧部の反対側において、コネクタ基台６がグリップ筐体２の内周面に押圧され、コネクタ４がコネクタ取り付け部２ｂに固定される。孔２ｃより図示ないドライバーを差し込んで雄ねじ７を巻き戻してコネクタ基台６からコネクタ接続部２ｂの内面に当接させることにより、グリップ筐体２と接地用端子板１６とを電気的に接続する。なお、コネクタ４の固定方法としては、上述のものに限らず適宜の構造を選択できる。マイクロホンユニット３は図４で説明した従来例で用いられているものと同じであってよい。すなわち、マイクロホンユニット３は、ダイナミック型（動電型）であることから、その内部にはボイスコイルが取り付けられた振動板と磁気ギャップを有する磁気発生回路とが含まれており、その磁気ギャップ内にボイスコイルが振動板を介して振動可能に配置されている。

コネクタ４をグリップ筐体２に取り付ける際には、図２に示すように、コネクタ４をグリップ筐体２のマイクロホンユニット３取り付け側の開口からコネクタ取り付け部２ｂに挿入する。さらに、図３に示すように、コネクタ４に取り付けられたリング状の弾性体５を、コネクタ取り付け部２に設けられた円錐面からなる肩２ａにリング状の弾性体５に接合させ、コネクタ２の外周とグリップ筐体２の内周面が密封されるまで押しこむ。このようにしてグリップ筐体２内に空気室１０が形成される。リング状の弾性体５の外径は、コネクタ取り付け部２ｂの内径よりも大きく、コネクタ取り付け部２ｂの内径は、リング状の弾性体５の外径より小さく、かつ、コネクタ基台６の外径よりも大きく設計されている。そのため、コネクタ４は、コネクタ取り付け部２ｂに容易に嵌めることができる。また、コネクタ４のリング状の弾性体５が肩２ａの傾斜面に接合させることにより、グリップ筐体２内を容易に密封することができる。さらに雄ねじ７を巻き戻すことにより、雄ねじ７の肩がコネクタ取り付け部２ｂを押圧することになり、コネクタ４がコネクタ取り付け部２ｂに固定される。以上説明したコネクタ４の外周とグリップ筐体２の内周面の密封構造によれば、シリコンシーラントなどの封止材が不要となるが、場合によっては封止材を併用してもよい。

なお、実際の組立作業では、あらかじめマイクロホンユニット３とコネクタ４とをリード線８にて接続したのち、上記のようにしてマイクロホンユニット３とコネクタ４とがグリップ筐体２に取り付けられる。マイクロホンの最終組み立て工程で、マイクロホンユニット２０を保護するための例えばメッシュメタルからなるヘッドケース９が被せられる。

このようにして、最終的に図１に示すダイナミックマイクロホン１が組み立てられる。そして、例えば、落下衝撃などによりコネクタ４が破損したとしても、図４に示す従来例のように空気室１０を封止するためのシリコンシーラントなどによる封止材１１がないため、容易にダイナミックマイクロホン１を分解して修理することができ、修理後の組み立ても容易である。修理後の組み立てにおいても、コネクタ４のリング状の弾性体５が、グリップ筐体２の肩２ａの傾斜面に接合してグリップ筐体２内を密閉し、グリップ筐体２全体を空気室１０にすることで、低音まで無指向性成分を安定して得ることができるダイナミックマイクロホン１を得ることができる。

以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明はこの実施例の構成に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した技術思想を逸脱しない範囲で設計変更することができる。例えば、本発明の上記実施例にかかるダイナミックマイクロホン１のコネクタ４の構成とグリップ筐体２の形状は、無指向性成分を必要とするダイナミックマイクロホンに限らず、他のダイナミックマイクロホンに利用してもよい。

１ ダイナミックマイクロホン
２ グリップ筐体
２ａ 肩
２ｂ コネクタ取り付け部
２ｃ 孔
３ マイクロホンユニット
４ コネクタ
５ 弾性体
６ コネクタ基台
７ 雄ねじ
８ リード線
９ ヘッドケース
１０ 空気室
１１ 封止材
１２ 接続部
１３ プリント基板
１４ ２番ピン
１５ ３番ピン
１６ 接地用端子板

Claims (5)

1. 円筒状のグリップ筐体と、
   上記グリップ筐体の一端側で支持されているマイクロホンユニットと、
   上記グリップ筐体の上記マイクロホンユニットの逆端側に装着されて上記マイクロホンユニットと接続されているコネクタと、を備え、
   上記コネクタには、リング状の弾性体が取り付けられ、
   上記グリップ筐体の内側にあるコネクタ取り付け部には、傾斜面である肩が設けられ、
   上記コネクタの上記リング状の弾性体は、上記傾斜面である肩の形状に沿って斜めに変形することにより上記肩の傾斜面に接合して、上記グリップ筐体内が密封されていて、
   上記傾斜面である肩は、上記グリップ筐体の内径を小さくすることによって形成されていて、
   上記傾斜面である肩は、上記マイクロホンユニットと反対の方向に傾斜していて、
   上記リング状の弾性体の外径は、上記コネクタ取り付け部の内径よりも大きい、
   ことを特徴とするダイナミックマイクロホン。
2. 上記傾斜面である肩は、上記円筒状のグリップ筐体の内周に沿って円錐面を形成している請求項１に記載のダイナミックマイクロホン。
3. 上記コネクタ取り付け部の内径は、上記リング状の弾性体の外径より小さく、コネクタ基台の外径よりも大きい請求項１に記載のダイナミックマイクロホン。
4. 上記コネクタの上記リング状の弾性体は、コネクタ基台の上面に接着されている請求項１乃至３のいずれかに記載のダイナミックマイクロホン。
5. コネクタ基台の側面には雄ねじがねじ込まれ、上記コネクタ取り付け部には、上記雄ねじの頭の一部が入り込む孔が設けられ、上記雄ねじを上記コネクタ基台から戻すことにより、上記コネクタが上記雄ねじの肩に押されて上記コネクタ取り付け部に固定されている請求項１乃至４のいずれかに記載のダイナミックマイクロホン。

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