JP5725683B1

JP5725683B1 - 鉛筆切削具

Info

Publication number: JP5725683B1
Application number: JP2014238330A
Authority: JP
Inventors: 潤也中島
Original assignee: NAKAJIMA JUKYUDO CO., LTD
Current assignee: NAKAJIMA JUKYUDO CO., LTD
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2034-11-26
Also published as: TW201623030A; DE112015005292T5; US10265998B2; TWI592315B; US20170313123A1; WO2016084549A1; JP2016097640A

Abstract

【課題】鉛筆の連結用凹部の形成を迅速容易に行うことができる鉛筆切削具を提供する。【解決手段】鉛筆５０の端面５１を切削して連結用の凹部５２を形成する凹部形成部１０を備える鉛筆切削具１であって、凹部形成部１０は、鉛筆５０の端部が挿入される円柱状の挿入孔１２を有する本体１１と、挿入孔１２の内部に鉛筆５０の端面４１と当接するように配置された切削刃４０とを備え、切削刃４０は、半円状の断面を有し、挿入孔１２の軸線に沿って延びる平坦面４０ａが形成されており、本体１１は、平坦面４０ａと対向するように形成されて挿入孔１２から切り屑を排出する排出部１３を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、鉛筆切削具に関し、より詳しくは、鉛筆の端面を切削して連結用の凹部を形成する鉛筆切削具に関する。

鉛筆は、使用によって短くなり過ぎると、そのまま使い続けることが困難になることから、短くなった複数の鉛筆を連結して使用することが従来から検討されている。例えば、特許文献１には、鉛筆の端面に凹部を形成するドリルと、この凹部に嵌合する凸部を他の鉛筆に形成するための刃とを備える鉛筆削り器が開示されている。図８に示すように、ドリル１０１は、螺旋状の溝部１０２を有し、ガイド孔１０３の内部に突出した状態でピン１０４により固定されており、鉛筆１０５をドリル１０１に押し付けながら回転させることにより、鉛筆１０５の端面に凹部１０６が形成される。

特開２００９−２６９３２３号公報

ところが、上記従来のドリル１０１は、凹部１０６の形成により生じた鉛筆１０５の削りくずが、排出孔１０７から外部にスムーズに排出されずにガイド孔１０３に溜まり易いため、作業性が悪いという問題があった。

そこで、本発明は、鉛筆の連結用凹部の形成を迅速容易に行うことができる鉛筆切削具の提供を目的とする。

本発明の前記目的は、鉛筆の端面を切削して連結用の凹部を形成する凹部形成部を備える鉛筆切削具であって、前記凹部形成部は、鉛筆の端部が挿入される円柱状の挿入孔を有する本体と、前記挿入孔の内部に鉛筆の端面と当接するように配置された切削刃とを備え、前記切削刃は、半円状の断面を有し、前記挿入孔の軸線に沿って延びる平坦面が形成されており、前記本体は、前記平坦面と対向するように形成されて前記挿入孔から切り屑を排出する排出部を有する鉛筆切削具により達成される。

この鉛筆切削具は、前記挿入孔に収容されて前記切削刃を前記挿入孔内に保持する円柱状の保持部材を更に備えることが好ましい。前記保持部材は、前記切削刃を支持する支持部が半筒状に切り欠かれた形状を有し、前記支持部に前記平坦面と面一のガイド面が形成され、前記支持部と前記切削刃との間には、鉛筆の端面と当接可能な段部が形成されており、前記排出部は、前記ガイド面と対向する位置まで延びていることが好ましい。

また、この鉛筆切削具は、前記切削刃および前記支持部を収容する円筒状のカバー部材を更に備えることが好ましい。前記カバー部材は、前記切削刃および前記支持部を挿入可能な半円状の差込部を有し、前記平坦面およびガイド面と対向する位置に前記排出部と連通する連通部が形成されていることが好ましい。

本発明の鉛筆切削具によれば、鉛筆の連結用凹部の形成を迅速容易に行うことができる。

本発明の一実施形態に係る鉛筆切削具の分解側面図である。図１に示す鉛筆切削具の正面図である。図１に示す鉛筆切削具の要部断面図である。図１に示す鉛筆切削具の要部側面図である。図１に示す鉛筆切削具の要部底面図である。図１に示す鉛筆切削具を用いて複数の鉛筆を連結する工程側面図である。本発明の他の実施形態に係る鉛筆切削具の分解斜視図である。従来の鉛筆切削具の要部断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る鉛筆切削具の分解側面図であり、図２は、図１に示す鉛筆切削具の正面図である。図１に示すように、鉛筆切削具１は、凹部形成部１０、凸部形成部２０および凸部平坦化部３０が、蓋体２により一体化されており、蓋体２の裏面に設けられた嵌合環３をケーシング４の開口部に嵌合して構成されている。

凹部形成部１０は、蓋体２の裏面に固定された有底筒状の本体１１を備えている。本体１１の側面には、長手方向の略全体にわたってスリット状の排出部１２が形成されている。本体１１の内部は、図２に示すように、蓋体２の開口２ａと連通する円柱状の挿入孔１３とされており、保持部材４２に保持された切削刃４０が、開口２ａを介して挿入孔１３に収容される。切削刃４０は、先細に形成されて、断面形状が長手方向の全体にわたって半円状とされており、挿入孔１３の軸線方向に沿って延びる平坦面４０ａが形成されている。平坦面４０ａは、排出部１２と対向するように配置される。

図３は、図１に示す切削刃４０および保持部材４２を、図２の矢示Ｂ方向（図１の排出部１２側）から見た側面図である。図２および図３に示すように、保持部材４２は、円柱状に形成されており、上部が切削刃４０を支持する支持部４２ａとされている。支持部４２ａは、半筒状に切り欠かれており、切削刃４０の平坦面４０ａと面一になるガイド面４２ｂが形成されている。切削刃４０の基部側の断面は、支持部４２ａの断面よりも小径であり、切削刃４０と支持部４２ａとの間に段部４１が形成されている。

図４は、凹部形成部１０の断面図である。本体１１は、大径部１１ａと、大径部１１ａよりも開口断面が小さい小径部１１ｂとを連接した形状を有しており、保持部材４２が小径部１１ｂの内周面に密着して嵌合している。切削刃４０および支持部４２ａは、円筒状のカバー部材４４により覆われており、カバー部材４４の外周面が大径部１１ａの内周面と密着する。カバー部材４４の側面には、切削刃４０および支持部４２ａの平坦面４０ａおよびガイド面４２ｂと対向する位置に連通部４４ａが形成されており、連通部４４ａの位置を本体１１の排出部１２の位置に合わせることで、カバー部材４４の内部が本体１１の外部と連通する。なお、本体１１の底部には、小径部１１ｂに対する保持部材４２の収容を容易にするための排気孔１１ｃが形成されている。

図５は、カバー部材４４の底面図である。カバー部材４４の底部４４ｂには、半円状の開口からなる差込部４４ｃが形成されている。差込部４４ｃは、支持部４２ａの断面と略同じ大きさ・形状を有しており、支持部４２ａを差込部４４ｃに差し込むことにより、支持部４２ａが差込部４４ｃの周縁部に密着し、切削刃４０がカバー部材４４の内部に保持される。カバー部材４４の連通部４４ａは、差込部４４ｃの縁部を構成する直線部４４ｄと対向する位置に形成されている。

凸部形成部２０は、図１および図２に示すように、蓋体２の裏面側に固定された被覆体２１の内部に、一対の平刃２３，２４を備えて構成されている。平刃２３，２４は、蓋体２に形成された開口２ｂから一部が露出するように、それぞれ固定ピン２３ａ，２４ａにより蓋体２の裏面に固定されており、後述するように、両者の間隔に相当する径に縮径された凸部を鉛筆に形成する。凸部の形成時に発生した鉛筆の切り屑は、被覆体２１の側面に形成された開口２２から排出される。平刃２３，２４の直線状の刃縁２３ｂ，２４ｂは、安定した切削を行うことができるように、それぞれの延長線が開口２ｂの中心を通過して互いに重なり合うように配置されており、一方が主として切削を行い、他方が主としてスクレパーとして機能する。

凸部平坦化部３０は、図１および図２に示すように、蓋体２の開口２ｃと連通する筒体３１を備えており、凸部形成部２０により鉛筆に形成された凸部を筒体３１の内周面と摺動させてバリ等を落とすことにより、凸部の外周面を平坦化する。開口２ｃおよび筒体３１には、鉛筆の凸部からバリ等を剥離し易いように、部分的に拡径されたポケット２ｄが複数形成されている。

上記の構成を備える鉛筆切削具１は、鉛筆の端面に連結用の凹部を形成する場合、凹部形成部１０の挿入孔１３に、鉛筆５０の端部を回転させながら挿入し、端面５１を段部４１に当接させることにより、端面５１の中央に所定深さの凹部５２を形成することができる。凹部形成部１０で生成された鉛筆５０の切り屑は、排出部１２から排出されて、ケーシング４内に貯留される。

一方、この凹部５２に挿入される鉛筆の凸部は、鉛筆切削具１の凸部形成部２０および凸部平坦化部３０により形成することができる。すなわち、図６（ａ）に示す鉛筆５０の先端部５３を、凸部形成部２０に挿入して回転させることにより、図６（ｂ）に示すように先端部５３の一部に切削部５３ａを形成した後、切削部５３ａに生じたバリ等を凸部平坦化部３０において剥離することにより、図６（ｃ）に示すように平坦化部５３ｂを形成して、この先端部５３を、凹部５２に挿入可能な凸部とすることができる。こうして形成された鉛筆５０の凸部５３を、他の鉛筆５０の凹部５２に装着することで、図６（ｄ）に示すように、短い鉛筆５０，５０同士を繋げて全体長さを長くすることができ、鉛筆５０を最後まで使用することができる。

本実施形態の鉛筆切削具１は、凹部形成部１０の切削刃４０が半円状の断面を有するため、凹部５２の形成時に生じる鉛筆５０の切り屑を平坦面４０ａに沿って容易に排出することができ、切り屑が凹部５２の内部に留まるのを防止することができる。更に、この平坦面４０ａと対向するように本体１１の排出部１２が形成されているため、挿入孔１３内で生成された切り屑が、鉛筆５０の挿入に伴い圧縮されて平坦面４０ａの法線方向に押圧され、排出部１２からスムーズに排出される。したがって、複数の鉛筆５０に対して凹部５２の形成を順次行う場合でも、切り屑が挿入孔１３の内部に蓄積されるおそれがなく、凹部５２の形成を迅速容易に行うことができる。排出部１２は、本実施形態のように、平坦面４０ａの全体と対向するように形成されていることが好ましいが、平坦面４０ａの基部側（保持部材４２側）の一部と対向するように排出部１２を形成してもよい。

また、切削刃４０を支持する支持部５２が半筒状に切り欠かれた形状を有しているため、図４に示すように、鉛筆５０の端面５１が段部４１に当接したときに、この端面５１の下方には、切り屑を収容可能な空間が形成される。更に、切削刃４０の平坦面４０ａと面一のガイド面５２ｂが支持部５２に形成されているため、このガイド面５２ｂによって排出部１２からの切り屑の排出が促され、凹部５２の形成を迅速確実に行うことができる。

また、切削刃４０および支持部５２にカバー部材４４を装着することにより、凹部形成部１０に対する切削刃４０の脱着を安全に行うことができると共に、平坦面４０ａおよびガイド面５２ｂと連通部４４ａとの位置関係が固定されることから、平坦面４０ａおよびガイド面５２ｂを排出部１２に容易に対向させることができる。

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されない。例えば、図７に示すように、凹部形成部１０、凸部形成部２０および凸部平坦化部３０を円板状の蓋体２により一体化し、それぞれに連通する蓋体２の開口２ａ，２ｂ，２ｃを、蓋体２の中心から異なる距離に配置してもよい。この構成においては、開口２ａ，２ｂ，２ｃを覆う外蓋６２を、リング部材６０を介して回動可能に装着し、この外蓋６２に、各開口２ａ，２ｂ，２ｃとそれぞれ位置合わせ可能な開口６２ａ，６２ｂ，６２ｃを形成することで、開口２ａ，２ｂ，２ｃからの異物の混入を防止することができると共に、デザイン性にも優れたものとすることができる。なお、図７において、図１と同様の構成部分に同一の符号を付している。

１鉛筆切削具
１０凹部形成部
１１本体
１２排出部
１３挿入孔
４０切削刃
４０ａ平坦面
４１段部
４２保持部材
４２ａ支持部
４２ｂガイド面
４４カバー部材
４４ａ連通部
４４ｃ差込口
５０鉛筆
５２凹部

Claims

鉛筆の端面を切削して連結用の凹部を形成する凹部形成部を備える鉛筆切削具であって、
前記凹部形成部は、鉛筆の端部が挿入される円柱状の挿入孔を有する本体と、前記挿入孔の内部に鉛筆の端面と当接するように配置された切削刃とを備え、
前記切削刃は、半円状の断面を有し、前記挿入孔の軸線に沿って延びる平坦面が形成されており、
前記本体は、前記平坦面と対向するように形成されて前記挿入孔から切り屑を排出する排出部を有する鉛筆切削具。
前記挿入孔に収容されて前記切削刃を前記挿入孔内に保持する円柱状の保持部材を更に備え、
前記保持部材は、前記切削刃を支持する支持部が半筒状に切り欠かれた形状を有し、前記支持部に前記平坦面と面一のガイド面が形成され、
前記支持部と前記切削刃との間には、鉛筆の端面と当接可能な段部が形成されており、
前記排出部は、前記ガイド面と対向する位置まで延びている請求項１に記載の鉛筆切削具。
前記切削刃および前記支持部を収容する円筒状のカバー部材を更に備え、
前記カバー部材は、前記切削刃および前記支持部を挿入可能な半円状の差込部を有し、前記平坦面およびガイド面と対向する位置に前記排出部と連通する連通部が形成されている請求項２に記載の鉛筆切削具。