JP5722607B2 - 高圧放電ランプ - Google Patents

Description

本発明は、管状の外側バルブに収容された放電容器を備えた高圧放電ランプに関する。この種のランプは特に一般照明または写真撮影用の高圧放電ランプである。

特許文献１からは、２つのカバーにより囲まれることにより飛散を防止したセラミック製放電容器を備えた高圧放電ランプが知られている。

特許文献２からは、特に飛散防止のためにプラスチックカバーにより囲まれた放電ランプが知られている。

この種のプラスチックカバーの使用は、適当なプラスチックが入手できないので点灯温度の低いランプに限定されている。

欧州特許出願公開第１６５２２１２号（特表２００７−５２２６０６号）明細書 国際公開第２００８／０２２９２９号パンフレット

本発明の課題は、コンパクトな構造にも拘わらず十分な飛散防止を図ることのできる冒頭に述べた種類の高圧放電ランプを提供することにある。

これは特に、放電容器の材料としてセラミックを使用できるメタルハライドランプに適用される。

本発明によればこの課題は、外側バルブの主要部分が耐高熱性プラスチック製の透明カバーにより密に囲まれることにより解決される。

特に有利な実施態様は従属請求項に示されている。

開発が急速に進んでいる照明市場では、益々コンパクトな、即ち直径や長さが短くて同時に開放形照明で点灯可能な飛散防止型のランプが望まれている。ソケットや受け口の特殊な改良によりねじ型のソケットよりも小さい寸法のものが得られている。本願発明は、低ワットの出力範囲で唯一の外側バルブと補助的なプラスチック外套を備えた飛散防止型ランプに関する。この場合プラスチック外套は好ましくない影響により生じ得るランプの破損に対する飛散防止に役立つ。プラスチックは高温に耐えるとともに照明技術に適したものでなければならない。

最近になって外側バルブに耐熱性のプラスチックを被覆するための噴霧および浸漬法が知られてきているが、これは大型（低温）の外側バブルを備えた高ワットのランプにしか使用できない。

標準的な飛散防止型ランプでは、依然として第２の外側バルブを備えている。

本発明の有利な実施態様は以下の通りである。耐高温性のプラスチックからなる薄いチューブがランプに被せられ、熱処理により収縮してランプのバルブ被覆される。熱収縮チューブの壁厚と直径の比は１：４５〜１：３００でなければならない。他の実施態様においては、チューブを接合する前にこの範囲でプラスチックチューブを冷却するガラス管部分がバーナー面に位置決めされる。この部分の高さはバーナー本体の直径の１倍から４倍である。ガラス管の内径はランプの外側バルブの直径の１．０１〜１．０５倍となる。ガラス管の壁厚は０．５〜１．２ｍｍが有利である。

本発明の基本的な利点は次の通りである。
・基本的に飛散防止が図れること
・飛散防止膜の冷却および補助的なＵＶ保護が図れること
・組み立ておよび工程費用がわずかなこと

チューブの形の適当なプラスチックとして、特に少なくとも部分的に、成分がポリカーボネート、ポリエステル、ポリメチルメタクリレートまたはポリオレフィンを使用すると好適である。特に有利な実施態様では、プラスチックは透明でＵＶ安定で耐高温性であり、有利にはテフロン（登録商標）またはＰＴＦＥから成る。

その場合チューブは外側バルブの上に一重に施されるのではなく、最高温度が生じる範囲にはチューブと外側バルブの間に下敷を挿入すると有利である。

図１は高圧放電ランプの第１の実施例を示す。 図２は高圧放電ランプの第２の実施例を示す。 図３は高圧放電ランプの第３の実施例を示す。 図４は高圧放電ランプの第４の実施例を示す。

以下において幾つかの実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。

図１は、高圧放電ランプ１の構造を概略図に示している。ランプは、外側バルブ３内に収容された放電容器２を有する。放電容器２の外側導入線４はその内部で電極と接しており、２つのフレームワイヤ５，６に接続されている。短い方のフレームワイヤ５は、外側バルブ３の圧搾部８内の第１の膜７に通じている。長い方のフレームワイヤ６は、弓形ワイヤとも呼ばれ、圧搾部８内の第２の膜７に通じている。放電容器２は、良く知られているように両端にそれぞれ細管部１０と、同様に良く知られているように絶縁性のガス、通常はアルゴンまたはキセノン、水銀およびメタルハロゲン化物から成る充填物を有する。２つの電極が放電容器２の内部で対向配置されているが、それ自体は公知なので図示しない。

外側バルブ３はテフロン（商品名：登録商標）製のチューブ１５で囲まれており、このチューブ１５は外側バルブ３の大部分の面に密着しており、少なくとも放電容器２の軸長に亘って延びている。

図２は、高温の負荷に対する改良型の実施例を示す。その場合、外側バルブ３の上に金属製の特殊なホルダ２０が取り付けられる。このホルダ２０は、リング部３２で外側バルブ３の排気ピン２１を取囲むように構成されている。湾曲部分２２は、放電容器２の範囲まで延在している。この部分は、間隔保持片として、パッド２３と、ホルダ２５とを有している。パッド２３は、放電容器２の上方に形成された細管部２４の高さ範囲に形成されており、ホルダ２５は、Ｕ字状に曲げられ、放電容器２の下方に形成された細管部２６の高さに取り付けられている。管２７は、放電容器２の高さにあって、有利には耐高熱性のガラスから成り、温度保護材として外側バルブ３の外側に設けられ、そこでホルダ２５とパッド２３により位置決めされ固定される。管２７の外側にはプラスチック外套２８が被せられ、これは有利には熱収縮チューブであり、ホルダ２０および管２７を含めた外側バルブ３の種々の幾何学的形状に合わせられる。

放電管はセラミックである必要はなく、石英ガラスなどから作ることもできる。排気ピン２１は必ずしも必要ではないが、これはリング部３２の固定に役立っている。

リング部３２も別の形状でも良く、原理的にはガラスなどから成り外側バルブの外側に被せられた突起で十分であり、間隔保持片としての基本的役割を仲介する。

図３は、ガラス製の突起３０が外側バルブ３の周囲にあって、ほぼ両細管部２４，２６の高さに２個所に取り付けられている実施例を示す。管２７は、これらの突起３０のうえに位置決めされる。管２７の本来の固定は、熱収縮チューブ２８により行われる。熱収縮チューブの長さは、円筒状外側バルブの軸長の少なくとも７０％であればよい。

熱収縮チューブの大きな利点は、図４に示すような膨らみのある外側バルブにも使用できることである。外側バルブ３は中央部に膨張部３７を有し、この上に熱収縮チューブ１５が施されている。

本発明は要約すれば、高圧放電ランプが外側バルブに収容されたセラミック製の放電容器を有し、外側バルブが更にこれに密着する飛散防止材により囲まれるものである。大抵の場合外側バルブは片口金型であり、放電容器は２つの端部を備える。特に、飛散防止材は、熱収縮チューブである。

１ 高圧放電ランプ
２ 放電容器
３ 外側バルブ
４ 導入線
５、６ フレームワイヤ
１５ 熱収縮チューブ
２３ パッド
２４ 細管部
２５ ホルダ
２６ 細管部
２７ 管
２８ 熱収縮チューブ
３０ 突起
３７ 膨張部

Claims (7)

1. 管状の外側バルブに収容された放電容器を備えた高圧放電ランプにおいて、前記外側バルブの主要部分が耐高熱性のプラスチックから成る透明のカバーにより密に囲まれており、
   温度保護のため、前記カバーよりも耐熱性の材料から成る管が、カバーの内側で放電容器の高さに外側バルブを囲んでいることを特徴とする高圧放電ランプ。
2. 前記放電容器が、セラミック製であり、２つの細管部を有することを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
3. 前記カバーが、熱収縮チューブにより形成されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
4. 前記管が、硬質ガラスまたは石英ガラスから作られることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
5. 前記管が、間隔保持片を介して前記外側バルブに取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
6. 前記間隔保持片が、突起状の隆起物により実現されていることを特徴とする請求項５記載の高圧放電ランプ。
7. 前記間隔保持片が、金属製のホルダであり、前記ホルダにより前記管を保持していることを特徴とする請求項５記載の高圧放電ランプ。
   

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