JP5720894B2 - ゲルマニウムの溶融成形方法 - Google Patents
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Description
前記溶融工程において、前記下型又はるつぼに設けられた前記ゲルマニウム原料の温度を測定するための温度センサにより、前記ゲルマニウム原料の温度を測定し、前記温度センサの温度がゲルマニウム融点温度以上となった後、前記温度センサの温度が横ばいとなり、さらに、再び前記温度センサの温度が上昇を開始した時点で、前記溶融工程が完了したものとして、引き続いて、前記封入工程を開始するようにしたゲルマニウム原料の溶融成形方法提供することにより、前述した課題を解決した。
4 成形型(下型)
4b 上向きの凹状型面(成形型内面)
10 ゲルマニウム
12 下型温度センサ
18a、18b 冷却用不活性ガス吹き出し口
23 加熱装置(外部周囲)温度センサ
22 加熱装置
c 中心軸
Claims (3)
- 不活性ガス雰囲気中の成形型の下型又は溶融るつぼ内にゲルマニウム原料を載置し、前記ゲルマニウム原料を溶融するに充分な融点温度より高い雰囲気温度で加熱し、前記成形型又はるつぼ内で前記ゲルマニウム原料を溶融する溶融工程と、前記溶融したゲルマニウム原料を成形型内に封入する封入工程と、前記ゲルマニウムが封入された成形型を冷却する冷却工程と、を有し、前記ゲルマニウム原料を溶融して型成形するゲルマニウム溶融成形方法において、
前記溶融工程において、前記下型又はるつぼに設けられた前記ゲルマニウム原料の温度を測定するための温度センサにより、前記ゲルマニウム原料の温度を測定し、前記温度センサの温度がゲルマニウム融点温度以上となった後、前記温度センサの温度が横ばいとなり、さらに、再び前記温度センサの温度が上昇を開始した時点で、前記溶融工程が完了したものとして、引き続いて、前記封入工程を開始するようにしたことを特徴とするゲルマニウム原料の溶融成形方法。 - 前記溶融工程及び前記封入工程完了後、前記成形型の外部周囲温度をゲルマニウム融点温度より高い一定温度で制御したまま、前記成形型の一部又は複数部分から全体に徐々に冷却しながら、前記一部又は複数部分側から徐々に全体に前記ゲルマニウムを凝固させ、前記ゲルマニウムの凝固が完了した後に、前記成形型の冷却を続行し、かつ前記外部周囲温度を降下させ、前記ゲルマニウム原料を成形することを特徴とする請求項1記載のゲルマニウムの溶融成形方法。
- 前記凝固の完了は、前記冷却を開始した後、前記成形型内の温度が下降を開始し、再度温度上昇が開始され、その後再び前記温度が下降に転じた時を完了とし、前記外部の加熱をやめ、前記成形型内温度及び外部周囲温度を下降させることを特徴とする請求項2記載のゲルマニウムの溶融成形方法。
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