JP5711087B2 - 加熱調理器用調理鍋および加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、炊飯器、もちつき機および製パン機などの加熱調理器用調理鍋および加熱調理器に関するものである。

この種の調理器は、調理物を収容する調理鍋が調理器本体の収容部に着脱可能に収容される。そして、予め設定されたプログラムに従って調理器本体内部に配設した加熱手段を制御することにより、調理鍋を介して内部の調理物を加熱して所定の調理を実行する。

調理鍋の底面部を加熱する底部加熱手段としては、電流の通電により発生する高周波磁界によって調理鍋を誘導加熱する誘導加熱コイルや、ヒータを内蔵した加熱板が用いられる。この底部加熱手段は、高い加熱力が得られる高出力（例えば１２００Ｗ）のものが用いられる。また、調理鍋の側面部を加熱する側部加熱手段としては、ヒータを配設したバンドヒータや、調理鍋を誘導加熱する誘導加熱コイルが用いられる。この側部加熱手段は、調理物の焦げ付きを防ぐために、底部加熱手段より低い低出力（例えば５０Ｗ）のものが用いられる。

調理鍋は、鍋本体（母材）の表面に加熱手段によって加熱される被加熱層が形成されている。特許文献１には誘導加熱型炊飯器用の炊飯鍋が記載されている。この炊飯鍋は、炭素成形体である炭をプレス加工してなる鍋本体の底側表面に、アルミニウム材質の外部ボディ層を形成し、この外部ボディ層の表面に、被加熱層としてステンレススチール材質の磁性層が形成されている。また、この磁性層の表面には、磁性膜の酸化を防止するためのアルミニウム材質のカバー層が形成され、このカバー層の表面に活性樹脂材質のコーティング層が形成されている。

このような被加熱層を設けた調理鍋を底部加熱手段および側部加熱手段を有する加熱調理器で加熱すると、鍋全体に効率よく熱を加えて調理物を調理することが可能である。

しかしながら、側部加熱手段は収容部の外側に配設されるため、その出力に対する調理鍋の実際の加熱量は低く、加熱ロスが多いという問題がある。なお、側部加熱手段の出力が大きいものを使用すれば、必要な加熱量は得ることが可能であるが、この場合には無駄な電力消費が増大する。また、収容部の側壁と調理鍋との間には、調理鍋の着脱時の使用性を考慮して所定の隙間が形成されている。よって、側部加熱手段による加熱を停止すると、その隙間から調理鍋の熱が放出され、調理鍋内では放熱による結露が発生するという不都合がある。

これに対して特許文献２には、収容部の中間位置に段部を設け、この段部の外部（下面）に側部加熱手段を配設した炊飯器が記載されている。この炊飯器の炊飯鍋には、段部に載置される円環状の突部が突設されている。そのため、この炊飯器では、突部を介して炊飯鍋の中間領域を効率的に加熱できる。また、段部に突部を載置した状態では、収容部の下側領域に閉塞された空間が形成されるため、側部加熱手段を停止した際の放熱を防止することができる。

しかし、特許文献２のように、収容部内に調理鍋を受ける段部を設ける場合、収容部の構成が複雑になるだけでなく、段部の剛性および精度を考慮した設計が必要になる。しかも、調理鍋を収容部内に配置する際には、側面部から大きく突出した突部が収容部の上端開口の周縁に干渉するため、使用性が悪い。

特開２００７−１６７６２０号公報 特開平９−３７９９３号公報

本発明では、効率的に加熱できるうえ、無駄な放熱も抑制可能な使用性の良い加熱調理器用調理鍋および加熱調理器を提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の加熱調理器用調理鍋は、上端を開口した有底筒状をなし、調理器本体の収容部に着脱可能に収容され、この調理器本体内に配設した底部加熱手段および側部加熱手段によって底面部および側面部が加熱されることにより、内部に収容した調理物を加熱する加熱調理器用調理鍋であって、前記側面部に、環状をなす別体の金属材を配設して、前記側部加熱手段に対して所定間隔をもって位置し、外向きに突出する被加熱部を形成し、前記側部加熱手段は側部ヒータであり、前記被加熱部は熱伝導性が良い非磁性材からなる構成としている。

この調理鍋は、側面部に被加熱部を外向きに突出させているため、この被加熱部を側部加熱手段に近づけることができる。よって、側部加熱手段によって被加熱部を効率よく昇温させ、内部の調理物に熱を伝えることができる。また、被加熱部の形成位置では、収容部との間の隙間が小さくなるため、被加熱部の下側に放熱を抑制した断熱空間を形成することができる。よって、調理鍋内での結露を防止できるとともに、保温性能を向上することができる。しかも、被加熱部は、別体の金属材を配設することにより形成するため、簡単かつ確実に希望の突出量に設定できる。
また、被加熱部は熱伝導性が良い非磁性材からなるため、側部加熱手段により被加熱部を確実に昇温させることができる。

また、本発明の加熱調理器用調理鍋は、上端を開口した有底筒状をなし、調理器本体の収容部に着脱可能に収容され、この調理器本体内に配設した底部加熱手段および側部加熱手段によって底面部および側面部が加熱されることにより、内部に収容した調理物を加熱する加熱調理器用調理鍋であって、前記側面部に、環状をなす別体の金属材を配設して、前記側部加熱手段に対して所定間隔をもって位置し、外向きに突出する被加熱部を形成し、側部加熱手段は側部ヒータであり、前記被加熱部は蓄熱性が高い金属からなる構成としている。

この調理鍋は、側面部に被加熱部を外向きに突出させているため、この被加熱部を側部加熱手段に近づけることができる。よって、側部加熱手段によって被加熱部を効率よく昇温させ、内部の調理物に熱を伝えることができる。また、被加熱部の形成位置では、収容部との間の隙間が小さくなるため、被加熱部の下側に放熱を抑制した断熱空間を形成することができる。よって、調理鍋内での結露を防止できるとともに、保温性能を向上することができる。しかも、被加熱部は、別体の金属材を配設することにより形成するため、簡単かつ確実に希望の突出量に設定できる。
また、被加熱部は蓄熱性が高い金属からなるため、側部加熱手段により被加熱部を確実に昇温させることができる。

この加熱調理器用調理鍋では、前記被加熱部を、焼き嵌めまたは圧入により配設することが好ましい。
また、前記被加熱部と鍋本体とを溶接または接着剤により固着することが好ましい。
これらのようにすれば、別体の被加熱部を鍋本体から離脱することなく確実に形成することができる。

固着する場合には、前記被加熱部の上下縁を前記鍋本体に固着することが好ましい。
また、少なくとも前記被加熱部の上下縁と鍋本体との境界に耐熱塗装を施すことが好ましい。
これらのようにすれば、被加熱部と鍋本体との間に水や埃が入り込み、錆や汚れが生じることを防止できる。

さらに、前記被加熱部は、満量の調理物を加熱する際の水位近傍に位置するように設けられることが好ましい。ここで、調理鍋に加わった熱は、上端開口に近づくに従って放熱量が増える。そのため、被加熱部の上端を満量の調理物を加熱する際の水位近傍までとすることにより、無駄な放熱を抑制して、調理鍋内を効率よく加熱できる。

そして、前記被加熱部を、上端開口側から前記底面部側に向けて複数設けることが好ましい。このようにすれば、側部加熱手段によって被加熱部を介して鍋本体を確実に加熱できる。

また、本発明の加熱調理器は、上端を開口した有底筒状の調理鍋を収容部に着脱可能に収容し、この調理鍋の側面部を前記収容部の外側に配設した側部加熱手段によって加熱することにより、前記調理鍋内に収容した調理物を加熱する加熱調理器であって、前記調理鍋の側面部に、環状をなす別体の金属材を配設して外向きに突出する被加熱部を形成し、前記収容部に、前記調理鍋の被加熱部と上下方向に一致する位置またはその近傍に位置するように、内向きに突出する隆起部を設け、前記側部加熱手段は側部ヒータであり、前記収容部の隆起部を無端状に連続した円環形状に形成し、前記側部ヒータの少なくとも一部のヒータ線を前記隆起部に沿って配設したものである。

この加熱調理器は、隆起部を調理鍋の側面部に近づけることができるとともに、被加熱部を側部加熱手段に近づけることができる。よって、側部加熱手段によって被加熱部を効率よく昇温させ、調理鍋内の調理物に熱を伝えることができる。また、隆起部の形成位置では、調理鍋との間の隙間が小さくなるため、隆起部の下側に放熱を抑制した断熱空間を形成することができる。よって、調理鍋内での結露を防止できるとともに、保温性能を向上することができる。
また、前記側部加熱手段は側部ヒータであり、前記収容部の隆起部を無端状に連続した円環形状に形成し、前記側部ヒータの少なくとも一部のヒータ線を前記隆起部に沿って配設しているため、側部加熱手段によって調理鍋の被加熱部を効率よく昇温できる。

本発明では、調理鍋に別体の金属材を配設することにより被加熱部を外向きに突出させている。また、収容部に隆起部を内向きに突出させている。そのため、側部加熱手段と調理鍋の側面部とを近づけることができる。よって、側部加熱手段によって被加熱部を効率的に昇温させ、調理鍋に伝えて調理物を加熱することができる。また、被加熱部および隆起部の形成位置では、調理鍋と収容部との間の隙間が小さくなるため、下側に放熱を抑制した断熱空間を形成することができる。よって、調理鍋内での結露を防止できるとともに、保温性能を向上することができる。

本発明の第１実施形態の調理鍋および加熱調理器を示す断面図である。 調理鍋と収容部を示す分解斜視図である。 （Ａ）は図１の要部拡大断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大断面図である。 調理鍋の構成を示す分解斜視図である。 調理鍋および加熱調理器の変形例を示す要部拡大断面図である。 調理鍋および加熱調理器の他の変形例を示す要部拡大断面図である。 調理鍋の他の変形例を示す斜視図である。 第２実施形態の調理鍋および加熱調理器を示す断面図である。 第３実施形態の調理鍋および加熱調理器を示す断面図である。 （Ａ）は図８の要部拡大断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１は、本発明に係る第１実施形態の加熱調理器である炊飯器１０を示す。この炊飯器１０は、炊飯器本体１１の収容部１３に加熱調理器用調理鍋（以下「炊飯鍋」と称する。）３０を着脱可能に配設し、炊飯鍋３０内にセットした飯米および水を誘導加熱コイル１９、側部ヒータ２４および蓋ヒータ（図示せず）によって加熱して調理するものである。そして、本実施形態では、炊飯鍋３０に外向きに突出する被加熱部（第２被加熱層３９）を設けるとともに、収容部１３に内向きに突出する隆起部２３を設け、加熱効率と保温効率とを向上できるようにしたものである。

炊飯器本体１１には、上部に位置する肩体１２に炊飯鍋３０を配置するための開口部が設けられている。この開口部の下側には、受皿状をなす保護枠１４と、円筒状をなす内胴２１とが配設され、これらによって炊飯鍋３０の収容部１３が形成されている。

保護枠１４は、図２に示すように、非導電性材料である樹脂を射出成形することにより形成される。この保護枠１４の上端には、内胴２１を配設するためのガイド部１５が設けられている。また、保護枠１４の外周部には、炊飯器本体１１に連結するためのボス部１６が設けられている。さらに、保護枠１４には、炊飯鍋３０の温度を検出する鍋用温度センサ１７の検出部を貫通させる貫通孔１８が設けられている。そして、保護枠１４の下部外周面には、炊飯鍋３０の底面部３１の側を誘導加熱する底部加熱手段である誘導加熱コイル１９がフェライトコア２０を介して配設されている。この誘導加熱コイル１９の上端は、炊飯鍋３０の湾曲部３３の上端、即ち、側面部３２の下端より下側に位置する。

内胴２１は、鉄またはステンレスを加工して形成され、保護枠１４と肩体１２の開口部との間に挟み込んで配設される円筒状のものである。内胴２１の上下端には、円筒状に維持するために径方向外向きにカール加工を施した補強部２２が設けられている。また、内胴２１には、内向きに突出するように屈曲加工を施した隆起部２３が設けられている。図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、この隆起部２３の内端部２３ａは、収容部１３に配置した炊飯鍋３０の側面部３２（第２被加熱層３９）に対して、所定隙間をあけて外側に位置するように設けられている。隆起部２３の上端は、収容部１３に炊飯鍋３０を配置した状態で、満量の飯米を炊飯する際の水位（目盛３５ａ）に位置するように設けられている。そして、内胴２１の外周面には、炊飯鍋３０の側面部３２を加熱する側部加熱手段である側部ヒータ２４が配設されている。この側部ヒータ２４は、一対のヒータ線２５ａ，２５ｂを所定間隔をもって平行に配置したバンドヒータからなる。そのうち、下側に位置するヒータ線２５ｂは、隆起部２３に位置するように配設される。

図１に示すように、炊飯器本体１１の上部には、蓋体２６が開閉可能に配設されている。この蓋体２６には、炊飯鍋３０の上端開口を密閉する内蓋２７が配設されている。また、図示していないが、蓋体２６には、炊飯鍋３０内と外部を連通する排気通路と、炊飯鍋３０の上部空間を加熱する上部加熱手段である蓋ヒータと、炊飯鍋３０内の温度を検出する第２温度検出手段である蓋用温度センサとが配設されている。

この炊飯器１０は、制御手段であるマイコンが、各温度センサからの入力値に基づいて、予め設定されたプログラムに従って加熱手段を制御する。これにより、炊飯鍋３０内にセットされた調理物である飯米と水を加熱し、予熱、中ぱっぱ、沸騰維持およびむらしなどの各工程を実行して米飯を炊き上げる（調理する）。

炊飯鍋３０は、図２に示すように、底面部３１が略平坦な円板状をなし、側面部３２が略円筒状をなすように上向きに延びる有底円筒状のものである。具体的には、側面部３２は、略上側半分に位置する円筒部３２ａと、略下側半分に位置する下向きに直径が小さくなった円錐筒部３２ｂとを有する形状をなす。底面部３１と側面部３２の間には、所定の曲率で湾曲させた湾曲部３３が設けられている。また、炊飯鍋３０の上端には、径方向外向きに屈曲した位置決めフランジ部３４が設けられている。さらに、側面部３２の内面側には、炊飯容量毎の加水量（位置）を示す目盛３５が印刷により設けられている。

この炊飯鍋３０は、図３に示すように、鋳造、溶湯鍛造、深絞りなどの所定の方法で形成される鍋本体を備えている。本実施形態の鍋本体は、熱伝導性が良好な非磁性材であるアルミニウムからなる伝熱層３６と、その外側表面に位置する磁性材であるステンレス（ＳＵＳ４３０）からなる第１被加熱層３７とを有するクラッド材を、深絞り加工することにより形成されている。そして、第１被加熱層３７の表面には第２被加熱層３９が設けられ、伝熱層３６の内側表面には下地コート層４１とフッ素コート層４２とが順番に設けられている。

第１被加熱層３７は、底面部３１の中心から位置決めフランジ部３４にかけて設けられている。この第１被加熱層３７は、誘導加熱コイル１９に高周波電流を流すことで発生した磁界により、対向する底面部３１から湾曲部３３にかけて渦電流が流れて誘導加熱されて発熱する。

第２被加熱層３９は、収容部１３への配置状態で内胴２１の隆起部２３の径方向内側に位置するとともに、上下方向の高さが一致するように、側面部３２に設けられている。この第２被加熱層３９は、側部ヒータ２４の熱を効率よく受け取り、第１被加熱層３７を介して伝熱層３６に伝えるものである。図４に示すように、本実施形態の第２被加熱層３９は、第１被加熱層３７の表面に、熱伝導性が良好な非磁性材であるアルミニウムを別体の円環状部材とした被加熱板５０を配設することにより形成されている。

具体的には、被加熱板５０は、所定幅の帯状をなす金属板を湾曲加工し、その両端を接合することにより無端状に連続した円環形状とされる。この被加熱板５０の内径は、鍋本体の装着位置の外径より僅かに小さく形成される。そして、加熱により変形（伸長）可能な状態として、鍋本体に嵌め込むにより配設（焼き嵌め）される。なお、被加熱板５０の装着は焼き嵌めに限られず、加熱することなく圧入することにより配設（強制嵌め）してもよい。また、被加熱板５０は、鍋本体である第１被加熱層３７との境界、即ち上下縁の全周がレーザー溶接により接合（固着）されている。なお、被加熱版５０と第１被加熱層３７とはスポット的に溶接により固着してもよい。また、溶接の代わりに、金属用の接着剤によって被加熱板５０と第１被加熱層３７とを固着してもよい。

このように形成した第２被加熱層３９は、被加熱板５０の肉厚分、鍋本体から径方向外向きに突出する。そして、この第２被加熱層３９の外端部３９ａは、収容部１３に配置した状態で収容部１３（隆起部２３）に対して、所定隙間をあけて内側に位置するような突出量で設けられている。言い換えれば、隆起部２３との間に所定の隙間が形成されるように、所定肉厚の金属板により円環状の被加熱板５０を形成し、この被加熱板５０を配設することにより、第２被加熱層３９が形成される。

ここで、第２被加熱層３９の下側領域は、第１被加熱層３７が露出している。そして、ステンレス製の第１被加熱層３７は熱伝導性が劣るため、側部ヒータ２４の熱を効率よく受け取って伝熱層３６に伝えることは困難である。一方、炊飯鍋３０の側面部３２の下部は、誘導加熱コイル１９による磁界が届かず、誘導加熱することは困難である。そのため、本実施形態の炊飯鍋３０の側面部３２において、第２被加熱層３９の下部（円錐筒部３２ｂ）は熱伝導のみで昇温する非加熱領域４０となる。

下地コート層４１は、底面部３１の中心から位置決めフランジ部３４にかけた内側表面に設けられている。この下地コート層４１は、下地である伝熱層３６と接着する接着成分と、表面に形成されるフッ素コート層４２を接着するフッ素樹脂とを混合したフッ素混合樹脂を塗布して乾燥させることにより形成される。本実施形態では、この下地コート層４１の形成後に、表面にシリコンゴムパッドなどの弾力部材によってインキを付着させて目盛３５をパット印刷する。そして、この印刷後に、フッ素コート層４２が形成される。

フッ素コート層４２は、下地コート層４１の表面に設けられている。このフッ素コート層４２は、耐熱性および撥水性に優れ、内部に収容した米飯の付着を防止するためのものである。フッ素コート層４２は、所定のフッ素樹脂を塗布して焼成することにより形成される。

このように構成した炊飯器１０は、炊飯鍋３０から被加熱部である第２被加熱層３９を外向きに突出させ、収容部１３から隆起部２３を内向きに突出させているため、側部ヒータ２４と炊飯鍋３０の側面部３２とを近づけることができる。そして、本実施形態の第２被加熱層３９は、熱伝導性が良い非磁性材からなるため、確実に側部ヒータ２４の熱を受熱して伝熱層３６に伝え、内部の水および飯米を加熱することができる。また、第２被加熱層３９は、別体の被加熱板５０を配設することにより形成されるため、簡単かつ確実に希望突出量の被加熱部を形成することができる。

しかも、第２被加熱層３９および隆起部２３の上端は、満量の飯米を炊飯する際の水位（目盛３５ａ）に位置するように設けている。よって、側部ヒータ２４による熱量を効率よく炊飯鍋３０に伝えて飯米を加熱することができる。ここで、調理鍋３０に加わった熱は、上端開口に近づくに従って放熱量が増える。そのため、第２被加熱部３９の上端を満量の調理物を加熱する際の水位近傍までとすることにより、無駄な放熱を抑制して、調理鍋３０内を効率よく加熱することができる。

また、第２被加熱層３９および隆起部２３の形成位置では、炊飯鍋３０と収容部１３との間の隙間が小さくなるため、下側に放熱を抑制した断熱空間を形成することができる。よって、側部ヒータ２４の通電を停止した状態で、炊飯鍋３０内での結露を防止できるとともに、保温性能を向上することができる。

さらに、炊飯鍋３０に形成する第２被加熱層３９と収容部１３に形成する隆起部２３とは、所定の隙間をあけて位置する突出量であるため、炊飯鍋３０を炊飯器本体１１の収容部１３に配置する際に、第２被加熱層３９が干渉して配置の妨げになることはない。よって、使用者の使用性の向上を図ることができる。しかも、収容部１３は、中間位置で炊飯鍋３０を保持する必要がないため、収容部１３の構成が複雑になることはないうえ、剛性や精度を考慮した設計変更が必要ない。

なお、第２被加熱層３９と隆起部２３は、前記実施形態の構成に限られず、種々の変更が可能である。例えば第２被加熱層３９と隆起部２３の形成位置は、図５Ａに示すように、上下方向に所定間隔をもって位置するように配置してもよい。この場合、図示のように、隆起部２３を第２被加熱層３９の上側に位置させてもよいし、隆起部２３を第２被加熱層３９の下側に位置させてもよい。このようにしても、前記と略同様の作用および効果を得ることができる。

また、第２被加熱層３９と隆起部２３の構成は、図５Ｂに示すように、互いの対向面が平行に位置するように傾斜させてもよい。この場合、図示のように、炊飯鍋３０の第２被加熱層３９が、下向き直径が小さくなるように形成し、炊飯鍋３０の配置する際の使用性を損なわないようにすることが好ましいが、逆向きに傾斜させてもよい。このようにしても、前記と同様の作用および効果を得ることができる。

さらに、前記実施形態では、炊飯鍋３０に１個の第２被加熱層３９を設けたが、図６に示すように、環状をなす複数の被加熱板５０Ａ，５０Ｂを設け、鍋本体の上端開口側から底面部３１に向けて複数（図示では２個）設けてもよい。

図７は第２実施形態の炊飯器１０を示す。この第２実施形態では、側部加熱手段として側部誘導加熱コイル５１を側部フェライトコア５２を介して内胴２１の外側に配設している。また、内胴２１は、保護枠１４と同様の非導電性材料である樹脂を射出成形することにより形成されている。さらに、第２実施形態の第２被加熱層３９は、側部誘導加熱コイル５１に高周波電流を流すことで発生した磁界により渦電流が流れて誘導加熱される第１被加熱層３７と同様の磁性材料（ステンレス）により構成されている。

このように構成した第２実施形態では、第１実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。また、この第２実施形態においても、第２被加熱層３９の構成は第１実施形態と同様に種々の変更が可能である。特に、本発明では別体の被加熱板５０を固着する構成であるため、十分な誘導加熱が得られるため有効である。即ち、ステンレス（ＳＵＳ４３０）製の第２被加熱層３９は、伝熱性が悪いが蓄熱性が高い。そのため、側部誘導加熱コイル５１によって加熱した際には、昇温し始めるまでの時間（立ち上がり）は遅いが、昇温すると温度が低下し難い。よって、第２被加熱層３９に蓄積した熱を鍋本体を構成する伝熱層３６に徐々に伝えて加熱することができる。よって、炊飯鍋３０の側面部３２の温度差を抑制することができる。

図８は第３実施形態の炊飯器１０および炊飯鍋３０を示す。この第３実施形態は、側部加熱手段を第２実施形態と同様に誘導加熱コイルによって構成し、炊飯鍋３０の側面部３２の加熱性能を高めるようにしたものである。

図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、第３実施形態の炊飯鍋３０には、第２被加熱層３９での蓄熱性を高めるために、外方への突出量に相当する肉厚を厚くした断面略半長円形状の被加熱板５０が配設されている。この被加熱板５０はステンレス製であり、第１被加熱層３７の外周部に焼き嵌めまたは強制嵌めにより配置され、溶接または接着剤により固着されている。

また、炊飯鍋３０の外側表面には、第１被加熱層３７と被加熱板５０の間への水や埃の侵入を防止し、錆の発生を防止するための表面コート層５３が設けられている。この表面コート層５３は、被加熱板５０の下端より上側の表面に設けられる第１耐熱塗装５３Ａと、被加熱板５０の下端から下側の表面に設けられる第２耐熱塗装５３Ｂとを有する。第１耐熱塗装５３Ａは、第１被加熱層３７の金属光沢を透視可能なクリアコートである。第２耐熱塗装５３Ｂは、第１被加熱層３７の金属光沢を透視不可能な黒色コートである。

第３実施形態の内胴２１は、第２実施形態と同様に、非導電性材料である樹脂を射出成形することにより形成されている。この内胴２１の下部には、内向きに膨出した隆起部２３が設けられている。この隆起部２３の上端は、収容部１３に炊飯鍋３０を収容させた状態で、第２被加熱層３９の下端の下側に位置するように形成されている。また、隆起部２３の内端部２３ａは、第２被加熱層３９の外端部３９ａの内側に位置し、内外にオーバーラップする寸法で形成されている。但し、隆起部２３は、第２被加熱層３９に対して所定間隔をもって位置し、炊飯鍋３０の装着により第２被加熱層３９を受けるものではない。

内胴２１には、隆起部２３の上側に位置する外周部に、第１側部誘導加熱コイル５１Ａが第１側部フェライトコア５２Ａを介して配設されている。また、内胴２１には、隆起部２３における第２被加熱層３９との重畳部分の外側、即ち、内向きに窪む隆起部２３を設けることにより形成された段部２３ｂに、第２側部誘導加熱コイル５１Ｂが第２側部フェライトコア５２Ｂを介して配設されている。

このように構成した第３実施形態の炊飯鍋３０および炊飯器１０は、第２実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。しかも、第２被加熱層３９の突出量は、第３実施形態が約３ｍｍであり、第２実施形態が約１ｍｍである。この肉厚の違いにより第３実施形態は第２実施形態より蓄熱量が多くなるため、側面部３２での温度差を更に抑制できる。

即ち、本発明では、第２被加熱層３９を別体の被加熱板５０により構成しているため、第２被加熱層３９の突出量に相当する被加熱板５０の肉厚を希望に応じて容易に変更可能である。そのため、第２被加熱層３９は、要求される機能に応じて最適な突出量で容易に形成することができる。よって、炊飯器１０の側部加熱手段に応じて、適した材料かつ突出量で第２被加熱層３９（被加熱板５０）を形成することにより、確実に炊飯鍋３０の側面部３２を加熱することができる。

なお、本発明は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

例えば、第１実施形態では、側部加熱手段を側部ヒータ２４により構成し、第２被加熱層３９を構成する被加熱板５０を熱伝導性が良い非磁性材（アルミニウム）により構成する一方、第２および第３実施形態では、側部加熱手段を側部誘導加熱コイル５１，５１Ａ，５１Ｂにより構成し、第２被加熱層３９を構成する被加熱板５０を蓄熱性が高い磁性材（ステンレス）により構成したが、側部加熱手段を側部ヒータ２４により構成し、第２被加熱層３９を構成する被加熱板５０を蓄熱性が高い金属材料（ステンレス）により構成してもよい。このようにしても、第２および第３実施形態と同様に、第２被加熱層３９に蓄積した熱を伝熱層３６に徐々に伝えて加熱できるため、炊飯鍋３０の側面部３２の温度差を抑制することができる。

また、前記実施形態では、底部加熱手段を誘導加熱コイル１９によって構成したが、誘導加熱コイル１９の代わりにヒータ線を内蔵した加熱板により構成してもよい。なお、この場合には、第１被加熱層３７は設けない構成とする。

さらに、前記実施形態では、第１被加熱層３７の表面に直接第２被加熱層３９を形成したが、第１被加熱層３７の表面に耐熱塗装層を設け、その表面に第２被加熱層３９を設けてもよい。さらに、第３実施形態では、第１被加熱層３７の表面に第２被加熱層３９を設け、これらの表面に耐熱塗装層（表面コート層５３）を設けたが、この耐熱塗装層は、少なくとも第２被加熱層の上下縁と鍋本体との境界に設けてあればよい。勿論、第１および第２実施形態においても同様に耐熱塗装層を設けてもよい。

そして、前記実施形態では、本発明の調理鍋を装着する調理炊飯器として、炊飯器１０を例に挙げて説明したが、もちつき機および製パン機などの加熱調理器であれば、いずれでも適用が可能であり、同様の作用および効果を得ることができる。

１０…炊飯器（加熱調理器）
１１…炊飯器本体（調理器本体）
１３…収容部
１４…保護枠
１９…誘導加熱コイル（底部加熱手段）
２１…内胴
２３…隆起部
２３ａ…内端部
２４…側部ヒータ（側部加熱手段）
２６…蓋体
３０…炊飯鍋
３１…底面部
３２…側面部
３３…湾曲部
３５ａ…満量水位目盛
３６…伝熱層
３７…第１被加熱層
３９…第２被加熱層（被加熱部）
３９ａ…外端部
４０…非加熱領域
４１…下地コート層
４２…フッ素コート層
５０，５０Ａ，５０Ｂ…被加熱板
５１，５１Ａ，５１Ｂ…側部誘導加熱コイル
５２，５２Ａ，５２Ｂ…側部フェライトコア

Claims (9)

1. 上端を開口した有底筒状をなし、調理器本体の収容部に着脱可能に収容され、この調理器本体内に配設した底部加熱手段および側部加熱手段によって底面部および側面部が加熱されることにより、内部に収容した調理物を加熱する加熱調理器用調理鍋であって、
   前記側面部に、環状をなす別体の金属材を配設して、前記側部加熱手段に対して所定間隔をもって位置し、外向きに突出する被加熱部を形成し、
   前記側部加熱手段は側部ヒータであり、前記被加熱部は熱伝導性が良い非磁性材からなることを特徴とする加熱調理器用調理鍋。
2. 上端を開口した有底筒状をなし、調理器本体の収容部に着脱可能に収容され、この調理器本体内に配設した底部加熱手段および側部加熱手段によって底面部および側面部が加熱されることにより、内部に収容した調理物を加熱する加熱調理器用調理鍋であって、
   前記側面部に、環状をなす別体の金属材を配設して、前記側部加熱手段に対して所定間隔をもって位置し、外向きに突出する被加熱部を形成し、
   前記側部加熱手段は側部ヒータであり、前記被加熱部は蓄熱性が高い金属からなることを特徴とする加熱調理器用調理鍋。
3. 前記被加熱部を、焼き嵌めまたは圧入により配設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱調理器用調理鍋。
4. 前記被加熱部と鍋本体とを溶接または接着剤により固着したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の加熱調理器用調理鍋。
5. 前記被加熱部の上下縁を前記鍋本体に固着したことを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器用調理鍋。
6. 少なくとも前記被加熱部の上下縁と鍋本体との境界に耐熱塗装を施したことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の加熱調理器用調理鍋。
7. 前記被加熱部は、満量の調理物を加熱する際の水位近傍に位置するように設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の加熱調理器用調理鍋。
8. 前記被加熱部を、上端開口側から前記底面部側に向けて複数設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の加熱調理器用調理鍋。
9. 上端を開口した有底筒状の調理鍋を収容部に着脱可能に収容し、この調理鍋の側面部を前記収容部の外側に配設した側部加熱手段によって加熱することにより、前記調理鍋内に収容した調理物を加熱する加熱調理器であって、
   前記調理鍋の側面部に、環状をなす別体の金属材を配設して外向きに突出する被加熱部を形成し、
   前記収容部に、前記調理鍋の被加熱部と上下方向に一致する位置またはその近傍に位置するように、内向きに突出する隆起部を設け、
   前記側部加熱手段は側部ヒータであり、前記収容部の隆起部を無端状に連続した円環形状に形成し、前記側部ヒータの少なくとも一部のヒータ線を前記隆起部に沿って配設した
   ことを特徴とする加熱調理器。
   

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