JP5707150B2 - 成形材料の成形装置および成形材料の成形方法 - Google Patents
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Description
3 上型設置体(第1の型設置体)
5 下型設置体(第2の型設置体)
7 測定部
9(9A〜9F) 被測定体
11(11A〜11F) 変位センサ
13 ロケートピン(第1の突き当て部)
15 ロケートピン 第2の突き当て部)
17 フレーム
19 移動体
21 ロードセル
25、35 クーラ部
27、37 ヒータ部
29 XYθステージ(移動位置決め装置)
39 制御部
41 入力部
43 メモリ
M1 上型(第1の型)
M2 下型(第2の型)
W1、W1a レンズ集合体(成形品)
W3、W4 凸部(パターン)
Claims (6)
- 第1の型と第2の型とを用いて成形材料を成形する成形装置において、
前記第1の型が設置される第1の型設置体と;
前記第2の型が設置され、前記第1の型設置体に対して相対的に移動位置決め自在である第2の型設置体と;
前記第1の型設置体に一体的に設けられた被測定体と、前記被測定体の位置を測定するために前記第2の型設置体に一体的に設けられた変位センサとを備え、前記第1の型設置体に対する第2の型設置体の、前記第1の型設置体に対して相対的に移動する前記第2の型設置体の移動方向と直交する面内方向の位置を測定する測定部と;
を有することを特徴とする成形材料の成形装置。 - 請求項1に記載の成形材料の成形装置において、
前記第1の型設置体には、前記第1の型を前記第1の型設置体の所定の位置に設置するための第1の突き当て部が設けられており、
前記第2の型設置体には、前記第2の型を前記第2の型設置体の所定の位置に設置するための第2の突き当て部が設けられていることを特徴とする成形材料の成形装置。 - 請求項1または請求項2に記載の成形材料の成形装置において、
前記第1の型設置体は、前記第2の型設置体に対して接近・離反する方向で移動位置決め自在であり、
前記第2の型設置体は、前記第1の型設置体に対して、前記第1の型設置体の移動方向と直交する面内方向で移動位置決め自在であり、
前記測定部は、前記面内方向で、前記第1の型設置体に対する前記第2の型設置体の位置ずれ量を測定するように構成されており、
前記第1の型設置体は、フレームに対して移動位置決め自在な移動体に設けられていることで、前記移動位置決めが自在になっており、
前記第2の設置体は、前記フレームに設けられている移動位置決め装置に設けられていることで、前記移動位置決めが自在になっていることを特徴とする成形材料の成形装置。 - 請求項3に記載の成形材料の成形装置において、
前記第1の型設置体は、ロードセルとクーラ部とヒータ部とを介して前記移動体に設けられており、前記第2の設置体は、クーラ部とヒータ部とを介して前記移動位置決め装置に設けられていることを特徴とする成形材料の成形装置。 - 請求項3または請求項4に記載の成形材料の成形装置において、
前記測定部で測定された、前記成形材料を試し成形するときにおける前記第1の型設置体と前記第2の型設置との位置関係をメモリに記憶し、
別途測定された、前記試し成形で成形された成形材料における前記第1の型の成形パターンで形成されたパターンと、前記試し成形で成形された成形材料における前記第2の型の成形パターンで形成されたパターンとの位置ずれ量を、入力手段を介して入力し、
前記成形材料を成形するときに、前記第1の型設置体に対する前記第2の型設置体の位置ずれを無くすべく、前記メモリに記憶されている位置関係と前記入力された位置ずれ量とを用いて、前記第2の型設置体を前記第1の型設置体に対して、前記面内方向で移動位置決めする制御部を有することを特徴とする成形材料の成形装置。 - 第1の型と第2の型とを用いて成形材料を成形する成形材料の成形方法において、
前記第1の型と前記第2の型とが所定の距離だけ離れている状態で、前記第1の型、前記第2の型の少なくともいずれかに、硬化前の成形材料を供給する第1の成形材料供給工程と;
前記第1の型と前記第2の型との間の距離が所定の距離になるまで、前記第2の型に対して前記第1の型を相対的に近づける方向に移動して位置決めする第1の型移動工程と;
前記第1の型が一体的に設置されている第1の型設置体に一体的に設けられた被測定体と、前記被測定体の位置を測定するために前記第2の型が一体的に設置されている第2の型設置体に一体的に設けられた変位センサとを用いて、前記第2の型に対する前記第1の型の、前記第1の型設置体に対して相対的に移動する前記第2の型設置体の移動方向と直交する面内方向の位置を測定する型位置測定工程と;
前記第1の成形材料供給工程で供給された成形材料を硬化する第1の成形材料硬化工程と;
前記第1の型と前記第2の型とが所定の距離だけ離れるまで、前記第1の型を前記第2の型から相対的に離し、前記硬化した成形材料を前記各型から取り外す第1の離型工程と;
前記第1の離型工程で前記各型から取り外された成形材料における、第1の型の成形パターンで形成されたパターンと第2の型の成形パターンで形成されたパターンとの間の前記面内方向の位置ずれ量を測定する位置ずれ量測定工程と;
前記第1の型と前記第2の型とが所定の距離だけ離れている状態で、前記第1の型、前記第2の型の少なくともいずれかに、硬化前の成形材料を供給する第2の成形材料供給工程と;
前記第1の型と前記第2の型との間の距離が所定の距離になるまで、前記第2の型に対して前記第1の型を相対的に近づける方向に移動して位置決めする第2の型移動工程と;
前記型位置測定工程で測定した前記第2の型に対する前記第1の型の前記面内方向の位置と、前記位置ずれ量測定工程で測定した第1の型の成形パターンで形成されたパターンと第2の型の成形パターンで形成されたパターンとの間の前記面内方向の位置ずれ量とを用いて、前記第1の型の成形パターンで形成されたパターンと第2の型の成形パターンで形成されたパターンとの間の前記面内方向の位置ずれを無くすべく、前記第2の型を前記第1の型に対して相対的に移動位置決めするパターンずれ量修正工程と;
前記第2の成形材料供給工程で供給された成形材料を硬化する第2の成形材料硬化工程と;
を有することを特徴とする成形材料の成形方法。
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