JP5705302B2 - 流体力学に基づいて案内される丸鋸刃 - Google Patents

Description

本発明は、冷却通路を有する丸鋸刃に関し、冷却通路を通じて鋸断運転中に冷却液を、丸鋸刃の作業領域を冷却するために、この作業領域に送ることができ、冷却液は、丸鋸刃の、刃の刃底又は刃面の領域において丸鋸刃から流出する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００７０２２３１０号明細書において、半径方向に延在する冷却通路を備えた丸鋸刃が既に公知になっている。この丸鋸刃は一体であり、超硬合金、鋼又はセラミックスから成っている。丸鋸刃の外周には、冷却通路の流出口が丸鋸刃の刃において刃底又は刃面中央の領域に位置するように、複数の刃が丸鋸刃に加工されている。

公知の丸鋸刃の欠点は、鋸断工程中に、鋸断工程の質を落とす丸鋸刃の振動が発生する点にある。特に鋸断された物体の縁は比較的粗くなってしまう。

本発明の目的は、使用により上記欠点を減じる丸鋸刃を提供することである。

上記目的は、請求項１に記載した特徴を備える丸鋸刃により達成される。本発明の有利な構成及び改良形は、従属請求項に記載した。

本発明の利点は特に、本発明に係る丸鋸刃の運転中に、丸鋸刃の振動が先行技術と比較して減じられている、という点にある。これにより有利には鋸断工程の質は高められる。鋸断された物体の縁は、先行技術に基づく丸鋸刃を使用した場合よりも滑らかである。この利点は、実質的に鋸断運転中に、丸鋸刃から流出する冷却液が丸鋸刃の作業領域の冷却のためにのみ使用されるのではなく、丸鋸刃を鋸断工程中に案内する液膜を形成するためにも使用される。これにより、鋸断工程中の丸鋸刃の振動は減衰される。これにより、鋸断工程の質は高められ、鋸断された物体の比較的滑らかな縁がもたらされる。

本発明のさらなる利点は、丸鋸刃の内部冷却により摩耗の減少がもたらされる点にある。この利点は、丸鋸刃が作業領域において常に十分に冷却され、これによりクレータ摩耗は生じない、ということに起因する。

本発明に係る丸鋸刃の第１の実施の形態を示す略図である。 本発明に係る丸鋸刃の第２の実施の形態を示す略図である。

以下に、本発明を図面に基づいて例示的に説明する。

図１に、本発明に係る丸鋸刃の第１の実施の形態を略図において示す。

上記丸鋸刃は、その中央の領域において中心孔１を有していて、丸鋸刃を丸鋸の軸に取り付けることができる。さらに丸鋸刃は、超硬合金、セラミックス又は鋼から成る支持体２を有する。支持体２の内側の領域に、半径方向に延在している複数の冷却通路６が設けられている。図１にはこれらの冷却通路６のうち４つだけを破線でもって示す。

支持体２の外周の領域に複数の刃３が設けられている。これらの刃３は、夫々前方刃面３ａと、後方刃面３ｂと、刃底３ｃと、切れ刃３ｄと、幅が狭められている領域３ｅと、再び拡幅している領域３ｆとを有する。

冷却通路６を通じて鋸断運転中に冷却液は、丸鋸刃の作業領域に導かれ、この作業領域において、刃底３ｃの領域又は刃面３ｂの領域において丸鋸刃から流出する。

上記冷却液により、丸鋸刃の作業領域の冷却が行われる。

本発明に係る丸鋸刃において、冷却液は、丸鋸刃の作業領域の冷却のために使用されるのみならず、鋸断過程中の丸鋸刃を案内する液膜を形成するためにも使用される。この液膜の形成を可能にするために、丸鋸刃は複数のポケット５を有する。これらのポケット５は夫々、刃の刃底３ｃ又は刃の刃面３ｂを起点にして内側に向かって支持体２の領域にまで延びている。これらのポケットは、図１に示した実施の形態においては、袋状に形成されている。ポケットは、冷却通路６から流出する冷却液を、各刃の切れ刃３ｄの後方の領域に適切に導き、かつ丸鋸刃の支持体２の領域にも有利に導く、という役割を有する。上記ポケットは、丸鋸刃の両面に設けられている。

冷却通路６から流出する冷却液を各刃の切れ刃３ｄの後方の領域、及び支持体２の領域へ適切に導くことにより、その丸鋸刃の両面で夫々、丸鋸刃を案内する液膜が形成される、ということが達成される。丸鋸刃をハイドロダイナミック式に（流体力学に基づいて）案内することにより、鋸断運転中に発生する丸鋸刃の振動は減衰されるので、鋸断された各物体の縁若しくは縁部は、比較的滑らかに形成されている。このことは、鋸断工程の質の明らかな向上に相当する。

液膜を形成することによる丸鋸刃の上記案内効果をより改良するために、刃３は夫々切れ刃３ｄの後方の領域に、幅が狭められている領域３ｅと、隣り合う刃に向かって再び拡幅している領域３ｆとを有している。この構成は、特に図１の右下に示した詳細図Ａから看取可能である。この詳細図Ａにおいて、符号６ａでもって、冷却通路の、丸鋸刃からの流出口が示されている。図１の左下には、丸鋸刃の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図を示す。この断面図の上には、丸鋸刃を狭幅側から見た図を示す。

図２は、本発明に係る丸鋸刃の第２の実施の形態を示す略図を示す。この丸鋸刃も、その中央の領域に中心孔１を有しているので、丸鋸刃を丸鋸の軸に取り付けることができる。さらに、丸鋸刃は超硬合金、セラミックス又は鋼から成っている支持体２を含む。支持体２の内側の領域には、半径方向に延在している複数の冷却通路６が設けられている。図２にはそのうちの４つの冷却通路だけを破線でもって示している。

支持体２の外周の領域に複数の刃３が設けられている。これらの刃３は夫々、前方刃面３ａと、後方刃面３ｂと、刃底３ｃと、切れ刃３ｄと、幅が狭められている領域３ｅと、再び拡幅している領域３ｆとを有している。

冷却通路６を通じて鋸断運転中には冷却液は、丸鋸刃の作業領域内に導かれ、そこで刃底３ｃの領域において丸鋸刃から流出する。

上記冷却液により、丸鋸刃の作業領域の冷却が行われる。

本発明に係る丸鋸刃において、冷却液は、丸鋸刃の作業領域の冷却のために使用されるのみならず、鋸断工程中の丸鋸刃を案内する液膜を形成するためにも使用される。この液膜の形成を可能にするために、丸鋸刃は複数のポケット４を有する。これらのポケット４は夫々、刃３の刃底３ｃを起点にして内側に向かって支持体２の領域にまで延びている。これらのポケットは、図２に示した実施の形態において、ピン状に形成されている。ポケットは、冷却通路６から流出する冷却液を、丸鋸刃の支持体２の領域内に適切に導く、という役割を有する。上記ポケットは、丸鋸刃の両面に設けられている。

冷却通路６から流出する液体を支持体２の領域に適切に導くことにより、その丸鋸刃の両面で夫々、丸鋸刃を案内する液膜が形成される、ということが達成される。丸鋸刃をハイドロダイナミック式に案内することにより、鋸断運転中に発生する丸鋸刃の振動は減衰されるので、鋸断された各物体の縁若しくは縁部は、比較的滑らかに形成されている。このことは、鋸断工程の質の明らかな向上に相当する。

上記第２の実施の形態において、丸鋸刃を案内し、丸鋸刃の振動を減じる液膜は、支持体の領域にのみ形成される。これにより、冷却液の流出口から支持体の領域へ通じている複数のポケットだけが必要である。切れ刃の後方の領域における刃の幅が狭まっている部分は、この実施の形態においては不要である。

１ 中心孔
２ 支持体
３ 刃
３ａ 刃の前方刃面
３ｂ 刃の後方刃面
３ｃ 刃底
３ｄ 刃の切れ刃
３ｅ 刃の幅が狭められている領域
３ｆ 刃の再び拡幅している領域
４ ピン状のポケット
５ 袋状のポケット
６ 冷却通路
６ａ 冷却通路の流出口

Claims (3)

1. 支持体（２）と、該支持体の内側の領域に設けられていて、半径方向に延在している冷却通路（６）と、前記支持体の外周の領域に設けられている複数の刃（３）とを有し、前記冷却通路（６）は前記刃の、刃底（３ｃ）の領域又は刃面（３ｂ）の領域において前記丸鋸刃から進出していて、該丸鋸刃はその両面に設けられている複数のポケット（４，５）を有しており、該ポケット（４，５）は夫々、前記冷却通路（６）から流出する冷却液を前記支持体の領域に導くために、刃（３）の刃底（３ｃ）又は刃面（３ｂ）を起点にして内側に向かって前記支持体（２）の領域にまで延びている、丸鋸刃であって、
   前記刃（３）は夫々、切れ刃（３ｄ）の後方の領域に、切れ刃（３ｄ）に向かって、傾斜する斜面を有することによって幅が狭められている領域（３ｅ）と、該幅が最も狭められている領域を起点にして隣の刃に向かって再び拡幅している領域（３ｆ）とを有することを特徴とする、丸鋸刃。
2. 前記ポケット（４，５）は袋状に形成されていることを特徴とする、請求項１記載の丸鋸刃。
3. 前記ポケット（４，５）はピン状に形成されていることを特徴とする、請求項１記載の丸鋸刃。

Images