JP5701244B2 - 塗膜形成装置 - Google Patents
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Description
液体を第1の吐出開口から吐出する液体吐出部と、
吐出された前記液体を受容するとともに、回転軸を中心に回転する液体受容部と、
前記液体受容部を前記回転軸を中心に回転させる回転駆動部とを備え、
前記液体受容部は、
前記第1の吐出開口に対向して位置するとともに、前記回転軸に交差する底部と、前記底部から前記第1の吐出開口側に向かって形成される側部とを有し、
前記底部及び前記側部は、
前記第1の吐出開口周りに角錐台形状の受容空間を形成しており、
前記側部には、前記底部から前記第1の吐出開口側に向かって傾斜する第2の吐出開口が形成されている、
塗膜形成装置である。
前記底部は、
前記第1の吐出開口に対向する面が凹に湾曲している、
本発明の第1の側面の塗膜形成装置である。
前記回転駆動部は、
空気圧により駆動する、
本発明の第1又は第2の側面の塗膜形成装置である。
使用者が把持する把持部を更に備えた、
本発明の第1から第3のいずれかの側面の塗膜形成装置である。
少なくとも前記液体受容部の前記側部に対向して設けられた遮蔽体と、前記遮蔽体を前記回転軸の周囲に固定する固定板とを有する吐出方向規制手段を更に備えた、
本発明の第1から第4のいずれかの側面の塗膜形成装置である。
前記遮蔽体は、前記回転軸に対し鉛直下方に位置するよう回動自在に固定されている、
本発明の第5の側面の塗膜形成装置である。
(塗布ガン100の全体構成)
本発明に係る塗膜形成装置の一実施例である塗布ガン100は、塗膜形成する対象物に塗料を吐出し、対象物の表面に塗膜を形成する装置である。塗布ガン100の全体構成について図1、図2を用いて説明する。図1は、塗布ガン100の正面図を示している。図2は、塗布ガン100の左側面図を示している。
(塗布ガン100による塗料の吐出動作)
本実施の形態の塗布ガン100における、回転部103を用いた塗料の吐出について、図3(a)及び図3(b)を用いて説明する。はじめに、吐出部101から塗料を吐出する前に、回転駆動部109を動作させ、回転軸部105を介して回転部103を回転させておく。
以上説明したように、本発明は、液体の吐出だけでは液体を塗布できなかった方向へも液体を吐出して、塗膜を形成することが可能となる効果を奏するが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば以下に例示する構成であってもよい。
前述の実施の形態においては、回転部103の内表面S3は、回転軸Jに対して平行に形成するとしたが、本発明の液体受容部は、底部と側部から形成される受容空間中に塗料を移動させるように形成されているものであれば、例示のものに限定されない。例えば、図4(a)に示すように、回転軸Jに対して、内表面S1から回転部103の開口端に向かって開くように傾斜して、外形円錐台形状の受容空間103sを形成するようにしてもよい。
前述の実施の形態においては、第2の吐出開口107は、回転軸Jに対して垂直に形成するとしたが、本発明の吐出開口は、塗料を吐出方向に対して交差する方向へ吐出ように形成されているものであれば、例示のものに限定されない。例えば、図5(a)に示すように、回転軸Jに対して、回転軸部105側に傾斜するように第2の吐出開口207を形成するようにしてもよい。
前述の実施の形態においては、回転部103の底部103aは円盤形状とし、底部103aの内面S1は平面形状としたが、本発明の液体受容部は、吐出部101から吐出された塗料を受けるものであれば、例示のものに限定されない。
前述の実施の形態においては、回転部103の壁面により形成される受容空間は、底部103aによって閉じられている方の内径が、他方の開放されている内径よりも小さくなる、外形円錐台形状としたが、本発明の液体受容部の形状は、塗料を受容できるものであれば、例示のものに限定されない。
前述の実施の形態においては、回転部103は、その外形が、一端が開放された円筒形状としたが、塗料を受容できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、図6(b)及び図6(c)に示すように、回転部503を一端が開放された角柱形状としてもよい。具体的には、外形方形の側面503a及び503bの組合せにより回転部503が形成されている。この場合も、上記3.の場合と同様、外形角錐台形状の受容空間を有することとなり、第2の吐出開口107に対して塗料をより速やかに導くことが可能となる。更に、回転部103より容易に加工できるという効果を奏する。
前述の実施の形態においては、回転部103の第1の吐出開口101aは、回転軸Jの近傍に一つ配置されるとしたが、例示のものに限定されない。例えば、図7における、回転部103手前の断面に示すように、複数の第1の吐出開口101aを配置し、複数配置した第1の吐出開口101aから同一の塗料を吐出するようにしてもよい。
前述の実施の形態においては、塗布ガン100は把持部Gを有し、使用者が手に保持しながら使用するものとしたが、例示のものに限定されない。例えば、把持部Gを有さない構成として、塗装ロボットの先端に取り付けるようにしてもよい。
前述の実施の形態においては、塗布ガン100は、回転部103の回転により、回転軸Jを中心とした平面上、360°全周に渡って塗料が吐出するものとしたが、例示のものに限定されない。例えば、図9及び図10に示す、吐出方向規制手段を更に備えた構成とし、回転軸Jより上向きに塗料が吐出されるようにしてもよい。
前述の実施の形態においては、第1の吐出開孔101a及び回転部103の開放端からの塗料のみを放射状に吐出するとしたが、塗料を吐出するものであれば、例示のものに限定されない。例えば、塗料のみを放射状に吐出するようにしてもよい。また、塗料と空気とを混合し、スプレー状に吐出するようにしてもよい。
前述の実施の形態においては、本発明の液体受容部は、回転部103により例示された、底部103a及び側部103bを備え、内側に液体受容部103sを形成する構成として説明を行ったが、本発明は、液体吐出部から吐出される液体の方向を、回転軸Jに対して任意角を成すように変更できるものであれば、例示のものに限定されない。
101 吐出部
101a 第1の吐出開口
103 回転部
103a 底部
103b 側部
105 回転軸部
107 第2の吐出開口
109 回転駆動部
G 把持部
T トリガー
Claims (6)
- 液体を第1の吐出開口から吐出する液体吐出部と、
吐出された前記液体を受容するとともに、回転軸を中心に回転する液体受容部と、
前記液体受容部を前記回転軸を中心に回転させる回転駆動部とを備え、
前記液体受容部は、
前記第1の吐出開口に対向して位置するとともに、前記回転軸に交差する底部と、前記底部から前記第1の吐出開口側に向かって形成される側部とを有し、
前記底部及び前記側部は、
前記第1の吐出開口周りに角錐台形状の受容空間を形成しており、
前記側部には、前記底部から前記第1の吐出開口側に向かって傾斜する第2の吐出開口が形成されている、
塗膜形成装置。 - 前記底部は、
前記第1の吐出開口に対向する面が凹に湾曲している、
請求項1に記載の塗膜形成装置。 - 前記回転駆動部は、
空気圧により駆動する、
請求項1又は2に記載の塗膜形成装置。 - 使用者が把持する把持部を更に備えた、
請求項1から3のいずれかに記載の塗膜形成装置。 - 少なくとも前記液体受容部の前記側部に対向して設けられた遮蔽体と、前記遮蔽体を前記回転軸の周囲に固定する固定板とを有する吐出方向規制手段を更に備えた、
請求項1から4のいずれかに記載の塗膜形成装置。 - 前記遮蔽体は、前記回転軸に対し鉛直下方に位置するよう回動自在に固定されている、
請求項5に記載の塗膜形成装置。
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2012
- 2012-04-12 JP JP2012091147A patent/JP5701244B2/ja active Active
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