JP5697637B2 - 積層鉄心の製造方法および積層鉄心製造装置 - Google Patents
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Description
2 鉄心薄板
10 順送り金型装置(積層鉄心製造装置)
21 回転機構
d1 内形
D1〜D6 ダイ
h1 磁石装着孔
h2 ロータ軸孔
h3 外形
h4 ダミー外形
k1 かしめ計量孔
k2 かしめ突起
p パイロット孔
P1〜P6 パンチ
S スクラップ部
W フープ材(帯状薄鋼板)
Claims (5)
- 非円形の外形を有する複数の鉄心薄板を積層してなる積層鉄心の製造方法であって、
間欠移送される帯状薄鋼板から前記鉄心薄板を前記外形に沿って打抜きまたは半抜きした後にプッシュバックするプッシュバック工程と、
前記帯状薄鋼板から前記鉄心薄板を打抜いて分離させる打抜き工程と、
前記鉄心薄板を積層して積層体を形成する積層工程と
を有し、
前記プッシュバック工程では、前記鉄心薄板の中心位置を基準として前記非円形の外形を所定の角度ずつ回転させた複数の異なる配置をもって前記打抜きまたは前記半抜きが実施され、
前記打抜き工程では、前記非円形の外形を内包する円形または当該外形に外接する円形であるダミー外形に沿って前記鉄心薄板が打抜かれ、
前記積層工程では、前記非円形の外形と前記ダミー外形との間のスクラップ部を残留させつつ前記鉄心薄板が前記所定の角度に応じたスキュー状態で積層されることを特徴とする積層鉄心の製造方法。 - 前記プッシュバック工程では、前記非円形の外形の前記回転について逆転または停止が実施されることを特徴とする請求項1に記載の積層鉄心の製造方法。
- 前記プッシュバック工程よりも前に実施され、積層後に永久磁石がそれぞれ嵌装される複数の磁石装着孔を形成する磁石装着孔形成工程を更に有し、
前記プッシュバック工程では、前記帯状薄鋼板における前記磁石装着孔の配置に影響を及ぼすことなく、前記非円形の外形を所定の角度ずつ回転させた複数の異なる配置をもって前記打抜きまたは前記半抜きが実施されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の積層鉄心の製造方法。 - 前記非円形の外形は、前記鉄心薄板の中心を基準とした回転対称形をなすことを特徴とする請求項1に記載の積層鉄心の製造方法。
- 非円形の外形を有する複数の鉄心薄板を積層してなる積層鉄心を製造する製造装置であって、
間欠移送される帯状薄鋼板から前記鉄心薄板を前記外形に沿って打抜きまたは半抜きした後にプッシュバックするプッシュバック部と、
前記鉄心薄板を打抜いて前記帯状薄鋼板から分離させる打抜き部と、
前記鉄心薄板を積層して積層体を形成する積層部と
を備え、
前記プッシュバック部は、前記外形に沿って前記鉄心薄板の打抜きまたは半抜きを実施するパンチおよびダイと、前記鉄心薄板の中心位置を基準として前記外形の配置を所定の角度ずつ回転変位させるべく、前記パンチおよび前記ダイを回転させる回転機構とを有し、
前記打抜き部は、前記非円形の外形を内包する円形または当該外形に外接する円形であるダミー外形に沿って前記鉄心薄板を打抜き、
前記積層部は、前記非円形の外形と前記ダミー外形との間のスクラップ部を残留させつつ前記鉄心薄板を前記所定の角度に応じたスキュー状態で積層させることを特徴とする積層鉄心製造装置。
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