JP5695616B2

JP5695616B2 - ボイラの解体方法

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Publication number: JP5695616B2
Application number: JP2012188860A
Authority: JP
Inventors: 裕治竹田; 有吾金子
Original assignee: Taihei Dengyo Kaisha Ltd
Current assignee: Taihei Dengyo Kaisha Ltd
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2015-04-08
Anticipated expiration: 2032-08-29
Also published as: JP2014047936A

Description

この発明は、ボイラの解体方法、特に、ボイラ解体時に施行するボイラ建屋の補強を最小限に止めることによって、ボイラの解体工期の短縮およびボイラの解体コストの低減を図ることができる、ボイラの解体方法に関するものである。

例えば、火力発電所に設置されているボイラは、吊り下げ式ボイラである。吊り下げ式ボイラとは、ボイラ建屋に設置された天井梁からボイラを吊り下げたものである。

このような吊り下げ式ボイラの解体方法の一例が特許文献１（特開２００９−２８７３７１号公報）に開示されている。以下、このボイラ解体方法を従来解体方法といい、図面を参照しながら説明する。

図７は、従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す正面図、図８は、従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す側面図、図９は、従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す平面図、図１０は、図７の部分拡大図、図１１は、図７のＡ−Ａ線拡大断面図、図１２は、従来解体方法によりボイラの下部を解体した状態を示す正面図、図１３は、従来解体方法によりボイラの下部を解体した状態を示す側面図である。

図７から図１１において、２１は、鉄骨により構築されたボイラ建屋である。ボイラ建屋２１は、間隔をあけて垂直に構築された一対の本設柱２１Ａを備えている。２２は、後述する仮設梁より下方の一対の本設柱２１Ａの上部間に水平に張り渡された天井梁、２３は、一対の本設柱２１Ａ間において、天井梁２２から吊り下げられたボイラ、２４は、一対の本設柱２１Ａの頂部間に張り渡された仮設梁である。仮設梁２４は、天井梁２２の上方に天井梁２２と平行に設置されている。

２５は、仮設梁２４に設置された吊り下げ用ジャッキである。吊り下げ用ジャッキ２５は、例えば、特許文献２（特許第２８２８４３０号公報）に開示された油圧ジャッキであり、吊り下げ用ストランド２６を間欠的に引き上げ、または、引き下げることによって重量物を昇降させる機能を有している。吊り下げ用ストランド２６は、仮設梁２４を通過して天井梁２２に固定されている。

２７は、補強用ストランドである。補強用ストランド２７は、図９に示すように、ボイラ建屋２１の前面および背面にそれぞれ一対、張り渡され、一対の補強用ストランド２７は、互いに交差して張り渡されている。補強用ストランド２７の上端は、天井梁２２の一端に固定され、補強用ストランド２７の下端は、本設柱２１Ａの下部コーナー部の地面に、耐震ジャッキ２８を介して固定されている。吊り下げ用ストランド２６および補強用ストランド２７は、何れも、ＰＣ鋼より線からなっている。補強用ストランド２７は、ボイラ解体中に発生する地震等による、吊り荷、すなわち、天井梁２２およびボイラ２３の揺れを抑制して、ボイラ建屋２１の揺れを抑制する機能、すなわち、ボイラ建屋２１の耐震性を向上させる機能を有している。

次に、従来解体方法によるボイラの解体方法について説明する。

先ず、ボイラ建屋２１の前面および背面に、耐震ジャッキ２８を介して補強用ストランド２７を交差して張り渡すと共に、一対の本設柱２１Ａの頂部間に仮設梁２４を張り渡し、仮設梁２４に吊り下げ用ジャッキ２５を設置する。

このようにして、補強用ストランド２７、仮設梁２４および吊り下げ用ジャッキ２５を設置したら、天井梁２２の両端部を切断して、天井梁２２をボイラ建屋２１から切り離す。これにより、天井梁２２およびボイラ２３は、仮設梁２４に設置された吊り下げ用ジャッキ２５の吊り下げ用ストランド２６により吊り下げられることになる。

天井梁２２をボイラ建屋２１から切り離したら、図１２および図１３に示すように、吊り下げ用ジャッキ２５を操作して、ボイラ２３の下面が地面に着地するまで、ボイラ２３を天井梁２２と共に吊り下ろす。ボイラ２３を地面まで吊り下ろしたら、ボイラ２３の下部を解体し、解体物をボイラ建屋２１外に撤去ずる。そして、撤去後、再度、ボイラ２３を地面まで吊り下ろし、ボイラ２３の次の下部の解体と撤去を行う。この際、ボイラ２３の解体の進行に伴って天井梁２２が下降するので、これに合わせて補強用ストランド２７を張り直す。

以上の作業を繰り返し行えば、ボイラ２３を全て解体することができる。

特開２００９−２８７３７１号公報特許第２８２８４３０号公報

上述した従来解体方法によれば、一対の本設柱２１Ａの頂部間に、吊り下げ用ジャッキ２５を設置した仮設梁２４を張り渡すことによって、ボイラ２３の解体が容易に行える。しかも、補強用ストランド２７によりボイラ建屋２１を補強することによって、ボイラ建屋２１の耐震性を向上させることはできるが、以下のような問題があった。

（１）補強用ストランド２７は、ボイラ建屋２１と、ボイラ建屋２１と切り離される天井梁２２との間に張られているので、ボイラ建屋２１の大地震に対する耐震性の大幅な向上効果は望めない。従って、ボイラ建屋２１の耐震性の大幅な向上を図るためには、さらなる補強が必要となる。

（２）ボイラ２３の解体の進行に伴って補強用ストランド２７を張り直す必要があるので、手間がかかる。

従って、この発明の目的は、ボイラ解体時に施すボイラ建屋の補強を最小限に止めることによって、ボイラの解体工期の短縮およびボイラの解体コストの低減を図ることができ、しかも、補強用ストランドの張り直しが不要となり、この点でもボイラの解体工期の短縮を図ることができる、ボイラの解体方法を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、下記を特徴とするものである。

請求項１に記載の発明は、交差して張り渡された補強用ストランドにより補強された、ボイラ建屋を構成する一対の本設柱の頂部間に、吊り下げ用ジャッキを設置した仮設梁を張り渡し、前記仮設梁より下方の前記一対の本設柱の上部間に張り渡された、ボイラが吊り下げられた天井梁を前記一対の本設柱から切り離し、前記吊り下げ用ジャッキにより前記天井梁と前記ボイラとを一体的に地面まで吊り下ろし、前記ボイラの下部を解体した後、再度、前記天井梁と前記ボイラとを一体的に地面まで吊り下ろし、そして、前記ボイラの次の下部を解体する操作を繰り返し行って、ボイラを解体する方法において、前記補強用ストランドの下端を制振ダンパー機能を有する油圧ジャッキ装置を介して前記本設柱の下部コーナー部の地面または柱脚に固定し、前記補強用ストランドの上端を前記本設柱の上部に固定し、前記油圧ジャッキ装置は、ジャッキ本体と、アキュームレータと、絞り弁を設けたパイロットチェック弁と逆止弁とを並列に接続した流量調整弁とを備え、前記補強用ストランドに引っ張り力が作用したときに、前記ジャッキ本体の押し側の圧力が上昇して、前記パイロットチェック弁が開き、この際、油が前記絞り弁を通過することによって、前記補強用ストランドに作用する引っ張り力が吸収され、油は、前記ジャッキ本体の引き側と前記アキュームレータに流入することに特徴を有するものである。

この発明によれば、以下のような効果がもたらされる。

（ａ）補強用ストランドを制振ダンパー機能を有する油圧ジャッキ装置を介してボイラ建屋に交差して張り渡すことにより、ボイラ建屋に制振機能を持たせることができる結果、ボイラ解体時に施行するボイラ建屋の補強を最小限に止めることができる。

（ｂ）補強用ストランドをボイラ建屋に交差して張り渡すことによって、ボイラの解体の進行に伴う補強用ストランドの張り直しが不要となる。

（ｃ）補強用ストランドを、ジャッキ本体と、アキュームレータと、絞り弁を設けたパイロットチェック弁と逆止弁とを並列に接続した流量制御弁とを備えた油圧ジャッキ装置を介してボイラ建屋に張り渡すことによって、地震エネルギーが油圧ジャッキ装置により確実に吸収されるので、ボイラ建屋の耐震効果が向上する。

この発明により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す正面図である。この発明により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す平面図である。図１の部分拡大図である。この発明によりボイラの下部を解体した状態を示す正面図である。油圧ジャッキ装置による制振機能の説明図である。油圧ジャッキ装置の構成図である。従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す正面図である。従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す側面図である。従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す平面図である。図７の部分拡大図である。図７のＡ−Ａ線拡大断面図である。従来解体方法によりボイラの下部を解体した状態を示す正面図である。従来解体方法によりボイラの下部を解体した状態を示す側面図である。

この発明の、ボイラの解体方法の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す正面図、図２は、この発明により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す平面図、図３は、図１の部分拡大図である。

図１から図３において、１は、鉄骨により構築されたボイラ建屋である。ボイラ建屋１は、間隔をあけて垂直に構築された一対の本設柱１Ａを備えている。２は、後述する仮設梁４より下方の一対の本設柱１Ａの上部間に水平に張り渡された天井梁、３は、一対の本設柱１Ａ間において、天井梁２から吊り下げられたボイラ（ボイラ本体と周辺の鉄骨を含む）、４は、一対の本設柱１Ａの頂部間に張り渡された仮設梁である。仮設梁４は、天井梁２の上方に天井梁２と平行に設置されている。

５は、仮設梁４に設置された吊り下げ用ジャッキである。吊り下げ用ジャッキ５は、例えば、特許文献２（特許第２８２８４３０号公報）に開示された油圧ジャッキであり、吊り下げ用ストランド６を間欠的に引き上げ、または、引き下げることによって重量物を昇降させる機能を有している。吊り下げ用ストランド６は、仮設梁４を通過して天井梁２に固定されている。

７は、補強用ストランドである。補強用ストランド７は、図２に示すように、ボイラ建屋１の前面および背面にそれぞれ一対、張り渡され、一対の補強用ストランド７は、互いに交差して張り渡されている。補強用ストランド７の上端は、本設柱１Ａの上部に固定され、補強用ストランド７の下端は、本設柱１Ａの下部コーナー部の地面または柱脚に、後述する油圧ジャッキ装置８を介して固定されている。吊り下げ用ストランド６および補強用ストランド７は、何れも、ＰＣ鋼より線からなっている。補強用ストランド７は、ボイラ解体中に発生する地震等によるボイラ建屋１の揺れを抑制する機能、すなわち、ボイラ建屋１の耐震性を向上させる機能を有している。

なお、図１に示すように、補強用ストランド７の上端を本設柱１Ａの上部内側に固定した場合には、本設柱１Ａのコーナー部を補強材９により補強すれば、本設柱１Ａの強度がさらに高まる。

次に、油圧ジャッキ装置８について、図面を参照しながら説明する。

図５は、油圧ジャッキ装置による制振機能の説明図、図６は、油圧ジャッキ装置の構成図である。

図５に示すように、油圧ジャッキ装置８は、ボイラ建屋１の前面および背面（前面のみ図示）にそれぞれ一対、張り渡され、一対の補強用ストランド７は、互いに交差して張り渡されている。

図６に示すように、油圧ジャッキ装置８は、ジャッキ本体１０と、アキュームレータ１１と、流量調整弁１２とを備えている。流量調整弁１２は、絞り弁１３を設けたパイロットチェック弁１４と逆止弁１５とを並列に接続したものから構成されている。

上記油圧ジャッキ装置８において、例えば、地震力（Ｈ）がボイラ建屋１に作用した結果、一方の補強用ストランド７（実線で示す）に引っ張り力（Ｔ）が作用すると、ジャッキ本体１０の押し側（Ｅ）の圧力が上昇して、流量調整弁１２のパイロットチェック弁１４が開く。この際、油が絞り弁１３を通過することによって、補強用ストランド７に作用する引っ張り力（Ｔ）が吸収される。油は、ジャッキ本体１０の引き側（Ｒ）とアキュームレータ１１に流入する。

地震力（Ｈ）が反対方向に作用した場合には、他方の補強用ストランド７（点線で示す）に引っ張り力（Ｔ）が作用して、一方の補強用ストランド７の場合と同様に、補強用ストランド７に作用する引っ張り力（Ｔ）が吸収される。このとき、一方の補強用ストランド７には、引っ張り力（Ｔ）が作用しないので、一方の補強用ストランド７側のジャッキ本体１０の押し側（Ｅ）には、アキュームレータ１１から油が供給される。

このように、制振ダンパー機能を有する油圧ジャッキ装置８によって地震力（Ｈ）が吸収される結果、解体中のボイラ建屋１の倒壊を確実に防止することができる。

次に、この発明によるボイラの解体方法について説明する。

先ず、ボイラ建屋１の前面および背面に、油圧ジャッキ装置８を介して補強用ストランド７を張り渡すと共に、一対の本設柱１Ａの頂部間に仮設梁４を張り渡し、仮設梁４に吊り下げ用ジャッキ５を設置する。

このようにして、補強用ストランド７、仮設梁４および吊り下げ用ジャッキ５を設置したら、天井梁２の両端部を切断して、天井梁２をボイラ建屋１から切り離す。これにより、天井梁２およびボイラ３は、仮設梁４に設置された吊り下げ用ジャッキ５の吊り下げ用ストランド６により吊り下げられることになる。

天井梁２をボイラ建屋１から切り離したら、図４に示すように、吊り下げ用ジャッキ５を操作して、ボイラ３の下面が地面に着地するまで、ボイラ３を天井梁２と共に吊り下ろす。ボイラ３を地面まで吊り下ろしたら、ボイラ３の下部を解体し、解体物をボイラ建屋１外に撤去ずる。そして、撤去後、再度、ボイラ３を地面まで吊り下ろし、ボイラ３の次の下部の解体と撤去を行う。

以上の作業を繰り返し行えば、ボイラ３を全て解体することができる。

この発明によれば、以下のような効果がもたらされる。

（ａ）補強用ストランド７を制振ダンパー機能を有する油圧ジャッキ装置８を介してボイラ建屋１に交差して張り渡すことによって、ボイラ建屋１を強固に補強することができる結果、ボイラ解体時に施行するボイラ建屋の補強を最小限に止めることができる。

（ｂ）補強用ストランド７をボイラ建屋１に交差して張り渡すことによって、ボイラ３の解体の進行に伴う補強用ストランド７の張り直しが不要となる。

（ｃ）補強用ストランド７を、ジャッキ本体１０と、アキュームレータ１１と、絞り弁１３を設けたパイロットチェック弁１４と逆止弁１５とを並列に接続した流量調整弁１２とを備えた油圧ジャッキ装置８を介してボイラ建屋１に張り渡すことによって、地震エネルギーが油圧ジャッキ装置８により確実に吸収されるので、ボイラ建屋１の耐震効果が向上する。

１：ボイラ建屋
１Ａ：本設柱
２：天井梁
３：ボイラ
４：仮設梁
５：吊り下げ用ジャッキ
６：吊り下げ用ストランド
７：補強用ストランド
８：油圧ジャッキ装置
９：補強材
１０：ジャッキ本体
１１：アキュームレータ
１２：流量調整弁
１３：絞り弁
１４：パイロットチェック弁
１５：逆止弁
２１：ボイラ建屋
２１Ａ：本設柱
２２：天井梁
２３：ボイラ
２４：仮設梁
２５：吊り下げ用ジャッキ
２６：吊り下げ用ストランド
２７：補強用ストランド
２８：耐震ジャッキ

Claims

交差して張り渡された補強用ストランドにより補強された、ボイラ建屋を構成する一対の本設柱の頂部間に、吊り下げ用ジャッキを設置した仮設梁を張り渡し、前記仮設梁より下方の前記一対の本設柱の上部間に張り渡された、ボイラが吊り下げられた天井梁を前記一対の本設柱から切り離し、前記吊り下げ用ジャッキにより前記天井梁と前記ボイラとを一体的に地面まで吊り下ろし、前記ボイラの下部を解体した後、再度、前記天井梁と前記ボイラとを一体的に地面まで吊り下ろし、そして、前記ボイラの次の下部を解体する操作を繰り返し行って、ボイラを解体する方法において、
前記補強用ストランドの下端を制振ダンパー機能を有する油圧ジャッキ装置を介して前記本設柱の下部コーナー部の地面または柱脚に固定し、前記補強用ストランドの上端を前記本設柱の上部に固定し、前記油圧ジャッキ装置は、ジャッキ本体と、アキュームレータと、絞り弁を設けたパイロットチェック弁と逆止弁とを並列に接続した流量調整弁とを備え、前記補強用ストランドに引っ張り力が作用したときに、前記ジャッキ本体の押し側の圧力が上昇して、前記パイロットチェック弁が開き、この際、油が前記絞り弁を通過することによって、前記補強用ストランドに作用する引っ張り力が吸収され、油は、前記ジャッキ本体の引き側と前記アキュームレータに流入することを特徴とする、ボイラの解体方法。