JP2828430B2 - ワイヤ用グリッピング装置及びそれを用いたワイヤジャッキング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤ用グリッピ
ング装置及びそれを用いたワイヤジャッキング装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築現場等において重量物を吊上
げるような場合、重量物に連結したワイヤ又はストラン
ド（総称してワイヤと云う）を、ワイヤジャッキング装
置によって、間欠的に吊上げる技術が知られている。

【０００３】図１０はワイヤジャッキング装置の一例を
示す断面図である（先行技術１）。図１０において、ワ
イヤジャッキング装置１はセンタホール油圧ジャッキ２
と上部グリップ（チャックとも云う）３、下部グリップ
４と、ベースプレート５等で構成されている。下部グリ
ップ４とベースプレート５との間に安全グリップ４ａを
設ける場合もある。

【０００４】上記ワイヤジャッキング装置１で重量物６
を先端に吊持したワイヤ７を上方向に引張る場合は、セ
ンタホール油圧ジャッキ２のピストンロッド８が油圧に
よって上方向に伸長されることで、上部グリップ３がワ
イヤ７を把持し、ピストンロッド８の略軸長Ｌのワイヤ
７が上方向に引張られる。

【０００５】この時、下部グリップ４はゆるむので、容
易にワイヤ７を上方向に引張ることができる。続いて、
ピストンロッド８が油圧によって下方向に縮退される
と、下部グリップ４がワイヤを把持し、上部グリップ３
がゆるみ、これにより、ワイヤ７の位置が維持された状
態でピストンロッド８がシリンダ９に収納される。

【０００６】前記の作動を繰返すことによって、ワイヤ
７が上方向に引張られ、それに応じて重量物６が吊上げ
られる。図１１はワイヤジャッキング装置の他の例を示
す断面図である（先行技術２）。

【０００７】図１１において、上部グリップ１０を支え
る油圧ジャッキ１１ａ、１１ｂと下部グリップ１２を支
える油圧ジャッキ１３ａ、１３ｂとが矢印で示すように
互いに上下逆方向に配設して、ジャッキ相互の長さ及び
ストロークに必要な空間を共有させている。１４はベー
スプレートである。

【０００８】ここでは油圧ジャッキ１１ａ、１１ｂと油
圧ジャッキ１３ａ、１３ｂ間において、順序制御、ある
いは位置制御等の所要の制御を介して相反する動作を行
ない、上部グリップ１０、下部グリップ１２を介してワ
イヤ７を上方向に引張り、重量物６を吊上げる。

【０００９】特開平４−１６１６６３号公報には図１
１、図１２に示すような油圧ジャッキング装置が開示さ
れている（先行技術３）。図１２は油圧ジャッキング装
置の一例を示す側面図であり、図１３は図１２の部分拡
大図である。

【００１０】図１２、図１３において、油圧ジャッキン
グ装置は、固設される架台１５と、架台１５に対して近
接離隔するように往復移動自在に配設された可動台たる
上部梁１６と、架台１５に設けられ、上部梁１６を往復
駆動するジャッキ１７と、架台１５に設けられ、重量物
に連結されたワイヤ７を、架台１５を貫通させて上部梁
１６側へ導出しつつ、ジャッキ１７による上部梁１６の
架台１５側への近接移動時にワイヤ７を保持する下部グ
リップ１８と、上部梁１６に設けられ、下部グリップ１
８から導出されたワイヤ７を、ジャッキ１７による上部
梁１６の架台１５側からの離隔移動時に保持する上部グ
リップ１９とを備えて構成される。

【００１１】ここでは、下部グリップ１８、上部グリッ
プ１９はそれぞれベース板１８ａ、１９ａと、このベー
ス板１８ａ、１９ａ上に固定した筒状のケース体１８
ｂ、１９ｂと、このケース体１８ｂ、１９ｂ内に収納固
定されたスリーブ１８ｃ、１９ｃと、スリーブ１８ｃ、
１９ｃ内にスライド可能に嵌挿されたワイヤ７把持用の
エッジ１８ｄ、１９ｄとを備えている。ケース体１８
ｂ、１９ｂの上部にはスプリング２０が内装され、この
スプリング２０によって、各エッジ１８ｄ、１９ｄが常
時、下方に向かって付勢されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述した先行技術１で
は重量物が小型の場合は単条のワイヤで引上げることが
できるが、重量物が大型の場合は複条のワイヤで引上げ
ることが必要となる。その場合、ワイヤジャッキング装
置１を各ワイヤ毎に設置することは設備が煩雑になる。
また、複条のワイヤを一つの上下一対のグリップを用い
てセンタホール油圧ジャッキ２で引張る場合、グリップ
の把持に限界があり、重量物に制限を生じる。

【００１３】また、先行技術１では重量物の吊上げには
適しているが、反対に重量物を吊下げる場合にはワイヤ
の把持解除ができないので使用できないと云う問題があ
る。先行技術２では上部グリップ１０を支える油圧ジャ
ッキ１１ａ、１１ｂと下部グリップ１２を支える油圧ジ
ャッキ１３ａ、１３ｂとが互いに上下逆方向に配設した
ので、ジャッキ相互の長さ及びストロークに必要な空間
を共有させると云う利点はあるが、先行技術１の場合と
同様に、大型の重量物を複条のワイヤで引上げる場合、
ワイヤジャッキング装置１を各ワイヤ毎に設置すること
は設備が煩雑になる。また、複条のワイヤを一つの上下
一対のグリップを用いて油圧ジャッキで引張る場合、グ
リップの把持に限界があり、重量物に制限を生じる。

【００１４】先行技術３では固設される架台１５と、架
台１５に対して近接離隔するように往復移動自在に配設
された可動台たる上部梁１６とを設けて、複数の上部グ
リップ１９と、下部グリップ１８を用いて、複条のワイ
ヤを油圧ジャッキで引張るものであり、少ないジャッキ
で複条のワイヤを同時に引張ることができる利点がある
が、ワイヤにＰＣストランドのような撚線を用いた場
合、撚線自体が若干の曲がりを有しており、垂直方向に
重量物を吊持して、重量物の下向き荷重を利用した上部
グリップ１９と、下部グリップ１８を用いて上方向に引
張る場合、グリップによる負荷が不均一に成りやすく、
各上部グリップ１９と、下部グリップ１８による各ワイ
ヤへの均一な完全把持が困難である。

【００１５】そのために、グリップは局部的に過剰な荷
重負荷を受けて損傷し易く、そのグリップに把持された
ワイヤは過剰な荷重負荷のために、破損する場合が生じ
る。上述したように、先行技術１、先行技術２、先行技
術３では一長一短があり、大型等の重量物を複数のワイ
ヤにより引上げる場合に、設備が煩雑で大型化したり、
各ワイヤの荷重負荷が不均一になりワイヤ等の破損を生
じたり、また重量物の引上げのみにしか使用できない等
の問題がある。

【００１６】本発明は、上記のような問題点の全ての解
決を図ったものであり、複数のワイヤにより荷重負荷を
均一にして大型等の重量物を引上げ、引下げることがで
き、且つ、設備のコンパクトなワイヤ用グリッピング装
置及びそれを用いたワイヤジャッキング装置を提供する
ことを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は垂
直方向にワイヤを貫通させる複数のワイヤ貫通孔を設け
たプレッシャープレート、アンカーブロック、リリース
プレート、アンカーベースプレートと、前記アンカーブ
ロックに対してシリンダ側を固定し、リリースプレート
に対してピストン側を固定した複数のクランピングシリ
ンダと、前記アンカーブロックのワイヤ貫通孔にスライ
ド可能に嵌挿し、プレッシャープレートのワイヤ貫通孔
下端部にスプリングを介して接触させるワイヤグリップ
と、前記プレッシャープレートの下面に上端部を固定
し、アンカーブロックを貫通し、リリースプレートの上
面に下端部を固定した複数の連結棒と、前記アンカーブ
ロックに上端部を固定し、リリースプレートを貫通し、
アンカーベースプレートに下端部を固定したスペーサブ
ロックとを設けてなるワイヤ用グリッピング装置であ
る。 請求項2 に係る発明は請求項１に係る発明のワイ
ヤ用グリッピング装置をワイヤの垂直方向の２箇所に設
け、下側ワイヤ用グリッピング装置のアンカーベースプ
レートを固定ベースプレートとし、上側ワイヤ用グリッ
ピング装置のアンカーベースプレートを可動ベースプレ
ートとして、該固定ベースプレートに対してシリンダ側
を固定し、該可動ベースプレートに対してピストン側を
固定した油圧ジャッキを設けたものである。

【００１８】本発明によれば、プレッシャープレートと
リリースプレートとがアンカーブロックを貫通させた複
数の連結棒により一体的に上下動する機能を有するよう
にしたので、クランピングシリンダの駆動によって、プ
レッシャープレートとリリースプレートを同時に上下動
させて、複数のワイヤグリップを強制的にアンカーブロ
ックの貫通孔に嵌挿させて、均一に各ワイヤを把持さ
せ、またばゆるめることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施例の形態を図によっ
て詳述する。図１は本発明のワイヤ用グリッピング装置
の側面断面図である。図１において、ワイヤ用グリッピ
ング装置３１はプレッシャープレート３２、アンカーブ
ロック３３、リリースプレート３４、アンカーベースプ
レート３５と、クランピングシリンダ３６と、ワイヤグ
リップ３７と、連結棒３８と、スペーサブロック３９と
を設けている。

【００２０】プレッシャープレート３２、アンカーブロ
ック３３、リリースプレート３４、アンカーベースプレ
ート３５は垂直方向に複数条のワイヤ４０（その中の一
条を示している。）を貫通させるワイヤ４０の数に応じ
た複数のワイヤ貫通孔３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａ
を設けている。

【００２１】クランピングシリンダ３６はアンカーブロ
ック３３にシリンダ４１側を固定し、リリースプレート
３４にピストン４２側を固定している。ピストン４２に
はスプリング４３を噛ませている。

【００２２】ワイヤグリップ３７はアンカーブロック３
３のテ−パ状にしたワイヤ貫通孔３３ａに上方から嵌挿
させて、上下方向にスライド可能にしている。ワイヤグ
リップ３７の頭部とプレッシャープレート３２のワイヤ
貫通孔３２ａの下端部の間にはワイヤ４０を貫通させた
状態でスプリング４４を噛ませて、スプリング４４がワ
イヤグリップ３７をアンカーブロック３３側に押付ける
ようにしている。

【００２３】連結棒３８はプレッシャープレート３２の
下面に上端部を固定し、アンカーブロック３３の貫通孔
３３ｂを貫通し、リリースプレート３４の上面に下端部
を固定している。

【００２４】この連結棒３８によって、プレッシャープ
レート３２とリリースプレート３４は一体的に機能し、
同時に上下移動が可能となる。スペーサブロック３９は
アンカーブロック３３に上端部を固定し、リリースプレ
ート３４の貫通孔３４ｂを貫通し、アンカーベースプレ
ート３５に下端部を固定している。

【００２５】このスペーサブロック３９によって、クラ
ンピングシリンダ３６はピストン４２を伸長または縮退
させて、ピストン４２側を固定しているリリースプレー
ト３４をそれに対応して上下動させ、リリースプレート
３４と一体的にプレッシャープレート３２を上下移動さ
せる。

【００２６】４５は油圧ジャッキであり、ワイヤ用グリ
ッピング装置をワイヤジャッキング装置に用いる場合
に、アンカーベースプレート３５を可動ベースプレート
として、油圧ジャッキ４５をアンカーベースプレート３
５の下面に取付ける。

【００２７】図２〜図６により、図１に示した本発明に
用いるプレッシャープレート、ワイヤグリップ、アンカ
ーブロック、リリースプレート、アンカーベースプレー
トを図１との関係において説明する。

【００２８】図２（ａ）、（ｂ）は本発明に用いるプレ
ッシャープレートの一実施の形態を示す図であり、
（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視
による断図である。

【００２９】図２（ａ）、（ｂ）において、プレッシャ
ープレート３２は円盤状で、ワイヤ貫通孔３２ａが中心
部に一個とそれを囲む一点鎖線で示す同心円上の位置に
６個設けている。ここでは図１に示したプレッシャープ
レート３２のワイヤ貫通孔３２ａ下端部を広径口にして
ワイヤ４０を噛ませたスプリング４４を下方から挿入さ
せてスプリング上端を支持し、スプリング下端が常にワ
イヤグリップ３７を押し付けることができるようにして
いる。

【００３０】上記プレッシャープレート３２は貫通孔３
２ａの下端部にスプリング４４を介して接続する７個の
ワイヤグリップ３７が貫通孔３２ａを移動する７条のワ
イヤ４０の把持を常に均一にできるようにしている。

【００３１】プレッシャープレート３２下面にはワイヤ
貫通孔３２ａの外側の同心円上の位置に３個の連結棒３
８をボルト・ナットによって取付けて固定するための孔
３３ｂを設けている。

【００３２】また、必要に応じて、図示しないワイヤガ
イド用の円盤をプレッシャープレート３２の上方に設け
る場合は、円盤をアンカブロック３３に支持されるため
に用いる支柱を貫通させる貫通孔（ここでは３個）３２
ｃを設ける。

【００３３】図３および４は、本発明に用いるワイヤグ
リップの一実施の形態を示す図であり、図３はワイヤグ
リップの斜視図であり、図４（ａ）はワイヤグリップの
閉の状態を示す一部切欠け側面図、図４（ｂ）はワイヤ
グリップの開の状態を示す一部切欠け側面図である。

【００３４】図３において、ワイヤグリップ３７は３分
割にして組立てたジョウ３７ａとジョウ３７ａの上部周
方向に設けた溝３７ｂに嵌込んだゴム製のＯリング４６
から構成している。Ｏリング４６を用いたのは３分割に
して組立てたジョウ３７ａが使用時に極端に偏らないよ
うにするためである。

【００３５】ワイヤグリップ３７は外観が上広テーパを
呈し、各ジョウ間は隙間を形成できるようにしている。
ワイヤグリップ３７の中心部はワイヤを貫通させる貫通
孔３７ｃを形成している。貫通孔壁はワイヤ４０を把持
し易いようにネジ３７ｄがきられている。

【００３６】図４（ａ）において、ワイヤグリップ３７
はアンカーブロック３３のテ−パ状にしたワイヤ貫通孔
３３ａに上方から嵌挿し、ワイヤグリップ３７の頭部に
はスプリング座４７を載置し、スプリング４４をワイヤ
４０に噛ませて、スプリング４４の上端をプレッシャー
プレート３２の貫通孔下端部の広径口３２ｂに挿入させ
て、その位置でスプリング４４の上端を押さえる。

【００３７】後述するように、プレッシャープレート３
２を押下げることによってワイヤグリップ３７はアンカ
ーブロック３３のテ−パ状にしたワイヤ貫通孔３３ａに
上方から完全に嵌挿して閉の状態になり、ワイヤ４０を
完全に把持する。

【００３８】図４（ｂ）において、ワイヤグリップ３７
はアンカーブロック３３のテ−パ状にしたワイヤ貫通孔
３３ａに上方から嵌挿しているが、リリースプレート３
４を引上げるとによって、ワイヤグリップ３７とワイヤ
貫通孔３３ａとの間に隙間を生じて、ワイヤグリップ３
７が開の状態になり、ワイヤ４０への把持が解除され
る。

【００３９】そのために、ワイヤ４０はワイヤグリップ
３７に関係なく自在に上下に移動する。図４（ａ）、
（ｂ）に示すワイヤグリップ３７の開閉の作用を説明す
る。前述したように連結棒３８を用いて、プレッシャー
プレート３２とリリースプレート３４を一体的にしてい
るので、、リリースプレート３４にピストン４２側を固
定しているクランピングシリンダ３６を駆動させて、プ
レッシャープレート３２とリリースプレート３４を一体
的に上下に移動させ、その上下移動によってプレッシャ
ープレート３２及びリリースプレート３４に強制的な機
能を発揮させて、ワイヤグリップ３７の開閉を行なわせ
るものである。

【００４０】図５（ａ）、（ｂ）は本発明に用いるアン
カブロックの一実施の形態を示す図であり、（ａ）は平
面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視による断面図であ
る。図５において、アンカブロック３３は、図２に示し
た本発明に用いるプレッシャープレート３２のワイヤ貫
通孔３２ａに対応した位置に、１個の貫通孔を中心に設
け、他の６個の貫通孔３５ａを一点鎖線で示す同心円上
に設けている。７貫通孔３３ａは上広テーパを呈し、ワ
イヤグリップ３７が上方から嵌挿できるようになってい
る。

【００４１】貫通孔３３ａの外側の同心円上には連結棒
３８を貫通させる貫通孔３３ｂが３個設けらけている。
また、アンカブロック３３の平面は円形形状部分を基盤
としてその周面の３方に突出させた矩形形状部分を設け
て、３個のクランピングシリンダ３６を取付け易くして
いる。矩形形状部分の位置には下面にスペーサブロック
３９を固定するボルト・ナットを挿入する孔３３ｃが設
けられている。

【００４２】また、矩形形状の位置にはクランピングシ
リンダ３６を支持するサポートブロック３３ｆを固定す
るボルト・ナット孔３３ｄが設けられている。図６
（ａ）、（ｂ）は本発明に用いるリリースプレートの一
実施の形態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）のＢ−Ｂ線矢視による断面図である。図６におい
て、リリースプレート３４は図２、図５に示した本発明
に用いるプレッシャープレート３２、アンカブロック３
３のワイヤ貫通孔３２ａ、３３ａに対応した位置に、１
個の貫通孔を中心に設け、他の６個の貫通孔３４ａを一
点鎖線で示す同心円上に設けている。

【００４３】ここではアンカブロック３３を貫通した連
結棒３８を固定するボルトを挿入する孔３４ｃと、クラ
ンピングシリンダ３６のピストン４２側を固定するボル
トを挿入する孔３４ｄが設けられている。

【００４４】また、アンカブロック３３に上端を固定さ
れたスペーサブロック３９を貫通させる貫通孔３４ｂが
３個設けられている。図７は本発明に用いるアンカーベ
ースプレートの一実施の形態を示す図である。図７にお
いて、アンカーベースプレート３５は図２、図５、図６
に示した本発明に用いるプレッシャープレート３２、ア
ンカブロック３３、リリースプレート３４の貫通孔３２
ａ、３３ａ、３４ａに対応した位置に、１個の貫通孔を
中心に設け、他の６個の貫通孔３５ａを一点鎖線で示す
同心円上に設けている。

【００４５】また、アンカーベースプレート３５はアン
カブロック３３の下面に上端を固定され、リリースプレ
ート３４を貫通したスペーサブロック３９の下端を固定
する孔３５ｂが３個設けられている。

【００４６】アンカーベースプレート３５は、ワイヤ用
グリッピング装置をワイヤの垂直方向の２箇所に設け、
ワイヤジャッキング装置として使用する場合は、下側ワ
イヤ用グリッピング装置では固定ベースプレートとし、
上側ワイヤ用グリッピング装置では可動ベースプレート
として用いられるので、固定ベースプレートと可動ベー
スプレートの間に取付けられる油圧ジャッキを固定する
ために、ボルト・ナット孔３５ｃが設けられる。

【００４７】図８は本発明のワイヤジャッキキング装置
の一実施の態様を示す断面側面図である。図８におい
て、ワイヤ用グリッピング装置はワイヤの垂直方向に間
隔を於いて２箇所設けている。

【００４８】ここでは、下部ワイヤ用グリッピング装置
３１ｂのアンカーベースプレートを固定ベースプレート
４８として、固定ベースプレート４８に対してシリンダ
５１側をを固定し、上部ワイヤ用グリッピング装置３１
ａのアンカーベースプレートを可動ベースプレート４９
として、可動ベースプレート４９に対してピストン５０
側を固定した油圧ジャッキ４５を設けている。

【００４９】油圧ジャッキ４５は対称位置に３個設置し
て、油圧系統によって同期させて駆動させている。ここ
では油圧ジャッキ４５をワイヤ４０の外側に設置して、
油圧ジャッキ４５の一基当たりの負荷を小さくし、油圧
ジャッキ４５の内側にグリッピング装置を配設して上下
方向の空間を節約させている。しかし、これに限定され
るものでなく、油圧ジャッキの数、容量等は適宜選択す
ることができる。

【００５０】上記のように、本発明のワイヤ用グリッピ
ング装置３１ａ、３１ｂを用いたワイヤジャッキング装
置はプレッシャープレート３２とリリースプレート３４
とがアンカーブロック３３を貫通させた複数の連結棒３
８により一体的に上下動する機能を有するようにしたの
で、クランピングシリンダ３６の駆動によって、プレッ
シャープレート３２とリリースプレート３４を同時に上
下動させて、複数のワイヤグリップ３７を強制的にアン
カーブロック３３の貫通孔３３ａに嵌挿させて、均一に
各ワイヤ４０を把持させ、またはゆるめて、ワイヤ４０
を引上げ、ワイヤ４０の先端に連結した重量物５２を引
上げる。４１はシリンダ、４２はピストンを示す。この
場合、７個のワイヤ貫通孔を有する２枚の円盤５３ａ、
５３ｂからなるワイヤガイド５３を用いると、より確実
にワイヤ４０を引張ることができる。

【００５１】ここではワイヤガイド５３の支柱５３ｃは
プレッシャープレート３２を貫通させてアンカーブロッ
ク３３に固定している。本発明は上記のような構成を有
するので、重量物の引上げの他に引下げも自在にでき
る。次に本発明に用いる油圧回路系統を図９によって説
明する。図９は本発明に用いる油圧の回路系統の一実施
の形態を示す図である。油圧ジャッキ４５を３個の主ジ
ャッキ４５ａ、４５ｂ、４５ｂとし、油圧ジャッキ４５
を作動させる油圧回路Ｍａ及びＭｂとクランピングシリ
ンダ３６による油圧ジャッキを上側ミニジャッキ３６
ａ、３６ｂ、３６ｃと下側ミニジャッキ３６ｄ、３６
ｅ、３６ｆを作動させる油圧回路Ｎａ及びＮｂを共通の
油タンク５４と一つのポンプ５６に接続して構成してい
る。

【００５２】油圧回路Ｍａ及びＭｂはソレノイドバルブ
５９ｂを接続し、ソレノイドバルブ５９ｂはタンデムセ
ンタ（ＰＴタイプ）接続方式としている。ここではソレ
ノイドバルブ５９ｂを中立位置にしたときに、油圧回路
Ｍａポート、油圧回路Ｍｂポートもブロックされて油圧
ジャッキ４５のシリンダが固定された場合でも、ポンプ
ＰポートとタンクＴポートはつながっているから、油は
タンク５４に流れる。

【００５３】油圧回路Ｍａ、油圧回路Ｍｂはいずれも、
分岐してジャッキ４５ａ、４５ｂ、４５ｃに接続されて
いる。そのために、ジャッキ４５ａ、４５ｂ、４５ｃは
同時に均一に同じ方向に作動することができる。

【００５４】一方、油圧回路Ｎａ及びＮｂはソレノイド
バルブ５９ａを接続し、ソレノイドバルブ５９ａはポン
プクローズドセンタ（ＡＢＴタイプ）接続方式としてい
る。ここではソレノイドバルブ５９ａを中立位置にした
ときに、ポンプＰポートだけがブロックされて、圧油は
シリンダにはいらない。

【００５５】しかし、油圧回路Ｎａポート、油圧回路Ｎ
ｂポート及び油タンクＴポートはつながっているから、
油圧回路Ｎａ及び油圧回路Ｎｂから油タンク５４に油を
逃がしており、常にミニジャッキをきかせない状態にし
て、グリッピングできる状態にしている。

【００５６】本発明では上記のような接続方式を利用し
て、油圧回路Ｎａポートに下側ミニジャッキ３６ａ、３
６ｂ、３６ｃの側と上側ミニジャッキ３６ｄ、３６
ｅ、３６ｆの側を接続するとともに、油圧回路Ｎｂポ
ートに下側ミニジャッキ３６ａ、３６ｂ、３６ｃの側
と上側ミニジャッキ３６ｄ、３６ｅ、３６ｆの側を接
続したものである。

【００５７】この接続によって、下側ジャッキ３６ａ、
３６ｂ、３６ｃが側から側に油が流れた場合は、上
側ミニジャッキ３６ｄ、３６ｅ、３６ｆは側から側
に油が流れる。又下側ジャッキ３６ａ、３６ｂ、３６ｃ
が、側から側に油が流れた場合は、上側ミニジャッ
キ３６ｄ、３６ｅ、３６ｆは側から側に油が流れ
る。

【００５８】本発明では、上記のような接続方法を油圧
回路に採用することによって、特別に油圧回路を設置す
ることなく、クランピングシリンダ３６による油圧ジャ
ッキを作動することができる。

【００５９】また、油圧ジャッキ４５を作動させる油圧
回路Ｍとクランピングシリンダ３６による油圧ジャッキ
の連携操作については、油圧計５７ａ、５７ｂ、５７ｃ
の信号等を油圧制御装置５８に入力させて、制御するこ
とができる。

【００６０】本発明によれば、以下の効果が得られる。 （１）強制グリップによりワイヤの荷重負荷の不均一を
低減できる。 （２）上記グリップ機構の油圧回路は単純であり、特別
に油圧回路を設置する必要がない。 （3 ）装置がコンパクトで、取付けが容易で、工期短縮
ができる。 （４）重量物の吊上、吊下が確実にできるので保証がで
きる。

【００６１】

【発明の効果】本発明のワイヤ用グリッピングを用いた
ワイヤジャッキング装置によれば、コンパクトな設備
で、複数のワイヤにより荷重負荷を均一に大型等の重量
物を引上げ、引下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のワイヤ用グリッピング装置の側面断面
図である。

【図２】本発明に用いるプレッシャープレートの一実施
の形態を示す平面図である。

【図３】本発明に用いるワイヤグリップの一実施の形態
を示す図である。

【図４】本発明に用いるワイヤグリップの一実施の形態
を示す図である。

【図５】本発明に用いるプレッシャープレートを示す図
である。

【図６】本発明に用いるアンカブロックの一実施の形態
を示す図である。

【図７】本発明に用いるリリースプレートの一実施の形
態を示す平面図である。

【図８】本発明のワイヤジャッキング装置の一実施の形
態を示す断面側面図である。

【図９】本発明に用いる油圧の回路系統の一実施の形態
を示す図である。

【図１０】従来のジャッキング装置の一実施の形態を示
す図である。

【図１１】従来のジャッキング装置の他の実施の形態を
示す図である。

【図１２】従来のジャッキング装置の他の実施の形態を
示す図である。

【図１３】図１のジャッキング装置のグリップの拡大図
である。

【符号の説明】

３１ ワイヤ用グリッピング装置 ３２ プレッシャープレート ３３ アンカーブロック ３４ リリースプレート ３５ アンカーベースプレート ３６ クランピングシリンダ ３７ ワイヤグリップ ３８ 連結棒 ３９ スペーサブロック ４０ ワイヤ ４１ シリンダ ４２ ピストン ４３、４４ スプリング ４５ 油圧ジャッキ ４６ Ｏリング ４７ スプリング座 ４８ 固定ベースプレート ４９ 可動ベースプレート ５０ ピストン ５１ シリンダ ５２ 重量物 ５３ ワイヤガイド ５３ａ、５３ｂ 円盤 ５３ｃ 支柱 ５４ 油タンク ５５ モータ ５６ ポンプ ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ 油圧計 ５８ 油圧制御装置 ５９ａ、５９ｂ ソレノイドバルブ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直方向にワイヤを貫通させる複数のワ
   イヤ貫通孔を設けたプレッシャープレート、アンカーブ
   ロック、リリースプレート、アンカーベースプレート
   と、前記アンカーブロックに対してシリンダ側を固定
   し、リリースプレートに対してピストン側を固定した複
   数のクランピングシリンダと、前記アンカーブロックの
   ワイヤ貫通孔にスライド可能に嵌挿し、プレッシャープ
   レートのワイヤ貫通孔下端部にスプリングを介して接触
   させるワイヤグリップと、前記プレッシャープレートの
   下面に上端部を固定し、アンカーブロックを貫通し、リ
   リースプレートの上面に下端部を固定した複数の連結棒
   と、前記アンカーブロックに上端部を固定し、リリース
   プレートを貫通し、アンカーベースプレートに下端部を
   固定したスペーサブロックとを設けてなるワイヤ用グリ
   ッピング装置。 【請求項2 】 請求項１のワイヤ用グリッピング装置を
   ワイヤの垂直方向の２箇所に設け、下側ワイヤ用グリッ
   ピング装置のアンカーベースプレートを固定ベースプレ
   ートとし、上側ワイヤ用グリッピング装置のアンカーベ
   ースプレートを可動ベースプレートとして、該固定ベー
   スプレートに対してシリンダ側を固定し、該可動ベース
   プレートに対してピストン側を固定した油圧ジャッキを
   設けたことを特徴とするワイヤ用グリッピング装置を用
   いたワイヤジャッキング装置。