JP5689364B2 - プラットホームドアシステム及びプラットホームドアシステムのケーブル敷設方法 - Google Patents

Description

本発明は、プラットホームに設置されるプラットホームドアシステム及びプラットホームドアシステムのケーブル敷設方法に関するものである。

乗客の転落などを防止するためにプラットホームに設置されるプラットホームドアは、戸袋部と扉部からなり、電源ケーブルや信号ケーブル等の電気ケーブルと接続されて、扉部の駆動や制御等を行う。

従来、図１５及び図１６に示すように、プラットホームドアの戸袋部８に接続される電気ケーブル４は、プラットホーム７の下部に吊り下げられたケーブルラック１６に敷設されたダクト１７内、又はケーブルラック１６上に敷設されている。そして、プラットホーム７に貫通穴１９が設けられ、電気ケーブル４は、貫通穴１９内に設置された可とう電線管１８内に配線されて、戸袋部８に導かれる。

なお、特許文献１には、各種ケーブルを敷設しないとともにホームにおける電気工事を極力少なくする技術が開示され、電源ケーブル及び制御・表示ケーブルが、ホームドアの上方に設けられた案内盤内に敷設される例が示されている。

特開平１１−４３０４４号公報（段落［００１２］及び図２）

しかし、図１５及び図１６に示すように、電気ケーブル４がプラットホーム７の下部に吊り下げられたケーブルラック１６に敷設される場合、線路上又はプラットホーム７下でのケーブルラック１６及び電気ケーブル４の敷設工事が必要である。また、敷設工事では、プラットホーム７を貫通する貫通穴１９を設けるコア抜き作業も行う必要がある。更に、敷設工事やプラットホームドアのメンテナンス作業の際に、線路上へアクセスしたり、プラットホーム７下へ潜り込んだりする作業が発生するため、事前に許可申請が必要となる。

特許文献１の技術では、案内盤が必要であることから、ホームドア本体のサイズが大きく、かつ重くなる。また、ホームドアの上方まで配線が必要であるため、配線が複雑になったり、プラットホームにおける列車や乗客の視認性が悪化したりするという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、電気ケーブルの敷設工事やプラットホームドアシステムのメンテナンス作業の際に、作業が容易になり、かつ安全性を向上させることが可能なプラットホームドアシステム及びプラットホームドアシステムのケーブル敷設方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のプラットホームドアシステム及びプラットホームドアシステムのケーブル敷設方法は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明に係るプラットホームドアシステムは、プラットホームに設置されるプラットホームドアと、プラットホーム上に連続して設置される複数の点字ブロックの裏面に沿って敷設され、プラットホームドアと接続される電気ケーブルとを備える。

この発明によれば、プラットホームドアと接続される電気ケーブル、例えば電源ケーブル、信号ケーブル等が、プラットホーム上に連続して設置される点字ブロックの裏面に沿って敷設されることから、電気ケーブルの敷設工事やプラットホームドアシステムのメンテナンス作業の際に、線路上やプラットホーム下へ降りる必要が無く、作業が容易になり、安全性が向上する。

上記発明において、プラットホームに形成され、複数の点字ブロックの裏面側に形成される凹状の第１の溝内部に設置され、電気ケーブルが内部に敷設されるダクトを更に備えてもよい。

この発明によれば、プラットホームにて、凹状の第１の溝が、点字ブロックよりも下方、かつ点字ブロックの裏面側に形成され、第１の溝内部にダクトが設けられる。そして、ダクトには、内部に電気ケーブルが敷設される。よって、点字ブロックがダクト上に設置されることから、電気ケーブルはダクトによって保護される。

上記発明において、点字ブロックの裏面に、電気ケーブルが内部に敷設される凹状の第２の溝が形成されてもよい。

この発明によれば、点字ブロックの裏面に形成された凹状の第２の溝の内部に電気ケーブルが敷設されることから、点字ブロックを設置したり取り外したりするだけで、敷設工事やメンテナンス作業を容易に行うことができる。

また、本発明に係るプラットホームドアシステムのケーブル敷設方法は、プラットホーム上に連続して設置される複数の点字ブロックの裏面側に沿うように凹状の第１の溝をプラットホームに形成するステップと、第１の溝内部にダクトを設置するステップと、ダクトの内部にプラットホームドアと接続される電気ケーブルを敷設するステップと、ダクト上に点字ブロックを設置するステップとを備える。

この発明によれば、敷設工事やメンテナンス作業の際に、線路上やプラットホーム下へ降りる必要が無く、作業が容易になり、安全性が向上する。また、点字ブロックがダクト上に設置されることから、電気ケーブルはダクトによって保護される。

また、本発明に係るプラットホームドアシステムのケーブル敷設方法は、裏面に凹状の第２の溝が形成された点字ブロックをプラットホーム上に連続して設置するステップと、プラットホームドアと接続される電気ケーブルを第２の溝内部に敷設するステップとを備える。

この発明によれば、敷設工事やメンテナンス作業の際に、線路上やプラットホーム下へ降りる必要が無く、作業が容易になり、安全性が向上する。また、点字ブロックを設置したり取り外したりするだけで、敷設工事やメンテナンス作業を容易に行うことができる。

本発明によれば、電気ケーブルの敷設工事やプラットホームドアシステムのメンテナンス作業の際に、作業が容易になり、かつ安全性を向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係るプラットホームドアシステムを示す上面図である。 図１のＡ−Ａ線で切断した断面図である。 図１のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。 本発明の第１実施形態に係るプラットホームドアシステムを示す上面図である。 図４のＤ−Ｄ線で切断した断面図である。 図５の部分拡大断面図である。 同実施形態に係るプラットホームドアシステムの施工状態を示す縦断面図である。 同実施形態に係るプラットホームドアシステムの施工状態を示す縦断面図である。 同実施形態に係るプラットホームドアシステムの施工状態を示す縦断面図である。 同実施形態の変形例に係るプラットホームドアシステムを示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係るプラットホームドアシステムを示す斜視図である。 同実施形態に係るプラットホームドアシステムを示す縦断面図である。 同実施形態の変形例に係るプラットホームドアシステムを示す斜視図である。 同実施形態の変形例に係るプラットホームドアシステムを示す縦断面図である。 従来のプラットホームドアシステムを示す縦断面図である。 従来のプラットホームドアシステムを示す縦断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態に係るプラットホームドアシステム１について、図１〜図１０を用いて説明する。なお、図１〜図３は、点字ブロック６がプラットホーム７上にて蛇行して設置される場合を示し、図４〜図６は、点字ブロック６がプラットホーム７上のうちプラットホームドア本体１０の扉部９に対応して設置される場合を示す。

プラットホームドアシステム１は、図１に示すように、戸袋部８及び扉部９からなるプラットホームドア本体１０と、プラットホームドア本体１０に電気的に接続される電気ケーブル４等からなる。プラットホームドア本体１０は、プラットホーム７上に設置され、プラットホームからの乗客の転落などを防止する。

プラットホームドア本体１０は、図２及び図３に示すように、例えば腰高式であり、プラットホーム７上の設置面から天板上端まで約1.3m〜1.4mの高さを有する。扉部９は、電力によって駆動するモータ、モータによって動作するベルト等の伝動機構によって、戸袋部８に対して出入する。

電気ケーブル４は、例えば電源ケーブル、信号ケーブル等であり、プラットホームドア本体１０と接続される。電源ケーブルは、プラットホームドア本体１０外部の電源と接続され、例えば戸袋部８に内蔵されたモータや制御盤等へ電力を供給する。また、信号ケーブルは、例えば戸袋部８に内蔵された制御盤と外部の制御盤とを結び、信号ケーブルによって扉部９の開閉に関する制御信号等が送受信される。

電気ケーブル４は、図１及び図４に示すように、プラットホーム７上に連続して設置される複数の点字ブロック６（視覚障がい者誘導用ブロック）に沿って敷設される。点字ブロック６は、例えば、図６に示すように、例えば厚さ約2mmのプレート部２７と、高さ約5mmの突起部２８からなる。

図２、図３、図５及び図６に示すように、プラットホーム７には、凹状の溝１１（第１の溝）が、点字ブロック６のプレート部２７及び突起部２８（図６参照）よりも下方、かつ点字ブロック６のプレート部２７及び突起部分２８の裏面側に形成されている。そして、図６に示すように、溝１１の内部に、ダクト底部３及びダクト蓋部５からなるダクト１５が設けられる。電気ケーブル４は、ダクト底部３上に設置され、ダクト蓋部５によって覆われている。また、ダクト１５内部に配線された電気ケーブル４は、図２及び図５に示すように、戸袋部８の下方から戸袋部８の内部へ導かれる。

溝１１は、複数の点字ブロック６が配列されたときの長さ方向に沿って形成される。図１〜図６に示す例では、溝１１とダクト１５の幅は、点字ブロック６の１辺の長さと一致している。なお、溝１１又はダクト１５の幅は、この例に限られず、点字ブロック６の１辺の長さよりも短くてもよいし、長くてもよい。溝１１とダクト１５の幅が点字ブロック６の１辺の長さよりも長い場合は、点字ブロック６以外にプラットホーム７上に設置されるタイル等の床材がダクト蓋部５上に設置される。また、溝１１の深さは、図６に示すように、内部に設置される点字ブロック６とダクト１５の合計高さに応じて決定されるが、例えば約30mmである。

ダクト底部３及びダクト蓋部５は、直線状に長い部材であり、例えば鋼板製である。図５及び図６では、ダクト１５が、断面が略コ字形状のダクト底部３と、平板状のダクト蓋部５からなり、両者を組み合わせたときの断面が四角形状である。なお、ダクト１５は、図５及び図６に示す構成に限定されない。例えば、ダクト底部３が平板状であって、ダクト蓋部５の断面がコ字形状を有していてもよいし、ダクト底部３とダクト蓋部５を組み合わせたときのダクト１５の断面が、多角形状などであってもよい。また、ダクト１５にリブなどによる補強構造が設けられてもよい。

点字ブロック６のプレート部２７は、ダクト蓋部５上に貼付される。そして、ダクト蓋部５は、ダクト底部３に対して取り外し可能に構成される。その結果、点字ブロック６が貼付されたダクト蓋部５は、メンテナンスの際に取り外すことができ、プラットホーム７上でメンテナンス作業が可能となる。また、ダクト蓋部５が、電気ケーブル４と接触しないように、電気ケーブル４を覆っていることから、電気ケーブル４は、ダクト蓋部５によって、外部からの荷重などの影響から保護される。

上記の通り、電気ケーブル４は、プラットホーム７上に連続して設置される点字ブロック６のプレート部２７及び突起部２８の裏面に沿って敷設されることから、電気ケーブル４の敷設工事やプラットホームドアシステム１のメンテナンス作業の際に、作業員が、線路上やプラットホーム７下へ降りる必要が無く、作業が容易になり、安全性が向上する。また、プラットホーム７の下部に吊り下げられたケーブルラックに電気ケーブル４を敷設しないことから、プラットホーム７に貫通穴を設ける必要が無く、コア抜き作業が不要となる。

また、新設するダクト１５と点字ブロック６の合計高さが、既設の点字ブロック３５（図７参照）と等しい場合等、既設の点字ブロック用の溝１１を本実施形態の溝１１として利用できる場合は、新たに掘り込みを行わずに電気ケーブル４を敷設でき、本実施形態のプラットホームドアシステム１を容易に設置できる。

一方、既存のプラットホーム７にプラットホームドアシステム１を新設する場合であって、既設の点字ブロック３５（図７参照）用の溝１１が浅い場合は、図１０に示すように、深さを追加して掘り込んで溝３６を形成することによって、電気ケーブル４を敷設でき、電気ケーブル４の敷設に要する時間を短縮化できる。図１０に示す例では、ダクト１５は、例えば、ダクト底部３が平板状であって、ダクト蓋部５の断面がコ字形状を有する場合である。また、図１０の点字ブロック２９は、上述の点字ブロック６よりも厚さが厚く、厚さが約25mm〜30mmの場合を示している。このように、点字ブロック６，２９の厚さや、ダクト１５の高さに関わらず、本実施形態の電気ケーブル４の敷設方法によって、プラットホームドアシステム１を設置できる。

以下、既設のプラットホーム７にて、本実施形態のプラットホームドアシステム１の電気ケーブル４を敷設する方法について説明する。

既設のプラットホーム７には、図７に示すように、一般的に点字ブロック３５が設置されている。プラットホーム７は、スラブ２１上にバサモル２２が70mm〜75mm程度設けられ、バサモル２２上に床材２３が25mm〜30mm程度設けられる。点字ブロック３５は、バサモル２２上の床材２３部分に形成された溝１１内に挿入、設置されている。

電気ケーブル４を敷設するため、まず、図７に示すように、プラットホーム７上に設けられている既設の点字ブロック３５を取り外し、図８に示すように、溝１１がプラットホーム７上に現れる状態にする。図７及び図８は、戸袋部８等のプラットホームドア本体１０がプラットホーム７に設置される前の状態を示す。なお、図７及び図８は、既設のプラットホーム７における図１のＣ−Ｃ線で切断した断面部分に相当する。既設のプラットホーム７は、既設の点字ブロック３５のために既に基礎工事が完了していることから、電気ケーブル４を敷設するために新規の基礎工事が不要である。

そして、既設の点字ブロック３５が設けられている位置以外に、新たに点字ブロック６を設置する場合は、該当箇所にて溝１１を掘り込む。なお、図１０に示すように、プラットホーム７の深い位置にダクト１５を設置するため、既設の点字ブロック３５用の溝１１では深さが足りない場合は、その溝１１に追加して溝３６を掘り込む。

溝１１がプラットホーム７上に現れた後、図９に示すように、溝１１内にダクト底部３を設置し、ダクト底部３上に電気ケーブル４を敷設する。図９は、図４のＤ−Ｄ線で切断した部分に相当する。その際、戸袋部８内へ引き込むケーブル４がある場合には、ダクト底部３に形成された貫通穴２６にケーブル４を通す。このように、電気ケーブル４の敷設は、プラットホーム７上で可能であり、基礎工事が必要になる場合でも、従来、図１５及び図１６に示すように、プラットホーム７下に設けられたケーブルラック１６上に電気ケーブル４を敷設する場合に比べて、敷設作業が容易である。

次に、予めダクト蓋部５の一面側に接着剤等を用いて点字ブロック６を貼付しておき、図６に示すように、電気ケーブル４を覆うように、点字ブロック６が貼付されたダクト蓋部５を設置する。図６は、溝１１内にダクト底部３、電気ケーブル４及びダクト蓋部５を設置した後の状態を示す。すなわち、図６に示す例では、ダクト底部３上にダクト蓋部５を支持可能な支持材２４を設置し、ダクト底部３の折り返し部３ａ上に、点字ブロック６が貼付されたダクト蓋部５を設置する。そして、ねじ結合部２５にねじ止めして、ダクト底部３とダクト蓋部５を一体化する。なお、ダクト底部３にダクト蓋部５を設置した後、ダクト蓋部５上に点字ブロック６を設置してもよい。上記方法によって、図１〜図６に示すように、プラットホームドア本体１０に接続される電気ケーブル４が敷設され、点字ブロック６もプラットホーム７上に設置される。そして、メンテナンスの際、点字ブロック６が貼付されたダクト蓋部５をダクト底部３から取り外すことによって、電気ケーブル４がプラットホーム７上に露出し、プラットホーム７上でメンテナンス作業が可能となる。

以上、本実施形態に係るプラットホームドアシステム１の電気ケーブル４の敷設方法によれば、既存のプラットホーム７にプラットホームドアシステム１を新設する場合の電気ケーブル４の敷設工事や、据え付け後のプラットホームドアシステム１のメンテナンス作業の際に、作業員が、線路上やプラットホーム７下へ降りる必要が無く、作業が容易になり、安全性が向上する。また、線路上等の建築限界に入り込む必要がないため、事前に必要な許可申請を省略でき、工事計画を柔軟に立てられる。更に、プラットホームドアシステム１の設置工事が、鉄道が走行しない時間帯に限られないため、工期を短縮できる。

上述した第１実施形態に係るプラットホームドアシステム１では、点字ブロック６，２９として、基板部分が平板状である汎用のものを利用できる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係るプラットホームドアシステム２について、図１１〜図１４を用いて説明する。図１１は、点字ブロック３１と電気ケーブル４の関係を示しており、代表して一つの点字ブロック３１のみが示され、図示した点字ブロック３１に隣接する点字ブロック３１は、省略されている。

プラットホームドアシステム２では、図１１に示すような点字ブロック３１を使用して、プラットホームドア本体１０に接続される電気ケーブル４が敷設される。点字ブロック３１は、突起部１２と、警告灯１３と、配線用溝１４（第２の溝）等を有する。

配線用溝１４は、点字ブロック３１の裏面に凹状に形成される。配線用溝１４の内部には、配線用溝１４の長さ方向に沿って、電気ケーブル４が敷設される。図１２に示すように、配線用溝１４内に電気ケーブル４が敷設されて、電気ケーブル４を覆うように、点字ブロック３１が設置される。点字ブロック３１は、プラットホーム７に形成された溝１１（第１の溝）内に設置される。

配線用溝１４は、内部に敷設される電気ケーブル４と接触しないように形成される。したがって、電気ケーブル４は、点字ブロック３１によって、外部からの荷重などの影響から保護される。

突起部１２は、点字ブロック３１の表面に凸状に複数設けられる。突起部１２は、例えば、図１１に示すように、半球状であり格子状に配置される。なお、突起部１２は、図示しないが、線状であり、互いに平行に配列されるものでもよい。

警告灯１３は、例えばＬＥＤであり、点字ブロック３１の基板部分に埋設される。警告灯１３が点灯することによって、点字ブロック３１の位置を明示したり、列車の進入を喚起したりすることができる。警告灯１３は、点字ブロック３１内部に敷設される電気ケーブル４と接続される。本実施形態のように、点字ブロック３１の裏面に配線用溝１４が設けられることによって、電源部から警告灯１３への電力供給が容易になる。

なお、本実施形態では、図１１及び図１２に示すように、警告灯１３が点字ブロック３１に設置される場合について説明したが、点字ブロック３１には、警告灯１３が設けられなくてもよい。また、点字ブロック３１に隣接して配置されるタイル等の床材に警告灯が設置されるようにしてもよい。また、警告灯１３は、第１実施形態の場合も、第２実施形態と同様に設置可能である。

点字ブロック３１の厚さは、約25mm〜30mmであり、厚さ約25mm〜30mmの既設の点字ブロックに代えて設置できるようになっている。図１２の例は、第１実施形態の図１〜図９で説明したように、既設の溝１１に点字ブロック３１を設置した場合を示す。

なお、プラットホーム７の深い位置にダクト１５を設置する場合には、図１３及び図１４に示すように、点字ブロック３１よりも厚さが厚い点字ブロック３２を使用してもよい。図１４では、配線用溝１４内にダクト底部３が設置され、ダクト底部３上に電気ケーブル４が敷設されている。

以下、既設のプラットホーム７にて、本実施形態のプラットホームドアシステム２の電気ケーブル４を敷設する方法について説明する。

まず、上述した第１実施形態と同様に、プラットホーム７に溝１１を形成した後、溝１１内に電気ケーブル４を敷設する。次に、電気ケーブル４を覆うように、図１２の例では点字ブロック３１を設置し、図１４の例では点字ブロック３２を設置する。図１２及び図１４は、それぞれ溝１１内に電気ケーブル４及び点字ブロック３１，３２を設置した後の状態を示す。上記方法によって、プラットホームドア本体１０に接続される電気ケーブル４が敷設され、点字ブロック３１，３２もプラットホーム７上に設置される。

以上のとおり、電気ケーブル４は、プラットホーム７上に連続して設置される点字ブロック３１，３２の裏面に沿って敷設されることから、電気ケーブル４の敷設工事やプラットホームドアシステム１のメンテナンス作業の際に、作業員が、線路上やプラットホーム７下へ降りる必要が無く、作業が容易になり、安全性が向上する。また、プラットホーム７の下部に吊り下げられたケーブルラックに電気ケーブル４を敷設しないことから、プラットホーム７に貫通穴を設ける必要が無く、コア抜き作業が不要となる。更に、線路上等の建築限界に入り込む必要がないため、事前に必要な許可申請を省略でき、工事計画を柔軟に立てられる。また更に、プラットホームドアシステム２の設置工事が、鉄道が走行しない時間帯に限られないため、工期を短縮できる。

また、点字ブロック３１，３２の裏面に形成された配線用溝１４の内部に、電気ケーブル４が敷設されている。したがって、点字ブロック３１，３２を取り外し可能にプラットホーム７上に設置しておけば、点字ブロック３１，３２を取り外したり再設置したりするという作業のみで、メンテナンスが完了し、作業員は、メンテナンス作業を容易に行うことができる。

更に、図１２に示すように、新設する点字ブロック３１の高さが、既設の点字ブロックと等しい場合等、既設の点字ブロック用の溝１１を本実施形態の溝１１として利用できる場合は、新たに掘り込みを行わずに、本実施形態のプラットホームドアシステム２を容易に設置できる。一方、図１４に示すように、既存のプラットホーム７にプラットホームドアシステム２を新設する場合であって、既設の点字ブロック用の溝１１が浅い場合は、深さを追加して掘り込んで溝３６を形成することによって、電気ケーブル４を敷設でき、電気ケーブル４の敷設に要する時間を短縮化できる。

なお、上記第１及び第２実施形態では、腰高式のプラットホームドアを例示して説明したが、本発明は、この例に限定されない。例えば、高さがプラットホームの天井まで達するフルスクリーン式のプラットホームドアにも本発明を適用できる。

１，２ プラットホームドアシステム
３ ダクト底部
４ 電気ケーブル
５ ダクト蓋部
６，２９，３１，３２ 点字ブロック
７ プラットホーム
８ 戸袋部（プラットホームドア）
９ 扉部（プラットホームドア）
１０ プラットホームドア本体
１１ 溝（第１の溝）
１２ 突起部
１３ 警告灯
１４ 配線用溝（第２の溝）
１５ ダクト
１６ ケーブルラック
１７ ダクト
１８ 可とう電線管
１９ 貫通穴
２１ スラブ
２２ バサモル
２３ 床材
２４ 支持材
２５ ねじ結合部
２６ 貫通穴
２７ プレート部
２８ 突起部
３６ 溝

Claims (5)

1. プラットホームに設置されるプラットホームドアと、
   前記プラットホーム上に連続して設置される複数の点字ブロックの裏面に沿って敷設され、前記プラットホームドアと接続される電気ケーブルと、
   を備えるプラットホームドアシステム。
2. 前記プラットホームに形成され、前記複数の点字ブロックの裏面側に形成される凹状の第１の溝内部に設置され、前記電気ケーブルが内部に敷設されるダクトを更に備える請求項１に記載のプラットホームドアシステム。
3. 前記点字ブロックの裏面に、前記電気ケーブルが内部に敷設される凹状の第２の溝が形成される請求項１に記載のプラットホームドアシステム。
4. プラットホーム上に連続して設置される複数の点字ブロックの裏面側に沿うように凹状の第１の溝を前記プラットホームに形成するステップと、
   前記第１の溝内部にダクトを設置するステップと、
   前記ダクトの内部にプラットホームドアと接続される電気ケーブルを敷設するステップと、
   前記ダクト上に前記点字ブロックを設置するステップと、
   を備えるプラットホームドアシステムのケーブル敷設方法。
5. 裏面に凹状の第２の溝が形成された点字ブロックをプラットホーム上に連続して設置するステップと、
   プラットホームドアと接続される電気ケーブルを前記第２の溝内部に敷設するステップと、
   を備えるプラットホームドアシステムのケーブル敷設方法。

Images