JP5685681B2 - 野菜芯取機 - Google Patents
野菜芯取機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5685681B2 JP5685681B2 JP2010041795A JP2010041795A JP5685681B2 JP 5685681 B2 JP5685681 B2 JP 5685681B2 JP 2010041795 A JP2010041795 A JP 2010041795A JP 2010041795 A JP2010041795 A JP 2010041795A JP 5685681 B2 JP5685681 B2 JP 5685681B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- centering
- vegetable
- station
- rotary blade
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims description 125
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 37
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 35
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 34
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 3
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 3
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 3
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 3
- 235000010149 Brassica rapa subsp chinensis Nutrition 0.000 description 3
- 235000000536 Brassica rapa subsp pekinensis Nutrition 0.000 description 3
- 241000499436 Brassica rapa subsp. pekinensis Species 0.000 description 3
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 3
- 235000003228 Lactuca sativa Nutrition 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 1
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 description 1
- 241000220324 Pyrus Species 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000021017 pears Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Description
この種野菜芯取機では、カッター状の刃物を上方から野菜の芯部に突き刺して、芯とその芯径に相当する葉部も同時に取り去っている。
また、上方から芯部を除去しようとしているので、切断された野菜くずや芯部が、周囲に飛び散ったり、野菜の中に残留してしまうことがあった。
左右一対の環状のチェーンと、該チェーンを間欠周回させるチェーン駆動手段と、左右のチェーン間に架設された複数対の載置用プレートであって、各対の載置用プレート間には、野菜を載置するための切欠きが形成された載置用プレートと、を有するコンベアと、
コンベアの上流側に設けられ、野菜を載置する載置ステーションと、
コンベアの下流側に設けられ、野菜を排出する排出ステーションと、
コンベアの下方に且つ載置ステーションと排出ステーションとの間に配備され、前記載置用プレートの切欠きを貫通して出没可能な芯取用回転刃と、該芯取用回転刃を回転させる回転刃駆動手段と、芯取用回転刃を昇降させる回転刃昇降手段と、を有する芯取ステーションと、
コンベアを挟んで、芯取ステーションの上方に配備され、野菜を上部より押さえるための浮き防止板と、該浮き防止板を昇降させる浮き防止板昇降手段と、を有する浮き防止ステーションと、
を有する。
図1に示すように、本発明の野菜芯取機(10)は、芯取りを行なう野菜(100)を水平な軌道上で搬送するコンベア(20)と、該コンベア(20)の野菜(100)の搬送方向(図1中矢印Aで示す)の上流側に野菜(100)を載置する載置ステーション(30)と、載置ステーション(30)の下流側にコンベア(20)を挟むようにして配置され、野菜(100)の芯部(101)を除去する芯取ステーション(40)及び芯取り中に野菜(100)の浮きや移動を防止する浮き防止ステーション(60)と、芯取りされた野菜(100)を2分の1又は4分の1に切断する切断ステーション(70)と、切断された野菜(100)が排出される排出ステーション(80)と、を有する。
チェーン駆動手段(22)には、エンコーダ(図示せず)等を具え、後述するプレート検知センサ(92)からの検知信号に基づいて、作動及び停止が制御される。
野菜(100)は、後述するように、作業者によって、切欠き(26)(26)に野菜下部が嵌まるように載置される。
野菜(100)の載置は、人手により行なわれる。
本発明では、野菜(100)の芯部(101)を下側から除去して、野菜くずを下方に落下させるために、野菜(100)は、芯部(101)が載置用プレート(25)(25)側となるように載置している。
この場合、作業者は、野菜(100)を載置する際に、芯部(101)の位置を目視により確認することができない。このため、作業者が目視により芯部(101)の位置を確認することができるように、載置ステーション(30)には、図1及び図2に示すように、コンベア(20)の下側から載置される野菜(100)を上向きに撮影する撮影手段(31)を配備している。撮影手段(31)は制御手段(90)に電気的に接続されており、撮影された映像又は画像は、制御手段(90)に電気的に接続されたモニタ手段(32)に表示される(図2参照)。モニタ手段(32)は、野菜(100)を載置する作業者が目視しやすい位置、例えば後述する野菜芯取機(10)のカバー(12)の前面に配置することが望ましい。
野菜(100)を配置すると、作業者は、操作部(11)を操作することで、或いは、連続稼働の運転では、一定タクト時間内に野菜を配置することにより、チェーン駆動手段(22)を作動させて、野菜(100)を下流側である芯取ステーション(40)へ搬送させる。
また、排出ステーション(80)となる下流側の後面には、排出口(15)が形成されている。
芯取ステーション(40)は、コンベア(20)の下側、浮き防止ステーション(60)は、コンベア(20)を挟んで、芯取ステーション(40)の真上に形成される。
座繰り刃を用いることで、硬い芯部をきれいに切断除去でき、また、円形状の刃部は一部が切れているから、芯部除去の際に生じる野菜くずは刃の部分に詰まることなく、刃の下側に落下して排出させることができる。
また、回転刃昇降手段(43)への野菜くずの付着を防止するために、回転刃昇降手段(43)には、回転刃駆動手段(42)と一体に昇降する先端が円錐状の昇降手段用カバー(45)が嵌められている。
回転刃昇降手段(43)は、図6に示すように制御手段(90)に電気的に接続されており、後述する浮き防止板(61)の昇降量に基づいて、制御手段(90)により芯取用回転刃(41)の昇降量を適宜調整可能となっている。
飛散防止カバー(50)は、回転刃昇降手段(43)へカバー昇降機構(53)を介して連繋されている。
前記飛散防止カバー(50)のリブ片(51)(51)は、先端の孔が昇降支持軸(54)へスプリング(55)(55)と抜止め(56)(56)の間に嵌まるよう取付けされている。
浮き防止ステーション(60)は、上部から野菜(100)を押さえる浮き防止板(61)と、該浮き防止板(61)を昇降させる浮き防止板昇降手段(62)を有する。
浮き防止板昇降手段(62)は、油圧シリンダ、エアシリンダ等を例示できる。
浮き防止板昇降手段(62)は、図6に示すように制御手段(90)に電気的に接続されている。浮き防止板(61)の昇降量は、浮き防止板昇降手段(62)に配備された下降量検知センサ(96)により検知することができる。下降量検知センサ(96)は、図6に示すように、制御手段(90)に電気的に接続されている。
例えば、下降量検知センサ(96)は、光検知センサとすることができ、前記リング体(63)の枠体(64)から上方に向けて複数のスリット(66)を開設した被検出棒(67)に光検知センサを接近して配備し、昇降により通過したスリット(66)の数をカウントすることで、リング体(63)の昇降量を検知することができる。
なお、下降量検知センサ(96)は、上記に限定されるものではない。
各侵入検知センサ(93)(94)として、赤外線センサを例示することができ、図6に示すように、制御手段(90)に電気的に接続されている。
逆に、コンベア(20)の作動時に、下側の侵入検知センサ(94)が物体の通過を検知した場合には、以下に示す芯部除去工程に移行する。
これにより、野菜(100)の大小に関係なく、野菜(100)の高さに基づいて、芯部(101)の大きさを事前に推定して、効率的な芯取作業を行なうことができる。
これにより、芯取用回転刃(41)は、上下の載置用プレート(25)(25)の切欠き(26)(26)を通過しつつ上昇する。
このとき、飛散防止カバー(50)は、先端が野菜(100)の下面に当たった状態で、スプリング(55)が縮んで、上昇を停止する。
回転刃昇降手段(43)の作動で、所定の高さ位置まで芯取用回転刃(41)が上昇したことが制御手段(90)により検知されると、回転刃駆動手段(42)を停止すると共に、回転刃昇降手段(43)を逆向きに作動させて、芯取用回転刃(41)を下降させる。
また、浮き防止板昇降手段(62)を逆方向に作動させて、浮き防止板(61)を上昇させ、野菜(100)の固定を解く。
これにより、芯部除去工程が終了する。
切断刃(71)(72)(72)は、丸刃を例示することができ、夫々、回転軸(73)(74)(74)を介して、切断刃駆動手段(75)(76)(76)に接続されている。
切断刃駆動手段(75)(76)(76)は、モータとすることができ、該モータは、必要に応じて回転軸(73)(74)(74)に対して減速機構を介して接続されている。
切断刃駆動手段(75)(76)(76)は、図6に示すように制御手段(90)に電気的に接続されており、作動及び停止が制御されている。
これにより、切断工程が完了する。
勿論、その他のセンサを設置することで検知することも可能である。
(20) コンベア
(25) 載置用プレート
(26) 切欠き
(30) 載置ステーション
(40) 芯取ステーション
(41) 芯取用回転刃
(50) 飛散防止カバー
(60) 浮き防止ステーション
(61) 浮き防止板
(70) 切断ステーション
(80) 排出ステーション
(100) 野菜
(101) 芯部
Claims (7)
- 左右一対の環状のチェーンと、該チェーンを間欠周回させるチェーン駆動手段と、左右のチェーン間に架設された複数対の載置用プレートであって、各対の載置用プレートの対向する側面に、野菜を載置するための切欠きが形成された載置用プレートと、を有するコンベアと、
コンベアの上流側に設けられ、野菜を載置する載置ステーションと、
コンベアの下流側に設けられ、野菜を排出する排出ステーションと、
コンベアの下側を周回する載置用プレートの下方に且つ載置ステーションと排出ステーションとの間に配備され、チェーン駆動手段を間欠停止させたときに、上側を周回する載置用プレートと下側を周回する載置用プレートの上下に並んだ切欠きを貫通して出没可能な芯取用回転刃と、該芯取用回転刃を回転させる回転刃駆動手段と、芯取用回転刃を昇降させる回転刃昇降手段と、を有する芯取ステーションと、
上側を周回する載置用プレートの上方に且つコンベアを挟んで芯取ステーションの上方に配備され、野菜を上部より押さえるための浮き防止板と、該浮き防止板を昇降させる浮き防止板昇降手段と、を有する浮き防止ステーションと、
を有することを特徴とする野菜芯取機。 - 回転刃は、S字型の座繰り刃である請求項1に記載の野菜芯取機。
- 浮き防止板の下降量を検知する下降量検知センサを有し、該下降量検知センサにより検知された浮き防止板の下降量に基づいて、回転刃昇降手段による芯取用回転刃の上昇量を変化させる請求項1又は請求項2に記載の野菜芯取機。
- 芯取用回転刃の外周に配備された筒状の飛散防止カバーと、該飛散防止カバーは、回転刃昇降手段に対して、回転刃と共に昇降可能且つ野菜の下面に当たって、飛散防止カバーの上端に負荷が加わると上昇を停止するカバー昇降機構により連繋されている請求項1乃至請求項3の何れかに記載の野菜芯取機。
- 載置ステーションは、載置用プレートの切欠きを下方から撮影する撮影手段を有し、該撮影手段により撮影された映像は、撮影手段に電気的に接続されたモニタ手段で目視可能である請求項1乃至請求項4の何れかに記載の野菜芯取機。
- 芯取ステーションと排出ステーションとの間には、芯取りされた野菜を水平及び/又は垂直に切断する切断刃と、該切断刃を回転する切断刃駆動手段と、を有する切断ステーションを有する請求項1乃至請求項5の何れかに記載の野菜芯取機。
- 載置ステーション及び排出ステーションに野菜を載置及び排出する載置口と排出口を有し、少なくとも、芯取ステーションを覆うカバーを有し、載置口と芯取ステーションとの間には、物体の侵入を検知する侵入検知センサが上下に設置されており、下側の侵入検知センサは、通過する野菜の有無を検知する高さ位置、上側の侵入検知センサは、下側の侵入検知センサよりも高い位置に設置され、コンベアが作動しているときは、下側の侵入センサが物体の侵入を検知した場合に、コンベアの間欠停止位置にて、回転刃昇降手段及び回転刃駆動手段の作動を許容し、コンベアが停止しているときは、上側及び/又は下側の侵入検知センサが物体の侵入を検知した場合に、回転刃昇降手段及び回転刃駆動手段の作動を許容しない請求項1乃至請求項6の何れかに記載の野菜芯取機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010041795A JP5685681B2 (ja) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | 野菜芯取機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010041795A JP5685681B2 (ja) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | 野菜芯取機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011177033A JP2011177033A (ja) | 2011-09-15 |
JP5685681B2 true JP5685681B2 (ja) | 2015-03-18 |
Family
ID=44689312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010041795A Active JP5685681B2 (ja) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | 野菜芯取機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5685681B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4972214B1 (ja) * | 2011-03-01 | 2012-07-11 | 渡辺精機株式会社 | 野菜類の芯取り切断装置 |
JP5645270B2 (ja) * | 2011-11-08 | 2014-12-24 | 渡辺精機株式会社 | 野菜の芯取り装置 |
JP5838449B2 (ja) * | 2011-12-14 | 2016-01-06 | 吉泉産業株式会社 | 結球野菜の芯を除去する方法及び装置 |
JP2014068640A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-21 | Miyama Co Ltd | 結球野菜の芯取り方法と芯取装置 |
KR102502126B1 (ko) * | 2022-08-10 | 2023-02-23 | (주)하이젠텍 | 매실 씨 제거 및 과육 분할 기기 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51103097U (ja) * | 1975-02-15 | 1976-08-18 | ||
JPH0399990U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-18 | ||
JP2953860B2 (ja) * | 1992-02-28 | 1999-09-27 | 伸司 長岡 | 野菜、果物処理装置 |
JPH06125761A (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-10 | Tsutsui Sadao | 野菜・果物類の自動芯取り機 |
JPH11290052A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Hosokawa:Kk | 野菜類等の芯取り装置 |
JP2000312861A (ja) * | 1999-04-30 | 2000-11-14 | Hitachi Zosen Corp | 白ねぎの自動調製選別装置 |
-
2010
- 2010-02-26 JP JP2010041795A patent/JP5685681B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011177033A (ja) | 2011-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5685681B2 (ja) | 野菜芯取機 | |
JP6001986B2 (ja) | 果実種の殻割り分離分別装置 | |
CN108232223B (zh) | 一种电芯自动剥皮加工装置和方法 | |
KR101797303B1 (ko) | 마그네틱 칩 컨베이어 필터장치 | |
US10137573B2 (en) | Cleaning robot for recycling equipment | |
KR101551388B1 (ko) | 식품 슬라이서 | |
KR200424801Y1 (ko) | 정밀나사 검사 및 선별장치 | |
KR20190052431A (ko) | 양송이버섯의 자동 절단장치 | |
KR101677059B1 (ko) | 과일 씨앗 제거장치 | |
JP5838449B2 (ja) | 結球野菜の芯を除去する方法及び装置 | |
CN108601387B (zh) | 用于对水果半部去核和重新去核的方法和机器 | |
CN109701884B (zh) | 一种浙贝母重量自动分级机 | |
CN107486871A (zh) | 一种精准裁切裁板机 | |
CN113978142A (zh) | 一种防卡纸打印机 | |
KR101368202B1 (ko) | 견과류 탈피장치 | |
WO2012078052A1 (en) | A liquid recovery system | |
KR20200026564A (ko) | 식재료 절단장치 | |
JP2015016484A (ja) | 容器減容装置 | |
CN114903185A (zh) | 一种食品处理设备及方法 | |
JP6514472B2 (ja) | 古タイヤの破砕装置 | |
CN207293433U (zh) | 链条缺件实时检测系统 | |
KR102524580B1 (ko) | 베일 포장외피 제거장치 | |
KR101712657B1 (ko) | 계단식 농산물 껍질 탈피장치 | |
KR101579708B1 (ko) | 과일 꼭지 제거가 가능한 과일 자동절단장치 | |
JP3140585U (ja) | にんじんの抽苔検出機能を有する裁断装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131023 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131029 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140304 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140423 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140603 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140610 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5685681 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |