JP5685415B2 - 吸収性物品 - Google Patents
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Description
また、ウイング部に用いるシート材の使用量を低減する観点等から、ウイング部を有する吸収性物品の製造方法として、表面シートや裏面シート等の原反とは異なる原反から、ウイング部に近い形状のウイング片を形成し、そのウイング片を、表面シートや裏面シート等の本体部の構成材料と接合し、本体部の両側部に固定する方法が提案されている。
本発明の一実施形態である生理用ナプキン1(以下、ナプキン1ともいう)は、図1及び図2に示すように、縦長の本体部5及び該本体部5の両側縁から延出する一対のウイング部6,6を有する。
本体部5は、図1中X方向に長い形状を有し、その裏面には、該本体部5を、ショーツのクロッチ部の肌対向面(着用者の肌側に向けられる面)に固定するための本体粘着部(図示せず)が形成されており、ウイング部6の裏面には、各ウイング部6を、ショーツのクロッチ部の非肌対向面(着用者の肌側とは反対側に向けられる面)に固定するためのウイング部粘着部61が形成されている。クロッチ部の非肌対向面には、上層及び下層を有する二重構造のクロッチ部の下層側の面も含まれる。
表面シート2、裏面シート3及び吸収体4は、何れも、本体部5の長手方向(X方向)に長い縦長の形状を有している。表面シート2は、本体部5の長手方向(X方向)に沿って延びる両側縁21,21を有し、表面シート2の前後端は、ナプキン1及び本体部5の前後端の輪郭と一致する円弧形状を有している。吸収体4は、本体部5の長手方向(X方向)に沿って延びる両側縁41,41を有し、吸収体4の前後端は、ナプキン1及び本体部5の前後端よりやや内側に位置して同様の湾曲形状を有している。
また、ウイング部形成材62は、図2に示すように、液不透過性フィルム621とその上に積層された不織布622とから構成されており、図2及び図3に示すように、本体部5の幅方向中央側に配される内側縁63側において、不織布622が、液不透過性フィルム621の端縁621aから該本体部5の幅方向中央方向に延出している。より具体的には、不織布622は、ウイング部形成材62と同一形状であり、液不透過性フィルム621は、内側縁63側の端縁621aが、ウイング部形成材62の内側縁63の位置よりやや後退した位置にある以外は、ウイング部形成材62とほぼ同一の形状を有している。
また、液不透過性フィルム621の端縁621aは、不織布622の端縁からなるウイング部形成材62の内側縁63と平行となっている。
この融着部8は、ナプキン1の製造時に、表面シート2の帯状原反とウイング部形成材62とを重ねて、その積層部分に、ヒートシール加工を施すことにより形成されている。
より詳細には、融着部8は、図4に示すように、本体部5の幅方向中央側に向けて凸に湾曲した部分と幅方向外方側に向けて凸に湾曲した部分とを交互にそれぞれ複数有する連続波形形状を有している。図4は、図1の右側部分を拡大して示す図であり、図4中の左側が、本体部5の幅方向中央側、図4中の右側が、本体部5の幅方向外方側である。
また、融着部8が、図4に示すように、液不透過性フィルムの端縁621aの位置Paを跨ぐように蛇行している。それによって、融着部8には、ウイング部形成材62における、液不透過性フィルム621及び不織布622の積層部分にヒートシールが施されて、液不透過性フィルム621と不織布622とが一体的に表面シート2に接合されている部分81と、液不透過性フィルム621の端縁621aから延出した不織布622のみが表面シート2に接合されている部分82との両者が形成されている。また、この融着部8における、不織布622のみが表面シート2に接合された部分82は、図4に示すように、本体部5の長手方向(X方向)に間欠的に複数形成されている。
また、不織布622が液不透過性フィルム621上にあるため、ウイング部6を非肌対向面側に折り曲げたときに液不透過性フィルム621の折り部が肌に当たって着用者に不快感や違和感を与えることも防止される。
特に、本実施形態におけるように、融着部8における、不織布622のみが表面シート2に接合されている部分82が、本体部5の長手方向に間欠的に複数形成されていると、斯かる効果が一層確実に奏される。
また、同様の観点から、融着部8の本体部幅方向中央側の側縁の蛇行幅L8(図4参照)は、3〜10mmであることが好ましく、より好ましくは、4〜7mmである。また、同様の観点から、融着部8の前記部分82の本体部幅方向の長さL82(図4参照)は、0〜10mmであることが好ましく、より好ましくは、1〜5mmである。
このホットメルト型接着剤71は、本体部5の長手方向に沿って連続的に配されており、このホットメルト型接着剤71による、ウイング部形成材62と裏面シート3との接合により、本体部5の両側部に、それぞれ本体部5の長手方向に沿って延びる一対の帯状接合部7,7が形成されている。
本ナプキン1における帯状接合部7は、本体部5、より詳細には、ウイング部6をショーツに固定する際の折り曲げ線Pの位置より内方側に形成されている。また、帯状接合部7は、ウイング部6、特に折り曲げ線Pの位置より外方に延出していない。
なお、本実施形態のナプキン1においては、ウイング部形成材62が、液不透過性フィルム621と不織布622とから構成されており、その液不透過性フィルム621が、裏面シート3に直接されている。そのため、不織布と液不透過性フィルムとを接合する場合に比べて、接着剤量を減らしても、良好な液の滲み出し防止性が得られるという効果も奏される。
先ず、帯状の不織布の片面の幅方向中央部に、それより幅の狭い液不透過性フィルムを積層接着して、不織布が両側部に延出した帯状シートを製造し、その帯状シートから左右のウイング部形成材62を切り出す。そして、それらのウイング部形成材62を、表面シート2の帯状原反の両側部にそれぞれヒートシール加工により接合した後、その複合シートに吸収体4を乗せ、エンボスロール間に通して防漏溝9を形成した後、その上に、ホットメルト型接着剤71を塗工した裏面シート3の帯状原反を積層し、加圧及び周縁部のシールを行う。これにより、上述したナプキン1を製造することができる。
表面シート2、裏面シート3、吸収体4としては、生理用ナプキン等の吸収性物品において従来用いられている各種の材料などを特に制限なく用いることができる。
例えば、表面シート2としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート3としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体4としては、パルプ繊維等の繊維の集合体(不織布であっても良い)又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したものや、各種公知のポリマーシート等を用いることができる。
液不透過性フィルム621は、厚みが10〜30μm、特に15〜25μmであることが好ましい。
フィルムを構成する合成樹脂は、熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、 低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、L−LDポリエチレン等の単独または前記ポリエチレンを混合したポリエチレン系フィルム、ポリエチレン系フィルムに炭酸カルシウム等の無機物を混入した透湿性フィルム、ポリエチレン系樹脂とポリビニルアセテート樹脂の混合フィルム、ポリウレタンフィルム等を用いることができ、フィルム加工の容易さ、ヒートシール性の観点から、ポリエチレン系フィルムを用いることが好ましい。
裏面シート3の構成材料として、液不透過性フィルム621として用い得る上記の各種のフィルムを用いることもできる。
また、ウイング部形成材62は、合成樹脂を、溶融状態として不織布622上に塗工した後、それを固化させたものであっても良い。この場合、溶融固化した合成樹脂層が、液不透過性フィルム621に該当する。また、部分的にラミネート加工により一体化したものを用いても良い。
単層の不織布としては、例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布等が挙げられ、多層の不織布としては、スパンボンド−メルトブロー複合不織布(SM,SMS)や、エアスルー不織布とスパンボンド不織布の複合シート、エアスルー不織布とスパンボンド−メルトブロー複合不織布の複合シート等が挙げられる。
例えば、ウイング部は、粘着部を介してショーツに固定するものに限られず、機械的面ファスナーのオス部材からなる係合部を用いてショーツに固定するものや、粘着部や機械的面ファスナーからなる係合部を介してウイング部同士を連結して固定するもの等であっても良い。また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー(おりものシート)、失禁パッド等であっても良い。
また、融着部8又は他の方法によるウイング部形成材62と表面シート2との接合部は、図1に示すように、本体部5の長手方向に蛇行しながら延在するパターンで形成されていることが好ましいが、その場合の蛇行パターンは、図8に示すように、ジグザグ状に蛇行するものや、図9に示すように、Y方向に延びる横部分とX方向に延びる縦部分とが交互に連なったものであっても良い。
2 表面シート
3 裏面シート
4 吸収体
5 本体部
6 ウイング部
61 ウイング部粘着部
62 ウイング部形成材
621 液不透過性フィルム
622 不織布
63 内側縁(一側縁)
64 外側縁(他側縁)
7 帯状接合部
71 ホットメルト型接着剤
8 融着部
81 液不透過性フィルム及び不織布が一体的に表面シートに接合されている部分
82 液不透過性フィルムの端縁から延出した不織布のみが表面シートに接合されている部分
A 中央部(左右にウイング部を有する部分)
B 前方部
C 後方部
Claims (5)
- 表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する縦長の本体部、及び該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有する吸収性物品であって、
一対の前記ウイング部は、ぞれぞれ、前記表面シート及び前記裏面シートとは別体のウイング部形成材を用いて形成されており、
前記ウイング部形成材は、それぞれ、前記本体部側に位置する一側縁側が前記表面シート上に配置され、他側縁側が前記表面シート及び前記裏面シートそれぞれの側縁より外方に延出しており、
前記ウイング部形成材は、液不透過性フィルムと該液不透過性フィルムの上に積層された不織布とから構成されており、積層された該液不透過性フィルム及び該不織布が、該液不透過性フィルム側を前記表面シート側に向けて一体的に該表面シート上に接合されており、
前記ウイング部形成材の前記一側縁側において、前記不織布は、前記液不透過性フィルムの端縁よりも前記本体部の幅方向中央方向に延出している、吸収性物品。 - 前記ウイング部形成材は前記表面シートと融着されており、その融着部は、前記液不透過性フィルム及び前記不織布が一体的に前記表面シートに接合されている部分と、該液不透過性フィルムから延出した前記不織布のみが前記表面シートに接合されている部分との両者を有している、請求項1に記載の吸収性物品。
- 前記融着部における、前記不織布のみが前記表面シートに接合されている部分は、前記本体部の長手方向に間欠的に複数形成されている、請求項2に記載の吸収性物品。
- 前記吸収体の両側縁それぞれの外方に、前記ウイング部形成材と前記裏面シートとがホットメルト型接着剤を介して連続的に接合された帯状接合部が、該本体部の長手方向に延びて形成されている、請求項1〜3の何れか1項に記載の吸収性物品。
- 前記本体部の前後の幅方向側縁部に、前記ウイング部形成材と前記裏面シートとが熱又は超音波により融着した本体側部接合部を有しており、前記本体部の前後の一方又は双方に位置する前記本体側部接合部は、前記帯状接合部の一部と重なるように形成されている、請求項4に記載の吸収性物品。
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