JP5680324B2 - 固形物圧送装置及び固形物圧送方法 - Google Patents
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Description
図1を参照して、本発明の第1の実施形態に係る固形物圧送装置を説明する。本実施形態に係る固形物圧送装置は、ホッパ10と、圧送ポンプ20と、輸送配管100と、滑剤注入ポンプ101と、滑剤タンク102と、滑剤供給ライン103を備える。輸送配管100は、圧送ポンプ20から目的地に延びている。滑剤タンク102は、液体の滑剤を貯える。滑剤は、例えば、水、又は高分子滑剤を含む水である。滑剤供給ライン103は、滑剤注入ポンプ101と圧送ポンプ20の吸込側(負圧部分)とを接続する。
第1の実施形態の変形例に係る固形物圧送装置を説明する。第1の実施形態の変形例に係る固形物圧送装置は、吸込口44aのかわりに前室25に滑剤が注入される点を除いて、上述の固形物圧送装置と同様である。
図7を参照して、本発明の第2の実施形態に係る固形物圧送装置を説明する。本実施形態に係る固形物圧送装置は、ホッパ10及び圧送ポンプ20がホッパ11及び圧送ポンプ60でそれぞれ置き換えられている点を除いて、第1の実施形態に係る固形物圧送装置と同様である。
図9を参照して、第2の実施形態の変形例に係る固形物圧送装置を説明する。第2の実施形態の変形例に係る固形物圧送装置は、第2の実施形態に係る固形物圧送装置に圧力計104及び105と、流量計106と、流量調整バルブ107と、逆止弁108と、滑剤流量制御装置110とが追加されたものである。圧力計104は、輸送配管100に設けられている。圧力計105、流量計106、流量調整バルブ107、及び逆止弁108は、滑剤供給ライン103に設けられている。滑剤流量制御装置110は、圧送ポンプ60の吐出圧力と圧送ポンプ60に注入される滑剤の目標流量とを対応付けたテーブル111を備える。圧力計105は、滑剤注入ポンプ101の吐出圧力を検出する。滑剤注入ポンプ101の吐出圧力は、工程管理のために利用される。
12…ゲートバルブ
15…環状流路
20…圧送ポンプ(ピストンポンプ)
21…吐出口
22、23…搬送ユニット
25…前室
25a…流路
30…搬送シリンダ
31…搬送ピストン
32…搬送ピストンアクチュエータ
40…吸込バルブ室
41…バルブ
42…バルブアクチュエータ
43…バルブシート
44…中間板
44a…吸込口
44b…輸送管
44c…環状流路
50…吐出バルブ室
50a…接続口
51…バルブ
52…バルブアクチュエータ
53…バルブシート
60…圧送ポンプ(モーノポンプ)
65…エンドスタッド
65a…吐出口
70…ポンプ本体
71…ステータ
71a…孔
72…ロータ
80…中間部
81…ケーシング
82…吸込口形成部分
82a…吸込口
83…ポンプ本体側部分
83a…点検蓋
85…軸受部
86…スクリューロッド(回転伝達部材)
87、88…ジョイント
89…ドライブシャフト
90…駆動装置
100…輸送配管
101…滑剤注入ポンプ
102…滑剤タンク
103…滑剤供給ライン
104、105…圧力計
106…流量計
107…流量調整バルブ
108…逆止弁
110…滑剤流量制御装置
111…テーブル
Claims (10)
- 固形物を輸送配管へ吐出する圧送ポンプと、
前記圧送ポンプの吸込側に滑剤を注入する滑剤注入ポンプと
を有し、
前記固形物は、ホッパから前記圧送ポンプに供給され、
前記圧送ポンプは、
搬送シリンダと、
前記搬送シリンダ内を往復する搬送ピストンと、
前記搬送シリンダに接続された吸込バルブ室と、
前記吸込バルブ室と前記ホッパの間に設けられた中間板と、
前記中間板に形成された吸込口を開閉する吸込バルブと、
前記吸込バルブ室と前記輸送配管の間に設けられた吐出バルブ室と、
前記吸込バルブ室と前記吐出バルブ室の間の接続口を開閉する吐出バルブと
を備え、
前記滑剤注入ポンプは、前記吸込バルブよりも上流側の負圧を生じる前記吸込口に前記滑剤を注入する
固形物圧送装置。 - 前記中間板は、
前記吸込口の周囲を囲む輸送管と、
前記輸送管の周囲に設けられた環状流路と
を備え、
前記滑剤注入ポンプは、前記環状流路を介して前記輸送管の側端の全周から前記吸込口に前記滑剤を供給する
請求項1の固形物圧送装置。 - 固形物を輸送配管へ吐出する圧送ポンプと、
前記圧送ポンプの吸込側に滑剤を注入する滑剤注入ポンプと
を有し、
前記圧送ポンプは、
搬送シリンダと、
前記搬送シリンダ内を往復する搬送ピストンと、
前記搬送シリンダに接続された吸込バルブ室と、
前記固形物がホッパから供給される前室と、
前記吸込バルブ室と前記前室の間に設けられた中間板と、
前記中間板に形成された吸込口を開閉する吸込バルブと、
前記吸込バルブ室と前記輸送配管の間に設けられた吐出バルブ室と、
前記吸込バルブ室と前記吐出バルブ室の間の接続口を開閉する吐出バルブと
を備え、
前記滑剤注入ポンプは、前記吸込バルブよりも上流側の負圧を生じる前記前室に前記滑剤を注入する
固形物圧送装置。 - 前記前室の周囲に設けられた環状流路と、
前記前室と前記環状流路を連通する複数流路と
を更に具備し、
前記複数流路は前記前室の周方向に沿って配置され、
前記滑剤注入ポンプは、前記環状流路に前記滑剤を供給する
請求項3の固形物圧送装置。 - 前記圧送ポンプの吐出圧力を検出する圧力計と、
前記滑剤注入ポンプと前記吸込側とを接続する滑剤供給ラインと、
前記滑剤供給ラインに設けられた流量調整バルブと、
前記吐出圧力に基づいて前記流量調整バルブを制御する制御装置と
を更に具備する
請求項1乃至4のいずれかに記載の固形物圧送装置。 - 圧送ポンプが固形物を輸送配管へ吐出するステップと、
前記圧送ポンプの吸込側に滑剤を注入するステップと、
前記固形物をホッパから前記圧送ポンプに供給するステップと
を具備し、
前記圧送ポンプは、
搬送シリンダと、
前記搬送シリンダ内を往復するピストンと、
前記搬送シリンダに接続された吸込バルブ室と、
前記吸込バルブ室と前記ホッパの間に設けられた中間板と、
前記中間板に形成された吸込口を開閉する吸込バルブと、
前記吸込バルブ室と前記輸送配管の間に設けられた吐出バルブ室と、
前記吸込バルブ室と前記吐出バルブ室の間の接続口を開閉する吐出バルブと
を備え、
前記滑剤を注入する前記ステップにおいて、前記吸込バルブよりも上流側の負圧を生じる前記吸込口に前記滑剤を注入する
固形物圧送方法。 - 前記中間板は、
前記吸込口の周囲を囲む輸送管と、
前記輸送管の周囲に設けられた環状流路と
を備え、
前記滑剤を注入する前記ステップは、前記環状流路を介して前記輸送管の側端の全周から前記吸込口に前記滑剤を供給するステップを含む
請求項6の固形物圧送方法。 - 圧送ポンプが固形物を輸送配管へ吐出するステップと、
前記圧送ポンプの吸込側に滑剤を注入するステップと、
前記固形物をホッパから前記圧送ポンプに供給するステップと
を具備し、
前記圧送ポンプは、
搬送シリンダと、
前記搬送シリンダ内を往復する搬送ピストンと、
前記搬送シリンダに接続された吸込バルブ室と、
前記ホッパと前記吸込バルブ室の間に設けられた前室と、
前記吸込バルブ室と前記前室の間に設けられた中間板と、
前記中間板に形成された吸込口を開閉する吸込バルブと、
前記吸込バルブ室と前記輸送配管の間に設けられた吐出バルブ室と、
前記吸込バルブ室と前記吐出バルブ室の間の接続口を開閉する吐出バルブと
を備え、
前記滑剤を注入する前記ステップにおいて、前記吸込バルブよりも上流側の負圧を生じる前記前室に前記滑剤を注入する
固形物圧送方法。 - 前記前室の周囲に環状流路が設けられ、
前記前室と前記環状流路を連通する複数流路が設けられ、
前記複数流路は前記前室の周方向に沿って配置され、
前記滑剤を注入する前記ステップは、前記環状流路に前記滑剤を供給するステップを含む
請求項8の固形物圧送方法。 - 前記圧送ポンプの吐出圧力を検出するステップを更に具備し、
前記滑剤を注入する前記ステップにおいて、前記吐出圧力に基づいて前記滑剤の流量を制御する
請求項6乃至9のいずれかに記載の固形物圧送方法。
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- 2010-03-30 JP JP2010078611A patent/JP5680324B2/ja active Active
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