JP5675417B2 - 釣り用ウキの製造方法 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1(特開2005−87165号公報)にはウキの製造方法が開示されている。すなわち、まず液状の熱硬化性合成樹脂(ポリウレタン)と発泡剤と硬化剤とをプレミックスした成形材料を加熱金型内に充填し、ウキ本体を注型発泡成形する。このとき、ウキ本体の所定位置に錘を埋め込む。次に、良品のウキ本体に対して、例えば白色での下地塗装を行う。その後、ウキ本体の表面を研磨し、次に赤色での部分的な塗装、青色での部分的な塗装、ニス塗りなどの仕上げ塗装を順次施す。そして浮力検査を行い、検査に合格したものを製品とする。
第1に、加熱金型に充填される成形材料は、一般的にウキ本体の生産性を高めるため、例えば50ショット分(1ショットが10個取りの場合、500個分)の熱硬化性合成樹脂と発泡剤と硬化剤とがプレミックスされている。そのため、ショットの回数が後のものほど発泡剤による熱硬化性合成樹脂の発泡度が大きくなり、熱硬化性合成樹脂の密度が低下し、ウキ本体が軽くなっていた。その結果、基準値から0.1g程度の誤差で不良品となるような重量規格が厳密なウキについては、製品歩留まりが低下していた。
第2に、加熱金型を用いてウキ本体を注型発泡成形した場合、ウキ本体の外周面にバリが発生していた。バリの形状や厚さは個々のウキ本体で異なる。そのため、バリの除去には熟練を要し、バリ除去時にウキ本体の表面に傷を付け、製品歩留まりをさらに低下させていた。
熱可塑性合成樹脂としては、例えば、超音波振動が伝達され易いポリプロピレン、ABS樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどを採用することができる。
カプセルの上半部とは、縦置きまたは横置き状態のカプセルの略上半分である。また、カプセルの下半部とは、縦置きまたは横置き状態のカプセルの略下半分である。
上半部および下半部の作製方法としては、例えば、射出成形、圧縮成形などを採用することができる。
ウキ本体の成形材料である液状の熱硬化性合成樹脂としては、熱硬化性ポリウレタン(例えばアキレス株式会社製、アキレスエアロン−R;R液)などを採用することができる。
発泡剤としては、例えば液状のHC(ハイドロカーボン)、HFC(ハイドロフルオロカーボン)などを採用することができる。その他、熱硬化性合成樹脂には、ジメチルポリシロキサン系シリコーンオイルなどの整泡剤などを所定量添加することができる。
硬化剤としては、例えば液状のイソシアネートなどを採用することができる。例えば、アキレス株式会社製、アキレスエアロン−R;I液である。
超音波溶着(超音波ウェルダー)とは、超音波振動による摩擦発熱等を利用し、超音波振動が伝達され易い熱可塑性合成樹脂からなるパーツ(カプセルの下半部および上半部)の接合面(分割面)を、接着剤や溶剤などを使用せず、瞬時に溶着する方法である。
また、この超音波溶着時、カプセルの振動がその内部にも伝達され、熱硬化性合成樹脂と発泡剤とが撹拌混合される。これにより、カプセル内で熱硬化性合成樹脂が発泡し、これがカプセルの内部空間に充填され、発泡プラスチックからなるウキ本体が成形される。
錘の素材としては、例えば真鍮、鉛、ステンレスなどを採用することができる。錘の重さ、形状は任意である。ウキ本体内での錘の埋め込み位置としては、例えばウキ本体の下端部など、任意である。
図2(a)に示すように、分割カプセル作製工程では、ドングリ形状の密閉可能な容器である長さ36mm、最大直径22mmのカプセル11を、その長軸に直交する面により上下に略2分割した上半部12と下半部13とを、ABS樹脂(熱可塑性合成樹脂)によりそれぞれ射出成形する。
得られた上半部12の分割面(開口縁)の内周部分には、その先端面に環状突起12aを有した嵌合用のフランジ12bが上半部12と同一素材で一体的に成形されている(図3)。また、下半部13の分割面の外周部分には、このフランジ12bが嵌るフランジ溝13bが形成されている。また、上半部12および下半部13の各中央部分には、カプセル11の長軸方向の両端部を貫通する中通し管15の挿通孔12c、13cがそれぞれ形成されている(図4)。
具体的には、主剤aとしてアキレス株式会社製のアキレスエアロン−R;R液を採用し、硬化剤bとしてアキレス株式会社製のアキレスエアロン−R;I液を採用している。
次いで、40℃〜50℃に約10分間予熱された上半部12を、その挿通孔12cに中通し管15の上部を挿通させた状態で、互いの分割面(接合面)を突き合わせて嵌合する。詳しくは、環状突起12aを環状溝13aに嵌合し、フランジ12bをフランジ溝13bに嵌め合わせることで、上半部12と下半部13とからカプセル11を組み立てる。
次いで、この状態を保持し、超音波溶着機Aからの超音波振動をカプセル11に作用させる。具体的には、60Hzの電気的信号を発振器により20kHzの電気的信号に変換する。入力時の電圧は、発振器により1000V近くまで増幅され、圧電素子からなる振動子へと伝達され、機械的振動エネルギーに変換される。このとき、振動子は1秒間に2万回振動し、その振動エネルギーはホーン18を介してカプセル11に伝達される。この振動エネルギーにより上半部12と下半部13との分割面では高い摩擦熱が発生し、ABS樹脂の溶融温度まで1秒以下で到達し、上半部12と下半部13とを溶着する。
なお、図1および図4において、17aは、受ジグ17の中央部の表裏面を貫通して形成されたカプセル11の下部が挿入される下部支持孔、18aは、ホーン18の下面の中央部に形成されたカプセル11の上部が挿入される上部支持孔である。
次に、超音波溶着機Aからカプセル11を取り出し、そのカプセル11の外へ突出した中通し管15の両端部をカットする。その後、カプセル11の外周面に白色の塗料での下地塗装と、赤色および青色の塗料での部分塗装と、ニスによる仕上げ塗装とを順次施す。塗料の乾燥後、製造された釣り用ウキ10の浮力検査を行い、検査に合格したものを製品とする(図5)。
また、注入工程で中通し管15と錘16とをカプセル11内の所定位置に収納し、その後、下半部13と上半部12とを超音波溶着するとともに、カプセル11内で主剤aを発泡させてカプセル11内でウキ本体14を成形するので、中通し管15および錘16を内蔵した高品質なウキを、高い製品歩留まりで製造することができる。
11 カプセル、
12 上半部、
13 下半部、
14 ウキ本体、
15 中通し管、
16 錘。
Claims (3)
- 熱可塑性合成樹脂からなるカプセルを2分割した上半部と下半部とを作製する分割カプセル作製工程と、
上記下半部内に、ウキ本体の注型発泡成形用の液状の熱硬化性合成樹脂と発泡剤と硬化剤とを注入する注入工程と、
この注入工程の後、上記下半部の分割面に上記上半部の分割面を突き合わせることにより、上記カプセル内に上記熱硬化性合成樹脂、上記発泡剤および上記硬化剤を封止する封止工程と、
この封止工程の後、このカプセルに超音波振動を付加することにより、その上半部と下半部とを超音波溶着するとともに、このカプセル内で上記熱硬化性合成樹脂と上記発泡剤と上記硬化剤とを撹拌してこれを発泡させることにより、上記ウキ本体を成形する超音波振動工程とを備えた釣り用ウキの製造方法。 - 上記注入工程では、この下半部内に上記熱硬化性合成樹脂と上記発泡剤と上記硬化剤とを注入する前に、この下半部内に錘を収納する請求項1に記載の釣り用ウキの製造方法。
- 上記注入工程では、この下半部内に上記熱硬化性合成樹脂と上記発泡剤と上記硬化剤とを注入する前に、この下半部内に、上記カプセルの両端部を貫通する中通し管の一部を収納し、
上記封止工程では、この中通し管が、上記カプセルの両端部を貫通した状態でこのカプセル内に封止される請求項1または請求項2に記載の釣り用ウキの製造方法。
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