JP5663759B2 - 蝶番 - Google Patents

Description

本発明は、容易に分解できる蝶番に関するものであり、特に分電盤や配電盤などの電気機器収容用ボックスに用いるに適した蝶番に関する。

分電盤や配電盤等の電気機器収納用ボックスには、内部の電気機器が不用意に操作されることを防止するための扉が蝶番によって取り付けられている。この扉は本体内部への機器取付や配線作業を行う際には、その作業性のため扉を取り外して作業を行い、その後に、再度扉を取り付ける。また、扉への孔加工時や、塗装色の塗り替え時なども、扉の取外しと取り付けが生じる。現地において扉を取り外して内部の配線工事を行った後に、再度扉を取り付けることがある。

このような場合、従来はベビーハンマー等の工具により蝶番ピンの頭を叩きながら蝶番ピンを抜いて扉を本体から取り外し、工事の終了後に再び蝶番ピンを蝶番本体に叩き込んで扉を本体に取り付ける方法が一般的であった。しかし、この方法は作業性が悪く、誤って扉に傷を付けてしまうことがあり、また現場に特別な工具を持っていく必要があるという問題があった。そこで、特許文献１に示されるように、蝶番ピンの軸部にラック歯を形成するとともに、蝶番本体に前記ラック歯と噛合する歯形軸を回転可能に設け、歯形軸の回転により蝶番ピンをスライドできるように構成した蝶番が提案されている。この蝶番であれば、ドライバー等によって、歯形軸を回すだけで蝶番ピンを容易にスライドさせることができ、扉等の回動部の脱着を特別な工具を必要とせずに容易に行うことができる。

特開平１０−２１２８５５号公報

しかしながら、前記歯形軸を製造するのにコストがかかり、更に歯形軸を回転可能に取り付ける蝶番本体を鋳造部品で構成する必要があり、蝶番として高価なものとなってしまっていた。
本発明は、上記問題を解決し、高価とならずに、蝶番本体から容易に蝶番ピンを所定の位置まで引き抜くことができ、蝶番を分離できる構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、
軸部にラック歯が形成された蝶番ピンと、
前記蝶番ピンが挿入されるピン挿入穴が形成されるとともに、前記ピン挿入穴内に連通する工具挿入孔が形成された蝶番本体とを有し、
前記工具挿入孔に前記蝶番ピンのラック歯と係合する工具を差し込み、当該工具を回転させることにより、前記蝶番ピンをスライドできるように構成した蝶番であって、
前記蝶番本体には、工具挿入孔から所定距離内部側に進入した位置に、工具の工具挿入孔からの進入距離を規制する進入距離規制部が形成されていることを特徴とする。
このため、ユーザーが工具の先端を工具挿入孔内に挿入させるという簡単な作業により、工具の先端が、蝶番ピンのラック歯と係合するので、容易に蝶番ピンを蝶番本体からスライドさせることが可能となる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
蝶番ピンのラック歯に弾性的に当接する係止部が形成された抜け止め部材を有することを特徴とする。
これにより、蝶番ピンが軸方向に移動すること無く、蝶番ピンが不用意にピン挿入穴から抜けることが防止される。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、
蝶番本体には、工具挿入孔の内部側に進入した位置に、ピン挿入穴から所定距離離間したガイド面を有する工具ガイド部が形成されていることを特徴とする。
これにより、ユーザーが工具の先端を工具挿入孔内に挿入させるだけで、工具の先端が前記工具ガイド部のガイド面でガイドされて、蝶番ピンのラック歯と係合する。このため、ユーザーが工具の先端を工具挿入孔内に挿入させるという簡単な作業により、工具の先端が、蝶番ピンのラック歯と係合するので、容易に蝶番ピンを所定の位置まで蝶番本体から引き抜くことが可能となる。

本発明によれば、軸部にラック歯が形成された蝶番ピンと、前記蝶番ピンが挿入されるピン挿入穴が形成されるとともに、前記ピン挿入穴内に連通する工具挿入孔が形成された蝶番本体とを有し、前記工具挿入孔に前記蝶番ピンのラック歯と係合する工具を差し込み、当該工具を回転させることにより、前記蝶番ピンをスライドできるように構成した。これにより、高価とならずに、容易に回動部を着脱させることができる蝶番を提供することが可能となる。

本発明の蝶番を電気機器収納用ボックスに取り付けた状態の斜視図である。 本発明の蝶番の斜視図である。 本発明の蝶番の分解斜視図である。 本発明の蝶番の斜視図である。 ピン保持部の断面図である。 抜け止め部材の作用を表した説明図である。 蝶番ピンを工具で引き抜いている状態を表した説明図である。

以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施の形態を示す。図１に示されるように、本発明の蝶番２０により、電気機器収納用ボックス１００の扉１２はボックス本体１１に回動可能に取り付けられている。図２や図３に示されるように、蝶番２０は、蝶番本体２１、蝶番ピン２２、抜け止め部材２３とから構成されている。

蝶番本体２１は、ボックス本体１１にネジ止め又は溶接により取り付けられている。蝶番本体２１は、鋼板等の板材の曲げ加工により製造される。図２や図３に示されるように、蝶番本体２１の両端には、曲げ加工により、ピン挿入穴２１ｂが形成されたピン保持部２１ａが形成されている。ピン保持部２１ａには、ピン挿入穴２１ｂ内に連通する工具挿入孔２１ｃが形成されている。図１から図４のものでは、工具挿入孔２１ｃから内部に進入した位置には、曲げ加工により、工具挿入孔２１ｃの周縁部と一体に工具ガイド部２１ｅが形成されている。また、図５のものでは、工具ガイド部２１ｅは、ピン保持部２１ａと一体に形成されている。工具ガイド部２１ｅは、ピン挿入穴２１ｂから所定距離離間したガイド面２１ｄを有し、ガイド面２１ｄは工具挿入孔２１ｃ内への進入方向に沿って形成されている。工具挿入孔２１ｃから所定距離内部側に進入した位置には、後述する工具９９の先端の外径よりも小さい内径の孔である工具進入距離規制部２１ｈが形成されている。本実施形態では、蝶番本体２１は、板材を曲げ加工により製造されるので、鋳造と比較して安価に製造することができる。

図３に示されるように、蝶番ピン２２は、軸部２２ａと、この軸部２２ａの一端に形成された頭部２２ｂからなるものである。頭部２２ｂの幅寸法は、軸部２２ａの外径よりも大きくなっている。軸部２２ａの外周面には、ラック歯２２ｃが一定ピッチで形成されている。図２に示されるように、蝶番ピン２２の軸部２２ａが、ピン挿入穴２１ｂ内に差し込まれた状態では、軸部２２ａの先端はピン保持部２１ａから突出している。そして、ピン保持部２１ａから突出した軸部２２ａの先端が、扉１２のピン挿入部１２ａに挿入されて、扉１２がボックス本体１１に回動自在に取り付けられている。

図４の（Ｂ）に示されるように、ピン保持部２１ａには、抜け止め部材取付穴２１ｆが連通形成されている。抜け止め部材取付穴２１ｆには、抜け止め部材２３が取り付けられている。図３、図６、図７に示されるように、抜け止め部材２３は、薄板鋼板等に薄板材を、曲げ加工により円筒形状に形成されている。抜け止め部材２３には、プレス形成により、内側方向に山形に折り曲げられた係止部２３ａが形成されている。係止部２３ａの両側には、スリット２３ｂが形成されていて、係止部２３ａが弾発可能となっている。抜け止め部材２３には、取付片２３ｃが形成されていて、この取付片２３ｃがピン保持部２１ａに形成された取付穴２１ｇに係合して、抜け止め部材２３がピン保持部２１ａに取り付けられている。図５や図６に示されるように、抜け止め部材２３の係止部２３ａは、蝶番ピン２２のラック歯２２ｃに弾性的に当接し係合している。このため、蝶番ピン２２が軸方向に移動すること無く、蝶番ピン２２が不用意にピン挿入穴２１ｂから抜けないようになっている。

次に、蝶番ピン２２をピン保持部２１ａから抜く方法について説明する。図１や図４に示されるように、＋ドライバー等の工具９９を、工具挿入孔２１ｃ内に挿入させる。すると、図５に示されるように、工具９９の先端が、工具ガイド部２１のガイド面２１ｄでガイドされて、工具挿入孔２１ｃから所定距離進入した位置で工具進入距離規制部２１ｈに当接して停止する。この状態（図７の（Ａ）の状態）では、工具９９の先端が蝶番ピンのラック歯と係合している。この状態で、工具９９を回転させると、工具９９の先端が蝶番ピン２２のラック歯２２ｃと係合しているので、図７の（Ｂ）に示されるように、蝶番ピン２２がピン挿入穴２１ｂから抜ける方向に徐々に移動し、蝶番ピン２２がピン挿入穴２１ｂから抜ける。

以上説明した実施形態では、工具挿入孔２１ｃから所定距離内部側に進入した位置に、工具９９の先端の外径よりも小さい内径の工具進入距離規制部２１ｈを形成しているが、工具挿入孔２１ｃから所定距離内部側に進入した位置に、工具挿入孔２１ｃから所定距離以上の工具９９の先端の移動を規制する壁状の工具進入距離規制部を形成しても差し支えない。
以上説明した実施形態では、抜け止め部材２３は、薄板材で構成され、係止部２３ａは、プレス形成により、内側方向に山形に折り曲げられて形成されているが、抜け止め部材の係止部を、ゴムや合成樹脂等の弾性部材で構成し、前記係止部を蝶番ピン２２のラック歯２２ｃに弾性的に当接させても差し支えない。
以上説明した実施形態では、蝶番本体２１は、ボックス本体１１側に取り付けられているが、扉１２側に取り付けられている構成であっても差し支えない。
以上説明した実施形態では、蝶番本体２１及び蝶番ピン２２は鉄鋼等の金属部材で構成されているが、蝶番本体２１及び蝶番ピン２２を合成樹脂等で構成しても差し支えない。

以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う蝶番もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。

１１ ボックス本体
１２ 扉
１２ａ ピン挿入部
２０ 蝶番
２１ 蝶番本体
２１ａ ピン保持部
２１ｂ ピン挿入穴
２１ｃ 工具挿入孔
２１ｄ ガイド面
２１ｅ 工具ガイド部
２１ｆ 抜け止め部材取付穴
２１ｇ 取付穴
２１ｈ 工具進入距離規制部２１ｇ
２２ 蝶番ピン
２２ａ 軸部
２２ｂ 頭部
２２ｃ ラック歯
２３ 抜け止め部材
２３ａ 係止部
２３ｂ スリット
２３ｃ 取付片
１００ 電気機器収納用ボックス

Claims (3)

1. 軸部にラック歯が形成された蝶番ピンと、
   前記蝶番ピンが挿入されるピン挿入穴が形成されるとともに、前記ピン挿入穴内に連通する工具挿入孔が形成された蝶番本体とを有し、
   前記工具挿入孔に前記蝶番ピンのラック歯と係合する工具を差し込み、当該工具を回転させることにより、前記蝶番ピンをスライドできるように構成した蝶番であって、
   前記蝶番本体には、工具挿入孔から所定距離内部側に進入した位置に、工具の工具挿入孔からの進入距離を規制する進入距離規制部が形成されていることを特徴とする蝶番。
2. 蝶番ピンのラック歯に弾性的に当接する係止部が形成された抜け止め部材を有することを特徴とする請求項１に記載の蝶番。
3. 蝶番本体には、工具挿入孔の内部側に進入した位置に、ピン挿入穴から所定距離離間したガイド面を有する工具ガイド部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蝶番。

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