JP5661478B2 - 積層光学フィルムの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、画像表示装置に用いられる積層光学フィルムの製造方法に関する。

近年、家庭用として、６５インチ以下の液晶表示装置やプラズマ表示装置が急速に普及しており、よりリアルな画像を表示できる画像表示装置が望まれている。そこで、偏光眼鏡を使用して、液晶表示装置で３次元画像を再現することが提案されている。例えば、特許文献１では、左目画素グループおよび右目画素グループに対応する位相差板とシリンドリカルレンズとにより、左右異なる円偏光領域を形成することが提案されている。このような画像表示装置は、マイクロメートルオーダーの画素を有しているので、例えば、フォトリソグラフィプロセスにより位相差板を形成することが提案されている。

最近では、大画面を楽しむ室内および屋外のアミューズメント施設が増加している。大勢の観客が楽しめるように、例えば、１００インチ以上のＬＥＤ表示装置が屋外で用いられている。そして、このような大型の画像表示装置で３次元画像を再現することが望まれている。

特開平９−３０４７４０号公報

本発明は上記のような状況に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、特に大型の画像表示装置に好適に用いられ、３次元画像を再現させる積層光学フィルムの製造方法を提供することである。

本発明の積層光学フィルムの製造方法は、偏光板とλ／４板とを積層する工程と、λ／４板上に、部分的にλ／２層を形成する工程とを含み、偏光板の偏光子の吸収軸とλ／４板の遅相軸とのなす角度が実質的に４５°となるように積層し、偏光子の吸収軸とλ／２層の遅相軸とのなす角度が実質的に４５°となるように形成する。
好ましい実施形態においては、複数のλ／２板を積層することによりλ／２層を形成する。
好ましい実施形態においては、パターンが形成されたλ／２板を積層することによりλ／２層を形成する。
好ましい実施形態においては、上記パターン形成を、トムソン刃で打ち抜くことにより行う。
好ましい実施形態においては、上記パターン形成を、レーザー光を照射することにより行う。
好ましい実施形態においては、λ／４板の面内位相差Δｎｄが９５ｎｍ〜１８０ｎｍであり、λ／２層の面内位相差Δｎｄが１９０ｎｍ〜３６０ｎｍである。
好ましい実施形態においては、λ／２層がストライプ状に形成されている。
好ましい実施形態においては、λ／２層で被覆されない非被覆部が略円形に形成されている。
本発明の別の局面によれば、ＬＥＤ表示装置が提供される。このＬＥＤ表示装置は、上記製造方法により製造された積層光学フィルムを有する。
好ましい実施形態においては、１０インチ以上の画面サイズを有する。
好ましい実施形態においては、５０インチ以上の画面サイズを有する。
好ましい実施形態においては、１００インチ以上の画面サイズを有する。

本発明により得られる積層光学フィルムは、特に大型の画像表示装置に好適に用いられ、３次元画像を良好に再現させることができる。

本発明の好ましい実施形態による積層光学フィルムの断面図である。 図１に示す積層光学フィルムの分解平面図である。 本発明の別の好ましい実施形態による積層光学フィルムの分解平面図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれらの具体的な実施形態には限定されない。

（用語および記号の定義）
本明細書における用語および記号の定義は下記の通りである：
（１）「ｎｘ」は面内の屈折率が最大になる方向（すなわち、遅相軸方向）の屈折率であり、「ｎｙ」は面内で遅相軸に垂直な方向（すなわち、進相軸方向）の屈折率であり、「ｎｚ」は厚み方向の屈折率である。
（２）「面内位相差Δｎｄ」は、２３℃における波長５９０ｎｍの光で測定した層（フィルム）面内の位相差値をいう。Δｎｄは、波長５９０ｎｍにおける層（フィルム）の遅相軸方向、進相軸方向の屈折率をそれぞれ、ｎｘ、ｎｙとし、ｄ（ｎｍ）を層（フィルム）の厚みとしたとき、式：Δｎｄ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄによって求められる。

Ａ．積層光学フィルム
図１は、本発明の好ましい実施形態による積層光学フィルム１００の断面図であり、図２はその分解平面図である。積層光学フィルム１００は、偏光板１０とλ／４板１１とλ／２層１２とをこの順に有する。λ／２層１２は、λ／４板上に部分的に形成されている。言い換えれば、λ／４板１１は、λ／２層１２で部分的に被覆されている。図示例では、λ／２層１２は、略一定の間隔をあけてストライプ状に形成され、λ／２層１２で被覆されない非被覆部１１ａがスリット状に形成されている。このようにλ／２層は、λ／４板上に均一に形成されるのが好ましい。

スリット状の非被覆部１１ａの幅および隣接する非被覆部１１ａ，１１ａの間隔は、適用される画像表示装置のサイズ、画素等に応じて、任意の適切な値に設定される。非被覆部の幅は、好ましくは２ｍｍ〜２００ｍｍである。隣接する非被覆部の間隔は、好ましくは２ｍｍ〜２００ｍｍである。図示例では、横方向に沿ってスリット状の非被覆部が形成されているが、縦方向に沿って形成されてもよいし、斜め方向に沿って形成されてもよい。

図３は、別の好ましい実施形態による積層光学フィルム２００の分解平面図である。本実施形態では、λ／２層１２で被覆されない非被覆部は、略円形とされ、略一定の間隔をあけて縦方向および横方向に沿って均一に形成されている。略円形の非被覆部の直径および隣接する非被覆部の間隔は、適用される画像表示装置のサイズ、画素等に応じて、任意の適切な値に設定される。非被覆部の直径は、例えば、画像表示装置の画素に対応して０．５ｍｍ〜５０ｍｍである。１つの実施形態では、隣接する非被覆部の間隔は、縦方向で１ｍｍ〜１００ｍｍであり、横方向で２ｍｍ〜２００ｍｍである。別の実施形態では、縦方向で０．５ｍｍ〜５０ｍｍであり、横方向で２ｍｍ〜２００ｍｍである。なお、大型の画像表示装置の画素は、通常、ミリメートルオーダーもしくはセンチメートルオーダーである。

λ／４板のλ／２層による被覆率は、好ましくは２０％〜９５％、さらに好ましくは３０％〜９０％である。

λ／４板は、その遅相軸と偏光板の偏光子の吸収軸とのなす角度が実質的に４５°となるように積層されている。また、λ／２層は、その遅相軸と偏光板の偏光子の吸収軸とのなす角度が実質的に４５°となるように積層されている。ここで、「実質的に４５°」とは、４５°±３．０°である場合を包含し、好ましくは４５°±１．０°、さらに好ましくは４５°±０．５°である。

λ／４板の遅相軸とλ／２層の遅相軸とのなす角度は、特に限定されない。具体的には、実質的に直交または実質的に平行である。特に好ましくは、実質的に直交している。本明細書において、「実質的に直交」とは、９０°±３．０°である場合を包含し、好ましくは９０°±１．０°、さらに好ましくは９０°±０．５°である。「実質的に平行」とは、０°±３．０°である場合を包含し、好ましくは０°±１．０°、さらに好ましくは０°±０．５°である。

Ａ−１．偏光板
偏光板は、少なくとも偏光子を有し、実用的には、偏光子と当該偏光子の少なくとも一方の側に配置された保護フィルムとを有する。偏光子と保護フィルムとは、任意の適切な接着剤または粘着剤を介して積層されている。

偏光子としては、任意の適切な偏光子が用いられる。例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等ポリエン系配向フィルム等が挙げられる。これらの中でも、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素などの二色性物質を吸着させて一軸延伸した偏光子が、偏光二色比が高く、特に好ましい。偏光子の厚みは、好ましくは、０．５〜８０μｍである。

ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を吸着させて一軸延伸した偏光子は、代表的には、ポリビニルアルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染色し、元長の３〜７倍に延伸することで作製される。延伸は染色した後に行ってもよいし、染色しながら延伸してもよいし、延伸してから染色してもよい。延伸、染色以外にも、例えば、膨潤、架橋、調整、水洗、乾燥等の処理が施されて作製される。

保護フィルムとしては、偏光子の保護フィルムとして使用できる、任意の適切なフィルムが用いられる。このようなフィルムの主成分となる材料の具体例としては、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等のセルロース系樹脂や、（メタ）アクリル系、ポリエステル系、ポリビニルアルコール系、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポリエーテルスルホン系、ポリスルホン系、ポリスチレン系、ポリノルボルネン系、ポリオレフィン系、アセテート系等の透明樹脂等が挙げられる。また、アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型樹脂または紫外線硬化型樹脂等も挙げられる。この他にも、例えば、シロキサン系ポリマー等のガラス質系ポリマーも挙げられる。また、特開２００１−３４３５２９号公報（ＷＯ０１／３７００７）に記載のポリマーフィルムも使用できる。このフィルムの材料としては、例えば、側鎖に置換または非置換のイミド基を有する熱可塑性樹脂と、側鎖に置換または非置換のフェニル基ならびにニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物が使用でき、例えば、イソブテンとＮ−メチルマレイミドからなる交互共重合体と、アクリロニトリル・スチレン共重合体とを有する樹脂組成物が挙げられる。上記ポリマーフィルムは、例えば、前記樹脂組成物の押出成形物であり得る。

Ａ−２．λ／４板
λ／４板は、その面内位相差Δｎｄが、好ましくは９５ｎｍ〜１８０ｎｍ、さらに好ましくは１１０ｎｍ〜１６０ｎｍである。λ／４板は、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に（または、円偏光を直線偏光に）変換し得る。λ／４板は、好ましくは、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの屈折率楕円体を有する。本明細書において、「ｎｙ＝ｎｚ」は、ｎｙとｎｚが厳密に等しい場合のみならず、ｎｙとｎｚが実質的に等しい場合も包含する。

λ／４板は、好ましくは、高分子フィルムの延伸フィルムである。具体的には、ポリマーの種類、延伸処理（例えば、延伸方法、延伸温度、延伸倍率、延伸方向）を適切に選択することにより、λ／４板が得られる。

上記高分子フィルムを形成する樹脂としては、任意の適切な樹脂が用いられる。具体例としては、ノルボルネン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリスルホン系樹脂等の正の複屈折フィルムを構成する樹脂が挙げられる。中でも、ノルボルネン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂が好ましい。

上記ノルボルネン系樹脂は、ノルボルネン系モノマーを重合単位として重合される樹脂である。当該ノルボルネン系モノマーとしては、例えば、ノルボルネン、およびそのアルキルおよび／またはアルキリデン置換体、例えば、５−メチル−２−ノルボルネン、５−ジメチル−２−ノルボルネン、５−エチル−２−ノルボルネン、５−ブチル−２−ノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン等、これらのハロゲン等の極性基置換体；ジシクロペンタジエン、２，３−ジヒドロジシクロペンタジエン等；ジメタノオクタヒドロナフタレン、そのアルキルおよび／またはアルキリデン置換体、およびハロゲン等の極性基置換体、例えば、６−メチル−１，４：５，８−ジメタノ−１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、６−エチル−１，４：５，８−ジメタノ−１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、６−エチリデン−１，４：５，８−ジメタノ−１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、６−クロロ−１，４：５，８−ジメタノ−１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、６−シアノ−１，４：５，８−ジメタノ−１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、６−ピリジル−１，４：５，８−ジメタノ−１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、６−メトキシカルボニル−１，４：５，８−ジメタノ−１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン等；シクロペンタジエンの３〜４量体、例えば、４，９：５，８−ジメタノ−３ａ，４，４ａ，５，８，８ａ，９，９ａ−オクタヒドロ−１Ｈ−ベンゾインデン、４，１１：５，１０：６，９−トリメタノ−３ａ，４，４ａ，５，５ａ，６，９，９ａ，１０，１０ａ，１１，１１ａ−ドデカヒドロ−１Ｈ−シクロペンタアントラセン等が挙げられる。上記ノルボルネン系樹脂は、ノルボルネン系モノマーと他のモノマーとの共重合体であってもよい。

上記ポリカーボネート系樹脂としては、好ましくは、芳香族ポリカーボネートが用いられる。芳香族ポリカーボネートは、代表的には、カーボネート前駆物質と芳香族２価フェノール化合物との反応によって得ることができる。カーボネート前駆物質の具体例としては、ホスゲン、２価フェノール類のビスクロロホーメート、ジフェニルカーボネート、ジ−ｐ−トリルカーボネート、フェニル−ｐ−トリルカーボネート、ジ−ｐ−クロロフェニルカーボネート、ジナフチルカーボネート等が挙げられる。これらの中でも、ホスゲン、ジフェニルカーボネートが好ましい。芳香族２価フェノール化合物の具体例としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジプロピルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン等が挙げられる。これらは単独で、または２種以上組み合わせて用いてもよい。好ましくは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンが用いられる。特に、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンと１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンとを共に使用することが好ましい。

延伸方法としては、例えば、横一軸延伸、固定端二軸延伸、逐次二軸延伸が挙げられる。固定端二軸延伸の具体例としては、高分子フィルムを長手方向に走行させながら、短手方向（横方向）に延伸させる方法が挙げられる。この方法は、見かけ上は横一軸延伸であり得る。また、斜め延伸も採用することができる。斜め延伸を採用することにより、幅方向に対して所定の角度の配向軸（遅相軸）を有する長尺状の延伸フィルムを得ることができる。

延伸フィルムの厚みは、代表的には５〜８０μｍ、好ましくは１５〜６０μｍ、さらに好ましくは２５〜４５μｍである。

Ａ−３．λ／２層
λ／２層は、その面内位相差Δｎｄが、好ましくは１９０ｎｍ〜３６０ｎｍ、さらに好ましくは２２０ｎｍ〜３３０ｎｍである。λ／２層は、特定の振動方向を有する直線偏光を、当該直線偏光の振動方向とは直交する振動方向を有する直線偏光に変換し得、右円偏光を左円偏光に（または、左円偏光を右円偏光に）変換し得る。λ／２層は、好ましくは、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの屈折率楕円体を有する。

λ／２層は、好ましくは、λ／４板と同様、高分子フィルムの延伸フィルムである。詳細は、Ａ−２項で上述したとおりである。

Ｂ．製造方法
本発明の積層光学フィルムは、偏光板とλ／４板とを積層し、λ／４板上に、部分的にλ／２層を形成することにより作製される。ここで、偏光板の偏光子の吸収軸とλ／４板の遅相軸とのなす角度が実質的に４５°となるように積層し、偏光子の吸収軸とλ／２層の遅相軸とのなす角度が実質的に４５°となるように積層する。

各層の積層は、代表的には、任意の適切な粘着剤層または接着剤層を介して行う。粘着剤層を形成する粘着剤としては、好ましくは、アクリル系粘着剤が用いられる。粘着剤層の厚みとしては、好ましくは４〜３０μｍである。接着剤層の厚みとしては、好ましくは１〜１０μｍである。

λ／２層は、λ／４板上に部分的に形成される。部分的に形成する方法としては、任意の適切な方法が採用される。１つの実施形態においては、パターンが形成されたλ／２板をλ／４板上に積層する方法が挙げられる。パターンの形成方法としては、例えば、所定のパターンが形成されるようにλ／２板をトムソン刃で打ち抜く方法、所定のパターンが形成されるようにλ／２板にレーザー光（例えば、ＣＯ_２レーザー）を照射する方法が挙げられる。これらの方法は、特別な薬品を使用しないので、λ／２板の光学特性に影響を与えたり、劣化させたりすることがない。なお、トムソン刃もしくはレーザー光照射により切断された切断片は、例えば、吹き付けおよび／または吸引により除去される。

次いで、所定のパターンが形成されたλ／２板を、任意の適切な粘着剤層または接着剤層を介してλ／４板に積層する。粘着剤層または接着剤層は、予め、λ／２板に形成することが好ましい。

別の実施形態においては、複数のλ／２板をλ／４板上に粘着剤層または接着剤層を介して積層することにより、λ／２層を形成する。複数のλ／２板の各々の形状は、所定のパターンを有するλ／２層が形成される限り、任意の適切な形状に設計される。

なお、偏光板とλ／４板とλ／２板とを積層した後、不要な部位を切断して除いてもよい。

Ｃ．用途
本発明の積層光学フィルムは、画像表示装置に用いられ、偏光眼鏡を使用することにより、３次元画像（立体画像）を再現させることができる。画像表示装置の中でも、ＬＥＤ表示装置に好適に用いられる。

偏光眼鏡としては、好ましくは、左目領域と右目領域とで偏光方向が逆の円偏光を持たせた眼鏡が用いられる。具体例としては、偏光板とλ／４板との積層体とを有し、左目領域と右目領域とで、偏光板（偏光子）の吸収軸に対し異なる角度をなすようにλ／４板が積層された偏光眼鏡が挙げられる。偏光板（偏光子）の吸収軸とλ／４板の遅相軸とのなす角度は、好ましくは、実質的に４５°である。左目領域のλ／４板の遅相軸と右目領域のλ／４板の遅相軸とは、好ましくは、実質的に直交する。

本発明の積層光学フィルムは、好ましくは、１０インチ以上の画面サイズを有する画像表示装置に対応可能であり、さらに好ましくは５０インチ以上、特に好ましくは１００インチ以上である。

以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。

［実施例１］
（λ／４板）
λ／４板として、ポリカーボネート製位相差板（日東電工社製、商品名：ＮＲＦ−Ｒ１３８）を用いた。この位相差板の厚みは６０μｍ、面内位相差Δｎｄは１３７．５ｎｍであった。

（λ／２板）
λ／２板として、ポリカーボネート製位相差板（日東電工社製、商品名：ＮＲＦ−Ｒ２８０）を用いた。この位相差板の厚みは６０μｍ、面内位相差Δｎｄは２７５ｎｍであった。

（パターンの形成）
図１および図２に示すように、λ／２板（縦１９１ｍｍ、横３８４ｍｍ）に、幅６ｍｍのスリットを６ｍｍ間隔にて刃型で打ち抜いて形成し、パターンを形成した。

（積層光学フィルムの作製）
偏光板（日東電工社製、商品名：ＳＥＧ５４２５ＤＵ）とλ／４板とをアクリル系粘着剤（厚み２０μｍ）を介して積層した。ここで、λ／４板の遅相軸が、偏光板の偏光子の吸収軸に対して時計回りに４５°となるように積層した。
次に、パターン形成されたλ／２板をλ／４板上にアクリル系粘着剤（厚み２０μｍ）を介して積層し、λ／２層を部分的に形成した。ここで、λ／２層の遅相軸が、偏光板の偏光子の吸収軸に対して時計回りに１３５°となるように形成した。

［実施例２］
λ／４板の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに１３５°となるように積層し、λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに４５°となるように形成したこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

［実施例３］
λ／４板の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに４５°となるように積層し、λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに４５°となるように形成したこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

［実施例４］
λ／４板の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに１３５°となるように積層し、λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに１３５°となるように形成したこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

［実施例５］
λ／２板に、図３に示すように、縦方向および横方向に１２ｍｍ間隔で、直径４ｍｍの円形のパターンを形成してλ／２層としたこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

［実施例６］
λ／４板の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに１３５°となるように積層し、λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに４５°となるように形成したこと以外は、実施例５と同様にして積層光学フィルムを作製した。

（比較例１）
λ／４板の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して平行となるように積層し、λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して平行となるように形成したこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

（比較例２）
λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して平行となるように形成したこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

（比較例３）
λ／４板の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して平行となるように積層し、λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに４５°となるように形成したこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

（比較例４）
λ／４板の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに２２．５°となるように積層し、λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに４５°となるように形成したこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

（比較例５）
λ／２層の遅相軸が偏光子の吸収軸に対して時計回りに２２．５°となるように形成したこと以外は実施例１と同様にして、積層光学フィルムを作製した。

各実施例および比較例で得られた積層光学フィルムを、ＬＥＤ表示装置（東芝社製、ＴＥＣＨＮＯ ＲＡＩＮＢＯＷ ＴＲ２００６Ｒ）の前面に装着し、以下に示す眼鏡をかけて、画像表示特性を評価した。評価結果を表１に示す。
（偏光眼鏡）
偏光板（日東電工社製、商品名：ＳＥＧ５４２５ＤＵ）と上記λ／４板とをアクリル系粘着剤（厚み２０μｍ）を介して積層した積層フィルムを用いて偏光眼鏡を作製した。ここで、右目領域では、λ／４板の遅相軸が、偏光板の偏光子の吸収軸に対して時計回りに４５°となるように積層した。一方、左目領域では、λ／４板の遅相軸が、偏光板の偏光子の吸収軸に対して時計回りに１３５°となるように積層した。
なお、表１に示す表示特性の評価結果の詳細は以下のとおりである。
◎：高いコントラストで立体表示を認識できた
○：低いコントラストで立体表示を認識できた
×：立体表示を認識することができなかった（円偏光が射出されないか、片方の円偏光しか射出されなかった）

本発明の積層光学フィルムは、ＬＥＤ表示装置等の画像表示装置に好適に用いられる。

１０ 偏光板
１１ λ／４板
１２ λ／２層
１００ 積層光学フィルム
２００ 積層光学フィルム

Claims (12)

1. 偏光板とλ／４板とを積層する工程と、
   λ／４板上に、λ／２板を粘着剤層または接着剤層を介して直接的に積層することにより、部分的にλ／２層を形成する工程とを含み、
   偏光板の偏光子の吸収軸とλ／４板の遅相軸とのなす角度が実質的に４５°となるように積層し、偏光子の吸収軸とλ／２層の遅相軸とのなす角度が実質的に４５°となるように形成する、
   積層光学フィルムの製造方法。
2. 複数のλ／２板を積層することによりλ／２層を形成する、請求項１に記載の積層光学フィルムの製造方法。
3. パターンが形成されたλ／２板を積層することによりλ／２層を形成する、請求項１に記載の積層光学フィルムの製造方法。
4. 前記パターン形成を、トムソン刃で打ち抜くことにより行う、請求項３に記載の積層光学フィルムの製造方法。
5. 前記パターン形成を、レーザー光を照射することにより行う、請求項３に記載の積層光学フィルムの製造方法。
6. λ／４板の面内位相差Δｎｄが９５ｎｍ〜１８０ｎｍであり、λ／２層の面内位相差Δｎｄが１９０ｎｍ〜３６０ｎｍである、請求項１から５のいずれかに記載の積層光学フィルムの製造方法。
7. λ／２層がストライプ状に形成されている、請求項１から６のいずれかに記載の積層光学フィルムの製造方法。
8. λ／２層で被覆されない非被覆部が略円形に形成されている、請求項１から６のいずれかに記載の積層光学フィルムの製造方法。
9. 請求項１から８のいずれかに記載の製造方法により製造された積層光学フィルムを有する、ＬＥＤ表示装置。
10. １０インチ以上の画面サイズを有する、請求項９に記載のＬＥＤ表示装置。
11. ５０インチ以上の画面サイズを有する、請求項９に記載のＬＥＤ表示装置。
12. １００インチ以上の画面サイズを有する、請求項９に記載のＬＥＤ表示装置。

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