JP5658949B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

この発明は、リールとそれを回転駆動するステッピングモータを備えるスロットマシンなどの遊技機に関する。

従来から外周面に図柄が配列された複数のリールを備えた遊技機（回胴式遊技機、スロットマシン）が知られている。この種の遊技機は、遊技媒体（メダル）に対して一定の遊技価値を付与し、このような遊技媒体を獲得するための遊技を行うものである。また、この種の遊技機は、遊技者の回転開始操作を契機として、内部抽選を行うとともに複数のリールの回転を開始させ、遊技者の停止操作契機として、内部抽選の結果に応じた態様で複数のリールを停止させる制御を行っている。そして、遊技の結果は、複数のリールが停止した状態における入賞判定ライン上に表示された図柄組合せによって判定され、遊技の結果に応じてメダル等の払い出しなどが行われる。

特開２００２−１５９６２６号公報 リール停止時に、全相励磁、３相励磁（ローターを吸引する１相とこの１相に対して９０度位相のずれた２相の計３相）、全励磁解消という順番でステッピングモータを制御する。 特開２００２−１５９６２７号公報 ２相励磁、全相励磁の順番で励磁を行ない、違和感なくリールを停止させる。１相励磁、２相励磁、全相励磁の順番で励磁してもよいことが記載されている。 特開２００４−３５８２１６号公報 停止制御を行う際に、物理的な減速機構による減速処理を行ってから２相励磁をすることにより、全相励磁を使用したときと比べて消費電流を抑制する。 特開２００３−１１７０７６号公報 ２相励磁の後に３相励磁を行ってリールを停止させる。 特開２００５−２６１７９５号公報 １次ブレーキと２次ブレーキを用いてリールを止めるが、１次ブレーキでは停止制御開始前のステップよりも手前のステップで励磁していた相を励磁する。

遊技機のリールを回転させるためのモータとして、固定子として４相の巻線（コイル）を備えるステッピングモータが使用されている。ステッピングモータは、回転子（ロータ）として歯車状の鉄心あるいは永久磁石を備え、固定子（ステータ）として複数の巻線（コイル）を備え、電流を流す巻線を切り替えることによって回転動作させるものである。

従来の遊技機では、リールを所望の位置に停止させる際は、所望の位置になった時点あるいはその直前で電流を流すコイルの切替を停止するとともに、リールの停止位置を確実に保持するために４相全てに電流を流していた（全相励磁）。全相励磁では、多くのコイルに電流を流すので、ステッピングモータの消費電流は最大になる。リール停止後、一定時間（例えば２５０ｍｓ）はステッピングモータに電流が流され続けている。

特許文献１では、リール停止の際において、まず全相励磁を行い、その後、３相励磁を行っている。

特許文献２では、リール停止の際において、全相励磁の前に２相励磁を行っている。具体的には、回転駆動の際には１相励磁と２相励磁が繰り返されているが、回転駆動の２相励磁の終了後も当該２相励磁を維持することでモータを減速させ、その後に全相励磁を行い（特許文献２の図５）、または、回転駆動の２相励磁の直後に他の２相励磁を行うことでモータを減速させ、その後に全相励磁を行い（特許文献２の図７）、あるいは、回転駆動の２相励磁の直後に１相励磁を行い、その後引き続き２相励磁を行うことでモータを減速させ、その後に全相励磁を行っている（特許文献２の図７）。

特許文献３では、２相励磁でリール停止を行っているが、その実現のために特別な制振部材を設けている。

特許文献４では、リール停止の際において、２相励磁を行いリールを減速させ、リールが停止した後にそれを保持するために３相励磁を行い、遊技待機中において１相励磁を行っている。

特許文献５では、リール停止の際において、１次ブレーキと２次ブレーキの２段階の停止操作を行っている。１次ブレーキでは２相励磁を行い、２次ブレーキでは１相〜３相励磁又は全相励磁によりブレーキをかけている。特許文献５は、特許文献４を引用しており、引用文献４の記載を参照すると１次ブレーキは減速のためのものであり、２次ブレーキは停止したリールが動かないように保持するためのものである。

ステッピングモータを回転駆動するためには電流が必要である。一般的に、モータの駆動電流は、ＩＣなどの電子部品に比べて大きく、しかも、その変化は激しい（駆動していないときは電流ゼロであるが、駆動時、特にコイルの励磁開始時には大きな電流を消費する）。そのため、ステッピングモータを同時に回転駆動したとき、メイン基板やサブ基板に供給するよりも多くの電流が急激に消費されることになる。その結果、電源電圧の低下（電圧降下）が生じてメイン基板やサブ基板に悪影響を与えたり（電源電圧の低下は、それがごく短時間であってもＩＣなどの動作を乱すことがある）、電源部に負担をかけることがある。電源部に過度を負担をかけることでその寿命が短くなったりするので、そのようなことは好ましくない。

すなわち、従来の遊技機には次のような課題があった。

（課題１）リール停止の際において、３相又は全相励磁を行っているので消費電流が大きい（特許文献１，２，４）。
３相又は全相励磁は、リールを回転させるための１相又は２相励磁と比べて多くの電流を消費するので、上記のような問題が発生する。

（課題２）リール停止の際に励磁する相の数を減らすためには特別な制振部材を設ける必要がある（特許文献３）。
特別な制振部材を設けることで構成が複雑になるとともに、コストが上昇するという問題がある。

（課題３）リール停止後においても一定時間モータの励磁を行っている（特許文献１，３，４，５）。
リール停止後においても一定時間モータの励磁を行うと、上記課題１と同様に電流消費が大きいという問題が生じる。リール停止後においてモータの励磁を行うのは、リールの慣性や停止後の反動などによりリールが動かないようにするためであり（例えばリールの中心は止まっているがその周囲はわずかながら動いていること、このときリールの構造に歪が生じているというような状況があり得る）、いわば「リールを無理やり止めている」のである。もし、リールの停止時点で反動が生じなければ、例えばリール全体を同時に停止させることができるのであれば、リール停止後のモータの励磁は不要なはずである。特許文献１，３，４，５がリール停止後のモータの励磁を行っているということは、その減速シーケンスが不適切で、リールに反動が生じていることを意味する。

この発明は、上記課題１〜３を解決するためになされたもので、特別な制振部材などを設けることなく、１相及び２相励磁のみでリールを停止させることができ、しかも、リールの停止後に励磁を行う必要のない遊技機を提供することを目的とする。

この発明は、それぞれ外周面に複数種類の図柄が配置された複数のリールと、前記リールをそれぞれ回転させる複数のモータとを含むリールユニットと、前記複数のモータの回転及び停止を制御する制御部とを備える遊技機において、
前記複数のモータは固定子として４相の巻線を備えるステッピングモータであり、
前記制御部は、少なくとも１つの前記モータについて、
前記４相の巻線のうちの一つと二つを交互にそれぞれ予め定められた第１時間励磁することにより前記リールを予め定められた一定速度で回転させ、
前記リールを停止させる際に、
二つの巻線が励磁されているときには下記減速シーケンスを実行せず、
一つの巻線が励磁されているときに（当該励磁されている巻線を「Ａ巻線」とする）、当該Ａ巻線の励磁が終了した後に、下記第１乃至第５ステップを備える減速シーケンスを実行するものである。
（１）前記Ａ巻線及び前記Ａ巻線に隣接する巻線であって前記モータの回転方向に位置するＢ巻線の２相を、前記第１時間の略２倍の第４時間励磁する第１ステップ
（２）前記第１ステップの励磁が終了した後に、前記Ｂ巻線の１相のみを前記第４時間励磁する第２ステップ
（３）前記第２ステップの励磁が終了した後に、前記Ｂ巻線及び前記Ｂ巻線に隣接する巻線であって前記モータの回転方向に位置するＣ巻線の２相を、前記第１時間の略３倍の第２時間励磁する第３ステップ
（４）前記第３ステップの励磁が終了した後に、前記Ｃ巻線の１相のみを前記第１時間の略４倍又は略５倍の第３時間励磁する第４ステップ
（５）前記第４ステップの励磁が終了した後に、前記４相の巻線の全てについて励磁を解除する第５ステップ

この発明は、それぞれ外周面に複数種類の図柄が配置された複数のリールと、前記リールをそれぞれ回転させる複数のモータとを含むリールユニットと、前記複数のモータの回転及び停止を制御する制御部とを備える遊技機において、
前記複数のモータは固定子として４相の巻線を備えるステッピングモータであり、
前記制御部は、少なくとも１つの前記モータについて、
前記４相の巻線のうちの一つと二つを交互にそれぞれ予め定められた第１時間励磁することにより前記リールを予め定められた一定速度で回転させ、
前記リールを停止させる際に、
二つの巻線が励磁されているときには下記減速シーケンスを実行せず、
一つの巻線が励磁されているときに（当該励磁されている巻線をこの請求項において「減速シーケンス第１巻線」とする）、当該減速シーケンス第１巻線の励磁が終了した後に下記第１乃至第３ステップを備える減速シーケンスを実行するものである。
（１）前記減速シーケンス第１巻線及び前記減速シーケンス第１巻線に隣接する巻線であって前記モータの回転方向に位置する第２巻線の２相を、前記第１時間の略３倍の第２時間励磁する第１ステップ
（２）前記第１ステップの励磁が終了した後に、前記第２巻線の１相のみを前記第１時間の略４倍又は略５倍の第３時間励磁する第２ステップ
（３）前記第２ステップの励磁が終了した後に、前記４相の巻線の全てについて励磁を解除する第３ステップ

前記制御部は、前記リールを停止させる際に、前記一つの巻線が励磁されているときに（当該励磁されている巻線をこの請求項において「第０巻線」とする）、当該第０巻線の励磁が終了した後に下記の第４及び第５ステップを備える前段減速シーケンスを実行し、
（４）前記第０巻線及び前記第０巻線に隣接する巻線であって前記モータの回転方向に位置する第３巻線の２相を、前記第１時間の略２倍の第４時間励磁する第４ステップ
（５）前記第４ステップの励磁が終了した後に、前記第３巻線の１相のみを前記第４時間励磁する第５ステップ
前記第５ステップの励磁が終了した後に、前記第３巻線を前記減速シーケンス第１巻線として前記減速シーケンスを実行するようにしてもよい。

前記リールユニットは、前記複数のモータが固定されるフレームを備え、
前記フレームは、遊技機から見て前側の上側及び下側の両方で、後側の上側と前側の下側の両方で、前側の上側と後側の下側の両方で、又は、後側の上側及び下側の両方でのいずれかの位置で遊技機の内部に固定されている。
あるいは、
前記リールユニットは、前記複数のモータが固定されるフレームを備え、
前記フレームは、遊技機から見て前側の下側で、後側の下側で、前側の上側で、又は、後側の上側でのいずれかの位置で遊技機の内部に固定されている。

この発明によれば、リールを停止させる際に１相励磁と２相励磁しか行わないので、消費電流を抑制することができる、しかも、リール停止に要する時間が短い、という効果を奏する。

前扉を閉めた状態を示すスロットマシンの正面図である。 前扉を１８０度開いた状態を示すスロットマシンの正面図である。 スロットマシンのブロック図である。 スロットマシンのステッピングモータの駆動回路のブロック図である。 スロットマシンのステッピングモータの駆動方法の説明図である。 図６（ａ）はスロットマシンの回転リールユニット及び第１形態の筐体への取付態様を示す正面図、図６（ｂ）は同左側面図である。 回転リールユニットを構成する回転リールの構造を示す斜視図である。 図８（ａ）はスロットマシンの回転リールユニット及び第２形態の筐体への取付態様を示す正面図、図８（ｂ）は同左側面図である。 発明の実施の形態による減速シーケンスの説明図である。図９（ａ）は第１形態の筐体の減速シーケンス、図９（ｂ）は第２形態の筐体の減速シーケンスである。 発明の実施の形態による減速シーケンスの処理フローチャートである（第１形態の筐体）。 発明の実施の形態による減速シーケンスの処理フローチャートである（第２形態の筐体）。 発明の実施の形態による減速シーケンスの説明図である。図１２（ａ）は第１形態の筐体の減速シーケンス、図１２（ｂ）は第２形態の筐体の減速シーケンスである。 発明の実施の形態による減速シーケンス（図６の第１形態の筐体に対して図９（ａ）と図１２（ａ）の減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである。 発明の実施の形態乃至比較例（図６の第１形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである。 比較例（図６の第１形態の筐体に対して全相励磁による減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである。 発明の実施の形態による減速シーケンス（図６の第１形態の筐体に対して図９（ａ）と図１２（ａ）の減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである（逆回転）。 発明の実施の形態乃至比較例（図６の第１形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである（逆回転）。 比較例（図６の第１形態の筐体に対して全相励磁による減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである（逆回転）。 発明の実施の形態による減速シーケンス（図８の第２形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである（逆回転）。 発明の実施の形態乃至比較例（図８の第２形態の筐体に対して図９（ａ）と図１２（ａ）の減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである（逆回転）。 比較例（図８の第２形態の筐体に対して全相励磁による減速シーケンスを適用したもの）のリールの速度変化を示すグラフである（逆回転）。 第１形態の筐体への他の取付態様を示す左側面図である。 第２形態の筐体への他の取付態様を示す左側面図である。

図１は前扉を閉めた状態を示すスロットマシンの正面図、図２は前扉を１８０度開いた状態を示すスロットマシンの正面図を示す。

図１及び図２中、１００はスロットマシンを示すもので、このスロットマシン１００は、図１に示すように、スロットマシン本体１２０と、このスロットマシン本体１２０の前面片側にヒンジ等により開閉可能に取り付けられた前扉１３０とを備えている。前記前扉１３０の前面には、図１に示すように、ほぼ中央にゲーム表示部１３１を設け、ゲーム表示部１３１の右下隅部に、遊技者がメダルを投入するためのメダル投入口１３２を設け、メダル投入口１３２の下側には、メダル投入口１３２から投入され、詰まってしまったメダルをスロットマシン１００外に強制的に排出するためのリジェクトボタン１３３が設けられている。

また、前記ゲーム表示部１３１の左下方には、ゲームを開始するためのスタートスイッチ１３４を設けてあり、３つのリールのそれぞれに対応して３つのストップスイッチ１４０を設けてある。前扉の下端部中央には、メダルの払出し口１３５を設けてある。前記ゲーム表示部１３１の右側には、液晶表示装置ＬＣＤが設けてある。

スロットマシン本体１２０の内部には、図２に示すように、その内底面に固定され、内部に複数のメダルを貯留して、貯留したメダルを前扉１３０の前面に設けた払出し口１３５に１枚ずつ払い出すためのホッパ装置１２１が設置されている。このホッパ装置１２１の上部には、上方に向けて開口し、内部に複数のメダルを貯留するホッパタンク１２２を備えている。スロットマシン本体１２０の内部には、前扉１３０を閉めたときにゲーム表示部１３１が来る位置に三個のリールからなるリールユニット２０３が設置されている。リールユニット２０３は、外周面に複数種類の図柄が配列されている３つのリール（第１リール〜第３リール）を備えている。ゲーム表示部１３１には開口部が設けられていて、それを通して遊技者が前記リールユニット２０３の各回転リールの図柄を見ることができるようになっている。ホッパ装置１２１の上側のリールユニット２０３との間には電源部２０５が設けられている。

前記前扉１３０の裏面には、図２に示すように、メダル（コイン）セレクタ１が、前扉１３０の前面に設けられたメダル投入口１３２の裏側に取り付けられている。このメダルセレクタ１は、メダル投入口１３２から投入されたメダルの通過を検出しながら、当該メダルをホッパ装置１２１に向かって転動させ、外径が所定寸法と違う異径メダルや、鉄又は鉄合金で作製された不正メダルを選別して排除するとともに、１ゲームあたりに投入可能な所定枚数以上のメダルを選別して排除するための装置である。

また、メダルセレクタ１の下側には、図２に示すように、その下部側を覆って前扉１３０の払出し口１３５に連通する導出路１３６が設けられている。メダルセレクタ１により振り分けられたメダルは、この導出路１３６を介して払出し口１３５から遊技者に返却される。

図３は発明の実施の形態に係るスロットマシン１００の機能ブロック図を示す。
この図において電源系統についての表示は省略されている。図示しないが、スロットマシンは商用電源（ＡＣ１００Ｖ）から直流電源（＋５Ｖなど）を発生するための電源部を備える。

スロットマシン１００は、その主要な処理装置としてメイン基板（処理部）１０とこれからコマンドを受けて動作するサブ基板２０とを備える。なお、少なくともメイン基板１０は、外部から接触不能となるようにケース内部に収容され、これら基板を取り外す際に痕跡が残るように封印処理が施されている。

メイン基板１０は、遊技者の操作を受けて内部抽選を行ったり、リールの回転・停止やメダルの払い出しなどの処理を行うためのものである。メイン基板１０は、予め設定されたプログラムに従って制御動作を行うＣＰＵと、前記プログラムを記憶する記憶手段であるＲＯＭおよび処理結果などを一時的に記憶するＲＡＭを含む。

サブ基板２０は、メイン基板１０からコマンド信号を受けて内部抽選の結果を報知したり各種演出を行うためのものである。サブ基板２０は、前記コマンド信号に応じた予め設定されたプログラムに従って制御動作を行うＣＰＵと、前記プログラムを記憶する記憶手段であるＲＯＭおよび処理結果などを一時的に記憶するＲＡＭを含む。コマンドの流れはメイン基板１０からサブ基板２０への一方のみであり、逆にサブ基板２０からメイン基板１０へコマンド等が出されることはない。

メイン基板１０には、ベットスイッチＢＥＴ、スタートスイッチ１３４，ストップボタン１４０，リールユニット（リール駆動装置を含む）２０３，リール位置検出回路７１、ホッパ駆動部８０、ホッパ８１及びホッパ８１から払い出されたメダルの枚数を数えるためのメダル検出部８２（これらは前述のホッパ装置１２１を構成する）が接続されている。サブ基板２０には液晶表示装置の制御用の液晶制御基板２００、スピーカ基板２０１、ＬＥＤ基板２０２などの周辺基板（ローカル基板）が接続されている。

メイン基板１０には、さらに、メダルセレクタ１のメダルセンサＳ１及びＳ２が接続されている。

メダルセレクタ１には、メダルを計数するためのメダルセンサＳ１及びＳ２が設けられている。メダルセンサＳ１及びＳ２は、メダルセレクタ１に設けられた図示しないメダル通路の下流側（出口近傍）に設けられている（メダル通路の上流側はメダル投入口１３２に連通している）。２つのメダルセンサＳ１とＳ２は、メダルの進行方向に沿って所定間隔を空けて並べて設けられている。メダルセンサＳ１、Ｓ２は、例えば、互いに対向した発光部と受光部とを有して断面コ字状に形成され、その検出光軸をメダル通路内に上方から臨ませて位置するフォトインタラプタである。各フォトインタラプタにより、途中で阻止されずに送られてきたメダルの通過が検出される。なお、フォトインタラプタを２つ隣接させたのは、メダル枚数を検出するだけでなく、メダルの通過が正常か否かを監視するためである。すなわち、フォトインタラプタを２つ隣接させて設けることにより、メダルの通過速度や通過方向を検出することができ、これによりメダル枚数だけでなく、逆方向に移動する不正行為を感知することができる。

ホッパ駆動部８０は、ホッパ８１を回転駆動して、メイン基板１０によって指示された払出数のメダルを払い出す動作を行う。遊技機は、メダルを１枚払い出す毎に作動するメダル検出部８２を備えており、メイン基板１０は、メダル検出部８２からの入力信号に基づいてホッパ８１から実際に払い出されたメダルの数を管理することができる。

投入受付部１０５０は、メダルセレクタ１のメダルセンサＳ１とＳ２の出力を受け、遊技毎にメダルの投入を受け付けて、規定投入数に相当するメダルが投入されたことに基づいて、スタートスイッチ１３４に対する第１リール〜第３リールの回転開始操作を許可する処理を行う。なお、スタートスイッチ１３４の押下操作が、第１リール〜第３リールの回転を開始させる契機となっているとともに、内部抽選を実行する契機となっている。また、遊技状態に応じて規定投入数を設定し、通常状態およびボーナス成立状態では規定投入数を３枚に設定し、ボーナス状態では規定投入数を１枚に設定する。

メダルが投入されると、遊技状態に応じた規定投入数を限度として、投入されたメダルを投入状態に設定する。あるいは、遊技機にメダルがクレジットされた状態で、ベットスイッチＢＥＴが押下されると、遊技状態に応じた規定投入数を限度して、クレジットされたメダルを投入状態に設定する。メダルの投入を受け付けるかどうかは、メイン基板１０が制御する。メダルの投入を受け付ける状態になっていないときは（許可されていないときは）、メダルを投入してもメダルセンサＳ１、Ｓ２でカウントされず、そのまま返却される。同様に、メイン基板１０はベットスイッチＢＥＴの有効／無効を制御する。ベットスイッチＢＥＴが有効になっていないときは（許可されていないときは）、ベットスイッチＢＥＴを押下しても、それは無視される。

メイン基板１０は、乱数発生手段１１００を内蔵する。乱数発生手段１１００は、抽選用の乱数値を発生させる手段である。乱数値は、例えば、インクリメントカウンタ（所定のカウント範囲を循環するように数値をカウントするカウンタ）のカウント値に基づいて発生させることができる。なお本実施形態において「乱数値」には、数学的な意味でランダムに発生する値のみならず、その発生自体は規則的であっても、その取得タイミング等が不規則であるために実質的に乱数として機能しうる値も含まれる。

内部抽選手段１２００は、遊技者がスタートスイッチ１３４からのスタート信号に基づいて、役の当否を決定する内部抽選を行う。すなわち、メイン基板１０のメモリ（図示せず）に記憶されている抽選テーブル（図示せず）を選択する抽選テーブル選択処理、乱数発生手段１０５０から得た乱数の当選を判定する乱数判定処理、当選の判定結果で大当たりなどに当選したときにその旨のフラグを設定する抽選フラグ設定処理などを行う。

抽選テーブル選択処理では、図示しない記憶手段（ＲＯＭ）に格納されている複数の抽選テーブル（図示せず）のうち、いずれの抽選テーブルを用いて内部抽選を行うかを決定する。抽選テーブルでは、複数の乱数値（例えば、０〜６５５３５の６５５３６個の乱数値）のそれぞれに対して、リプレイ、小役（ベル、チェリー）、レギュラーボーナス（ＲＢ：ボーナス）、およびビッグボーナス（ＢＢ：ボーナス）などの各種の役が対応づけられている。また、遊技状態として、通常状態、ボーナス成立状態、およびボーナス状態が設定可能とされ、さらにリプレイの抽選状態として、リプレイ無抽選状態、リプレイ低確率状態、リプレイ高確率状態が設定可能とされる。

乱数判定処理では、スタートスイッチ１３４からのスタート信号に基づいて、遊技毎に前記乱数発生手段（図示せず）から乱数値（抽選用乱数）を取得し、取得した乱数値について前記抽選テーブルを参照して役に当選したか否かを判定する。

抽選フラグ設定処理では、乱数判定処理の結果に基づいて、当選したと判定された役の抽選フラグを非当選状態（第１のフラグ状態、オフ状態）から当選状態（第２のフラグ状態、オン状態）に設定する。２種類以上の役が重複して当選した場合には、重複して当選した２種類以上の役のそれぞれに対応する抽選フラグが当選状態に設定される。抽選フラグの設定情報は、記憶手段（ＲＡＭ）に格納される。

入賞するまで次回以降の遊技に当選状態を持ち越し可能な抽選フラグ（持越可能フラグ）と、入賞の如何に関わらず次回以降の遊技に当選状態を持ち越さずに非当選状態にリセットされる抽選フラグ（持越不可フラグ）とが用意されていることがある。この場合、前者の持越可能フラグが対応づけられる役としては、レギュラーボーナス（ＲＢ）およびビッグボーナス（ＢＢ）があり、それ以外の役（例えば、小役、リプレイ）は後者の持越不可フラグに対応づけられている。すなわち抽選フラグ設定処理では、内部抽選でレギュラーボーナスに当選すると、レギュラーボーナスの抽選フラグの当選状態を、レギュラーボーナスが入賞するまで持ち越す処理を行い、内部抽選でビッグボーナスに当選すると、ビッグボーナスの抽選フラグの当選状態を、ビッグボーナスが入賞するまで持ち越す処理を行う。このときメイン基板１０は、内部抽選機能により、レギュラーボーナスやビッグボーナスの抽選フラグの当選状態が持ち越されている遊技でも、レギュラーボーナスおよびビッグボーナス以外の役（小役およびリプレイ）についての当否を決定する内部抽選を行っている。すなわち抽選フラグ設定処理では、レギュラーボーナスの抽選フラグの当選状態が持ち越されている遊技において、内部抽選で小役あるいはリプレイが当選した場合には、既に当選しているレギュラーボーナスの抽選フラグと内部抽選で当選した小役あるいはリプレイの抽選フラグとからなる２種類以上の役に対応する抽選フラグを当選状態に設定し、ビッグボーナスの抽選フラグの当選状態が持ち越されている遊技において、内部抽選で小役あるいはリプレイが当選した場合には、既に当選しているビッグボーナスの抽選フラグと内部抽選で当選した小役あるいはリプレイの抽選フラグとからなる２種類以上の役に対応する抽選フラグを当選状態に設定する。

リプレイ処理手段１６００は、所定条件下で内部抽選におけるリプレイの当選確率を変動させる制御を行うことがある。リプレイ処理手段１６００については、後に再度説明を加える。リプレイの抽選状態として、リプレイが内部抽選の対象から除外されるリプレイ無抽選状態、リプレイの当選確率が約１／７．３に設定されるリプレイ低確率状態、およびリプレイの当選確率が約１／６に設定されるリプレイ高確率状態という複数種類の抽選状態を設定可能とされている。リプレイの抽選状態を変化させることにより、内部抽選におけるリプレイの当選確率を変動させる。

リール制御手段１３００は、遊技者がスタートスイッチ１３４の押下操作（回転開始操作）によるスタート信号に基づいて、第１リール〜第３リールをステッピングモータにより回転駆動して、第１リール〜第３リールの回転速度が所定速度（約８０ｒｐｍ：１分間あたり約８０回転となる回転速度）に達した状態において回転中のリールにそれぞれ対応する３つのストップボタン１４０の押下操作（停止操作）を許可する制御を行うとともに、ステッピングモータにより回転駆動されている第１リール〜第３リールを抽選フラグの設定状態（内部抽選の結果）に応じて停止させる制御を行う。

また、リール制御手段１３００は、３つのストップボタン１４０に対する押下操作（停止操作）が許可（有効化）された状態において、遊技者が３つのストップボタン１４０を押下することにより、そのリール停止信号に基づいて、リールユニット２０３のステッピングモータへの駆動パルス（モータ駆動信号）の供給を停止することにより、第１リール〜第３リールの各リールを停止させる制御を行う。

すなわち、リール制御手段１３００は、３つのストップボタン１４０の各ボタンが押下される毎に、第１リール〜第３リールのうち押下されたボタンに対応するリールの停止位置を決定して、決定された停止位置でリールを停止させる制御を行っている。具体的には、記憶手段（ＲＯＭ）に記憶されている停止制御テーブル（図示せず）を参照して３つのストップボタンの押下タイミングや押下順序等（停止操作の態様）に応じた第１リール〜第３リールの停止位置を決定し、決定された停止位置で第１リール〜第３リールを停止させる制御を行う。

ここで停止制御テーブルでは、ストップボタン１４０の作動時点における第１リール〜第３リールの位置（押下検出位置）と、第１リール〜第３リールの実際の停止位置（または押下検出位置からの滑りコマ数）との対応関係が設定されている。抽選フラグの設定状態に応じて、第１リール〜第３リールの停止位置を定めるための停止制御テーブルが用意されることもある。

遊技機では、リールユニット２０３がフォトセンサからなるリールインデックス（図示せず）を備えており、リール制御手段１３００は、リールが１回転する毎にリールインデックスで検出される基準位置信号に基づいて、リールの基準位置（リールインデックスによって検出されるコマ）からの回転角度（ステップモータの回転軸の回転ステップ数）を求めることによって、現在のリールの回転状態を監視することができるようになっている。すなわち、メイン基板１０は、ストップスイッチ１４０の作動時におけるリールの位置を、リールの基準位置からの回転角度を求めることにより得ることができる。

リール制御手段１３００は、いわゆる引き込み処理と蹴飛ばし処理とをリールを停止させる制御として行っている。引き込み処理とは、抽選フラグが当選状態に設定された役に対応する図柄が有効な入賞判定ライン上に停止するように（当選した役を入賞させることができるように）リールを停止させる制御処理である。一方蹴飛ばし処理とは、抽選フラグが非当選状態に設定された役に対応する図柄が有効な入賞判定ライン上に停止しないように（当選していない役を入賞させることができないように）リールを停止させる制御処理である。すなわち本実施形態の遊技機では、上記引き込み処理及び蹴飛ばし処理を実現させるべく、抽選フラグの設定状態、ストップボタン１４０の押下タイミング、押下順序、既に停止しているリールの停止位置（表示図柄の種類）などに応じて各リールの停止位置が変化するように停止制御テーブルが設定されている。このように、メイン基板１０は、抽選フラグが当選状態に設定された役の図柄を入賞の形態で停止可能にし、一方で抽選フラグが非当選状態に設定された役の図柄が入賞の形態で停止しないように第１リール〜第３リールを停止させる制御を行っている。

本実施形態の遊技機では、第１リール〜第３リールが、ストップボタン１４０が押下された時点から１９０ｍｓ以内に、押下されたストップボタンに対応する回転中のリールを停止させる制御状態に設定されている。すなわち回転している各リールの停止位置を決めるための停止制御テーブルでは、ストップボタン１４０の押下時点から各リールが停止するまでに要するコマ数が０コマ〜４コマの範囲（所定の引き込み範囲）で設定されている。

入賞判定手段１４００は、第１リール〜第３リールの停止態様に基づいて、役が入賞したか否かを判定する処理を行う。具体的には、記憶手段（ＲＯＭ）に記憶されている入賞判定テーブルを参照しながら、第１リール〜第３リールの全てが停止した時点で入賞判定ライン上に表示されている図柄組合せが、予め定められた役の入賞の形態であるか否かを判定する。

入賞判定手段１４００は、その判定結果に基づいて、入賞時処理を実行する。入賞時処理としては、例えば、小役が入賞した場合にはホッパ８１を駆動してメダルの払出制御処理が行われるか、あるいはクレジットの増加され（規定の最大枚数例えば５０枚まで増加され、それを超えた分だけ実際にメダル払い出される）、リプレイが入賞した場合にはリプレイ処理が行われ、ビッグボーナスやレギュラーボーナスが入賞した場合には遊技状態を移行させる遊技状態移行制御処理が行われる。

払出制御手段１５００は、遊技結果に応じたメダルの払い出しに関する払出制御処理を行う。具体的には、小役が入賞した場合に、役毎に予め定められている配当に基づいて遊技におけるメダルの払出数を決定し、決定された払出数に相当するメダルを、ホッパ駆動部８０でホッパ８１を駆動して払い出させる。この際に、ホッパ８１に内蔵される図示しないモータに電流が流れることになる。

メダルのクレジット（内部貯留）が許可されている場合には、ホッパ８１によって実際にメダルの払い出しを行う代わりに、記憶手段（ＲＡＭ）のクレジット記憶領域（図示省略）に記憶されているクレジット数（クレジットされたメダルの数）に対して払出数を加算するクレジット加算処理を行って仮想的にメダルを払い出す処理を行う。

リプレイ処理手段１６００は、リプレイが入賞した場合に、次回の遊技に関して遊技者の所有するメダルの投入を要さずに前回の遊技と同じ準備状態に設定するリプレイ処理（再遊技処理）を行う。リプレイが入賞した場合には、遊技者の手持ちのメダル（クレジットメダルを含む）を使わずに前回の遊技と同じ規定投入数のメダルが自動的に投入状態に設定される自動投入処理が行われ、遊技機が前回の遊技と同じ入賞判定ラインを有効化した状態で次回の遊技における回転開始操作（遊技者によるスタートスイッチ１３４の押下操作）を待機する状態に設定される。

また、メイン基板１０は、通常状態、ボーナス成立状態、およびボーナス状態の間で遊技状態を移行させる制御を行うことがある（遊技状態移行制御機能）。遊技状態の移行条件は、１の条件が定められていてもよいし、複数の条件が定められていてもよい。複数の条件が定められている場合には、複数の条件のうち１の条件が成立したこと、あるいは複数の条件の全てが成立したことに基づいて、遊技状態を他の遊技状態へ移行させることができる。

通常状態は、複数種類の遊技状態の中で初期状態に相当する遊技状態で、通常状態からはボーナス成立状態への移行が可能となっている。ボーナス成立状態は、内部抽選でビッグボーナスあるいはレギュラーボーナスに当選したことを契機として移行する遊技状態である。ボーナス成立状態では、通常状態における内部抽選でビッグボーナスが当選した場合、ビッグボーナスが入賞するまでビッグボーナスに対応する抽選フラグが当選状態に維持され、通常状態における内部抽選でレギュラーボーナスが当選した場合、レギュラーボーナスが入賞するまでレギュラーボーナスに対応する抽選フラグが当選状態に維持される。ボーナス状態では、ボーナス遊技によって払い出されたメダルの合計数により終了条件が成立したか否かを判断し、入賞したボーナスの種類に応じて予め定められた払出上限数を超えるメダルが払い出されると、ボーナス状態を終了させて、遊技状態を通常状態へ復帰させる。

リールユニット２０３は、３つのリールを備えるが（詳細は後述する）、３つのリールそれぞれにひとつずつステッピングモータが取り付けられている。ステッピングモータは、回転子（ロータ）として歯車状の鉄心あるいは永久磁石を備え、固定子（ステータ）として複数の巻線（コイル）を備え、電流を流す巻線を切り替えることによって回転動作させるものである。すなわち、固定子の巻線に電流を流して磁力を発生させ、回転子を引きつけることで回転するものである。回転軸を指定された角度で停止させることが可能なことから、スロットマシンのリールの回転駆動に使用されている。複数の巻線がひとつの相を構成する。相の数として、例えば、２つ（二相）、４つ（４相）、５つ（５相）のものもある。
また、ステッピングモータには、ユニポーラ型とバイポーラ型がある。
ユニポーラ型とは、センタタップの設けられた巻線を備えるもので、ひとつの巻線に対し常に一定方向に電流を流す方式（ユニポーラ駆動）に適するものである。この駆動方式は、駆動回路がシンプルになるというメリットがあるが、反面、巻線の利用効率が悪く(下記のバイポーラ駆動に対して1/2)、低速回転時の出力トルクが低くなるというデメリットがある。
バイポーラ型とは、センタタップのない通常の巻線を備え、ひとつの巻線に対し双方向に電流を流す方式（バイポーラ駆動）に適するものである。この駆動方式は、駆動回路が複雑になるというデメリットがあるが、巻線の利用効率がよく、低速回転時の出力トルクは高くなるというメリットがある。
本発明の実施の形態は、ユニポーラ型とバイポーラ型のいずれのステッピングモータにも適用できる。

ステッピングモータは、各相の巻線への電流の与え方を変えることにより、特性を変えることができる（励磁モードが変わる）。二相型については次の通りである。

・一相励磁
常に巻線一相のみに電流を流す。位置決め精度は良い。

・二相励磁
二相に電流を流す。一相励磁の約２倍の出力トルクが得られる。位置決め精度は良く、停止したときの静止トルクが大きいため、停止位置を確実に保持できる。

・一−二相励磁
一相と二相を交互に切り替えて電流を流す。一相励磁・二相励磁の場合のステップ角度の半分にすることができるので、滑らかな回転を得られる。

スロットマシンでは、例えば、基本ステップ角度１．４３度の４相のステッピングモータを使用し、パルスの出力方法として一−二相励磁を採用している。

図４は、スロットマシンのステッピングモータの駆動回路のブロック図である。なお、図４では、各リールの位置を検出するためのインデックスなど要素は省略している。

同図において、１３１０−１〜３はステッピングモータ２０３Ｍ−１〜３のコイル２０３（Ａ相のコイル）Ａ−１〜３とコイル（Ｂ相のコイル）２０３Ｂ−１〜３のオンオフ（電流を流すかどうか）を切り替える駆動回路である。１３２０−１〜３は、駆動回路１３１０−１〜３の出力に従いコイル２０３Ａ−１〜３と２０３Ｂ−１〜３へ電流を流す励磁回路である。なお、コイル２０３Ａ−２、３と２０３Ｂ−２、３の表示は省略している。

コイル２０３Ａ−１〜３はＡ相のコイルであり、Ａと／Ａの２種類のコイルを含むユニポーラ型である。各相は、Ａ端子と／Ａ端子の他に共通端子ＣＯＭを含むが、その図示は省略している。なお、バイポーラ型を使用することもできる。バイポーラ型の場合は、／ＡではＡと逆方向に電流を流すようにする。／Ｂについても同様である。
コイル２０３Ｂ−１〜３はＢ相のコイルであり、Ｂと／Ｂの２種類のコイルを含む。Ａ相のコイルとＢ相のコイルは、例えば、Ａ，Ｂ、／Ａ、／Ｂ、・・・のように交互に配置されている。Ａ→Ｂ→・・・の順に励磁するとモータは正回転し、Ｂ→Ａ→・・・の順に励磁すると逆回転を行う。各相の励磁を切り替える間隔を短くすればモータは速く回り、間隔を長くすると遅く回る。ここで励磁する相を切り替えずに同じステータに電流を流し続けると、ロータが同じステータの位置に固定され、モータが現在の位置を保持しつづけることになる。

図５は、スロットマシンのステッピングモータの駆動方法の説明図である。同図は一−二相励磁の例を示している。同図の表の○はコイルに電流を流していることを示す。同図の表のステップ１、２、・・・、８の順番でコイルに電流を流すとモータは回転し、逆の順番にするとモータは逆回転する。

次に、回転リール（回胴）の具体的構成について説明を加える。
図６（ａ）はリールユニット２０３の正面図、図６（ｂ）は同左側面図である。
図６（ａ）に示すように、各リール（回胴）４０ａ〜４０ｃは回転リール（回胴）ユニットとして構成されており、フレーム１５１に図示しないブラケットなどを介して取り付けられている。また、各リール４０ａ〜４０ｃにはステッピングモータ１５５が設けられており、各リール（回胴）４０ａ〜４０ｃはこれらモータ１５５で駆動されて回転する。

リールユニット２０３の本体であるフレーム１５１は、それぞれの辺がリールの直径よりやや大きい略コの字型（後方、つまり遊技機の背面側が開放されている）の金属部材（アルミ板）であり、その幅は３つのリール４０ａ〜４０ｃの幅の合計よりも大きい。なお、略コの字型の開放側が前方であってもよい。

遊技機正面から見てフレーム１５１の下面の前面側の端部は図６中下方に向けてＬ字型に小さく折り曲げられており、その部分の両端にはリールユニット２０３の固定穴が設けられている。ここにネジ１６１ｂを挿入して、遊技機のフレームに連結された略水平の下側バー１６１のネジ穴にしっかりと締め付けることにより、リールユニット２０３は遊技機の内部に固定される。図６において、下側バー１６１と遊技機のフレーム（図示せず）の結合状態は示していないが、下側バー１６１の端部１６１ａはそれぞれ遊技機筐体のフレームにしっかりと結合されている。

また、図６においては、リールユニット２０３の前面側の上端部にも同様に上側バー１６２が設けられており、フレーム１５１の背面上部の両端に設けられた固定穴にそれぞれネジ１６２ｂを挿入して上側バー１６２のネジ穴にしっかりと締め付けることにより、リールユニット２０３は遊技機の内部に固定される。図６において、上側バー１６２と遊技機のフレーム（図示せず）の結合状態は示していないが、上側バー１６２の端部１６２ａはそれぞれ遊技機のフレームにしっかりと結合されている。

すなわち、図６によれば、リールユニット２０３はその前面の上端及び下端の両方で固定されている。

各リール（回胴）４０ａ〜４０ｃの構造は図７（ａ）に示される。
各リール（回胴）４０ａ〜４０ｃはリール（回胴）ドラム１５３の外周にリール（回胴）帯１５４が貼られて構成されている。リール（回胴）帯１５４の外周面には図柄が描かれている。
リール（回胴）帯１５４の背後のリール（回胴）ドラム１５３内部にはランプケース１５６が設けられており、このランプケース１５６の３個の各部屋にはそれぞれバックランプ１５７ａ，１５７ｂ，１５７ｃが取り付けられている。これらバックランプ１５７ａ〜１５７ｃは図５（ｂ）に示すように基板１５８に実装されており、この基板１５８がランプケース１５６の背後に取り付けられている。また、ブラケット１５２にはフォトインタラプタ１５９が取り付けられている。フォトインタラプタとは、１つのケースの中に発光素子（発光ダイオードなど）と受光素子（フォトトランジスタ、フォトダイオードなど）を対向配置し、その間に検出用の溝を設け、当該検出溝間を物体が通過したことを非接触で検知するものである。このフォトインタラプタ１５９は、リール（回胴）ドラム１５３に設けられた遮蔽板１６０がリール（回胴）ドラム１５３の回転に伴ってフォトインタラプタ１５９を通過するのを検出する。フォトインタラプタ１５９から出力される遮蔽板１６０の検出信号は、インデックス検出信号とも呼ばれ、メイン基板２００へ送られる。

各バックランプ１５７ａ〜１５７ｃは図示しないランプ駆動回路によって個別に点灯制御される。各バックランプ１５７ａ〜１５７ｃの点灯により、リール（回胴）帯１５４に描かれた図柄の内、各バックランプ１５７の前部に位置する３個の図柄が背後から個別に照らし出され、図柄表示窓１３にそれぞれ３個ずつの図柄が映し出される。

図８は、図６とは異なるリールユニット２０３の取り付け態様を示す。図８では、フレーム１５１の前面折り曲げ部のリールユニット２０３の固定穴にスナップラッチ（プラスチック製の止め具）１６１ｃを挿入して、遊技機のフレームに連結された略水平の下側バー１６１の図示しない取付穴に嵌め込むことにより、リールユニット２０３は遊技機の内部に固定される。なお、図８においても、図６と同様にネジ止めで固定するようにしてもよい。

すなわち、図８によれば、リールユニット２０３はその前面の下側でのみ固定されている。

図６と図８を比較すると、前者は後者よりも遊技機内部に強固に固定されていると言える。言い換えれば、その取り付け状態において、前者は後者よりも剛性が高い。

図９は、発明の実施の形態に係る減速シーケンスの説明図である。実際の遊技機を使用した実験の結果、減速シーケンスはリールユニットの取付態様の違いに合わせて切り替える方が良いことが判明した。

図９（ａ）は、図６の取付態様（以下、この取付態様を「第１形態の筐体」と記す）に好適な減速シーケンスを示す。リールの定常回転時は前述のように一定周波数（６６８ｐｐｓ）で１相励磁と２相励磁を繰り返しているが、リールを停止させる際は、２相励磁ではなく、１相励磁の後に減速シーケンスを開始する。すなわち、定常回転時の約３倍の時間（三分の一の周波数）２相励磁を行い、これが終了した後に定常回転時の約４倍の時間（四分の一の周波数）１相励磁を行うことでリールを停止させる。リール停止後（前記１相励磁の終了後）は直ちに励磁を開放する。この減速シーケンスによれば３相以上の励磁を行わないので、消費電流を抑制できる。しかも、停止後のリール保持のための励磁も不要であるので、消費電流抑制の効果は非常に大きい。

図９（ｂ）は、図８の取付態様（以下、この取付態様を「第２形態の筐体」と記す）に好適な減速シーケンスを示す。リールの定常回転時は同様に一定周波数（６７１ｐｐｓ、なお図９（ａ）の６６８ｐｐｓとすることも可能である）で１相励磁と２相励磁を繰り返しているが、リールを停止させる際は、２相励磁ではなく、１相励磁の後に減速シーケンスを開始する。すなわち、定常回転時の約２倍の時間（三分の一の周波数）２相励磁を行い、さらに同じ時間１相励磁を行う。そしてその後、定常回転時の約３倍の時間（三分の一の周波数）２相励磁を行い、これが終了した後に定常回転時の約５倍の時間（五分の一の周波数）１相励磁を行うことでリールを停止させる。リール停止後（前記１相励磁の終了後）は直ちに励磁を開放する。この減速シーケンスによっても３相以上の励磁を行わないので、消費電流を抑制できるし、停止後のリール保持のための励磁も不要である。

図９（ａ）と図９（ｂ）を比較すると、図９（ｂ）では、図９（ａ）の減速シーケンスの前に２相励磁と１相励磁のシーケンスを追加していることが読み取れる。リールユニット２０３の取付態様の違いにより、好適な減速シーケンスに違いが生じる理由の詳細は判明していないが、リールユニット２０３そのものの違いではなく取り付け方の違い、つまりこれによるリールユニット２０３の剛性の違いによるものと推測される。第１形態の筐体と第２形態の筐体とでリールユニット２０３の基本的な構造、使用されるステッピングモータ、リールには違いはなく、両者の違いはほとんどその取り付け方にある。前者ではリールユニット２０３が上下で固定されているためリールユニット２０３は筐体と一体となり、その剛性は高くなる。このため、減速の際の反作用を遊技機全体で受け止めるためリールユニット２０３の変形が少なく、反動がほとんど生じないと思われる。これに対し、後者ではリールユニット２０３が下部のみで固定されているため遊技機と一体になっているとは言いがたく、減速の際の反作用を専らリールユニット２０３で受け止めるためリールユニット２０３の変形が大きいものと思われる。

図１０は、図９（ａ）の減速シーケンスの処理フローチャートである。図１０の処理は、リール制御手段１３００が行う（図１１も同様）。

Ｓ１：ストップスイッチ１４０が押され、予め定められた停止位置にリールを停止させるときに、Ｓ２〜Ｓ８が実行される。

Ｓ２：回転駆動としての励磁状態を把握する。２相励磁（ＮＯ）であれば１相励磁になるまで待ち、１相励磁（ＹＥＳ）になったらその終了を待つ。

Ｓ３：１相励磁が終了したかどうか判定する。
１相励磁が終了したら（ＹＥＳ）、そのタイミングでＳ４の処理を開始する。

Ｓ４：減速シーケンスの２相励磁を開始するとともに、励磁時間を計測するためにタイマーを起動する。

Ｓ５：２相励磁を予め定められた時間ＴＢａだけ継続する。
時間ＴＢａは、２２２ｐｐｓに相当する時間（約４．５ｍｓ）である。

Ｓ６：次に、減速シーケンスの１相励磁を開始するとともに、励磁時間を計測するためにタイマーを起動する。

Ｓ７：１相励磁を予め定められた時間ＴＢｂだけ継続する。
時間ＴＢｂは、１６７ｐｐｓに相当する時間（約６．０ｍｓ）である。

Ｓ８：Ｓ７の処理を終了した時点でリールは停止しているので、全ての相について励磁を停止する（励磁開放）。

リール回転時の励磁時間（６６６ｐｐｓ、１．５ｍｓ：第１時間）と、時間ＴＢａ（第２時間）及び時間ＴＢｂ（第３時間）は概ね次の関係にある。
時間ＴＢａ＝３×リール回転時の励磁時間
時間ＴＢｂ＝４×リール回転時の励磁時間

なお、後述するように、時間ＴＢｂ＝５×リール回転時の励磁時間（第３時間）としてもよい（図２０及びその説明参照）。

図１１は、図９（ｂ）の減速シーケンスの処理フローチャートである。
Ｓ１〜Ｓ３は図１０と同じであるので、それらの説明は省略する。なお、Ｓ１０乃至Ｓ１３を便宜上、前段減速シーケンスとする。

Ｓ１０：減速シーケンスの２相励磁を開始するとともに、励磁時間を計測するためにタイマーを起動する。

Ｓ１１：２相励磁を予め定められた時間ＴＳａだけ継続する。
時間ＴＳａは、３３６ｐｐｓに相当する時間（約３．０ｍｓ）である。

Ｓ１２：次に、減速シーケンスの１相励磁を開始するとともに、励磁時間を計測するためにタイマーを起動する。

Ｓ１３：１相励磁を予め定められた時間ＴＳａだけ継続する。
時間ＴＳａは、Ｓ１１と同じ３３６ｐｐｓに相当する時間（約３．０ｍｓ）である。

Ｓ１４：次に、減速シーケンスの２相励磁を開始するとともに、励磁時間を計測するためにタイマーを起動する。

Ｓ１５：２相励磁を予め定められた時間ＴＳｂだけ継続する。
時間ＴＳｂは、２２４ｐｐｓに相当する時間（約４．５ｍｓ）である。

Ｓ１６：次に、減速シーケンスの１相励磁を開始するとともに、励磁時間を計測するためにタイマーを起動する。

Ｓ１７：２相励磁を予め定められた時間ＴＳｃだけ継続する。
時間ＴＳｃは、１３４ｐｐｓに相当する時間（約７．５ｍｓ）である。

Ｓ１８：Ｓ１７の処理を終了した時点でリールは停止しているので、全ての相について励磁を停止する（励磁開放）。

リール回転時の励磁時間（６６６ｐｐｓ、１．５ｍｓ）と、時間ＴＳａ（第４時間）、時間ＴＳｂ（第２時間）、時間ＴＳｃ（第３時間）は概ね次の関係にある。
時間ＴＳａ＝２×リール回転時の励磁時間
時間ＴＳｂ＝３×リール回転時の励磁時間
時間ＴＳｃ＝５×リール回転時の励磁時間

次に、図１２を参照して、励磁される相の切り替わりについて説明を加える。なお、図５及びその説明も参照されたい。

図１２から容易に理解できるように、相の切り替わり順序は回転時と変わらない。つまり、モータの回転子の動く方向に隣接する固定子の巻線を順番に励磁していく。回転子を止めるために回転方向とは反対側の隣接する巻線を励磁すること、現在あるいは直前に励磁していた巻線と回転軸を挟んで反対側の巻線を励磁することは行っていない。なお、特許文献４や５はそのような励磁を行っている。

具体的には、図９（ａ）の減速シーケンスは次のような励磁を行っている（図１２（ａ））。

・１相の巻線が励磁されているときに（当該励磁されている巻線を「第１巻線」とする、図１２（ａ）のエの第３相）、当該第１巻線の励磁が終了した後に減速シーケンスを実行する。

・４相の巻線のうちの２相であって第１巻線（図１２（ａ）のオの第３相）と、第１巻線の回転方向に隣接する第２巻線（図１２（ａ）のオの第２相）を時間ＴＢａだけ励磁する。
・次に、第２巻線（図１２（ａ）のカの第２相）を時間ＴＢｂだけ励磁する。

・上記励磁が終了したら、モータの４相の巻線の全てについて励磁を解除する。

また、図９（ｂ）の減速シーケンスは次のような励磁を行っている（図１２（ｂ））。なお、図１２（ｂ）のオ及びカは前段減速シーケンスである。

・１相の巻線が励磁されているときに（当該励磁されている巻線を「第０巻線、Ａ巻線」とする、図１２（ｂ）のエの第３相）、当該第０巻線の励磁が終了した後に減速シーケンスを実行する。

・４相の巻線のうちの２相であって第０巻線（図１２（ｂ）のオの第３相、Ａ巻線）と、第０巻線の回転方向に隣接する第３巻線（図１２（ｂ）のオの第２相、Ｂ巻線）を時間ＴＳａだけ励磁する。

・次に、第３巻線（図１２（ｂ）のカの第２相、Ｂ巻線）を時間ＴＳａだけ励磁する。

・次に、第３巻線（図１２（ｂ）のキの第２相、これは上記第１巻線に相当する）と、第３巻線の回転方向に隣接する巻線（図１２（ｂ）のキの第１相、Ｃ巻線）を時間ＴＳｂだけ励磁する。

・次に、当該巻線（図１２（ｂ）のクの第１相、Ｃ巻線）を時間ＴＳｃだけ励磁する。

・上記励磁が終了したら、モータの４相の巻線の全てについて励磁を解除する。

以上説明した減速シーケンスを実際の遊技機に適用し、そのときのリールの動きを測定したグラフを図１３〜図２１に示す。これらはいずれもひとつのリールに関してその回転速度とステッピングモータの４相の駆動パルスの２つを示したものである。グラフの横軸は時間を示し、縦軸は回転速度とパルスの電圧値（電流値）を示す。グラフの縦軸の原点は速度ゼロを示す。パルスは４つ示されていて、グラフ左端の数字はそれぞれ相の番号を示している。各パルスの表示は、その高レベルで巻線を励磁し、低レベルで励磁を行っていないことを意味する。

図１３は、発明の実施の形態による減速シーケンス、つまり図６の第１形態の筐体に対して図９（ａ）と図１２（ａ）の減速シーケンスを適用したもののリールの速度変化を示すグラフである。

図１４は発明の実施の形態乃至比較例であって、図６の第１形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したもののリールの速度変化を示すグラフである。

図１５は比較例であって、図６の第１形態の筐体に対して全相励磁による減速シーケンスを適用したもののリールの速度変化を示すグラフである。

図１３を参照すると、発明の実施の形態による減速シーケンスによれば、ごく短時間（約１４ｍｓ）でリールが停止する（速度ゼロ）ことがわかる（減速シーケンスは図１２（ａ）のオの左端時点（エとオの境界）で開始したものとする、図１４、図１６、図１７、図１９、図２０についても同じ）。停止の直後に励磁を開放しているにもかかわらずリールの位置は安定している。

これに対し、図１５の全相励磁のケースを見ると、速度ゼロまでに約３２ｍｓ（図１３の約２．５倍）を要しており、短時間で停止できない（減速シーケンスは全相が励磁された時点で開始したものとする、図１８、図２１についても同じ）。また、速度ゼロになった後において反対側に動き、振動が生じていて完全な停止には至らない。振動が収まるのを待って完全に停止する。

したがって、発明の実施の形態による減速シーケンス（第１形態の筐体に図９（ａ）と図１２（ａ）の減速シーケンスを適用したもの）によれば、（１）リール停止に要する時間が短い、（２）１相励磁と２相励磁により停止させるので消費電流が少ない、（３）速度ゼロになった直後に励磁を開放するので停止後に電流を消費しない、（４）速度ゼロになってからの振動が生じない、という特別顕著な効果を奏する。

図１４を参照すると、図６の第１形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したものは短時間（約１８ｍｓ）でリールの速度がゼロになることがわかる。これは図１５の全相励磁の半分である。ただし、速度ゼロ後に振動が生じている。振動の大きさは図１５の全相励磁よりも大きいが、これは図１４では速度ゼロ後に励磁開放していていわばブレーキがかかっていないためである。

したがって、図６の第１形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したものによれば、（１）リール停止に要する時間が短い、（２）１相励磁と２相励磁により停止させるので消費電流が少ない、（３）速度ゼロになった直後に励磁を開放するので停止後に電流を消費しない、という優れた効果を奏する。
なお、演出として、リールの停止時にリールが上下に揺れて停止するように見せたいときに使用することが可能である。

図１６〜図１８は逆回転のときのグラフを示す。図１６〜図１８はそれぞれ図１３〜図１５に対応する。逆回転の場合も上述のような効果を奏する。

図１６を参照すると、発明の実施の形態による減速シーケンスによれば、ごく短時間（約１４ｍｓ）でリールが停止し、しかも、停止の直後に励磁を開放しているにもかかわらずリールの位置は安定している。

これに対し、図１８の全相励磁のケースを見ると、速度ゼロまでに約３６ｍｓを要しており、短時間で停止できない。また、振動が生じている。

したがって、発明の実施の形態による減速シーケンスによれば、（１）リール停止に要する時間が短い、（２）１相励磁と２相励磁により停止させるので消費電流が少ない、（３）速度ゼロになった直後に励磁を開放するので停止後に電流を消費しない、（４）速度ゼロになってからの振動が生じない、という特別顕著な効果を奏する。

図１７を参照すると、図６の第１形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したものは短時間（約１６ｍｓ）でリールの速度がゼロになることがわかる。これは図１８の全相励磁の半分である。ただし、速度ゼロ後に振動が生じている。

したがって、図６の第１形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したものによれば、（１）リール停止に要する時間が短い、（２）１相励磁と２相励磁により停止させるので消費電流が少ない、（３）速度ゼロになった直後に励磁を開放するので停止後に電流を消費しない、という優れた効果を奏する。
なお、演出として、リールの停止時にリールが上下に揺れて停止するように見せたいときに使用することが可能である。

図１９は、発明の実施の形態による減速シーケンス、つまり図８の第２形態の筐体に対して図９（ｂ）と図１２（ｂ）の減速シーケンスを適用したもののリールの速度変化を示すグラフである。

図２０は発明の実施の形態乃至比較例であって、図８の第２形態の筐体に対して図９（ａ）と図１２（ａ）の減速シーケンスを適用したもののリールの速度変化を示すグラフである。

図２１は比較例であって、図８の第２形態の筐体に対して全相励磁による減速シーケンスを適用したもののリールの速度変化を示すグラフである。

図１９乃至図２１は逆回転のケースを示すが、これらが正回転のケースと異ならないのは、図１３乃至図１５と図１６乃至図１８の比較により明らかである。

図１９を参照すると、発明の実施の形態による減速シーケンスによれば、ごく短時間（約１２ｍｓ）でリールが停止し、しかも、停止の直後に励磁を開放しているにもかかわらずリールの位置は安定している。

これに対し、図２１の全相励磁のケースを見ると、速度ゼロまでに約５０ｍｓを要しており、短時間で停止できない。また、振動が生じている。

したがって、発明の実施の形態による減速シーケンスによれば、（１）リール停止に要する時間が短い、（２）１相励磁と２相励磁により停止させるので消費電流が少ない、（３）速度ゼロになった直後に励磁を開放するので停止後に電流を消費しない、（４）速度ゼロになってからの振動が生じない、という特別顕著な効果を奏する。

図２０を参照すると、図８の第２形態の筐体に対して図９（ａ）と図１２（ａ）の減速シーケンスを適用したものは約５０ｍｓでリールの速度がゼロになることがわかる。そして、速度ゼロ後に振動が生じている。グラフを検討すると、励磁開放時点で速度がゼロになっていないために速度ゼロまで時間を要しているように思える。そこで、速度ゼロになってから励磁開放するように、最後の１相励磁（図１２（ａ）のカ）をもう少し長くする（例えば、１３４ｐｐｓ、７．５ｍｓ）ことで速度ゼロまでの時間を図１９と同程度にできると思われる。

したがって、図８の第２形態の筐体に対して図９（ａ）と図１２（ａ）の減速シーケンスを適用したものによれば、（２）１相励磁と２相励磁により停止させるので消費電流が少ない、（３）速度ゼロになった直後に励磁を開放するので停止後に電流を消費しない、という効果を奏する。なお、上述のように最後の１相励磁をもう少し長くすることで（１）リール停止に要する時間が短い、という効果を期待できる。
なお、演出として、リールの停止時にリールが上下に揺れて停止するように見せたいときに使用することが可能である。

なお、リールユニット２０３に関して、図６の第１形態の筐体の取り付け方はフレーム１５１の前側の上下で固定するものであったが、本発明はこれに限定されない。他の取付態様を図２２に示す。図２２（ａ）は後側の上端と前側の下端で固定するものであり、同図（ｂ）は前側の上端と後側の下端で固定するものであり、同図（ｃ）は後側の上下で固定するものである。これらについて、発明の実施の形態を適用することができる。

図８の第２形態の筐体の取り付け方はフレーム１５１の前側の下端で固定するものであったが、本発明はこれに限定されない。他の取付態様を図２３に示す。図２３（ａ）は後側の下端で固定するものであり、同図（ｂ）は前側の上端で固定するものであり、同図（ｃ）は後側の上端で固定するものである。これらについて、発明の実施の形態を適用することができる。

以上のように、発明の実施の形態によれば、リールの減速シーケンスにおいて、従来の全相励磁に代えて、１−２相励磁を維持しつつその周波数を調整して減速し停止させることにより、第２形態の筐体と第１形態の筐体のいずれについても、その消費電流値を抑制できる。

しかも、リール停止時の振動も抑えることができる。

さらに、リール停止後にすぐ励磁開放しているので、停止を受け付けない期間を設ける必要がなくなる。従来の遊技機では、電源電流の最大許容値が低く、かつ、リールを停止させる際に全相励磁をかけていたため、２つ以上のリールで全相励磁を行うと最大許容値を超えた電流が発生してしまうために、停止を受け付けない期間を設けていた。発明の実施の形態によればそのような不具合が生じることがなく、停止を受け付けない期間のためのプログラムを用意する必要がなくなり、プログラム容量を削減することができる。

発明の実施の形態は、通常のリール回転の減速シーケンスのみならず、リールを用いた演出中における正回転時あるいは逆回転時の減速シーケンスにも適用できる。

本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることは言うまでもない。

４０、４０ａ〜４０ｃ リール
１５５、２０３Ｍ−１〜−３ ステッピングモータ
２０３Ａ−１〜−３ Ａ相、／Ａ相のコイル（固定子）
２０３Ｂ−１〜−３ Ｂ相、／Ｂ相のコイル（固定子）
２０３ リールユニット
１３００ リール制御手段（制御部）

Claims (2)

1. それぞれ外周面に複数種類の図柄が配置された複数のリールと、前記リールをそれぞれ回転させる複数のモータとを含むリールユニットと、前記複数のモータの回転及び停止を制御する制御部とを備える遊技機において、
   前記リールユニットは、前記複数のモータが固定されるフレームを備え、
   前記フレームは、遊技機から見て前側の上側及び下側の両方で、後側の上側と前側の下側の両方で、前側の上側と後側の下側の両方で、又は、後側の上側及び下側の両方でのいずれかの位置で遊技機の内部に固定され、
   前記複数のモータは固定子として４相の巻線を備えるステッピングモータであり、
   前記制御部は、少なくとも１つの前記モータについて、
   前記４相の巻線のうちの一つと二つを交互にそれぞれ予め定められた第１時間励磁することにより前記リールを予め定められた一定速度で回転させ、
   前記リールを停止させる際に、
   二つの巻線が励磁されているときには下記減速シーケンスを実行せず、
   一つの巻線が励磁されているときに（当該励磁されている巻線を「Ａ巻線」とする）、当該Ａ巻線の励磁が終了した後に、下記第１乃至第５ステップを備える減速シーケンスを実行することを特徴とする遊技機。
   （１）前記Ａ巻線及び前記Ａ巻線に隣接する巻線であって前記モータの回転方向に位置するＢ巻線の２相を、前記第１時間の略２倍の第４時間励磁する第１ステップ
   （２）前記第１ステップの励磁が終了した後に、前記Ｂ巻線の１相のみを前記第４時間励磁する第２ステップ
   （３）前記第２ステップの励磁が終了した後に、前記Ｂ巻線及び前記Ｂ巻線に隣接する巻線であって前記モータの回転方向に位置するＣ巻線の２相を、前記第１時間の略３倍の第２時間励磁する第３ステップ
   （４）前記第３ステップの励磁が終了した後に、前記Ｃ巻線の１相のみを前記第１時間の略４倍又は略５倍の第３時間励磁する第４ステップ
   （５）前記第４ステップの励磁が終了した後に、前記４相の巻線の全てについて励磁を解除する第５ステップ
2. それぞれ外周面に複数種類の図柄が配置された複数のリールと、前記リールをそれぞれ回転させる複数のモータとを含むリールユニットと、前記複数のモータの回転及び停止を制御する制御部とを備える遊技機において、
   前記リールユニットは、前記複数のモータが固定されるフレームを備え、
   前記フレームは、遊技機から見て前側の下側で、後側の下側で、前側の上側で、又は、後側の上側でのいずれかの位置で遊技機の内部に固定され、
   前記複数のモータは固定子として４相の巻線を備えるステッピングモータであり、
   前記制御部は、少なくとも１つの前記モータについて、
   前記４相の巻線のうちの一つと二つを交互にそれぞれ予め定められた第１時間励磁することにより前記リールを予め定められた一定速度で回転させ、
   前記リールを停止させる際に、
   二つの巻線が励磁されているときには下記減速シーケンスを実行せず、
   一つの巻線が励磁されているときに（当該励磁されている巻線を「Ａ巻線」とする）、当該Ａ巻線の励磁が終了した後に、下記第１乃至第５ステップを備える減速シーケンスを実行することを特徴とする遊技機。
   （１）前記Ａ巻線及び前記Ａ巻線に隣接する巻線であって前記モータの回転方向に位置するＢ巻線の２相を、前記第１時間の略２倍の第４時間励磁する第１ステップ
   （２）前記第１ステップの励磁が終了した後に、前記Ｂ巻線の１相のみを前記第４時間励磁する第２ステップ
   （３）前記第２ステップの励磁が終了した後に、前記Ｂ巻線及び前記Ｂ巻線に隣接する巻線であって前記モータの回転方向に位置するＣ巻線の２相を、前記第１時間の略３倍の第２時間励磁する第３ステップ
   （４）前記第３ステップの励磁が終了した後に、前記Ｃ巻線の１相のみを前記第１時間の略４倍又は略５倍の第３時間励磁する第４ステップ
   （５）前記第４ステップの励磁が終了した後に、前記４相の巻線の全てについて励磁を解除する第５ステップ

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