JP5657279B2 - ラベル剥離装置およびラベル剥離方法 - Google Patents

Description

本発明はラベル剥離装置およびラベル剥離方法にかかるもので、とくに帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体の移送にともなって転向部においてラベル片を台紙から剥離するためのラベル剥離装置およびラベル剥離方法に関するものである。

従来から、各種のプリンターにおいて、帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体を移送路に沿って移送するとともに、このラベル連続体の移送にともなって台紙のみを転向可能とする剥離板や剥離ピンその他の剥離部材を有する転向部においてラベル片を台紙から剥離可能とするためのラベル剥離装置がある。
しかしながら、とくにラベル片のサイズないしピッチが比較的小さい場合には、ラベル連続体の台紙を剥離部材において転向させるだけでは、剥離部材の剥離用転向先端部のまわりにおいてラベル連続体が弛むため、あるいは浮き上がってしまうため、ラベル片を台紙から剥離するための転向角度を得ることが困難になって、剥離性能が安定しないという問題がある。
もちろん、ラベルサイズに関係なく、台紙の剥離特性あるいはラベル片の裏面に塗布する粘着剤の種類、およびこれらの相関関係によっても、剥離性能は影響を受けるという問題がある。

したがって、剥離特性向上のために、剥離部材のまわりに剥離補助ローラーその他の剥離補助部材を設けることが考えられる。
ただし、プリンターの仕様によっては、台紙からラベル片を剥離する剥離モード、および、台紙からラベル片を剥離しないで台紙に仮着したままの状態でプリンター本体外に発行する連続発行モードを採用しているものがあり、このような剥離モードおよび連続発行モードをともに採用しているプリンターでは、連続発行モードでは剥離補助部材自体がラベル連続体の移送の邪魔になってラベル詰まりを起こすという問題、あるいは、ラベル詰まりを起こさないようにするために剥離補助部材自体の取扱いに支障を生ずるなどの各種問題がある。
たとえば、剥離補助部材は、その剥離補助機能を発揮するために、これを剥離部材のごく近傍に位置させる必要があるため、剥離部材および剥離補助部材の間に帯状のラベル連続体を装填すること自体が困難であるとともに、剥離モードおよび連続発行モードの切替え時に剥離補助部材を取り外したり、あるいは、取り外さないまでも、どのように配置しておくかが問題となる。
しかも、剥離補助部材を剥離モードあるいは連続発行モードなどのたびに取り外したり、移動させることは面倒であるとともに、取り外したときには紛失するおそれがあるなどの問題がある。

特開平０７−１０１６２４号公報

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ラベル片のサイズないしピッチが比較的小さい場合であっても、ラベル片を台紙から確実に剥離可能なラベル剥離装置およびラベル剥離方法を提供することを課題とする。

また本発明は、プリンターの仕様によって剥離モードあるいは連続発行モードなどの場合にも、剥離補助部材がラベル連続体の移送の邪魔になったり、剥離補助部材自体の取扱いに支障を生ずることがないようにしたラベル剥離装置およびラベル剥離方法を提供することを課題とする。

また本発明は、剥離補助部材を剥離モードあるいは連続発行モードなどのたびに取り外したり、取り外したときには紛失するおそれがあるなどの諸問題を解決可能としたラベル剥離装置およびラベル剥離方法を提供することを課題とする。

すなわち本発明は、転向部における剥離部材の上流側に上流側剥離補助部材を設けるとと
とすることに着目したもので、第一の発明は、帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体を移送路に沿って移送するとともに、このラベル連続体の移送にともなって上記台紙のみを転向可能とする剥離部材を有する転向部において上記ラベル片を上記台紙から剥離可能としているラベル剥離装置であって、上記転向部の上流側に設けるとともに上記剥離部材方向に上記ラベル連続体を押し付け可能な上流側剥離補助部材と、上記転向部の下流側に設けるとともに上記剥離部材方向に上記台紙を押し付け可能な下流側剥離補助部材と、を有し、上記剥離部材を上記移送路において上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反するように揺動可能とし、上記剥離部材を押圧可能な押圧部材によって上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反させるように操作可能な剥離選択部を設けたことを特徴とするラベル剥離装置である。

第二の発明は、帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体を移送路に沿って移送するとともに、このラベル連続体の移送にともなって上記台紙のみを転向可能とする剥離部材を有する転向部において上記ラベル片を上記台紙から剥離するラベル剥離方法であって、上記転向部の上流側に位置するとともに上記剥離部材方向に上記ラベル連続体を押し付け可能な上流側剥離補助部材と、上記転向部の下流側に位置するとともに上記剥離部材方向に上記台紙を押し付け可能な下流側剥離補助部材と、上記剥離部材を上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反させるように操作可能な剥離選択部と、を設け、この剥離選択部を操作することにより、上記剥離部材を上記移送路において上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近させた状態で上記ラベル連続体を移送することにより、上記ラベル片を上記台紙から剥離し、上記剥離部材を押圧部によって押圧可能とし、上記移送路において上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方から離反させた状態で上記ラベル連続体を移送することにより、上記台紙から上記ラベル片を剥離することなく上記転向部を通過させることを特徴とするラベル剥離方法である。

上記上流側剥離補助部材および上記下流側剥離補助部材は、互いの間に所定の間隔をあけているとともに、互いの間に上記剥離部材を揺動可能に位置させていることができる。

上記剥離選択部は、上記剥離部材を、上記ラベル連続体の上記ラベル片を上記台紙から剥離可能とする第１の剥離部材位置と、上記剥離部材を、上記ラベル連続体の上記ラベル片を上記台紙から剥離せずに上記転向部を通過可能とする第２の剥離部材位置と、の間に移動操作可能であることができる。

上記剥離選択部は、上記移送路を横断する上記剥離部材の幅方向に沿って往復動するように操作可能な切替えプレートと、この切替えプレートの操作により上記剥離部材を上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反するように揺動可能とする押圧部材と、を有することができる。

上記剥離選択部は、上記移送路を横断する上記剥離部材の幅方向に沿って往復動するように操作可能な切替えプレートを有し、この切替えプレートは、上記剥離部材を上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近させる第１のプレート位置、および上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方から離反させる第２のプレート位置にこれを移動操作可能であることができる。

上記剥離選択部は、上記移送路を横断する上記剥離部材の幅方向に沿って往復動するように操作可能な切替えプレートと、この切替えプレートの操作により上記剥離部材の受圧壁面に当接可能な第１の押圧部材位置およびこの受圧壁面に当接しない第２の押圧部材位置に移動可能な押圧部材と、を有することができる。

上記剥離部材は、上記移送路において上記上流側剥離補助部材あるいは上記下流側剥離補助部材のいずれか一方から離反するようにこれを付勢していることができる。

上記転向部に対向して開閉可能な転向部開閉カバーを設けるとともに、上記上流側剥離補助部材は、上記剥離部材の上方位置にこれを配置し、上記下流側剥離補助部材は、上記剥離部材の下方位置に配置するようにこれを上記転向部開閉カバーに設けていることができる。

本発明によるラベル剥離装置およびラベル剥離方法においては、転向部における剥離部材の上流側に上流側剥離補助部材を設けるとともに、剥離部材の下流側に下流側剥離補助部材を設け、剥離部材を移送路において上流側剥離補助部材あるいは下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反するように揺動可能とし、剥離部材を上流側剥離補助部材あるいは下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反させるように操作可能な剥離選択部を設けたので、ラベル連続体の剥離モードおよび連続発行モードのいずれの場合にも、上流側剥離補助部材あるいは下流側剥離補助部材を取り外すことなく、上流側剥離補助部材および下流側剥離補助部材がラベル連続体の移送の邪魔にならずに、適正かつ確実な剥離性能を安定して得ることができる。

とくに第一の発明のラベル剥離装置によれば、揺動する剥離部を必要に応じて上流側剥離補助部材および下流側剥離補助部材に接近および離反するように、剥離選択部を選択操作することができるので、ラベル連続体の剥離モードおよび連続発行モードのいずれの場合にも、ラベル連続体の剥離および移送を適正に実行可能である。

とくに第二の発明のラベル剥離方法によれば、上流側剥離補助部材および下流側剥離補助部材に対して剥離部材を揺動させ、剥離選択部により剥離モードおよび連続発行モードの切替え操作を行うようにしたので、ラベル連続体を確実かつ安定して剥離および移送することができる。

本発明の実施例によるラベル剥離装置９を装備したサーマルプリンター１の概略側面図である。 同、転向部開閉カバー５をプリンター本体２に対して開放した状態のラベル剥離装置９および剥離板２４の要部斜視図である。 同、転向部開閉カバー５の内壁面側に設けた剥離選択部２７の平面図である。 同、切替えプレート３３におけるローラー駆動片３７部分の要部拡大斜視図である。 同、プリンター本体２側の剥離板２４と、転向部開閉カバー５側の押圧ローラー３４との相対位置関係を示す説明図である。 同、台紙１８からラベル片１９を剥離する剥離モードの説明図であって、図６（１）は、押圧ローラー３４が軸支持板２８の受圧壁面２８Ａに当接した状態の要部斜視図、図６（２）は、剥離板２４における剥離用横断板３０部分の要部拡大側面図である。 同、剥離板２４において台紙１８を転向させずに台紙１８からラベル片１９を剥離することなく転向部２３を通過させる連続発行モードの説明図であって、図７（１）は、押圧ローラー３４が軸支持板２８の受圧壁面２８Ａに当接せずに外れた状態の要部斜視図、図７（２）は、剥離板２４における剥離用横断板３０部分の要部拡大側面図である。

本発明は、上流側剥離補助部材および下流側剥離補助部材に剥離部材が接近および離反するように構成したので、剥離モードおよび連続発行モードのいずれの場合にも、剥離補助部材が邪魔にならずに、剥離性能を所定レベルに維持可能なラベル剥離装置およびラベル剥離方法を実現した。

つぎに本発明の実施例によるラベル剥離装置およびラベル剥離方法を図１ないし図７にもとづき説明する。
図１は、上記ラベル剥離装置を装備した任意の印字方式によるプリンター（サーマルプリンター１）の概略側面図であって、サーマルプリンター１は、プリンター本体２と、印字部開閉カバー３と、印字部アーム４と、転向部開閉カバー５と、ラベル連続体６のラベル供給部７と、ラベル印字部８と、当該ラベル剥離装置９と、台紙巻取り部１０と、を有する。

印字部開閉カバー３は、印字部アーム４全体を覆うもので、印字部開閉カバー３および印字部アーム４は、プリンター本体２に設けた印字部開閉カバー軸１１のまわりにプリンター本体２の上方開口部に対して回動開閉可能である。

印字部アーム４には、ラベル印字部８におけるサーマルヘッド１２を取り付け、プリンター本体２に回転可能に設けたプラテンローラー１３にラベル連続体６および熱転写リボン１４を介してサーマルヘッド１２を圧接可能としているとともに、熱転写リボン１４のリボン供給部１５およびリボン巻取り部１６を設けている。

転向部開閉カバー５は、プリンター本体２に設けた転向部開閉カバー軸１７のまわりにプリンター本体２の前面開口部ないし発行出口部に対して回動開閉可能であって、後述する転向部２３に対向して開閉可能である。

ラベル連続体６は、帯状の台紙１８に複数枚のラベル片１９を仮着したもので、ラベル供給部７にラベル連続体６をロール状に巻回して保持するとともに、ラベル供給部７からラベル印字部８、ラベル剥離装置９および台紙巻取り部１０に至る移送路２０に沿ってこれを移送する。

ラベル印字部８は、上記サーマルヘッド１２およびプラテンローラー１３の間にラベル連続体６および熱転写リボン１４を挟持し、プラテンローラー１３の回転駆動とともにこれらを所定ピッチで移送するとともに、サーマルヘッド１２への印字データの供給によりラベル連続体６のラベル片１９上に所定の情報を印字可能とする。

台紙巻取り部１０は、ラベル剥離装置９において転向した台紙１８を、駆動ローラー２１および従動ローラー２２を介してロール状に巻き取る。

ラベル剥離装置９は、転向部開閉カバー５の上方部に対向するようにプリンター本体２のラベル発行出口部に形成した転向部２３において、ラベル連続体６の移送にともなって、台紙巻取り部１０の方向に台紙１８のみを転向可能とするか（剥離モード）、あるいは、台紙１８を転向させずに転向部開閉カバー５の上方部からプリンター本体２外にラベル連続体６を排出可能とする（連続発行モード）。
このラベル剥離装置９は、剥離板２４（剥離部材）と、上流側剥離補助ローラー２５（上流側剥離補助部材）と、下流側剥離補助ローラー２６（下流側剥離補助部材）と、剥離選択部２７と、を有する。
なお、剥離部材としては、板材以外にも剥離ピンその他の構成が可能である。
上流側剥離補助部材および下流側剥離補助部材としても、ローラー材以外にも、板材その他の構成が可能である。

図２は、転向部開閉カバー５をプリンター本体２に対して開放した状態のラベル剥離装置９および剥離板２４の要部斜視図である。
剥離板２４は、ラベル片１９を台紙１８から剥離可能とする、ほぼコ字状の部材であって、左右一対の軸支持板２８およびアーム板２９と、アーム板２９の頂部に横断するように形成した剥離用横断板３０と、を有する。

軸支持板２８は、プリンター本体２においてラベル連続体６の幅方向に位置させた左右一対の剥離板回動軸３１（図６（１）、図７（１）も参照）にこれを回動可能に取り付けて、剥離板２４全体を揺動可能に支持している。さらに、剥離板回動軸３１のそれぞれに掛けまわした左右一対のコイルスプリング３２により、剥離板２４を下流側剥離補助ローラー２６の方向に向かうようにこれを付勢している。
なお、左右一対のアーム板２９の間に、プリンター本体２側のプラテンローラー１３を位置させている。

剥離用横断板３０は、ラベル連続体６の台紙１８が台紙巻取り部１０方向に転向する部分であり、台紙１８の転向により台紙１８からラベル片１９が剥離されることになる。
上記コイルスプリング３２による剥離板２４の付勢により、剥離用横断板３０は、移送路２０において上流側剥離補助ローラー２５から離反するとともに、剥離選択部２７の操作によりコイルスプリング３２の付勢力に抗して上流側剥離補助ローラー２５に接近するように揺動可能となる。
ただし、コイルスプリング３２の付勢力があっても、軸支持板２８の下端部がストッパー（図示せず）に当接し、剥離用横断板３０は、上流側剥離補助ローラー２５および下流側剥離補助ローラー２６との間に所定の間隔を維持可能としている。

上流側剥離補助ローラー２５は、転向部２３の上流側ないし剥離板２４の上方に位置するように、たとえばプリンター本体２にこれを配置するとともに、剥離板２４（剥離用横断板３０）方向にラベル連続体６を押し付け可能である。
下流側剥離補助ローラー２６は、転向部２３の下流側ないし剥離板２４の下方位置に配置するようにこれを前記転向部開閉カバー５の内壁面側に設けているとともに、剥離板２４（剥離用横断板３０）方向に台紙１８を押し付け可能である。
したがって、転向部開閉カバー軸１７のまわりに転向部開閉カバー５をプリンター本体２に対して開放すれば、下流側剥離補助ローラー２６は剥離板２４（剥離用横断板３０）から離反し、台紙巻取り部１０方向への台紙１８の装填が可能となる。

かくして、上流側剥離補助ローラー２５および下流側剥離補助ローラー２６は、互いの間に所定の間隔をあけているとともに、互いの間に剥離板２４の剥離用横断板３０を揺動可能に位置させている。

図３は、転向部開閉カバー５の内壁面側に設けた剥離選択部２７の平面図である。
剥離選択部２７は、転向部開閉カバー５をプリンター本体２に対して開放したときにこれを操作するもので、剥離板２４（剥離用横断板３０）を上流側剥離補助ローラー２５に接近および離反させるように切替え操作可能であり、この切替え操作を行うための切替えプレート３３と、切替えプレート３３の操作により剥離板２４との相対位置を切り替えられる左右一対の押圧ローラー３４（押圧部材）と、を有する。

切替えプレート３３は、移送路２０を横断する剥離板２４の幅方向に沿って往復動するようにこれを操作可能であり、剥離板２４を上流側剥離補助ローラー２５に接近させる第１のプレート位置（剥離モード、図３中、実線）、および上流側剥離補助ローラー２５から剥離板２４を離反させる第２のプレート位置（連続発行モード、図３中、仮想線）にこれを移動操作可能である。
切替えプレート３３は、とくに図２および図３に示すように、転向部開閉カバー５の内壁面に設けたガイド基盤３５の上面を往復動可能であって、図３中、横長ほぼ矩形状のプレート本体３６と、下流側剥離補助ローラー２６の左右に位置する一対のローラー駆動片３７と、下流側剥離補助ローラー２６とは反対側に位置する中央部分に立体的に起立形成した操作ボックス３８と、操作ボックス３８の左右に位置する一対のガイド片３９と、を有する。

図４は、切替えプレート３３におけるローラー駆動片３７部分の要部拡大斜視図であって、図４に示すように（図３には要部断面を拡大して示しているように）、左右のローラー駆動片３７にはそれぞれ貫通孔４０を形成してあり、貫通孔４０内に左右それぞれの押圧ローラー３４の円周部の一部が係合する。
さらに、ガイド基盤３５の左右一対の基盤ブラケット４１およびローラー駆動片３７の左右一対の駆動片ブラケット４２に軸支したローラー軸４３に、下流側剥離補助ローラー２６および左右一対の押圧ローラー３４を自由回転可能に支持し、ローラー軸４３上での切替えプレート３３、押圧ローラー３４さらには下流側剥離補助ローラー２６の一体往復動を保証している。

ガイド片３９には、その外方端部にガイド用突出片４４を形成して、ガイド基盤３５の起立壁４５のガイド横溝４６にガイド用突出片４４を係合させ、ガイド基盤３５の上面における切替えプレート３３の往復動を保証する。
さらに、図３に要部断面を拡大して示しているように、ガイド片３９のほぼ中央部には、その裏面側に位置するガイド基盤３５方向に突出する固定用凸部４７を突出形成してあり、ガイド基盤３５に形成した左右一対の固定用凹部４８に弾性的に係脱可能とし、上記第１のプレート位置および第２のプレート位置における切替えプレート３３のセット固定を可能としている。

図５は、プリンター本体２側の剥離板２４と、転向部開閉カバー５側の押圧ローラー３４との相対位置関係を示す説明図である。
図６は、台紙１８からラベル片１９を剥離する剥離モードの説明図であって、図６（１）は、押圧ローラー３４が軸支持板２８の受圧壁面２８Ａに当接した状態の要部斜視図、図６（２）は、剥離板２４における剥離用横断板３０部分の要部拡大側面図である。
図７は、剥離板２４において台紙１８を転向させずに台紙１８からラベル片１９を剥離することなく転向部２３を通過させる連続発行モードの説明図であって、図７（１）は、押圧ローラー３４が軸支持板２８の受圧壁面２８Ａに当接せずに外れた状態の要部斜視図、図７（２）は、剥離板２４における剥離用横断板３０部分の要部拡大側面図である。

図５に示すように、剥離モードでは、押圧ローラー３４は、剥離板２４における軸支持板２８の断面に相当する受圧壁面２８Ａに対向するように位置しており、転向部開閉カバー５をプリンター本体２に対して閉鎖することによって、押圧ローラー３４が軸支持板２８の受圧壁面２８Ａを押圧し（図６（１）を参照）、コイルスプリング３２の付勢力に抗して剥離板２４全体を剥離板回動軸３１のまわりに、剥離板２４の剥離用横断板３０が上流側剥離補助ローラー２５に接近するように押し付ける（図６（２）を参照）。
図６に示すように、押圧ローラー３４が剥離板２４を上流側剥離補助ローラー２５方向に押すことにより上流側剥離補助ローラー２５と剥離用横断板３０との間が狭まり、ラベル連続体６が剥離用横断板３０に押し付けられた状態で剥離用横断板３０の先端部で台紙１８が転向するとともに、下流側剥離補助ローラー２６が剥離用横断板３０の下流側に位置しているので、ラベル連続体６の台紙１８からラベル片１９を確実に剥離することができる。

また、連続発行モードでは、切替えプレート３３の操作ボックス３８を図５中、右方向（仮想線）に移動操作することにより、押圧ローラー３４は、剥離板２４における軸支持板２８の受圧壁面２８Ａから外れるように位置し、転向部開閉カバー５をプリンター本体２に対して閉鎖しても、押圧ローラー３４が軸支持板２８の受圧壁面２８Ａを押圧せず（図７（１）を参照）、コイルスプリング３２の付勢力により剥離板２４全体が剥離板回動軸３１のまわりに回動し、その剥離用横断板３０が上流側剥離補助ローラー２５から離反する（図７（２）を参照）。
したがって、とくに図７（２）に示すように、剥離用横断板３０と上流側剥離補助ローラー２５との間に所定の間隔が確保され、ラベル連続体６は、剥離用横断板３０の上面側に押し付けられることなく、台紙１８を転向させないままで移送しても、この部分でラベル詰まりなどを起こすおそれはない。
図７に示すように、押圧ローラー３４が軸支持板２８から外れると、剥離板２４は、コイルスプリング３２の付勢力により、その剥離用横断板３０が下流側剥離補助ローラー２６方向に揺動し、上流側剥離補助ローラー２５との間に比較的広い間隔を維持したままラベル連続体６を装填、移送することができ、台紙１８を剥離用横断板３０の先端部に掛けまわすことなく、すなわち、台紙１８を転向することなく、ラベル連続体６を連続発行することができる。

すなわち、押圧ローラー３４は、切替えプレート３３の操作により剥離板２４を上流側剥離補助ローラー２５に接近および離反するようにこれを揺動可能であって、この切替えプレート３３の操作により剥離板２４の受圧壁面２８Ａに当接可能な第１の押圧部材位置（図５中、実線）、およびこの受圧壁面２８Ａに当接しない第２の押圧部材位置（図５中、仮想線）に移動可能である。

かくして、剥離選択部２７により、剥離板２４を、ラベル連続体６のラベル片１９を台紙１８から剥離可能とする第１の剥離部材位置（図６（２））と、剥離板２４を、ラベル連続体６のラベル片１９を台紙１８から剥離せずに転向部２３を通過可能とする第２の剥離部材位置（図７（２））と、の間に移動操作可能である。

こうした構成のサーマルプリンター１およびラベル剥離装置９において、転向部開閉カバー５をプリンター本体２に対して開放すると、下流側剥離補助ローラー２６が剥離板２４の剥離用横断板３０から離反するとともに、従動ローラー２２が駆動ローラー２１から離反し、かつ、剥離板２４がコイルスプリング３２の付勢力により上流側剥離補助ローラー２５から離反するので、ラベル供給部７からのラベル連続体６を上流側剥離補助ローラー２５と剥離板２４の剥離用横断板３０との間に通し、剥離モードでサーマルプリンター１を稼働させる場合には、台紙１８のみを剥離用横断板３０の部分で転向させて、台紙巻取り部１０に巻き掛ける。
転向部開閉カバー５をプリンター本体２に対して閉鎖すると、押圧ローラー３４が剥離板２４を上流側剥離補助ローラー２５に接近させることができるので、ラベル連続体６を剥離板２４の剥離用横断板３０に押し付け、ラベル片１９を剥離する剥離モードとすることができる。
また、連続発行モードとする場合には、既述のように、剥離選択部２７の操作ボックス３８を操作して、剥離板２４を移送路２０において上流側剥離補助ローラー２５から離反させることにより、ラベル連続体６を台紙１８からラベル片１９を剥離することなく移送することができる。
かくして、剥離モードおよび連続発行モードのいずれの場合にも、とくに上流側剥離補助ローラー２５がラベル連続体６の装填および移送の邪魔になることがないとともに、これを取り外すなどの手間も不要である。

なお、本発明においては、剥離用横断板３０（剥離板２４）を移送路２０において上流側剥離補助ローラー２５あるいは下流側剥離補助ローラー２６のいずれか一方に接近および離反するように揺動可能とすることができる。
すなわち、剥離板２４を移送路２０において上流側剥離補助ローラー２５あるいは下流側剥離補助ローラー２６のいずれか一方から離反するようにこれを付勢するように構成することも可能である。
たとえば、上述の実施例とは逆に、剥離用横断板３０（剥離板２４）を上流側剥離補助ローラー２５側に付勢（下流側剥離補助ローラー２６から離反するように付勢）しておくとともに、剥離選択部２７を印字部開閉カバー３および印字部アーム４の先端部側に設けることにより、剥離選択部２７の押圧ローラー３４が、剥離板２４を下流側剥離補助ローラー２６に接近および離反させるように操作可能とすることもできる。

また、上流側剥離補助ローラー２５は、これを転向部開閉カバー５側に取り付けることも可能であり、必要に応じて固定的にあるいは揺動可能に設けることもできる。

１ サーマルプリンター（図１）
２ プリンター本体
３ 印字部開閉カバー
４ 印字部アーム
５ 転向部開閉カバー
６ ラベル連続体
７ ラベル供給部
８ ラベル印字部
９ ラベル剥離装置（実施例、図２）
１０ 台紙巻取り部
１１ 印字部開閉カバー軸
１２ サーマルヘッド
１３ プラテンローラー
１４ 熱転写リボン
１５ リボン供給部
１６ リボン巻取り部
１７ 転向部開閉カバー軸
１８ 台紙
１９ ラベル片
２０ 移送路
２１ 駆動ローラー
２２ 従動ローラー
２３ 転向部
２４ 剥離板（剥離部材、図２）
２５ 上流側剥離補助ローラー（上流側剥離補助部材）
２６ 下流側剥離補助ローラー（下流側剥離補助部材）
２７ 剥離選択部
２８ 剥離板２４の軸支持板
２８Ａ 軸支持板２８の受圧壁面（図５、図６（１）、図７（１））
２９ 剥離板２４のアーム板
３０ 剥離板２４の剥離用横断板
３１ 剥離板回動軸
３２ コイルスプリング
３３ 剥離選択部２７の切替えプレート
３４ 剥離選択部２７の押圧ローラー（押圧部材）
３５ ガイド基盤
３６ 切替えプレート３３のプレート本体
３７ 切替えプレート３３の左右一対のローラー駆動片
３８ 切替えプレート３３の操作ボックス
３９ 切替えプレート３３の左右一対のガイド片
４０ ローラー駆動片３７に形成した貫通孔
４１ ガイド基盤３５の左右一対の基盤ブラケット（図４）
４２ ローラー駆動片３７の左右一対の駆動片ブラケット（図４）
４３ ローラー軸
４４ ガイド片３９に形成したガイド用突出片（図３）
４５ ガイド基盤３５の起立壁（図２、図４）
４６ ガイド横溝
４７ ガイド片３９に形成した固定用凸部（図４）
４８ ガイド基盤３５に形成した左右二対の固定用凹部

Claims (9)

1. 帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体を移送路に沿って移送するとともに、
   このラベル連続体の移送にともなって前記台紙のみを転向可能とする剥離部材を有する転向部において前記ラベル片を前記台紙から剥離可能としているラベル剥離装置であって、
   前記転向部の上流側に設けるとともに前記剥離部材方向に前記ラベル連続体を押し付け可能な上流側剥離補助部材と、
   前記転向部の下流側に設けるとともに前記剥離部材方向に前記台紙を押し付け可能な下流側剥離補助部材と、を有し、
   前記剥離部材を前記移送路において前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反するように揺動可能とし、
   前記剥離部材を押圧可能な押圧部材によって前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反させるように操作可能な剥離選択部を設けたことを特徴とするラベル剥離装置。
   
2. 前記上流側剥離補助部材および前記下流側剥離補助部材は、
   互いの間に所定の間隔をあけているとともに、互いの間に前記剥離部材を揺動可能に位置させていることを特徴とする請求項１記載のラベル剥離装置。
3. 前記剥離選択部は、
   前記剥離部材を、前記ラベル連続体の前記ラベル片を前記台紙から剥離可能とする第１の剥離部材位置と、
   前記剥離部材を、前記ラベル連続体の前記ラベル片を前記台紙から剥離せずに前記転向部を通過可能とする第２の剥離部材位置と、の間に移動操作可能であることを特徴とする請求項１または２記載のラベル剥離装置。
4. 前記剥離選択部は、
   前記移送路を横断する前記剥離部材の幅方向に沿って往復動するように操作可能な切替えプレートと、
   この切替えプレートの操作により前記剥離部材を前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反するように揺動可能とする押圧部材と、を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のラベル剥離装置。
5. 前記剥離選択部は、
   前記移送路を横断する前記剥離部材の幅方向に沿って往復動するように操作可能な切替えプレートを有し、
   この切替えプレートは、
   前記剥離部材を前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近させる第１のプレート位置、および前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方から離反させる第２のプレート位置にこれを移動操作可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のラベル剥離装置。
6. 前記剥離選択部は、
   前記移送路を横断する前記剥離部材の幅方向に沿って往復動するように操作可能な切替えプレートと、
   この切替えプレートの操作により前記剥離部材の受圧壁面に当接可能な第１の押圧部材位置およびこの受圧壁面に当接しない第２の押圧部材位置に移動可能な押圧部材と、を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のラベル剥離装置。
7. 前記剥離部材は、
   前記移送路において前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方から離反するようにこれを付勢していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のラベル剥離装置。
8. 前記転向部に対向して開閉可能な転向部開閉カバーを設けるとともに、
   前記上流側剥離補助部材は、前記剥離部材の上方位置にこれを配置し、
   前記下流側剥離補助部材は、前記剥離部材の下方位置に配置するようにこれを前記転向部開閉カバーに設けていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のラベル剥離装置。
9. 帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体を移送路に沿って移送するとともに、
   このラベル連続体の移送にともなって前記台紙のみを転向可能とする剥離部材を有する転向部において前記ラベル片を前記台紙から剥離するラベル剥離方法であって、
   前記転向部の上流側に位置するとともに前記剥離部材方向に前記ラベル連続体を押し付け可能な上流側剥離補助部材と、
   前記転向部の下流側に位置するとともに前記剥離部材方向に前記台紙を押し付け可能な下流側剥離補助部材と、
   前記剥離部材を前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近および離反させるように操作可能な剥離選択部と、を設け、
   この剥離選択部を操作することにより、
   前記剥離部材を押圧部によって押圧可能とし、
   前記移送路において前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方に接近させた状態で前記ラベル連続体を移送することにより、前記ラベル片を前記台紙から剥離し、
   前記剥離部材を前記移送路において前記上流側剥離補助部材あるいは前記下流側剥離補助部材のいずれか一方から離反させた状態で前記ラベル連続体を移送することにより、
   前記台紙から前記ラベル片を剥離することなく前記転向部を通過させることを特徴とするラベル剥離方法。
   

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