JP5656317B1

JP5656317B1 - 濾液分離装置に用いられる固形成分排出装置

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Publication number: JP5656317B1
Application number: JP2014185066A
Authority: JP
Inventors: 佳小澤
Original assignee: 寛政鉄工株式会社
Priority date: 2014-09-11
Filing date: 2014-09-11
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2034-09-11
Also published as: JP2016055265A

Abstract

【課題】省スペース化を実現することができる固形分排出装置を提供する。【解決手段】本発明の固形分排出装置１０は、ケーキの第１の排出路１１Ａと、第１の排出路１１Ａの側方に連設され且つ洗浄水の排水路を形成する第２の排出路１１Ｃと、第１、第２の排出路１１Ａ、１１Ｃを内部に有する筐体１１と、互いに逆方向に正逆回転して第１、第２の排出路１１Ａ、１１Ｃを交互に開閉する上下のダンパー１２、１３と、上部ダンパー１２の一側縁に連結され且つ筐体１１の上部に架設された第１の軸１４と、下部ダンパー１３の幅方向のほぼ中央部に連結され且つ第１の軸１４の斜下方で平行して筐体１１に架設された第２の軸１５と、第１、第２の軸１４、１５それぞれの一端に筐体１１の外側から連結されて第１、第２の軸１４、１５を介して上下のダンパー１２、１３を互いに逆方向に正逆方向に回転させる第１、第２の回転駆動機構１６、１７と、を備えている。【選択図】図３

Description

本発明は、下水処理で発生する汚泥を固形成分と水成分に分離する脱水装置等の固液分離装置に関し、更に詳しくは、固液分離装置の固形成分の排出口に接続して用いられ固形成分排出装置に関するものである。

下水処理工程は、例えば汚水を清浄化する水処理工程と、水処理工程で生成する汚泥を処理する汚泥処理工程を含んでいる。水処理工程では、例えば沈砂池で下水に含まれる大きなゴミや砂を沈殿させて取り除き、沈砂池では除去できなかったゴミ等を最初沈殿池で除去する。引き続き、反応槽でバクテリアなどの微生物を活用して水を浄化した後、反応槽で増殖した活性汚泥を最終沈殿池で沈殿させて下水を浄化する。最終的には浄化後の下水を高度処理、消毒処理して河川や海に放流する。

汚泥処理工程では、例えば、水処理工程で生成する汚泥を濃縮層で汚泥を沈殿させて濃縮し、上澄みと濃縮汚泥に分けた後、脱水機等の固液分離装置で濃縮汚泥を固形成分と水成分に分離（脱水）し、固形成分を乾燥させて焼却処分等の最終処理に供する。

濃縮汚泥を気液分離する固液分離装置としては、例えば特許文献１に記載の遠心脱水機が知られている。この遠心脱水機は、円筒部とその一端に連設された円錐状の筒部からなるボウルと、ボウル内に軸芯を共有して設けられ且つ円筒部とその一端に連設されたインナーコーンとからなる多数の孔を有する内筒と、これらが収納されたケーシングと、を備えている。また、内筒の円筒部とインナーコーンの外周面にはスクリューが連続して設けられ、スクリューはボウルの内周面に摺接し、汚泥は内筒内に供給され、多数の孔を介してボウルの内周面と内筒の外周面の間でスクリューによって加圧脱水される。分離水はその排出口から排出され、脱水後の汚泥（固形成分）はケーキとして排出口から排出される。

特許文献１の遠心脱水機のケーキ排出口には記載されていないが、ケーキ排出口には例えば固形成分排出装置としての開閉体が設けられ、ケーキを排出する時には開閉体が駆動して排出口を開放し、排出口からケーキを排出するようになされている。従来の固形成分排出装置に用いられる開閉体は一枚板として形成されており、その開閉体を油圧シリンダ等のシリンダ機構で水平移動させて排出口を開閉するようにしている。また、他の固形成分排出装置としては、開閉体の一側縁に回転軸が設けられ、この軸をモータ等の回転駆動機構によって正逆方向に回転させることで回転軸を中心にして開閉体の他側縁を揺動させて排出口を開閉するようにしている。

特開平０６−３２０２００

しかしながら、特許文献１に記載の遠心脱水機のケーキ排出口に接続して用いられる従来の固形成分排出装置の場合には、いずれの開閉体も一枚板として形成されているため、開閉体自体が大きく、シリンダ機構が大型化し、更にシリンダ機構で開閉する開閉体の場合には開閉体が水平方向に大きく張り出して遠心脱水機としてのフットプリントが大きくなる課題があった。また、回転駆動機構で開閉する場合には開閉体自体が大きく、開閉体の揺動半径が大きいため、遠心脱水機の設置高さが高くなり、結果的に大きな設置スペースが必要であった。更に、従来の開閉体は排出路を閉鎖した時の気密性に劣るため、遠心脱水機を洗浄する際に、洗浄水が開閉体の隙間からケーキの排出路に漏れてケーキの含水率が大きくなり、ケーキの乾燥工程などの後処理工程で多大な時間を要する等の悪影響を及ぼすという課題があった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、下水処理場に設置される遠心脱水機等の固液分離装置に用いられる固形成分排出装置を小型化して固液分離装置の設置スペースを省スペース化することができる固形成分排出装置を提供することを目的としている。

本発明の請求項１に記載の固形成分排出装置は、下水処理により生成する汚泥を固形成分と水成分に分離する固液分離装置の上記固形成分の排出口に接続して用いられる固形成分排出装置であって、上記固液分離装置からの上記固形成分の排出路を形成する第１の排出路と、上記第１の排出路の側方に連設され且つ洗浄水の排水路を形成する第２の排出路と、上記第１、第２の排出路を内部に有する筐体と、互いに逆方向に正逆回転して上記第１、第２の排出路を交互に開閉する矩形状の第１、第２の開閉体と、上記第１の開閉体の一側縁に連結され且つ上記筐体の上部に架設された第１の軸と、上記第２の開閉体の幅方向のほぼ中央部に連結され且つ上記第１の軸の斜下方で平行して上記筐体に架設された第２の軸と、上記第１、第２の軸それぞれの一端に上記筐体の外側から連結されて上記第１、第２の軸を介して上記第１、第２の開閉体を互いに逆方向に正逆方向に回転させる第１、第２の回転駆動機構と、を備え、上記第１、第２の開閉体が上記第１の排出路を閉鎖している時には、上記第１の開閉体の他端縁部と上記第２の開閉体の一端縁部が重なると共に上記第２の開閉体の他側縁が上記第２の排出路に達し、また、上記第１、第２の開閉体が上記第１の排出路を開放している時には、上記第１、第２の開閉体が上記筐体内で対向して上記第１の排出路の対向面を形成すると共に上記第２の開閉体が上記第１の排出路と上記第２の排出路を遮断することを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に記載の固形成分排出装置は、請求項１に記載の発明において、上記第１の開閉体の他端縁部には下方に折り曲げて上記第２の開閉体の一側縁部に接触する第１の折曲部が形成されていると共に上記第１の軸と交差する両端縁部にはそれぞれ上方に折り曲げられた一対の第１の堰板が形成されており、また、上記第２の開閉体の上記一側縁部には上方に折り曲げて上記折曲部と対向する第２の折曲部が形成されていると共に上記第２の軸と交差する両端縁部にはそれぞれ上方に折り曲げられた一対の第２の堰板が形成されていることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項３に記載の固形成分排出装置は、請求項１または請求項２に記載の発明において、上記第１、第２の軸は、いずれも上記筐体に設けられたオイルレスメタル製ブッシュで回転自在に支持されていることを特徴とするものである。

本発明によれば、下水処理場に設置される遠心脱水機等の固液分離装置に用いられる固形成分排出装置を小型化して固液分離装置の設置スペースを省スペース化することができる固形成分排出装置を提供することができる。

本発明の固形成分排出装置の一実施形態を示す斜視図である。図１に示す固形成分排出装置の平面図である。図２に示す固形成分排出装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線方向の断面図である。図２、図３に示す第１の開閉体と第１の軸との関係を示す図で、(ａ)はその平面図、(ｂ)はその正面図、(ｃ)はその側面図である。図２、図３に示す第２の開閉体と第２の軸との関係を示す図で、(ａ)はその平面図、(ｂ)はその正面図、(ｃ)はその側面図である。図１、図２に示す洗浄水配管を示す断面図である。

以下、図１〜図６に示す実施形態に基づいて本発明を説明する。

本実施形態の固形成分排出装置は、下水処理により生成する汚泥を固形成分（以下、「ケーキ」と称す。）と水成分（以下、単に「水」と称す。）に分離する固液分離装置（例えば遠心脱水機）(図示せず)のケーキ排出口に接続して用いられる。この固形成分排出装置（以下、「ケーキ排出装置」と称す。）１０は、例えば図１に示すように平面形状が矩形状に形成された筐体１１を備えている。筐体１１の内部には後述するようにケーキの排出路と遠心脱水機の洗浄水の排出路が並設され、第１、第２の排出路は互いに隔壁によって区画されている。これらの排出路の下部はいずれも開口が下方に向けて徐々に縮小するホッパーとして形成されている（図３参照）。そして、第１、第２の排出路は、後述するように第１、第２の開閉体によって開閉するように構成されている。

そこで、本実施形態のケーキ排出装置（以下、「ケーキ排出装置」と称す。）１０について図１〜図３を参照しながら詳述する。図１〜図３に示すように筐体１１内には、遠心脱水機からのケーキを排出する第１の排出路１１Ａと、第１の排出路１１Ａの側方に隔壁１１Ｂを介して連設されて洗浄水を排出する第２の排出路１１Ｃが形成されている。筐体１１の第１、第２の排出路１１Ａ、１１Ｃは、図１、図３示すようにいずれも左右の側面の下半分が内側に傾斜するホッパー部として形成されている。第１の排出路１１Ａの上端には矩形状の筒部１１Ｄが突出し、その上端にはフランジ１１Ｅが形成され、フランジ１１Ｅを介して遠心脱水機のケーキ排出口に接続される。

筐体１１内には、第１、第２の排出路１１Ａ、１１Ｃを開閉する第１、第２の開閉体１２、１３が設けられている。以下では、第１の開閉体を上部ダンパーと称し、第２の開閉体を下部ダンパーと称す。図２、図３に示すように上部ダンパー１２は第１の軸１４を介して第１、第２の排出路１１Ａ、１１Ｃを開閉するように構成され、下部ダンパー１３は第２の軸１５を介して第１、第２の排出路１１Ａ、１１Ｃを開閉するように構成されている。

第１の軸１４は、図３に示すように筐体１１の上端のやや下方に位置するように筐体１１の対向側面間に架設されている。この第１の軸１４には上部ダンパー１２の一側縁部（図２、図３では右端縁部）が連結され、上部ダンパー１２の他端縁部（図２、図３では左端縁部）が自由端として形成されている。また、第２の軸１５は、同図に示すように筐体１１内の隔壁１１Ｂのやや下方に位置するように筐体１１の対向側面間に架設されている。第２の軸１５は第１の軸１４より低い位置にある。第２の軸１５には下部ダンパー１３の左右両端縁のほぼ中央位置が連結され、下部ダンパー１３は第２の軸１５を中心に左右両端が揺動するように構成されている。

第１、第２の軸１４、１５それぞれの一端に図１、図２に示すように第１、第２の回転駆動機構１６、１７が連結され、第１、第２の回転駆動機構１６、１７が駆動することにより第１、第２の軸１４、１５を介して上下のダンパー１２、１３を互いに逆方向に正逆方向に回転させ、上下のダンパー１２、１３で第１、第２の排出路１１Ａ、１１Ｃを開閉するように構成されている。第１、第２の回転駆動機構１６、１７は、図１に示すようにいずれも回転駆動源であるモータ１６Ａ、１７Ａと、それぞれのモータを減速する減速機１６Ｂ、１７Ｂと、を有している。そして、減速機１６Ｂ、１７Ｂがそれぞれ第１、第２の軸１４、１５の一端部にそれぞれ連結されている。

第１、第２の軸１２、１３の他端部には、図２に示すようにそれぞれ接触子１４Ａ、１５Ａが取り付けられ、接触子１４Ａ、１５Ａがそれそれの近傍に設けられたリミットスイッチ(図示せず)と接触することで第１、第２の回転駆動機構１６、１７の正逆方向の回転量が制御される。

図３に実線で示すように上部ダンパー１２と下部ダンパー１３とで第１の排出路１１Ａを閉鎖した状態では上部ダンパー１２の左端縁部と下部ダンパー１３の右端縁部が重なるようになっている。図３に二点鎖線で示すように上部ダンパー１２と下部ダンパー１３が第１の排出路１１Ａを開放した状態では上部ダンパー１２と下部ダンパー１３は互いに対向すると共に下部ダンパー１３で第２の排出路１１Ｃを閉鎖するように構成されている。そして、上部ダンパー１２と下部ダンパー１３とで第１の排出路１１Ａを閉鎖した状態では、後述するように上部ダンパー１２と下部ダンパー１３の間には殆ど隙間がない状態になる。

そこで、上部ダンパー１２、下部ダンパー１３について、図４、図５を参照しながら更に説明する。

上部ダンパー１２は、第１の回転駆動機構１６が駆動することで第１の軸１４を中心にして自由端が上下に揺動するようになっている。また、上部ダンパー１２の自由端は図３に示すように下方にほぼ垂直に折曲された折曲端１２Ａとして形成されている。図４の(ａ)〜(ｃ)に示すように上部ダンパー１２の上面は例えば超高分子量ポリエチレン板１２Ｂによって被覆され、固形成分が滑りやすくなっている。また、左右両端縁に直交する他の両側縁はそれぞれ上方に垂直に折曲されて互いに対向する第１の堰板１２Ｃ、１２Ｃとして形成されており、後述するように洗浄水が上部ダンパー１２を流下する時に一対の第１の堰板１２Ｃ、１２Ｃが流水の溢流を防止するようにしている。

更に、図４の(ａ)〜(ｃ)に示すように上部ダンパー１２の下面には第１の軸１４から折曲端１２Ａに向かう複数の補強リブ１２Ｄが互いに所定間隔を空けた５箇所に設けられている。補強リブ１２Ｄは、図３に示すように上部ダンパー１２を下面で補強し、第１の軸１４に対して上部ダンパー１２を連結している。

また、第２の軸１５は下部ダンパー１３の一端縁（図２、図３では右端縁）と他端縁（図２、図３では左端縁）のほぼ中央に固定されていると共にこれらの左右両端縁が自由端として構成されている。従って、下部ダンパー１３は、第２の回転駆動機構１７が駆動することで第２の軸１５を中心にして左右の自由端が上下に揺動するようになている。また、下部ダンパー１３の右端縁は図３に示すように斜め上方に折曲された傾斜端１３Ａとして形成されている。下部ダンパー１３の上面は上部ダンパー１２と同様に例えば超高分子量ポリエチレン板１３Ｂによって被覆されている。図５の(ａ)〜(ｃ)に示すように左右両端縁に直交する他の両側縁はそれぞれ上方に垂直に折曲されて互いに対向する第２の堰板１３Ｃ、１３Ｃとして形成されており、後述するように洗浄水が下部ダンパー１３を流下する時に一対の第２の堰板１３Ｃ、１３Ｃが流下水の溢流を防止するようにしている。

更に、図５の(ａ)〜(ｃ)に示すように下部ダンパー１３の下面には右端縁から左端縁に達する補強リブ１３Ｄが互いに所定間隔を空けて複数箇所（図２では５箇所）に設けられている。補強リブ１３Ｄは、図３、図５の(ａ)〜(ｃ)に示すように下部ダンパー１３を下面で補強すると共に第２の軸１５に対して下部ダンパー１３を連結している。

図２、図３に示すように上部ダンパー１２と下部ダンパー１３とで第１の排出路１１Ａを遮蔽している時には、上部ダンパー１２と下部ダンパー１３は隙間なく連続し、斜め下方に傾斜している。上部ダンパー１２と下部ダンパー１３の平面と水平面とのなす傾斜角θ（図３参照）は１４°以上に形成されている。上下のダンパー１２、１３の傾斜が１４°よりも緩いと水の流れが遅く、第１、第２の堰板１２Ｃ、１３Ｃから下方のケーキの搬送路に溢れ、ケーキの含水率を高める虞がある。下部ダンパー１３は、図２に示すように上部ダンパー１２の第１の堰板１２Ｃ、１２Ｃが第２の堰板１３Ｃ、１３Ｃの内側に入り込むように上部ダンパー１２より僅かに幅広に形成されている。また、図３に示すように上部ダンパー１２の折曲端１２Ａが下部ダンパー１３の右端縁部と接触し、下部ダンパー１３の傾斜端１３Ａと対向するようになっている。このように構成されることで上部ダンパー１２と下部ダンパー１３が第１の排出路１１Ａを遮断した状態では上部ダンパー１２と下部ダンパー１３が第１の排出路１１Ａを隙間なく遮断し、上部ダンパー１２と下部ダンパー１３上を流れる洗浄水がケーキの排出口から漏出しないようにしてある。

また、図３に示すように第１の軸１４の上方には主として上部ダンパー１２と下部ダンパー１３の上面に洗浄水を供給する洗浄水配管１８が設けられている。この洗浄水配管１８は第１の軸１４に平行して筐体１１を横断している。この洗浄水配管１８には所定の間隔を空けて複数個のノズル１８Ａが設けられている。これらのノズル１８Ａは閉鎖時の上部ダンパー１２と下部ダンパー１３の傾斜角にほぼ合わせて洗浄水配管１８に取り付けられている。また、洗浄水配管１８の下方にはガイドプレート１９が傾斜して設けられ、このガイドプレート１９は洗浄水配管１８から供給される洗浄水を上部ダンパー１２へ案内するようになされている。尚、図６において、２０は洗浄水配管１８を支持する支持体である。

また、図示してないが、第１、第２の軸１４、１５は、いずれも筐体１１の側面に固定された取付ベース板に形成された孔で回転自在に軸支されている。取付ベース板の孔の内周面はオイルレスメタルからなるブッシュが装着されており、第１、第２の軸１４、１５は、いずれもオイルレスメタル製のブッシュに摺接している。従って、本実施形態では軸受のように給油等のメンテナンスする必要がなく、上部ダンパー１２及び下部ダンパー１３のメンテナンスフリーを実現することができる。

次に、ケーキ排出装置１０の動作について説明する。

遠心脱水機において汚泥の脱水を行う時には、ケーキ排出装置１０の第１、第２の回転駆動機構１６、１７を駆動させて上部ダンパー１２と下部ダンパー１３を開き第１の排出路１１Ａを開放しなくてはならない。それにはまず第２の回転駆動機構１７が駆動し、下部ダンパー１３が第２の軸１５を介して図３に矢印Ａで示すように時計方向に回転して図３に示す実線の位置から二点鎖線の位置に達すると接触子１５Ａとリミットスイッチの働きで下部ダンパー１３が停止し、第１の排出路１１Ａを開放すると共に隔壁１１Ｂの下方の開口を閉じて第１の排出路１１Ａから第２の排出路１１Ｃを遮断する。第２の回転駆動機構１７の作動直後に第１の回転駆動機構１６が駆動し、上部ダンパー１２が第１の軸１４を介して図３に矢印Ｂで示すように反時計方向に回転して図３に示す実線位置から二点鎖線位置に達すると接触子１４Ａとリミットスイッチの働きで上部ダンパー１２が停止し、第１の排出路１１Ａを開放すると共に平面形状が矩形状の第１の排出路１１Ａとして完全に開放する。このようにケーキ排出装置１０が作動して遠心脱水機のケーキ排出路を完全に開放すると、遠心脱水機で脱水されたケーキが連続的にケーキ排出装置１０を介して排出され、ケーキの搬送路(図示せず)上に落下し、後工程へ搬送される。

遠心脱水機で汚泥を連続的に処理すれば、定期的に遠心脱水機を洗浄し、あるいはメンテナンスを行う。この時に、上部ダンパー１２と下部ダンパー１３で第１の排出路１１Ａを閉鎖すると共に第２の排出路１１Ｃを開放する。それには上部ダンパー１２及び下部ダンパー１３は、第１の排出路１１Ａを開放する時とは逆の経路を辿って駆動する。即ち、まず上部ダンパー１２が第１の回転駆動機構１６の駆動により第１の軸１４を介して図３に示す二点鎖線位置から実線位置まで回転し、接触子１４Ａとリミットスイッチの働きで傾斜角１４°の位置で停止する。この間に下部ダンパー１３が第２の回転駆動機構１７の駆動により第２の軸１５を介して図３に示す二点鎖線位置から実線位置まで回転し、接触子１５Ａとリミットスイッチの働きで傾斜角１４°の位置で停止する。この時、下部ダンパー１３の右端縁部が上部ダンパー１２下面の左端縁部と重なり、下部ダンパー１３の傾斜端１３Ａが上部ダンパーの下面に接触すると共に上部ダンパー１２の折曲端１２Ａが下部ダンパー１３の右端縁部の上面に接触し、上部ダンパー１２と下部ダンパー１３とで隙間のない傾斜面を形成すると共に第２の排出路１１Ｃを開放する。

この時、図２に示すように上部ダンパー１２の一対の第１の堰板１２Ｃ、１２Ｃが下部ダンパー１３の一対の第２の堰板１３Ｃ、１３Ｃの内側に接触し、第１、第２の堰板１２Ｃ、１３Ｃの繋ぎ目に隙間が生じることがない。そのため、遠心脱水機内の洗浄排水がケーキの排出口からケーキ排出路１０側に流下しても洗浄排水は上下のダンパー１２、１３の傾斜面に沿って円滑に流下し、第２の排出路１１Ｃを経由して所定の排水路から所定の場所へ排水される。この時、ケーキ排出装置１０の洗浄水配管１８から上下のダンパー１２、１３上へ洗浄水を給水し、上下のダンパー１２、１３上面にケーキが残留しないように確実に洗い流すことができる。

以上説明したように本実施形態によれば、ケーキ排出装置１０の開閉体が上部ダンパー１２と下部ダンパー１３によって構成されているため、上下のダンパー１２、１３はそれぞれの軸１４、１５を介して正逆回転する時の回転半径が短く、上下のダンパー１２、１３の作動空間を小さくすることができ、延いてはケーキ排出装置１０の設置スペース、延いては遠心脱水機等の固液分離装置の設置スペースを省スペース化することができる。

また、本実施形態によれば、上部ダンパー１２と下部ダンパー１３で第１の排出路１１Ａを閉鎖すると、上部ダンパー１２の折曲端１２Ａと下部ダンパー１３の傾斜端１３Ａがそれぞれの側縁部と接触すると共に、上部ダンパー１２一対の第１の堰板１２Ｃと下部ダンパー１３の一対の第２の堰板１３Ｃが互いに重なるため、上部ダンパー１２と下部ダンパー１３間に隙間を生じることがなく、洗浄水がケーキの搬送路上へ漏出することがなく、処理後のケーキの含水率を低下させることがない。また、上下のダンパー１２、１３が連結された第１、第２の軸１４、１５がそれぞれオイルレスメタルからなるブッシュで軸支されているため、ボールベアリングからなる軸受と異なり、第１、第２の軸１４、１５の軸支部への給油を行う必要がなくメンテナンスフリーを実現することができる。

尚、本発明は上記実施形態に何ら制限されるものではなく、必要に応じて本発明の要旨に反しない限り、各構成要素を適宜変更することができる。

１０固形成分排出装置
１１筐体
１１Ａ第１の排出路
１１Ｂ隔壁
１１Ｃ第２の排出路
１２上部ダンパー（第１の開閉体）
１２Ａ折曲端（第１の折曲部）
１２Ｃ第１の堰板
１３下部ダンパー（第２の開閉体）
１３Ａ傾斜端（第２の折曲部）
１３Ｃ第２の堰板
１４第１の軸
１５第２の軸
１６第１の回転駆動装置
１７第２の回転駆動装置

Claims

下水処理により生成する汚泥を固形成分と水成分に分離する固液分離装置の上記固形成分の排出口に接続して用いられる固形成分排出装置であって、上記固液分離装置からの上記固形成分の排出路を形成する第１の排出路と、上記第１の排出路の側方に連設され且つ洗浄水の排水路を形成する第２の排出路と、上記第１、第２の排出路を内部に有する筐体と、互いに逆方向に正逆回転して上記第１、第２の排出路を交互に開閉する矩形状の第１、第２の開閉体と、上記第１の開閉体の一側縁に連結され且つ上記筐体の上部に架設された第１の軸と、上記第２の開閉体の幅方向のほぼ中央部に連結され且つ上記第１の軸の斜下方で平行して上記筐体に架設された第２の軸と、上記第１、第２の軸それぞれの一端に上記筐体の外側から連結されて上記第１、第２の軸を介して上記第１、第２の開閉体を互いに逆方向に正逆方向に回転させる第１、第２の回転駆動機構と、を備え、上記第１、第２の開閉体が上記第１の排出路を閉鎖している時には、上記第１の開閉体の他端縁部と上記第２の開閉体の一端縁部が重なると共に上記第２の開閉体の他側縁が上記第２の排出路に達し、また、上記第１、第２の開閉体が上記第１の排出路を開放している時には、上記第１、第２の開閉体が上記筐体内で対向して上記第１の排出路の対向面を形成すると共に上記第２の開閉体が上記第１の排出路と上記第２の排出路を遮断することを特徴とする固形成分排出装置。
上記第１の開閉体の他端縁部には下方に折り曲げて上記第２の開閉体の一側縁部に接触する第１の折曲部が形成されていると共に上記第１の軸と交差する両端縁部にはそれぞれ上方に折り曲げられた一対の第１の堰板が形成されており、また、上記第２の開閉体の上記一側縁部には上方に折り曲げて上記折曲部と対向する第２の折曲部が形成されていると共に上記第２の軸と交差する両端縁部にはそれぞれ上方に折り曲げられた一対の第２の堰板が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の固形成分排出装置。
上記第１、第２の軸は、いずれも上記筐体に設けられたオイルレスメタル製ブッシュで回転自在に支持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の固形成分排出装置。