JP5655803B2 - 非水電解質二次電池の製造方法 - Google Patents
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Description
そして、非水電解質二次電池の高容量化を図るためには、非水電解質二次電池を構成する正極における活物質層(以下、合材層と呼ぶ)の高密度化を図ることが有効であることが知られている。
特許文献1に係る従来技術では、非水電解質二次電池の一例であるリチウムイオン二次電池が過充電となったときに、過充電添加剤の分解反応を起点としてガスを発生させ、電池内部の圧力を上昇させることにより、電流遮断機構(封口板)を作動(破断)させて、電流を遮断する構成としている。尚以下では、このように、二次電池内部の圧力上昇により作動するタイプの電流遮断機構を「圧力型」の電流遮断機構と呼ぶものとする。
このような方法では、合材層における電解液の保持量(即ち、合材層の空孔率)を下げることができるため、合材層の高密度化を図ることができ、さらには、過充電添加剤の添加量を減らすこともできる。
しかしながらこのような方法では、電池の温度上昇に伴う内圧上昇により、電流遮断機構の誤作動を引き起こしやすくなるという別の課題が生じる。
また、過充電添加剤の添加量を増大させたとしても、合材層における空孔率が小さく、過充電添加剤の反応性が低いような状態では、短時間に所定のガス発生量を確保することができないため、電流遮断機構としての機能(過充電時に短時間で電流を遮断する)を確保することができない。
このため、非水電解質二次電池の高容量化を図るべく、過充電添加剤の添加量を極力抑えながら、必要なガス発生量を確保することができる技術の開発が望まれている状況であった。
本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池(例えば、リチウムイオン二次電池)は、高密度な合材層を有する正極と、電流遮断機構を備える構成としている。
尚、本実施形態において「高密度」な合材層と呼ぶものは、密度が2.6g/cm3以上のものに限定している。
これは、合材層の密度が2.6g/cm3未満である正極を有する非水電解質二次電池においては、A)正極における合材層の高密度化と、B)正極における過充電添加剤による発生ガス量の確保、を両立させるという課題が生じず、また、電流遮断機構(CID)を備える必然性が乏しい、と考えられるためである。
そして、このようなフリーフィルム15は、通気性がある多孔質素材となっているため、透過抵抗度の測定を行うことができる。
より詳しくは、図1に示すように、軸心を鉛直方向に向けて配置される内径28.6mmの筒部20の下端をフリーフィルム15で塞ぐ状態としておき、この状態で筒部20の内径に隙間なく接触する、重量が567gであるおもり21を、上端側から自由落下させる。そして、フリーフィルム15における直径28.6mmの円の範囲で、おもり21により圧縮されるエアーを通過させて、100mLのエアーが通過するのに要する時間(sec)を測定する。
そして、このようにして測定された時間を、透過抵抗度(sec/100mL)として規定している。
正極における合材層の水平電子抵抗の測定では、正極用材料10を構成する合材層12に粘着テープを貼り付けて凝集力を与えた後、集電箔11を10mm幅で除去して、図2に示すような態様のテストサンプル13をまず作成しておく。
このようにして測定された抵抗値を、水平電子抵抗(Ω・cm)として規定している。
以下、正極における透過抵抗度と水平電子抵抗の具体的な管理方法について、説明をしていく。
本実施形態では、密度が2.8g/cm3である合材層12を有する正極用材料10を用いて非水電解質二次電池を製造する場合に、必要な過充電時のガス発生量が55mL/Ah以上であることを前提条件としている。
より詳しくは、各正極用材料10・10・・・から得た各フリーフィルム15・15・・・について、それぞれ透過抵抗度を測定し、比較している。
また、本実験において正極用材料10の合材層12を浸潰させる電解液には、55mL/Ah以上のガスを発生し得る所定量の過充電添加剤が添加されている。
尚、本実施形態では、本発明に係る非水電解質二次電池として、電解液に過充電添加剤が添加されている構成を例示しているが、本発明に係る非水電解質二次電池は、例えば、合材層(正極用材料)に過充電添加剤が添加されている構成であってもよい。
図3からは、種々の製造方法により製造された各正極材料10・10・・・より得た各フリーフィルム15・15・・・では、密度が一定(2.8g/cm3)であっても、透過抵抗度は、ばらついていることが分かる。
即ち、合材層12における透過抵抗度は、正極用材料10の製造方法の如何により、変化することが分かる。
即ち、密度が一定の各フリーフィルム15・15・・・においては、透過抵抗度が小さいものほど、過充電時におけるガス発生量が多くなる傾向が認められる。これは、透過抵抗度が異なると、合材層12への電解液の浸透度合が変化するため、合材層12(正極)と過充電添加剤との接触頻度に差異が生じるためと考えられる。
即ち、密度が一定の各フリーフィルム15・15・・・においては、水平電子抵抗が小さいほうが、過充電時におけるガス発生量が多くなる傾向が認められる。これは、水平電子抵抗が小さいほど、合材層12における組織分布がより均質(即ち、バインダーによるパッキングレイヤーの生成が少ない)であるため、合材層12(正極)と過充電添加剤との接触頻度が多くなるためと考えられる。
これは、透過抵抗度が小さく、かつ、水平電子抵抗が小さい合材層12ほど、電解液の浸透性がよく、少ない過充電添加剤で効率よくガスを発生させることが可能であると考えられるためである。
このような構成により、高密度(密度が2.6g/cm3以上)な正極を有する非水電解質二次電池において、電流遮断機構を作動させるのに必要なガス発生量を確保することができ、また、過充電添加剤の添加量を抑えることができる。
また、正極における合材層12の高密度化を図ることができ、ひいては、非水電解質二次電池の高容量化を図ることができる。
本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法では、該非水電解質二次電池の正極を構成するための正極用部材の製造工程におけるプレス工程において、所定のプレス条件を選択することで、非水電解質二次電池の高容量化を実現している。
尚ここでは、合材層12の密度が2.9g/cm3である正極用材料10を製造する場合を例示する。
図5に示す如く、第一のプレス条件では、合材層12の圧縮率を50%とし、プレス回数を1回として、正極用材料10を製造した。
この場合、合材層12(フリーフィルム15)の透気抵抗度が390sec/100mLであり、合材層12の水平電子抵抗が3.3Ω・cmである正極用材料10が生成された。
この場合、合材層12(フリーフィルム15)の透気抵抗度が292sec/100mLであり、合材層12の水平電子抵抗が3.9Ω・cmである正極用材料10が生成された。
この場合、合材層12(フリーフィルム15)の透気抵抗度が237sec/100mLであり、合材層12の水平電子抵抗が4.2Ω・cmの正極用材料10が生成された。
即ち、実際のガス発生量の測定結果においても、第三のプレス条件の場合のみ、55mL/Ah以上のガス発生量を確保することができており、上記管理基準に基づいて、実際に所定のガス発生量を確保できることが確認できた。
そして、合材層12の圧縮率を37.5%以下として、複数回プレスを行うことで、合材層12の透気抵抗度を小さくすることができ、これにより、非水電解質二次電池の高容量化を達成するための管理基準を満たす正極用材料10を製造可能であることが確認できた。
このような構成により、透気抵抗度の低い正極用材料10を、確実に製造することができ、ひいては、非水電解質二次電池の高容量化を図ることができる。
図6では、合材層12の密度が2.8g/cm3である正極用材料10における、透過抵抗度とマイグレーション指数との関係を表している。
尚、ここで言う、「マイグレーション指数」とは、ペーストにおけるバインダーの偏在度合を示す指数であり、電極断面のEPMA(電子線マイクロアナライザ)分析により、バインダーの分布を定量的に読み取り、合材層上半分のバインダー量を合材層下半分のバインダー量で割った値である。そして、マイグレーション指数が1に近いほどバインダーが均等に分布していることを表す。
また、図6の作成に際し使用した正極用材料10は、従来通りの所定の方法で製造されたものである。
また、図6からは、透気抵抗度を250sec/100mL以下にするためには、合材層12を生成するためのペーストのマイグレーション指数を1.7以下にすればよいことが分かる。
そして、図7からは、ペーストにおけるマイグレーション指数は、当該ペーストの粘度と相関があることが分かる。
また、図7からは、ペーストのマイグレーション指数を1.7以下にするためには、せん断速度が0.2sec-1の領域におけるペーストの粘度を15000mPa・sec以上にすればよいことが分かる。
このような構成により、透気抵抗度の低い正極用材料10を、確実に製造することができ、ひいては、非水電解質二次電池の高容量化を図ることができる。
12 合材層
15 フリーフィルム
Claims (2)
- 圧力型の電流遮断機構と、
過充電時に55mL/Ah以上のガス発生量を確保し得る所定量の過充電添加剤を備え、
正極における合材層の密度を、2.6g/cm3以上とし、
前記合材層の透気抵抗度を、250sec/100mL以下とし、かつ、
前記合材層の水平電子抵抗を、8.5Ω・cm以下とした非水電解質二次電池の製造方法であって、
前記正極を構成する部材の製造工程における前記合材層をプレスする工程において、
前記合材層の圧縮率を37.5%以下とし、
かつ、前記合材層を複数回プレスして、
前記合材層の密度を、2.6g/cm3以上とする、
ことを特徴とする非水電解質二次電池の製造方法。 - 圧力型の電流遮断機構と、
過充電時に55mL/Ah以上のガス発生量を確保し得る所定量の過充電添加剤を備え、
正極における合材層の密度を、2.6g/cm3以上とし、
前記合材層の透気抵抗度を、250sec/100mL以下とし、かつ、
前記合材層の水平電子抵抗を、8.5Ω・cm以下とした非水電解質二次電池の製造方法であって、
前記正極を構成する部材の製造工程における前記合材層を生成するためのペーストの製造工程において、
前記ペーストの混練時における粘度を、
せん断速度0.2sec-1の領域において、15000mPa・sec以上とする、
ことを特徴とする非水電解質二次電池の製造方法。
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