JP5651437B2 - 高圧用コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、高圧用コネクタに関する。

例えば、電気自動車のモータには、高電圧・高電流が供給される。このような電源供給経路の配線接続部には、高圧用コネクタが使用される。かかる高圧用コネクタは、従来より種々のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

図６〜図８に高圧用コネクタの一従来例が示されている。以下、説明する。図６及び図７において、高圧用コネクタ１００は、コネクタハウジング１０１と、コネクタハウジング１０１に装着される３つの端子１１０とを備えている。

コネクタハウジング１０１は、並列配置された３つの端子収容部１０２を有する。各端子収容部１０２は、底面壁１０３と両側の隔壁１０４に囲まれている。両側の隔壁１０４には、一対の係止突部１０５が設けられている。各係止突部１０５は、端子収容部１０２側に突出し、その底面が係止面１０５ａとされている。

端子１１０は、方形プレート状である。端子１１０は、一対の係止突部１０５に係止されることによって端子収容部１０２内に装着されている。端子１１０の装着は、図８に示すように、端子１１０を端子収容部１０２の底面壁１０３とほぼ平行にして端子収容部１０２内に挿入する。すると、端子１１０の両端部が一対の係止突部１０５に干渉するが、その干渉抵抗に抗して押し込むことによってなされる。

特開２００４−３２７１８４号公報

ところで、高圧用コネクタ１００に使用されるコネクタハウジング１０１は、高い耐熱性が要求される。高い耐熱性材料（例えばガラス強化樹脂）は、通常では高剛性であるため、かかる材料で形成されるコネクタハウジング１０１は、高剛性の構造体となる。従って、端子１１０を端子収容部１０２内に押し込む際に、端子１１０が係止突部１０５、特にその角部に大きな外力を作用させることになる。これにより、係止突部１０５の角部が図９に示すように削れてしまい、一対の係止突部１０５による係止力が低下したり、最悪の場合には係止できないという問題がある。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、コネクタハウジングが高剛性材で形成されたものにあって、端子を確実に所望の係止力で係止できる高圧用コネクタを提供することを目的とする。

本発明は、高剛性材より形成され、底面壁と両側の隔壁で囲まれた端子収容部と、一方の前記隔壁側に設けられ、前記底面壁との間に端子の端部が挿入できる位置に配置された係止突部と、他方の前記隔壁側に設けられ、前記端子収容部の入口側から奥に向かうに従って徐々に突出する方向に傾斜し、且つ、前記端子収容部の入口側から前記底面壁にまで延設されたテーパ状リブとを有するコネクタハウジングと、前記端子収容部に収容された前記端子とを備えたことを特徴とする。

前記コネクタハウジングは、一方の前記隔壁側に設けられたストレート状リブを有し、前記ストレート状リブの突出量は、係止突部の突出量以上の寸法に設定されている。

前記コネクタハウジングは、一方の前記隔壁側に設けられ、前記係止突部より少なくとも大きく突出するストレート状リブを有することが好ましい。

前記端子は、前記テーパ状リブが入り込む第１切欠部を有することが好ましい。

前記端子は、前記ストレート状リブが入り込む第２切欠部を有することが好ましい。

本発明によれば、端子収容部内に挿入した端子を斜めにして一方の端部を係止突部を越える位置まで進入させ、その後、端子の他方の端部をテーパ状リブをスライドさせて押し込むことによって装着することができる。従って、端子が係止突部に大きな外力を作用させることなく、端子を装着できる。以上より、コネクタハウジングが高剛性材で形成されたものにあって、係止突部を破損等させることなく端子を装着でき、その結果、端子を確実に所望の係止力で係止できる。

本発明の一実施形態を示し、（ａ）は１個の端子が装着完了されたコネクタの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ１−Ａ１線断面図である。 本発明の一実施形態を示し、端子の斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、（ａ）は端子を挿入開始した状態のコネクタの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ２−Ａ２線断面図である。 本発明の一実施形態を示し、図３の状態より端子を少し挿入した状態のコネクタの断面図である。 本発明の一実施形態を示し、端子の一方の端部が係止突部を越える位置まで挿入した状態のコネクタの断面図である。 従来例のコネクタの斜視図である。 図６のＢ−Ｂ線断面図である。 端子の装着開始状態を示す断面図である。 係止突部の角部が削れた状態を示す図８のＣ部拡大図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図５は本発明の一実施形態を示す。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、高圧用コネクタ１は、コネクタハウジング２と、このコネクタハウジング２に装着された３個の端子１０とを備えている。尚、図１（ａ）は、１個の端子１０が装着された状態を示す。

コネクタハウジング２は、耐熱性が高い材料（例えばガラス強化樹脂）より形成されている。これにより、コネクタハウジング２は、高剛性材より高剛性の構造体として形成されている。コネクタハウジング２は、並設された３つの端子収容部３を有する。各端子収容部３は、底面壁４と、この底面壁４より突出された両側の隔壁５，６で囲まれている。各端子収容部３の底面壁４には、電線挿入穴４ａと共にボルト進入穴４ｂがそれぞれ形成されている。各端子収容部３の底面壁４にはボルト進入穴４ｂを囲むようにナット圧入用の凹部４ｃが形成されている。

各端子収容部３の一方の隔壁５には、係止突部７が突設されている。係止突部７は、端子収容部３の入口側の面がテーパ面７ａとされている。係止突部７は、端子収容部３の奥側の面が垂直な係止面７ｂとされている。係止面７ｂと底面壁４の間の寸法は、端子１０の肉厚と同一若しくは少しだけ大きな寸法に設定されている。つまり、端子１０の端部を挿入できる寸法に設定されている。

各端子収容部３の両側の隔壁５，６には、テーパ状リブ８とストレート状リブ９が互いに対応する位置に突設されている。テーパ状リブ８は、他方の隔壁６に設けられている。テーパ状リブ８は、端子収容部３の入口側から奥に向かうに従って徐々に端子収容部３内に突出する方向に傾斜している。テーパ状リブ８は、端子収容部３の入口側から底面壁４にまで延設されている。ストレート状リブ９は、一方の隔壁５、つまり、係止突部７と同じ側に設けられている。ストレート状リブ９は、端子収容部３の入口側から奥に向かって同じ寸法だけ突出している。ストレート状リブ９の突出量ｄ１は、係止突部７の突出量ｄ２以上の寸法に設定されている。

端子１０は、図２に詳しく示すように、導体の金属材（バスバー）より形成されている。端子１０は、相手端子接触部１１と、相手端子接触部１１にほぼ直角方向に折曲された電線加締め部１２とから構成されている。相手端子接触部１１は、方形状であり、端子収容部３の幅寸法より少し狭い幅に設定されている。相手端子接触部１１には、ボルト貫通穴１１ａが形成されている。相手端子接触部１１の両側には、第１切欠部１３と第２切欠部１４が互いに対応する位置に形成されている。第１切欠部１３は、テーパ状リブ８が隙間なく入り込む幅に設定されている。第２切欠部１４は、ストレート状リブ９が隙間なく入り込む幅に設定されている。

電線加締め部１２には、電線Ｗの端部が加締めによって接続される。

次に、端子１０の端子収容部３内への装着作業を説明する。端子１０の第１切欠部１３と第２切欠部１４を端子収容部３のテーパ状リブ８とストレート状リブ９に位置合わせし、端子１０を底面壁４にほぼ平行にして端子収容部３に挿入する。すると、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、端子１０の第２切欠部１４がストレート状リブ９に近接対向する位置となり、且つ、端子１０の第１切欠部１３にテーパ状リブ８が入り込む。これにより、端子１０は、その他方側がテーパ状リブ８によって位置決めされた状態となる。

次に、図４に示すように、端子１０を底面壁４にほぼ平行な状態で端子収容部３内に挿入する。すると、端子１０の第１切欠部１３にテーパ状リブ８が入り込んでいるため、テーパ状リブ８の傾斜面にガイドされつつ端子１０が挿入される。この挿入過程では、端子１０は端子収容部３の一方側に水平変移しつつ挿入され、端子１０の第２切欠部１４にストレート状リブ９が少し入り込む。これにより、端子１０は、テーパ状リブ８とストレート状リブ９によって両端側が位置決めされた状態となる。又、前記挿入によって端子１０は、その他方の端面が係止突部７にほとんど接触する位置となる。

端子１０の他方の端面が係止突部７にほとんど接触する位置となると、図５に示すように、端子１０の他方側のみを端子収容部３内に挿入する。つまり、斜め挿入する。この斜め挿入によって端子１０の他方の端面は係止突部７に大きな外力を作用させることなく挿入可能である。そして、端子１０の他方側の端部が係止突部７を越えると、端子１０の一方側を奥に挿入する。すると、テーパ状リブ８の傾斜面にガイドされつつ挿入されるため、端子１０の第２切欠部１４にストレート状リブ９が徐々に深く入り込み、且つ、端子１０の一方側の端部が係止突部７の係止面７ｂと底面壁４の間に徐々に入り込む。図１（ｂ）に示すように、端子１０が底面壁４にほぼ平行となる位置まで挿入すれば、端子１０の一方側の端部が係止突部７の係止面７ｂと底面壁４の間に十分に入り込み、これで完了する。

以上、説明したように、高圧用コネクタ１は、両側が隔壁５，６で仕切られた端子収容部３と、一方の隔壁５側に設けられた係止突部７と、他方の隔壁６側に設けられ、端子収容部３の入口側から奥に向かうに従って徐々に突出する方向に傾斜するテーパ状リブ８とを有するコネクタハウジング２と、端子収容部３に収容された端子１０とを備えている。従って、上記した端子１０の装着作業で説明したように、端子１０が係止突部７に大きな外力を作用させることなく、端子１０を装着できる。以上より、コネクタハウジング２が高剛性材で形成されたものにあって、係止突部７を破損等させることなく端子１０を装着でき、その結果、端子１０を確実に所望の係止力で係止できる。

コネクタハウジング２は、一方の隔壁５側に設けられたストレート状リブ９を有し、ストレート状リブ９の突出量ｄ１は、係止突部７の突出量ｄ２以上の寸法に設定されている。従って、端子１０が係止突部７に極力突き当たることなく装着でき、係止突部７を破損等させる可能性を低下させることができる。

この実施形態では、端子１０に第２切欠部１４が設けられているため、ストレート状リブ９を端子収容部３の入口側から係止突部７を越えて底面壁４にまで達する長さに設定されているが、端子１０に第２切欠部１４を設けない場合には、ストレート状リブ９は端子収容部３の入口側から係止突部７の係止面７ｂの位置までの長さに設定される。

端子１０は、テーパ状リブ８が入り込む第１切欠部１３を有するので、端子１０の装着過程では、端子１０の挿入位置の位置決めと共に、端子１０を所定の軌跡で挿入するガイドとして機能するため、確実に、且つ、スムーズな装着作業ができる。端子１０が第１切欠部１３を有さない場合に較べて、端子収容部３内に収容された端子１０と隔壁５，６との間隔を小さくできるため、端子収容部３のコンパクト化になる。又、端子１０の装着完了後には、端子１０の位置決め機能を果たす。

端子１０は、ストレート状リブ９が入り込む第２切欠部１４を有するので、端子１０の装着過程では、端子１０の挿入位置の位置決めと共に、端子を所定の軌跡で挿入するガイドとして機能するため、確実に、且つ、スムーズな装着作業ができる。端子１０が第１切欠部１３を有さない場合に較べて、端子収容部３内に収容された端子１０と隔壁５，６との間隔を小さくできるため、端子収容部３のコンパクト化になる。又、端子１０の装着完了後には、端子１０の位置決め機能を果たす。

この実施形態では、端子１０は、テーパ状リブ８とストレート状リブ９の双方を有するので、上記の相乗効果を期待できる。つまり、端子１０の装着作業性の更なる向上、端子収容部３の更なるコンパクト化になり、装着完了後に端子１０を更に確実な位置決めできる。

１ 高圧用コネクタ
２ コネクタハウジング
３ 端子収容部
４ 底面壁
５ 一方の隔壁
６ 他方の隔壁
７ 係止突部
８ テーパ状リブ
９ ストレート状リブ
１０ 端子
１３ 第１切欠部
１４ 第２切欠部

Claims (4)

1. 高剛性材より形成され、底面壁と両側の隔壁で囲まれた端子収容部と、一方の前記隔壁側に設けられ、前記底面壁との間に端子の端部が挿入できる位置に配置された係止突部と、他方の前記隔壁側に設けられ、前記端子収容部の入口側から奥に向かうに従って徐々に突出する方向に傾斜し、且つ、前記端子収容部の入口側から前記底面壁にまで延設されたテーパ状リブとを有するコネクタハウジングと、
   前記端子収容部に収容された前記端子とを備えたことを特徴とする高圧用コネクタ。
   
2. 請求項１記載の高圧用コネクタであって、
   前記コネクタハウジングは、一方の前記隔壁側に設けられたストレート状リブを有し、前記ストレート状リブの突出量は、係止突部の突出量以上の寸法に設定されていることを特徴とする高圧用コネクタ。
3. 請求項１又は請求項２記載の高圧用コネクタであって、
   前記端子は、前記テーパ状リブが入り込む第１切欠部を有することを特徴とする高圧用コネクタ。
4. 請求項２又は請求項３記載の高圧用コネクタであって、
   前記端子は、前記ストレート状リブが入り込む第２切欠部を有することを特徴とする高圧用コネクタ。

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