JP5650425B2

JP5650425B2 - 容器

Info

Publication number: JP5650425B2
Application number: JP2010080741A
Authority: JP
Inventors: 橋本　和紀; 和紀橋本
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2030-03-31
Also published as: JP2011213359A

Description

本発明は、容器に関する。

従来、液状の内容物が収容される容器において、容器が倒れた時に内容物がこぼれないようにするため、吐出部に手動式の弁体の開閉機構を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、醤油差し容器において、醤油注ぎ口（以下、吐出口という）と空気穴とを同じ方向に働くスプリングの付勢力により同一方向から同時に密閉し、さらに空気穴を利用した釦をスプリングの付勢に抗して押すことで、吐出口と空気穴とを同時に開口させて内容物である醤油を差せるようにした開閉機構について記載されている。

実用新案登録第３０７８０１２号公報

しかしながら、前記従来の容器に設けられる吐出口の開閉機構は、ばね部材の付勢力を利用した複雑な弁体機構であり、部品数も多くて組立作業が煩雑であるため、製造に手間が掛かり、その点で改良の余地があった。
また、容器内の内容物を吐出させる際には、その都度、釦を押す開閉操作を行いながら容器本体を傾ける必要があり、操作性に改良の余地があった。
さらに、吐出口が径方向外側に突出した円筒形状に形成されているので、内容物の吐出時に液切れが悪くて液垂れしやすい。このため、液切れが良い容器が望まれていた。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で容易に製造することができ、また、操作性を向上させることができ、さらに液切れを良くして液垂れしにくい容器を提供することを目的とする。

本発明に係る容器は、内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に設けられて該口部を閉塞する蓋部と、を備える容器であって、前記蓋部には、前記容器本体の内部に連通する連通開口が形成された天壁部と、該天壁部の外縁から突出すると共に前記天壁部の上面に対して傾斜した上面を有するリップ部と、が備えられ、前記天壁部の上面に、前記連通開口を覆うフィルムが被覆され、該フィルムが、前記連通開口を囲繞すると共に少なくとも周方向の一部分が開口した固着部を介して前記天壁部の上面に固着されており、前記フィルムのうちの前記固着部の内側部分が前記天壁部の上面に離間可能に密接されて前記連通開口がシールされており、前記天壁部は、中心から両側に向かうに従い漸次せり上がって全体として縦断面視弓形に湾曲されており、前記天壁部の外縁のうち、せり上がった両側部分の間の位置には、前記固着部の開口部分が形成されており、前記リップ部が、前記天壁部の外縁のうちの前記固着部の開口位置に配設されており、前記フィルムが、前記天壁部の外縁のうち、前記天壁部の上面と前記リップ部の上面との稜線が位置する部分に沿った形状に形成されることで、前記リップ部の上面が、上方に向けて露出していることを特徴としている。

このような特徴により、使用前は、連通開口を覆うフィルムが天壁部の上面に密接され、連通開口がフィルムによってシールされているので、容器本体の密閉性が確保されている。

また、使用する際には、容器本体を傾けたり容器本体をスクイズ変形させたりして、容器本体内の内容物を連通開口から流出させる。これにより、連通開口から流出する内容物によってフィルムが押圧され、フィルムのうちの固着部の内側部分が、天壁部の上面から離間して上側に凸となるドーム状に膨出する。そして、フィルムと天壁部の上面との間に、連通開口に連通する流路が形成されると共に、固着部の開口部分に、外部に向けて開口された吐出口が形成される。その結果、連通開口から流出した内容物が、上記した流路（フィルムと天壁部の上面との間の隙間）を通って上記した吐出口（固着部の開口部分）から吐出される。この吐出口から吐出された内容物は、吐出口の先方に配設されたリップ部の上面に沿って流れてリップ部の先端から注出される。このとき、リップ部の上面が天壁部の上面に対して傾斜しているので、内容物の液切れが良い。
尚、前記天壁部の上面を凹曲面状に形成した場合には、フィルムのうちの固着部の内側部分が、天壁部の上面から離間する方向に反転変形するため、前記流路を大きく確保しやすくなる。また、天壁部の上面を平坦面や凸曲面状にすることも可能であるが、この場合は伸縮性を有するフィルムを使用することが好ましい。

また、内容物の注出を停止する際には、容器本体を元の正立姿勢に戻したり容器本体のスクイズ変形を解除したりし、連通開口からの内容物の流出を停止させる。これにより、フィルムに付与されていた内容物による押圧力が解除され、天壁部の上面から離間したフィルムが元の状態に復元されて天壁部の上面に密接する。その結果、上記した吐出口が閉塞されると共に連通開口がフィルムによってシールされ、容器本体の密閉性が再び確保される。

また、本発明に係る容器は、前記リップ部の上面が、先端に向かうに従い漸次縮幅されていることが好ましい。
これにより、上記した吐出口から吐出された内容物がリップ部の上面に沿って流れてリップ部の先端から注出される際、リップ部先端側に向かうに従い内容物が集束されて内容物の流速が上がっていくので、内容物の液切れが特に良くなる。

また、本発明に係る容器は、前記天壁部に、径方向外側に突出したフランジ部が備えられており、該フランジ部の先端部分において前記固着部が開口されていると共に、該フランジ部の先端から前記リップ部が突出されていることが好ましい。
これにより、容器本体の口部の側方に突出したフランジ部の先端に上記した吐出口が形成され、吐出口の位置が容器本体の口部から離れた位置に配置される。

本発明に係る容器によれば、天壁部の上面にフィルムが固着された簡単な構成であるため、部品数が少なくて容易に製造することができ、これにより、量産性を向上させることができると共にコストダウンを図ることができる。

また、連通開口から内容物を流出させてその内容物によりフィルムを押圧することで吐出口が開口して内容物が吐出され、また、連通開口からの内容物の流出を停止させることで吐出口が閉塞されると共に連通開口がシールされるので、内容物を注出する操作を容易に行うことができる。つまり、連通開口から内容物を流出させる操作を行うだけでよく、吐出口を開閉させる操作を別途行う必要がなく、操作性を向上させることができる。

さらに、吐出口から吐出された内容物がリップ部の傾斜した上面に沿って流れて注出されるので、内容物の液切れが良く、吐出後の内容物の液垂れを抑制することができる。

本発明の実施の形態を説明するための容器上部の斜視図である。本発明の実施の形態を説明するための容器上部の縦断面図である。図２に示すＡ−Ａ間の断面図である。本発明の実施の形態における容器の使用状態を説明するための容器上部の斜視図である。本発明の変形例を説明するための容器上部の斜視図である。本発明の変形例を説明するための容器上部の斜視図である。本発明の変形例を説明するための容器上部の斜視図である。本発明の変形例を説明するための容器上部の斜視図である。

以下、本発明に係る容器の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、図２に示す一点鎖線Ｏは、容器本体２の口部２０の中心軸線を示しており、以下、単に「軸線Ｏ」と記す。また、軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、軸線Ｏ回りの方向を「周方向」とする。さらに、本実施の形態では、容器本体２における口部２０側（図２における上側）を「上方」とし、その反対側（図２における下側）を「下方」とする。

図１に示す容器１は、液体状の内容物を収容すると共にその内容物を注出させることができる容器である。この容器１の概略構成としては、図１、図２に示すように、内容物を収容する容器本体２と、その容器本体２の口部２０に設けられて口部２０を閉塞する装着キャップ３（本発明の蓋部に相当する。）と、装着キャップ３の天壁部３０の上面に被覆されたフィルム４と、を備えている。

容器本体２は、外層２１と内層２２とが剥離可能に積層された積層剥離（デラミ）容器である。あるいは、スクイズ変形可能な胴部を有するボトル（外層２１）の内部に、内容物を収容した袋体（内層２２）が収納された容器を採用することが好ましい。この場合、内容物の減少と共に内層２２が収縮するため、内容物の保存性を高めることができ、また、内容物の残量が少なくなっても良好な注出操作が維持できる。また、容器本体２の上端部には、軸方向に延在する略円筒形状の口部２０が立設されており、この口部２０には、径方向外側に向けて膨出した係止部２３が全周に亘って形成されている。

装着キャップ３は、容器本体２の口部２０に装着される有頂筒状の蓋部であり、この装着キャップ３には、容器本体２内の内容物を吐出させる開閉可能な吐出口１０が形成されている。詳しく説明すると、図２、図３に示すように、装着キャップ３の概略構成としては、軸線Ｏに対して垂直に配設された天壁部３０と、天壁部３０の外縁から突出したリップ部３５と、天壁部３０から垂下された周壁部３１と、天壁部３０から垂下されていると共に周壁部３１の内側に配設されたシール筒部３２と、を備えている。

天壁部３０は、上面が凹曲面状に形成された板部であり、口部２０の上方に配設されている。この天壁部３０は、周壁部３１の上端を閉塞する頂壁部３３と、頂壁部３３の外縁から径方向外側に向かって突出したフランジ部３４と、を備えている。

頂壁部３３は、平面視略円形の板部であり、口部２０の直上に配設されている。この頂壁部３３は、中心から両側（図３における左右側）に向かうに従い漸次せり上がって全体として縦断面視弓形に湾曲されている。なお、頂壁部３３は、フランジ部３４側の径方向反対側の部分も中心から径方向外側に向かうに従い漸次せり上がっていてもよく、つまり、平面視においてＣ字形状に漸次せり上がった形状にすることも可能である。また、頂壁部３３には、容器本体２の内部に連通する平面視円形の連通開口３６が形成されている。連通開口３６は、頂壁部３３の上面のうちで最も窪んだ位置、つまり頂壁部３３の中心位置に形成されており、連通開口３６の中心が軸線Ｏと一致している。

フランジ部３４は、径方向に延在する平面視矩形の板部であり、頂壁部３３の外縁のうち、せり上がった両側部分の間の位置から径方向外側に向かって突出されている。このフランジ部３４は、中心から両側に向かうに従い漸次せり上がって全体として縦断面視弓形に湾曲されており、フランジ部３４の上面は、頂壁部３３の上面と面一に形成されている。つまり、フランジ部３４の上面は、フランジ部３４の基端から先端に向かって延在する円弧溝状に形成されている。

リップ部３５は、天壁部３０の外縁のうち、後述する固着部４０の開口位置に配設された板部であり、フランジ部３４の先端から突出している。このリップ部３５は、先端に向かって下向きに反った形状に形成されており、リップ部３５の上面は、天壁部３０（フランジ部３４）の上面に対して下向きに傾斜されていると共に稜線を介してフランジ部３４の上面と連続的に形成されている。また、リップ部３５は、平面視において略半楕円形状に形成されており、リップ部３５の上面は、先端に向かうに従い漸次縮幅された形状を成している。

周壁部３１は、図１、図２に示すように、上記した頂壁部３３の外縁から垂下された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして口部２０と同軸上に延設されていると共に口部２０の外周に周設されている。この周壁部３１の内周面には、径方向内側に突出した係止部３８が全周に亘って形成されており、この係止部３８が口部２０の係止部２３に対して下方から係止されることで周壁部３１が口部２０にアンダーカット嵌合されている。

シール筒部３２は、連通開口３６の内縁から垂下された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして周壁部３１及び口部２０と同軸上に延設されていると共に口部２０の内側に嵌合されている。このシール筒部３２の外周面は口部２０の内周面に液密に密接されており、これにより口部２０とシール筒部３２との間がシールされている。また、シール筒部３２の下端は開口されており、このシール筒部３２を介して上記した連通開口３６が容器本体２の内部に連通されている。

フィルム４は、天壁部３０の上面に被覆されて連通開口３６を覆う弾性変形可能な膜体であり、天壁部３０の外縁に沿った形状に形成されている。このフィルム４は、天壁部３０の上面に固着部４０を介して固着されている。この固着部４０は、連通開口３６を囲繞していると共にフランジ部３４の先端部分において開口されている。詳しく説明すると、固着部４０は、フランジ部３４の先端からフランジ部３４の一方の側端に沿ってフランジ部３４の基端まで延在し、フランジ部３４の基端から頂壁部３３の外縁に沿って周方向に延在し、フランジ部３４の基端からフランジ部３４の他方の側端に沿ってフランジ部３４の先端まで延在している。つまり、フィルム４は、フランジ部３４の先端部分を除いて天壁部３０の外縁に沿って天壁部３０の上面に固着されており、フランジ部３４の先端部分には、固着部４０が開口してフィルム４と天壁部３０とが固着されていない部分が形成され、その部分（固着部４０の開口部分）が吐出口１０となっている。

また、フィルム４は、天壁部３０の上面に沿って湾曲されており、フィルム４のうちの固着部４０の内側部分（非固着部４１）は、天壁部３０の上面に密接されている。これにより、連通開口３６がフィルム４によってシールされ、容器本体２の密閉性が確保されている。また、フィルム４の非固着部４１は、天壁部３０の上面から離間する方向に弾性的に膨出（反転変形）することで天壁部３０の上面に対して離間可能である。このフィルム４は、天壁部３０の上面が凹曲面状に形成されているので、伸縮性を有しない一般的なフィルムを使用することができるが、伸縮性を有するフィルムを使用することも可能である。
なお、フィルム４の天壁部３０の上面に対する固着方法としては、熱溶着等の溶着の他、接着剤を用いた接着などであってもよい。

次に、上記した構成からなる容器１の作用について説明する。

上記した構成の容器１内の内容物を注出する際には、容器本体２を傾けたり容器本体２の胴部をスクイズ変形させたりして、容器本体２内の内容物を連通開口３６から流出させる。これにより、連通開口３６から流出する内容物によってフィルム４が押圧され、図４に示すように、フィルム４の非固着部４１が、天壁部３０の上面から離間する方向（上方）に反転変形して上側に凸となるドーム状に膨出し、フィルム４と天壁部３０の上面との間に、連通開口３６に連通する流路１１が形成されると共に、固着部４０の開口部分に形成された吐出口１０が開口される。その結果、連通開口３６から流出した内容物が、上記した流路１１を通って上記した吐出口１０から吐出される。この吐出口１０から吐出された内容物は、吐出口１０の先方に配設されたリップ部３５の上面に沿って流れてリップ部３５の先端から注出される。このとき、リップ部３５の上面が天壁部３０（フランジ部３４）の上面に対して傾斜しているので、内容物の液切れが良い。また、リップ部３５の上面が先端に向かうに従い漸次縮幅されているので、吐出口１０から吐出された内容物がリップ部３５の先端側に向かうに従い集束されて内容物の流速が上がり、内容物の液切れが良い。

また、内容物の注出を停止する際には、容器本体２を元の正立姿勢に戻したり容器本体２のスクイズ変形を解除したりすることで、連通開口３６からの内容物の流出を停止させる。これにより、フィルム４に付与されていた内容物による押圧力が解除され、反転変形していたフィルム４が弾性や容器本体２の内圧（負圧）によって元の状態に復元されて天壁部３０の上面に密接する。その結果、上記した吐出口１０が閉塞されると共に連通開口３６がフィルム４によってシールされ、容器本体２の密閉性が再び確保される。

上記した容器１によれば、凹曲面状の天壁部３０の上面にフィルム４が固着された簡単な構成であるため、部品数が少なくて容易に製造することができる。これにより、容器１の量産性を向上させることができると共にコストダウンを図ることができる。

また、連通開口３６から内容物を流出させてその内容物によりフィルム４を押圧することで吐出口１０が開口されて内容物が吐出され、また、連通開口３６からの内容物の流出を停止させることで吐出口１０が閉塞されると共に連通開口３６がシールされるので、内容物を注出する操作を容易に行うことができる。つまり、容器本体２を傾けたりスクイズ変形させたりするだけでよく、吐出口１０を開閉させるための操作を別途行う必要がなく、操作性を向上させることができる。
特に、容器１を傾けるだけで内容物を注出するように構成した場合には、複雑な操作やスクイズする握力が不要となり、力が小さい人でも容易に使用できる。

さらに、吐出口１０から吐出された内容物がリップ部３５の傾斜した上面に沿って流れて注出されるので、内容物の液切れが良く、吐出後の内容物の液垂れを抑制することができる。

特に、リップ部３５の上面が先端に向かうに従い漸次縮幅されており、内容物の液切れが良いので、粘性の高い内容物であっても良好に液切れさせることができ、吐出後の内容物の液垂れを防止することができる。

また、径方向外側に突出したフランジ部３４の先端部分において固着部４０が開口され、吐出口１０がフランジ部３４の先端部分に形成され、そのフランジ部３４の先端からリップ部３５が突出されているので、上記した吐出口１０の位置が容器本体２の口部２０から離れた位置に形成される。これにより、内容物を注出しやすくなり、操作性を向上させることができる。

また、フィルム４が被覆される天壁部３０の上面が凹曲面状に形成されているため、連通開口３６から流出する内容物によってフィルム４が押圧されたとき、フィルム４のうちの固着部の内側部分（非固着部４１）が、天壁部３０の上面から離間する方向に反転変形する。このため、フィルム４と天壁部３０の上面との間に形成される流路１１を大きく確保することができる。

以上、本発明に係る容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、固着部４０が天壁部３０の外縁に沿って延設されているが、本発明は、固着部４０が天壁部３０の外縁に沿って延設されていなくてもよく、固着部は、天壁部３０の上面において少なくとも一部を開けて連通開口３６を囲繞するように延設されていればよく、例えば平面視円形の天壁部３０の上面に固着部が平面視楕円状に延設されていてもよい。

また、上記した実施の形態では、固着部４０の開口部分が一箇所（フランジ部３４の先端部分）だけであるが、本発明は、固着部４０が複数の箇所で開口されていてもよい。例えば、吐出口１０に対して径方向反対側の位置に固着部４０を開口させ、その開口部分を空気置換用の空気孔としてもよい。この空気孔は、フィルム４が膨出変形することで、吐出口１０と同時に開閉させることができる。
さらに、本発明は、固着部４０の開口部分を２つ以上形成して２つ以上の吐出口１０を有する容器にすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、リップ部３５が平面視において半楕円形状に形成されており、このリップ部３５の基端部がフランジ部３４と略同幅となっており、また、このリップ部３５が先端に向かって下向きに反った形状になっているが、本発明は、他の形状のリップ部を備えたものであってもよい。
例えば、図５に示すように、リップ部１３５の基端部の横幅がフランジ部３４の横幅よりも狭くて吐出口１０の横幅と略同幅であってもよい。

また、図６に示すように、リップ部２３５が先端に向かって上向きに反った形状に形成されていてもよい。

また、図７に示すように、リップ部３３５の上面が天壁部３０（フランジ部３４）の上面に対して段差状に低く形成され、リップ部３３５の上面が凹曲面状に形成されていてもよい。これにより、吐出口１０から吐出された内容物を確実に集束させることができ、内容物の液切れを更に良くすることができる。

また、図７に示すように、リップ部３３５の上面に、リップ部３３５の基端側から先端側に延在する凸リブ３３７が立設されていてもよい。これにより、内容物の液切れを更に良くすることができる。

また、図８に示すように、先端が尖った平面視三角形状のリップ部４３５を吐出口１０の幅方向における中央位置に配設させてもよい。これにより、吐出口１０から吐出された内容物をより細く集束させることができ、内容物の液切れを更に良くすることができる。

また、上記した実施の形態では、容器本体２が積層剥離容器であるが、本発明は、他の構成の容器本体であってもよく、例えば、容器本体が通常の１層のボトルや剥離しない積層ボトル、ガラス瓶容器であってもよく、或いは、口部付きのパウチ容器やチューブ容器であってもよい。

また、上記した実施の形態では、天壁部３０を有する装着キャップ３が容器本体２の口部２０にアンダーカット嵌合されているが、本発明は、装着キャップ３が口部２０に螺合などの他の接合構造で接合されていてもよい。さらに、本発明は、容器本体２の口部２０に天壁部３０が一体に形成されていてもよい。

また、上記した実施の形態では、天壁部３０の頂壁部３３の外縁にフランジ部３４が突設され、このフランジ部３４の先端部分にリップ部３５が突設されているが、本発明は、上記したフランジ部３４を省略することも可能であり、頂壁部３３の外縁にリップ部３５が直接突設された構成にすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、天壁部３０の上面が凹曲面状に形成されているが、本発明の参考例では、天壁部３０の上面を平坦面や凸曲面状にすることも可能である。この場合、天壁部３０の上面に被覆するフィルム４としては、伸縮性を有するフィルムを使用することが好ましい。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１容器
２容器本体
３装着キャップ（蓋部）
４フィルム
１０吐出口
２０口部
３０天壁部
３４フランジ部
３５、１３５、２３５、３３５、４３５リップ部
３６連通開口
４０固着部

Claims

内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に設けられて該口部を閉塞する蓋部と、を備える容器であって、
前記蓋部には、前記容器本体の内部に連通する連通開口が形成された天壁部と、該天壁部の外縁から突出すると共に前記天壁部の上面に対して傾斜した上面を有するリップ部と、が備えられ、
前記天壁部の上面に、前記連通開口を覆うフィルムが被覆され、
該フィルムが、前記連通開口を囲繞すると共に少なくとも周方向の一部分が開口した固着部を介して前記天壁部の上面に固着されており、
前記フィルムのうちの前記固着部の内側部分が前記天壁部の上面に離間可能に密接されて前記連通開口がシールされており、
前記天壁部は、中心から両側に向かうに従い漸次せり上がって全体として縦断面視弓形に湾曲されており、
前記天壁部の外縁のうち、せり上がった両側部分の間の位置には、前記固着部の開口部分が形成されており、
前記リップ部が、前記天壁部の外縁のうちの前記固着部の開口位置に配設されており、
前記フィルムが、前記天壁部の外縁のうち、前記天壁部の上面と前記リップ部の上面との稜線が位置する部分に沿った形状に形成されることで、前記リップ部の上面が、上方に向けて露出していることを特徴とする容器。
請求項１に記載の容器において、
前記リップ部の上面が、先端に向かうに従い漸次縮幅されていることを特徴とする容器。
請求項１または２に記載の容器において、
前記天壁部に、径方向外側に突出したフランジ部が備えられており、
該フランジ部の先端部分において前記固着部が開口されていると共に、該フランジ部の先端から前記リップ部が突出されていることを特徴とする容器。