JP5649010B2 - コネクタ端子用接触ばね - Google Patents

Description

この発明は、電気接続に使用されるコネクタに関し、より詳しくは、例えば自動車や鉄道などの車両への電源供給や、バッテリ、インバータ、モータ等の車両部品などに使用できるような、大電流対応可能なコネクタに関する。

コネクタに大電流を流すと接触抵抗により電力損失が生じる。この電力損失を抑制するため、接触抵抗を低くする工夫がなされている。接触抵抗を低くするには、接触面積を大きくすることが有効である。

このため、雄端子を丸棒状のピン、雌端子をソケットとするコネクタにおいては、例えば下記特許文献１に開示されているコネクタ端子用接触ばねが提案されていた。

特許文献１のコネクタ端子用接触ばねは、ピンの挿入を受ける雌端子の円筒状をなす端子本体内に保持されるもので、弾性と導電性を有する材料を用いて形成され、その形状はピンの挿入方向に長い略円筒状をなしている。具体的には、円筒の長手方向の両端部に環状の支持部が形成され、これら支持部の間が中間部ほど細くなるように括れており、全体として鼓状の形状である。両端の支持部を除く部分の全周には、長手方向に沿って延びる複数本のスリットを有し、これらスリットの間がばね片である。ばね片は、長手方向の中間部ほど内径側に湾曲しており、周方向に沿って複数本が平行に配設された構造である。

このような構成であるので、ピンが挿入されるとコネクタ端子用接触ばねの複数本のばね片がそれぞれ拡径方向に弾性変位し、弾性力によってピンに接触する。この接触が、複数本のばね片においてなされるとともに、接触時に圧力（ばね圧）をもって接触するので、いわゆる多面接触となり、接触面積を大きくできる。

しかし、前述の構成のコネクタ端子用接触ばねでは、ばね片はピンの外周面に接触するのみである。ばね片とピンが接触する面積はピンの外周面の面積の一定割合にすぎず、そのうえピンの外周面の面積はピンの太さによって必然的に決まるので、多面接触にして接触面積を大きくするにしても、確保できる接触面積には自ずと限界がある。

特開平１１−２１４０５９号公報

そこで、この発明は、ピンの外周面のみで接触する場合よりも大きな接触面積を得られるようにすることを主な目的とする。

そのための手段は、挿入状態で相手方コネクタ端子に対して径方向で弾性力をもって接触する複数のばね片を有し、コネクタ端子に設けられるコネクタ端子用接触ばねであって、前記ばね片が径方向において内外に複数配設され、径方向で隣り合う前記ばね片のうち、外周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの外周面に接触し、内周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの内周面に接触するコネクタ端子用接触ばねである。

またそのための別手段は、挿入状態で相手方コネクタ端子に対して径方向で弾性力をもって接触する複数のばね片を有し、コネクタ端子に設けられるコネクタ端子用接触ばねであって、前記ばね片が径方向において内外に複数配設され、径方向で隣り合う前記ばね片のうち、内周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの外周面に接触し、外周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの径方向外周側に設けられた内周面に接触するコネクタ端子用接触ばねである。

径方向において内外に複数配設されたばね片は、それぞれ相手方コネクタ端子に接触する。径方向でたとえば二重、三重と、多層にわたって接点が得られ、多面接触する接触箇所を増大できる。多重多面接触となる結果、接触面積の広大化が図れる。

また、径方向で隣り合う前記ばね片のうち、内周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの外周面に接触し、外周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの径方向外周側に設けられた内周面に接触する場合、ピンを中実構造に形成できるので、ピンの剛性を高めることができるとともに、内外のばね片間にピンの肉厚を挿入する構成に比して、内外のばね片間の間隔を大きくして製造の容易化を図ることもできる。

また、径方向で隣り合う前記ばね片のうち、外周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの外周面に接触し、内周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの内周面に接触する場合、ピンは筒状の形状でよいので、コネクタ端子を簡素に構成できる。

この発明の態様として、前記ばね片は、挿脱方向に延びるとともに、周方向で隙間をあけて配設されたものであってもよい。ばね片の長手方向が挿脱方向と一致するうえに、ばね片間には隙間を有し弾性変位するばね片同士の干渉を防止できるので、弾性変位は円滑で、ばね片が内外に複数配設されても、円滑な挿脱を可能にできる。

この発明の態様として、前記ばね片は、前記相手方コネクタ端子に対して接触する方向に張り出すように湾曲形成されたものであるとよい。ばね片の湾曲形状が接圧を高めるので、より大きな接触面積が得られる。

この発明の態様として、前記ばね片のうち径方向で隣り合う外周側のばね片と内周側のばね片は、挿入方向の先端において、弾性変位する連結ばね部を介して一体に形成されたものであるとよい。外周側のばね片と内周側のばね片が弾性変位するうえに、連結ばね部も弾性変位して外周側のばね片と内周側のばね片を弾性変位させる機能を果たすので、弾性変位は柔軟で円滑で、ばね片が内外に複数配設されても、円滑な挿脱を可能にできる。

この発明の態様として、前記ばね片に、前記相手方コネクタ端子に対して接触する接触面から突出する突部が形成されるとよい。挿入状態において突部の接触によりばね片が反るので、接圧を高め、より大きな接触面積が得られる。

課題を解決するための別の手段は、前記コネクタ端子用接触ばねを備えたコネクタ端子である。

この発明によれば、ピンの外周面のみで接触する場合に比してより大きな接触面積を得られる。

コネクタの分離状態の側面図。 図１のコネクタにおけるピンとコネクタ端子用接触ばねの一部破断側面図。 コネクタ端子用接触ばねの正面図と断面図。 他の例に係るコネクタ端子用接触ばねの一部破断側面図。 他の例に係るコネクタ端子用接触ばねの一部破断側面図と正面図。 他の例に係るコネクタの一部破断側面図。 図６のコネクタ端子用接触ばねの正面図。 他の例に係るコネクタの一部破断側面図。 他の例に係るコネクタの一部破断側面図。

この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。
この発明では、コネクタ端子同士の接触がより大きな接触面積をもって行えるようにするという目的を、挿入状態で相手方コネクタ端子に対して径方向で弾性力をもって接触する複数のばね片を有し、コネクタ端子に設けられるコネクタ端子用接触ばねにおいて、前記ばね片を径方向において内外に複数配設するという構成にて実現した。

図１は、コネクタ２１の分離状態の側面図であり、コネクタ２１はコネクタ端子としての雄端子２２と雌端子２３とからなる。雄端子２２は丸棒状のピン２４を有し、雌端子２３の端子本体２５はそのピン２４の挿入を許容する挿入孔２６を有する。

挿入孔２６には、挿入状態で前記ピン２４に対して接触するコネクタ端子用接触ばね１１（以下、「接触ばね」という）が備えられている。接触ばね１１は、前記ピン２４が挿入された状態でピン２４の周面に径方向で弾性力をもって接触し、ピン２４と端子本体２５との間を電気的に接続する。

前記ピン２４に対して接触するのが接触ばね１１に形成されたばね片１２で、このばね片１２は径方向で弾性変位する。ばね片１２は、図２に示したように内外二重に配設され、前記ピン２４の外周面２４ａのほか、ピン２４の内周面２４ｂにも接触するように構成されている。

このような接触ばね１１と接触する前記ピン２４は、前述のように丸棒状であるが、前記ばね片１２が接触する周面を内外に有するように中空状に形成される。ピン２４の先端部には、挿入の円滑化を図るべく、外周側角と内周側角に面取り部２４ｃが形成されている。

前記接触ばね１１は、弾性と導電性を有する材料を用いて形成され、図２、図３に示したような内外二重の筒状をなしている。外周側の筒状部１３と内周側の筒状部１４の間の空間１５が前記ピン２４の挿入を許容する部分である。外周側の筒状部１３と内周側の筒状部１４は、周方向で隙間１６をあけて均等に配設された多数本の前記ばね片１２と、このばね片１２の基端部を支持する環状の支持部１７で構成される。なお、図３（ａ）は接触ばね１１の正面図、図３（ｂ）は図２におけるＡ−Ａ切断部端面図である。

径方向で隣り合う前記ばね片１２のうち、外周側のばね片１２ａは前記ピン２４の外周面２４ａに接触する部分で、内周側のばね片１２ｂは前記ピン２４の内周面２４ｂに接触する部分である。

外周側と内周側のいずれのばね片１２も、接触ばね１１の長手方向、つまりピン２４の挿脱方向に延び、径方向に弾性変位可能である。ばね片１２は、真っ直ぐに延びる直線状に形成され、端子本体２５の前記挿入孔２６の開口部２６ａ側（図１参照）に位置する先端部には、接触状態での圧力を高めるべく、相手方コネクタ端子としての雄端子２２の前記ピン２４に対して接触する接触面から突出する突部１８が形成されている。すなわち、前記接触面としての、外周側のばね片１２ａの内周面１２ｃと、内周側のばね片１２ｂの外周面１２ｄに、略半球状の突部１８を有する。

ばね片１２の本数は、接触ばね１１の径の大きさ等の条件に応じて適宜設定され、ばね片１２の長さは、ばね片１２の弾性変位が円滑かつ柔軟に行えるように、前記支持部１７の長さよりも長く形成される。

外周側の筒状部１３の前記支持部１７と、内周側の筒状部１４の前記支持部１７は、連結部１９で有底状に連結されて一体である。一体であるので、前記挿入孔２６に対しては、例えば外周側の筒状部１３のみを保持すれば挿入孔２６内に備えることができる。外周側の筒状部１３と内周側の筒状部１４は一体とせずに別々に形成して、端子本体２５の挿入孔２６においてそれぞれ端子本体２５に一体とすることもできる。

前記突部１８は半球状であるほか、例えば図４（ａ）に示したように周方向に延びる線状に形成することもできる。

また、突部１８を形成する位置については、例えば図４（ｂ）に示したように、ばね片１２の基部側、つまり前記支持部１７側に寄った位置であっても、図示しないが長手方向の中間部であってもよい。図４（ｃ）に示したように長手方向の両側部に配設してもよい。

図４（ｄ）に示したように外周側のばね片１２ａと内周側のばね片１２ｂで、突部１８の形成位置を違えてもよい。また内周側の筒状部１４の長さと外周側の筒状部１３の長さを同じにするのではなく、挿入操作を考慮していずれか一方を長くしてもよい。図４（ｄ）では内周側の筒状部１４のほうを短くした例を示している。

このほか、図４（ｄ）に示したように、内周側の筒状部１４における先端部に、環状の支持部１７ａを形成して、内周側のばね片１２を片持ち構造ではなく、ばね片１２の両端が支持される両持ち構造としてもよい。このとき内周側の筒状部１４における先端部の支持部１７ａの表面は、ピン２４の挿入を円滑にすべく傾斜面であるとよい。

外周側のばね片１２ａと内周側のばね片１２ｂを共に両持ち構造とするには、例えば図５に示したような接触ばね１１構造にするとよい。

図５（ａ）は接触ばね１１の一部破断側面図であり、図５（ｂ）はその接触ばね１１の正面図（先端側からみた図）である。これらの図に示したように、接触ばね１１のばね片１２は、接触ばね１１の長手方向、つまりピン２４の挿脱方向に延びるとともに、周方向に隙間１６をあけて配設されるが、これらのばね片１２は、接触ばね１１の長手方向における先端部がわに寄った中間部に形成され、長手方向の両端部に環状の支持部１７が一体に設けられる。

そして外周側のばね片１２ａと内周側のばね片１２ｂは、相手方コネクタ端子としての雄端子２２のピン２４（図１、図２参照）に接触する方向に張り出すように湾曲形成される。具体的には、外周側の筒状部１３のばね片１２ａは、長手方向の中間部ほど細くなる括れた形状となるように湾曲形成され、内周側の筒状部１４のばね片１２ｂは、長手方向の中間部ほど太くなる膨出した形状となるように湾曲形成されている。これらの括れと膨出の湾曲形状は線対称の形状である。ばね片１２の長さや湾曲形状などは、ばね片１２の厚さや材質、所望する接圧等に応じて適宜設定される。

前記ばね片１２の湾曲により、図５（ｂ）に仮想線で示したピン２４が挿入されると、ばね片１２はピン２４の挿入を許容しながら弾性変位して、弾性力をもってピン２４の外周面２４ａまたは外周面２４ｂに面接触する。

なお、図５（ａ）に示したように、外周側の筒状部１３の前記支持部１７と内周側の筒状部１４の前記支持部１７は連結部１９で一体化されているが、この例の場合も、外周側の筒状部１３と内周側の筒状部１４を別体として形成して、端子本体２５（図１参照）の挿入孔２６においてそれぞれ端子本体２５に一体とすることもできる。

以上のように構成された接触ばね１１は、前述のように端子本体２５の挿入孔２６に保持されて（図１参照）雌端子２３を構成する。

雌端子２３と雄端子２２の接続は、雌端子２３の挿入孔２６内に雄端子２２を相対移動により挿入して行う。雄端子２２の円筒状のピン２４が挿入されることにより、接触ばね１１のばね片１２は弾性変位してピン２４の進入を許容する。つまりピン２４は外周側のばね片１２ａを拡径方向にばね圧に抗して押し広げ、内周側のばね片１２ｂを縮径方向にばね圧に抗して押し縮めながら進入する。

接触ばね１１のばね片１２がピン２４によって弾性変位させられると、多数形成されたすべてのばね片１２は、多数の箇所において弾性力をもってピン２４の外周面２４ａまたは内周面２４ｂに接触する。この接触は、ばね片１２の弾性力をもって一定の接圧で行われるので面接触となる。つまり多面接触である。

しかも、外周側のばね片１２ａがピン２４の外周面２４ａに面接触するうえに、内周側のばね片１２ｂがピン２４の内周面２４ｂに面接触する。このため、径方向でも重畳的に接触箇所が得られ、いわば多重多面接触又は多層多面接触となって、全体としてより多くの接触面積から得られる。

この結果、接続部分における接触抵抗を低減でき、大電流を流しても電力損失を抑制できる。したがって、大電流対応の雌端子２３と、これを用いたコネクタ２１を得ることができる。

また、ばね片１２はピン２４の挿脱方向に延びる形状であるとともにばね片１２間には隙間１６を有するので、ばね片１２の弾性変位は、ばね片１２同士が干渉することなく円滑になされ、多数本のばね片１２が内外二重に設けられる構造であっても、円滑な挿脱を可能とすることができる。挿脱が円滑なため、ばね片１２等の表面のメッキが剥離するのを抑制することもできる。

しかも、ばね片１２のピン２４に対する接圧は、ばね片１２に形成される前記突部１８やばね片１２の湾曲形状によって適宜設定できるので、所望の挿脱操作感を得られる。ばね片１２のピン２４に対する接圧を大きくすれば、各接触箇所での接触面積も大きくできる。

さらに、内外二重に形成されて径方向で隣り合う外周側のばね片１２ａと内周側のばね片１２ｂについて、外周側のばね片１２ａがピン２４の外周面２４ａに接触し、内周側のばね片１２ｂがピン２４の内周面２４ｂに接触する構成であるので、ピン２４は円筒状であればよく、雄端子２２などの構造の簡素化が図れる。

以下、その他の例について説明する。この説明において前述の構成と同一または同等の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。

図６は、径方向で隣り合う前記ばね片１２のうち内周側のばね片１２ｂが前記雄端子２３のピン２４の外周面２４ａに接触し、外周側のばね片１２ａが前記ピン２４の径方向の外周側に設けられた内周面２４ｄに接触する接触ばね１１を備えたコネクタ２１の一部断面側面図である。

前記接触ばね１１は内外二重筒状構造で、前述と同様に、ピン２４の挿脱方向に延びるとともに周方向で隙間１６をあけて配設された数本のばね片１２を有している。そして、径方向で隣り合う外周側のばね片１２ａと内周側のばね片１２ｂが挿入方向の先端、つまり前記挿入孔２６の開口部２６ａ側の先端において、弾性変位する連結ばね部１２ｅを介して一体に形成されている。

連結ばね部１２ｅは断面半円弧状であり、弾性変位することによって、図７に仮想線で示したように外周側のばね片１２ａと内周側のばね片１２ｂを径方向に弾性変位させる部分である。

内周側の筒状部１４は外周側の筒状部１３よりもの長手方向に短く、いわば、外周側の筒状部１３の先端側部分を内側に折り返したように形成されている。

内周側のばね片１２ｂと連結ばね部１２ｅと外周側のばね片１２ａは一続きのものであり、外周側の筒状部１３の基端部には環状の支持部１７が形成されている。一方、内周側の筒状部１４の基端部には支持部１７を形成せず、弾性変位がしやすい自由端としている。内周側の筒状部１４の基端部にも支持部を備えてもよい。また、雄端子２２と雌端子２３の分離を容易にするため、図示しないが、内周側のばね片１２ｂにおける連結ばね部１２ｅと反対側の端部や、前記支持部を備えた場合にはその支持部の端部に、面取り状の部分を設けるとよい。

接触ばね１１を端子本体２５内に保持するには、外周側の筒状部１３の支持部１７を固定する。また、端子本体２５の挿入孔２６は、端子本体２５に接触ばね１１を保持した状態において、挿入孔２６と外周側の筒状部１３の外周面との間に雄端子２２のピン２４の外周側の部分を挿入するための隙間ができるように形成される。

このような雌端子２３に接続される雄端子２２は、図６に示したように、前記内周側の筒状部１４内に進入するピン２４と、このピン２４の外周側に隙間をあけて形成された円筒状の筒部２４ｅとを備えている。この筒部２４ｅが前記挿入孔２６の内周面と接触ばね部１１との間の隙間に挿入される。

このように構成された接触ばね１１を有する雌端子２３やコネクタ２１では、雄端子２２と雌端子２３を接続すると、雌端子２３の接触ばね１１の内周側の筒状部１４にはピン２４が進入し、同時に、外周側の筒状部１３と挿入孔２６の内周面との間には筒部２４ｅが進入する。進入に際して、ピン２４と筒部２４ｅは接触ばね１１の連結ばね部１２ｅと内外のばね片１２ａ，１２ｂをばね圧に抗して弾性変位させる。挿入状態においては、内周側のばね片１２ｂが弾性力をもってピン２４の外周面２４ａに接触するとともに、外周側のばね片１２ａが弾性力をもって筒部２４ｅの内周面２４ｄに接触する。

この接触状態は、前述と同様に多層多面接触であるので、接触面積を大きくとることができる。

図８に示したように、内外二重ではなく、内外三重に接触面を得るようにすることもできる。すなわち、前記図６、図７に示したような接触ばね１１と同様の構成で同様に備えられる内周側接触ばね部材３１と、端子本体２５の挿入孔２６の内周面、つまり前記内周側接触ばね部材３１の外周側に隙間をあけて設けられた別体の外周側接触ばね部材３２が端子本体２５に備えられて、接触ばね１１が構成されている。

前記外周側接触ばね部材３２は、両端に環状の支持部３２ａを有し、これらの間に中間部ほど内周側に撓む形状の複数本のばね片３２ｂが全周にわたって隙間３２ｃをあけて配設された周知の構造である。この外周側接触ばね３２は端子本体２５の挿入孔２６の内周面に形成された保持段部２６ｂに保持される。外周側接触ばね部材３２は、予め筒状に形成されたものではなく、偏平または湾曲した形状のものを丸めて保持されるものであってもよい。

このように構成された接触ばね１１を有する雌端子２３やコネクタ２１では、径方向において三重に多面接触部分が得られるので、より一層の表面積の拡大を図ることができる。

図９は、接触ばね１１が雄端子２２に備えられた例を示すコネクタ２１の一部断面側面図である。すなわち、前記筒状や中実のピンに代えて、内外二重筒状の接触ばねからなるピン２４を備えている。

雄端子２２のピン２４は、前記図６、図７に示した雌端子２３の接触ばね１１と同様の構成である。つまり、内外二重の筒状部１３，１４を有し、これらの筒状部１３，１４には挿脱方向に延びるとともに周方向で隙間１６をあけて配設されたばね片１２を有する。そして、径方向で隣り合う外周側のばね片１２ａと内周側のばね片１２ｂが、挿入方向の先端において、弾性変位する連結ばね部１２ｅを介して一体に形成されている。

一方、雌端子２２は前記図６の雄端子２２と同様の構成であり、端子本体２５は前記ピン２４の内周側の筒状部１４が挿嵌される中実のピン３３と、このピン３３の外周側において挿入孔２６を形成する隙間をあけて形成され、前記ピン３３における外周側の筒状部１３が接触する円筒状の筒部３４を有する。

このような構成の接触ばね１１やこれを備えた雄端子２２、コネクタ２１においては、雄端子２２における接触ばね１１からなるピン２４の内周側のばね片１２ｂが雌端子２３のピン３３の外周面３３ａに接触し、雄端子２２のピン２４の外周側のばね片１２ａが雌端子２３の筒部３４の内周面３４ａに接触し、前述と同様の作用効果が得られる。

この発明の構成と前記一形態の構成との対応において、
この発明の接触ばねは、前記接触ばね１１、内周側接触ばね３１、外周側接触ばね３２に対応し、
以下同様に、
コネクタ端子は、前記雄端子２２と雌端子２３に対応し、
接触面は、外周側のばね片の内周面１２ｃと内周側ばね片の外周面１２ｄに対応するも、
この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の形態を採用することができる。

例えば接触ばねの形状は接続する相手方によって決まるので、前述のような円筒状のほか、三角筒状や四角筒状に形成することもできる。

また、ばね片において、前記突部や湾曲形状、連結ばね部を適宜組み合わせることもできる。

ばね片の形状は、前述のような長尺形状であるほか、たとえば方形状等であってもよい。

１１…コネクタ端子用接触ばね
１２…ばね片
１２ａ…外周側のばね片
１２ｂ…内周側のばね片
１２ｃ…外周側のばね片の内周面
１２ｄ…内周側のばね片の外周面
１２ｅ…連結ばね部
１６…隙間
１８…突部
２２…雄端子
２３…雌端子
２４…ピン
２４ａ…外周面
２４ｂ…内周面
２４ｄ…内周面
３１…内周側接触ばね
３２…外周側接触ばね
３２ｂ…ばね片
３２ｃ…隙間
３３…ピン
３３ａ…外周面
３４ａ…内周面

Claims (8)

1. 挿入状態で相手方コネクタ端子に対して径方向で弾性力をもって接触する複数のばね片を有し、コネクタ端子に設けられるコネクタ端子用接触ばねであって、
   前記ばね片が径方向において内外に複数配設され、
   径方向で隣り合う前記ばね片のうち、外周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの外周面に接触し、内周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの内周面に接触する
   コネクタ端子用接触ばね。
2. 挿入状態で相手方コネクタ端子に対して径方向で弾性力をもって接触する複数のばね片を有し、コネクタ端子に設けられるコネクタ端子用接触ばねであって、
   前記ばね片が径方向において内外に複数配設され、
   径方向で隣り合う前記ばね片のうち、内周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの外周面に接触し、外周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの径方向外周側に設けられた内周面に接触する
   コネクタ端子用接触ばね。
3. 径方向で隣り合う前記ばね片のうち、内周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの外周面に接触し、外周側のばね片が前記相手方コネクタ端子のピンの径方向外周側に設けられた内周面に接触するものである
   請求項２に記載のコネクタ端子用接触ばね。
4. 前記ばね片が、挿脱方向に延びるとともに、周方向で隙間をあけて配設された
   請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載のコネクタ端子用接触ばね。
5. 前記ばね片が、前記相手方コネクタ端子に対して接触する方向に張り出すように湾曲形成された
   請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載のコネクタ端子用接触ばね。
6. 前記ばね片のうち径方向で隣り合う外周側のばね片と内周側のばね片が、挿入方向の先端において、弾性変位する連結ばね部を介して一体に形成された
   請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載のコネクタ端子用接触ばね。
7. 前記ばね片に、前記相手方コネクタ端子に対して接触する接触面から突出する突部が形成された
   請求項１から請求項６のうちのいずれか一項に記載のコネクタ端子用接触ばね。
8. 請求項１から請求項７のうちいずれか一項に記載のコネクタ端子用接触ばねを備えた
   コネクタ端子。

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