JP5645534B2 - 腐食性高温ガス用熱交換器 - Google Patents
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Description
本発明は上記問題点を解決して、低温ガスを高温域まで加熱し熱回収する場合であっても、熱膨張差による欠陥を防ぎ長期間の使用に耐えられる熱交換器を提供することを目的とする。
高温ガス流路を形成する外筒ケーシングの内面に、全周にわたって配置された断熱材と、当該断熱材の内周部で周方向に所定ピッチで配置されて外筒ケーシングの軸心方向に沿う複数の伝熱管と、これら伝熱管の内周側で全周にわたって配置され高温ガス流路を囲む耐火材とを具備し、
伝熱管の外周部に、当該伝熱管の熱膨張を許容して前記耐火材および前記断熱材との接触を防ぐ隙間をそれぞれ形成し、
前記断熱材および前記耐火材を固定する固定金物を、前記外筒ケーシングの内面に植設し、
前記断熱材により、前記耐火材と前記外筒ケーシングとの熱膨張が略同一となるように構成されたものである。
断熱材と耐火材との界面は、隣接する伝熱管の軸心に対応する位置と、伝熱管の外筒ケーシング側の外周縁に対応する位置との間に形成されたものである。
[基本構造]
この熱交換器11は、都市ごみ焼却炉や産業廃棄物焼却炉、灰溶融炉など、腐食性物質を多く含む高温排ガスHGから高効率で熱回収を行うためのもので、排ガス流路12を形成する耐熱耐食鋼製の外筒ケーシング13の内周部に、周方向に所定ピッチで複数本の独立したたとえばステンレス鋼、ステンレス合金鋼製の伝熱管14を高温排ガスHGの流送方向(ケーシング軸心O)に沿って配置し、高温排ガスHGからの輻射熱により、伝熱管14に流送される低温ガスLG(たとえば常温空気)を高温域(400℃〜500℃前後)まで加熱するもので、図面では、高温排ガスHGと低温ガスLGが同一方向に流れる並流タイプであるが、高温排ガスHGと低温ガスLGが逆方向に流れる向流タイプとすることもできる。
図1,図3,図4は、実験プラントの基本構造を示すもので、高温排ガスHGの入口側に配置される下フランジ板21と、高温排ガスHGの出口側に外嵌配置される上フランジ板22との間に耐熱鋼製の外筒ケーシング13が取り付けられ、この外筒ケーシング13の内周部に、断熱材17と伝熱管14と耐火材15が内周側に順次配置されている。この下フランジ板21の外周部近傍に、低温ガスLGがヘッダガス供給ノズル27から供給される環状の入口ヘッダ23が配置され、この入口ヘッダ23と各伝熱管14の下端部とが、エルボ管部と直管部からなり直管部が外筒ケーシング13を貫通するガス導入管24を介して接続されている。また上フランジ板22の外周部に、熱回収ガスがヘッダガス排出ノズル28から排出される環状の出口ヘッダ25が外嵌配置され、各伝熱管14の上端部と出口ヘッダ25とが、エルボ管部と直管部からなり直管部が外筒ケーシング13を貫通するガス導出管26を介して接続されている。28は、出口ヘッダ25から熱回収した低温ガスLGを排出するヘッダガス排出ノズル、24a,26aは、ガス導入管24およびガス導出管26の露出部分をそれぞれ覆う断熱材である。
本発明に係る熱交換器を具備した実施例2を、図5および図6を参照して説明する。
この熱交換器31は、入口側熱交換部32と本発明に係る出口側熱交換部41から構成され、低温ガスLGと高温排ガスHGと同一方向に流送する並流タイプを図示しているが、高温排ガスHGを逆方向に流送する向流タイプでもよい。また実施例1と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
入口側熱交換部32は、外筒ケーシング13の内周部に所定の伝熱空間をあけて同一軸心上に伝熱内筒33が配置されるとともに、リング状の仕切り板34により上中下段に区画された環状の伝熱室35A〜35Cを具備した多段型に構成されている。さらに各伝熱室35A〜35Cの伝熱内筒33の内周面(排ガス流路12側)に、取付金物(図示せず)を介して耐火材36がそれぞれ取り付けられている。
出口側熱交換部41は、先の実施例とほぼ同一の構成で、常温(20℃)の低温ガスLG(空気)が入口側熱交換器32で加熱された後、さらにこの出口側熱交換部41の出口ヘッダ43で約500℃前後の高温域まで加熱するものである。この出口側熱交換器41と実施例1の熱交換器11とは、入口ヘッダ42と出口ヘッダ43とが外筒ケーシング13内に収容されている点で相違している。
S 界面
HG 高温排ガス
LG 低温ガス
11 熱交換器
12 排ガス流路
13 外筒ケーシング
14 伝熱管
15 耐火材
16 アンカー(固定金物)
17 断熱材
21 下フランジ板
22 上フランジ板
23 入口ヘッダ
24 ガス導入管
25 出口ヘッダ
26 ガス導出管
31 熱交換器
32 入口側熱交換部
33 伝熱内筒
34 仕切り板
35A 下段伝熱室
35B 中段伝熱室
35C 上段伝熱室
36 耐火材
41 出口側熱交換部
42 入口ヘッダ
43 出口ヘッダ
44 ヘッダガス供給ノズル
45 ヘッダガス排出ノズル
Claims (2)
- 高温ガス流路を形成する外筒ケーシングの内面に、全周にわたって配置された断熱材と、当該断熱材の内周部で周方向に所定ピッチで配置されて外筒ケーシングの軸心方向に沿う複数の伝熱管と、これら伝熱管の内周側で全周にわたって配置され高温ガス流路を囲む耐火材とを具備し、
伝熱管の外周部に、当該伝熱管の熱膨張を許容して前記耐火材および前記断熱材との接触を防ぐ隙間をそれぞれ形成し、
前記断熱材および前記耐火材を固定する固定金物を、前記外筒ケーシングの内面に植設し、
前記断熱材により、前記耐火材と前記外筒ケーシングとの熱膨張が略同一となるように構成された
ことを特徴とする腐食性高温ガス用熱交換器。 - 断熱材と耐火材との界面は、隣接する伝熱管の軸心に対応する位置と、伝熱管の外筒ケーシング側の外周縁に対応する位置との間に形成された
ことを特徴とする請求項1記載の腐食性高温ガス用熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010176852A JP5645534B2 (ja) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 腐食性高温ガス用熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010176852A JP5645534B2 (ja) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 腐食性高温ガス用熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012037124A JP2012037124A (ja) | 2012-02-23 |
JP5645534B2 true JP5645534B2 (ja) | 2014-12-24 |
Family
ID=45849318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010176852A Active JP5645534B2 (ja) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 腐食性高温ガス用熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP5645534B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
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-
2010
- 2010-08-06 JP JP2010176852A patent/JP5645534B2/ja active Active
Also Published As
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