JP5642376B2 - 医療目的の押出コイルチューブを製造するための装置 - Google Patents

Description

本発明は、医療目的の押出コイルチューブを製造するための装置に関するものである。

現在では、ＰＶＣコイルチューブの製造は、柔らかい材料の「リボン」の押し出し及び比較的堅い材料の「リブ」の押し出しによって実施される。これら２つの構成要素は、一連の可撓回転軸上にコイル状に同時押し出しされ、これら一連の可撓回転軸は、軌道上に維持されるように主固定軸上に取り付けられる。

チューブ上におけるリブのピッチを定める傾きを有する複数の支持要素によって、可撓回転軸は、その回転とともに中心軸上に取り付けられる。コイルチューブの形成時は、いずれのピッチでも、構成要素（「リボン」及び「リブ」）の部分的重なりを生じるゆえに、高温と相まって、重なり領域の溶接及びその結果としてのコイルチューブの形成がもたらされる。

現在使用されており、ゆえに先行技術に属している押出装置１０の実施形態が、図１に示されている。

上記装置１０は、回転軸１２（図１では２本しか示されていない）を突出させたスピンドル１１を含む。

各回転軸１２は、互いに実質的に等距離にある一連の支持要素１４，１５，１６，１７，１８に載せられるとともに主中心軸１９によって支持される相対的な可撓軸１３（ハーモニックスチール（ｈａｒｍｏｎｉｃ ｓｔｅｅｌ）で作成される）に対応付けされる。

回転軸１２は、１つの電気モータ（図１では不図示）によって回転され、該モータは、各回転軸１２に１つずつの複数のギア（不図示）に係合された１つのギア（やはり図１では不図示）を回転させる。

更に、各可撓軸１３は、関連の支持要素１４，１５，１６，１７，１８上に設けられたシート１４Ａ，１５Ａ，１６Ａ，１７Ａ，１８Ａ内で自由に回転することができる。

図１の部分Ａに示されるように、使用時において、リボン（ＰＴ）及びリブ（ＮＲ）は、並行して同時押し出しされ、可撓軸１３の外表面によって形成される理想表面上に巻き付けられる。上記外表面は、可撓軸１３とともに回転することが明らかである。

更に詳しくは、リブ（ＮＲ）は、リボン（ＰＴ）をコイル状に巻くことによって回転とともに形成されるチューブ状基本要素（ＥＴＢ）上に巻き付けられるものと表現することができる。チューブ状基本要素（ＥＴＢ）は、上記チューブ状基本要素（ＥＴＢ）上のリブ（ＮＲ）（やはりコイル状にされている）と相まって、上述のコイルチューブ（ＴＳ）を形成する。

不図示の既知の手段によって次第に形成されるコイルチューブ（ＴＳ）は、冷却され硬化される。

現在利用できるシステムには、しかしながら、幾つかの欠点がある。

実際、今日では、コイルチューブ上におけるリブ（ＮＲ）のピッチは、主中心軸１９の
実質長手方向対称軸（Ｘ）を中心に支持要素１４，１５，１６，１７，１８を回転させ、それらを主中心軸１９に対してアレンキー（六角レンチ）を用いて新しい角度位置に固定することによって、それらの支持要素１４，１５，１６，１７，１８の位置を手動で変えることによってのみ、変更することができる。

更に、リブ（ＮＲ）のピッチについての値がひとたび決定されると、このピッチを変えるには、装置１０を停止させ、支持要素１４，１５，１６，１７，１８を回転させて新しい角度位置にロックすることによって、新しい所望のピッチを定める必要がある。これは、いずれも、著しい時間の損失と、その結果としての生産の減少とを伴うことが明らかである。

更に、現在では、同じチューブ上に配されているがピッチと硬さとが異なるリブ（ＮＲ）の必要性が増していると考えられる。実際、あまり硬くなく尚且つピッチの低いリブ（ＮＲ）を備えたチューブ領域は、比較的柔らかいジョイントによって、硬いチューブに直接つなぐことができる。これは、硬いジョイントの合成を可能とするためのコイルチューブ（ＴＳ）に対応付けられたジョイントが全く不要であることによる、大幅な節約を伴うことが明らかである。

したがって、本発明の目的は、リブのピッチを素早く変更可能である医療目的の押出コイルチューブを製造するための装置を提供することにある。

本発明にしたがって、請求項１に記載のまたは請求項１に直接的に若しくは間接的に従属するその他の任意の請求項に記載の、医療目的の押出コイルチューブを製造するための新規の装置が開発された。

本発明のより良き理解のために、添付の図面を参照にして、限定目的ではなく例示目的で、好ましい実施形態が説明される。

先行技術に属している押出装置の実施形態を示している。 本発明にしたがって、医療目的の押出コイルチューブを製造するための装置の縦断面を示している。 図２の装置の詳細を（相対的拡大とともに）示している。 図２の装置の上面図を示している。 図４の装置の断面Ａ−Ａを示している。

本発明の目的である装置１０^*の実施形態が、図２，３，４，５に示されている。

図１を参照にして説明された多くの機械的詳細が、本解決法でも使用されている。

具体的には、電気モータ（不図示）によって回転される第１のギア（ＲＤ１）を見いだせる。第１のギア（ＲＤ１）の回転は、その回転とともに、軸１２を回転させる一連のピニオン（ＰＮ）に係合された第２のギア（ＲＤ２）を回転させ、そうして、ピッチ間隔の複数のディスク（ＤＳＣ）（図４）に載せられた可撓軸１３も回転させる。

より詳細に図５に示されるように、可撓軸１３は、ディスク（ＤＳＣ）上に設けられた周縁シート３０内に実際に収容されている。上記周縁シート３０内において、可撓軸１３は、軸方向に挿入され、上記シート３０内で明らかに自由に回転できるが径方向に突出することはできない。

図３及び図５に示されるように、本発明の目的である装置１０^*は、革新的なものとして、１対のスチール製捻り棒（ＢＴ）を備えている。捻り棒（ＢＴ）は、軸（Ｘ）に実質的に平行である。

２本の捻り棒（ＢＴ）は、クランク（ＭＮ）（図２）に機械的に接続され、該クランクの角度位置は、ケース（ＣＲＴ）にネジ留めされるネジ（ＶＴ）によって定められる。

図５に示されるように、２本の捻り棒（ＢＴ）は、ディスク（ＤＳＣ）上に設けられた貫通孔３１に挿入され、中心軸１９の自由端（ＥＸＴ）に固定される。

また、内部ダクト（ＤＣＴ）もある。このような内部ダクト（ＤＣＴ）を通って、冷却流体（例えば水）が流れる。

図２，４に示されるように、装置１０^*は、可撓軸１３及び捻り棒（ＢＴ）を導くための２つのガイドフランジ（ＦＬ１），（ＦＬ２）（軸（Ｘ）に実質的に直角である）も提供する。

使用時において、リブ（ＮＲ）のピッチは、ネジ（ＶＴ）をケース（ＣＲＴ）から単に取り外して、軸（Ｘ）周りにおけるクランク（ＭＮ）の回転を自由とし、リブ（ＮＲ）の新たなピッチを定める角度とすることによって、変更することができる。

したがって、主中心軸１９を取り巻く可撓軸（１３）の巻き角は、ディスク（ＤＳＣ）を回転させることによって、変更することができる。

したがって、オペレータは、クランク（ＭＮ）を回転させ、それを、同じ固定ネジ（ＶＴ）（新しいネジシート内にネジ留めされることが明らかである）によって新しい角度位置に留める。２本の捻り棒（ＢＴ）の回転は、ディスク（ＤＳＣ）を相似的に回転させ、そうして、可撓軸１３も相似的に回転させる。すると、リボン（ＰＴ）及びリブ（ＮＲ）は、可撓軸１３の外表面によって形成される理想表面上に巻き付いて、前のピッチと異なるピッチのリブ（ＮＲ）を有するコイルチューブ（ＴＳ）を形成する。

リブのピッチを変更するための上述の方法は、もし、クランク（ＭＮ）が前述のように手動で回転されるのではなく、例えば電子制御ユニットによって制御されるアクチュエータ（不図示）を用いて回転されれば、容易に自動化することができる。

念のため述べるが、リブ（ＮＲ）の形成時に押し出される材料の量及び／または質を変えることによって、リブ（ＮＲ）のピッチのみならず、それらの剛性（ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）及び堅さ（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）をも変更することが可能である。

しかしながら、使用時におけるピッチの変更は、コイルチューブ（ＴＳ）の製造速度を減速させる可能性がある。

考えられるこの欠点を解決するために、主中心軸１９及び軸（Ｘ）を挟んで反対側に配された２組の押出ヘッド一式（要するに、それぞれの組がリボン用の押出機とリブ用の押出機の両方を有する）（不図示）の使用が、有利なものとして提案されている。したがって、コイルチューブ（ＴＳ）の製造速度を二倍にするある種の「二条ネジ」が得られる。

本発明の目的である装置の主な利点は、可撓軸の支持要素の位置を手動で調整するために装置を停止させることなしに、ピッチの異なるリブを有するコイルチューブを製造できることにある。本装置の調整は、全て、コイルチューブ製造プロセスを停止させることな
しに実施することができる。更に、２対の押出ヘッドの存在は、コイルチューブの製造速度を二倍にすることができる。

Claims (5)

1. 医療目的の押出コイルチューブ（ＴＳ）を製造するための装置（１０*）であって、
   スピンドル（１１）から突出する回転軸（１２）であって、各回転軸（１２）は、互いに実質的に等距離にある一連の支持要素（ＤＳＣ）に載せられるとともに主中心軸（１９）によって支持されるそれぞれの可撓軸（１３）につながれる、回転軸（１２）と、
   リボン（ＰＴ）を押し出すための少なくとも１つの押出ヘッド、及びリブ（ＮＲ）を押し出すための少なくとも１つの押出ヘッドであって、前記リボン（ＰＴ）及び前記リブ（ＮＲ）は、並行して同時に押し出しされ、前記可撓軸（１３）の外表面によって形成される理想表面上に巻き付けられる、押出ヘッドと、
   を備え、前記リボン（ＰＴ）をコイル状に巻くことによって回転とともに形成されるチューブ状基本要素（ＥＴＢ）上に前記リブ（ＮＲ）が巻き付けられるピッチを変更するために、外部の機械的手段（ＢＴ，ＭＮ）を使用して、前記主中心軸（１９）を取り巻く前記可撓軸（１３）の巻き角を変更するために前記一連の支持要素（ＤＳＣ）を所定の角度で回転させ、
   前記外部の機械的手段（ＢＴ，ＭＮ）は、前記支持要素（ＤＳＣ）の各々に作成されたそれぞれの貫通孔（３１）に各々収容される少なくとも２本の捻り棒（ＢＴ）を備え、
   各可撓軸（１３）は、互いに隔てられた前記支持要素（ＤＳＣ）上に設けられたそれぞれの周縁シート（３０）内に収容され、各捻り棒（ＢＴ）は、やはり各支持要素（ＤＳＣ）上に設けられたそれぞれの貫通孔（３１）に挿入され、
   各周縁シート（３０）内において、前記可撓軸（１３）は、軸方向に挿入され、前記シート（３０）内で自由に回転できるが径方向に突出することはできない、ことを特徴とする装置。
2. 請求項１に記載の装置（１０*）であって、
   前記外部の機械的手段（ＢＴ，ＭＮ）は、前記捻り棒（ＢＴ）に一体化されたクランク手段（ＭＮ）を更に備え、前記クランク手段（ＭＮ）の回転は、相応する前記捻り棒（ＢＴ）の回転を誘発する、ことを特徴とする装置。
3. 請求項２に記載の装置（１０*）であって、
   前記クランク手段（ＭＮ）は、電子制御ユニットによって電子的に制御されるアクチュエータを用いて回転される、ことを特徴とする装置。
4. 請求項１ないし３のいずれか一項に記載の装置（１０*）であって、
   前記リブ（ＮＲ）の形成時に押し出される材料の量及び／または質を変えることによって前記リブ（ＮＲ）の剛性及び堅さを変更する手段を備えることを特徴とする装置。
5. 請求項１ないし４のいずれか一項に記載の装置（１０*）であって、
   ２組の押出ヘッド一式を備え、各組は、前記リボン（ＰＴ）用の押出機と、前記リブ（ＮＲ）用の押出機とを有し、前記コイルチューブ（ＴＳ）の製造速度を二倍にするために、前記２組の押出ヘッド一式がそれぞれ前記主中心軸（１９）を挟んで反対側に配される、ことを特徴とする装置。

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