JPH0538913Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、空冷式インフレーシヨン法により管
状フイルムを成形する成形装置のバブル安定体に
関する。

より詳しくは、ポリエチレンなどの熱可塑性樹
脂を空冷式インフレーシヨン法により成形ダイス
から管状の溶融押出し、空気で冷却しながら引き
取り、ついで環状スリツトの口径よりも大きく膨
張させ漏斗状の樹脂バブルを形成して管状フイル
ムに成形する方法において、バブルの高速度での
引取りのときのバブルの揺れを防止してフイルム
の厚みや冷却を均一にし、フイルム物性を向上さ
せるバブル安定体に関する。

〔従来の技術〕

従来のバブル安定体は、例えば実公昭54−
29329号公報や特公昭55−2180号公報に記載され
ているように、バブル内周面に近接する状態で円
形の筒を成形ダイスに立設して構成していた。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、上記の従来技術を更に改良したもの
である。従来のバブル安定体は、バブル安定体の
外径変更の要求に対し、径の異なつた筒の付け替
えで応じていたので、径の異なつた多種類の交換
用の筒を用意しておく必要があるとともに、バブ
ル安定体の外径の変更操作が煩わしく、その安定
体の交換に要する時間的ロスの他、希望する引き
取り速度で、所要厚み、所要折り幅のフイルムを
安定よく得るまでの調節に際し、多くの素材のロ
スがあり、全体として多大な時間的、経済的ロス
を招くという問題点があつた。

本考案は、従来技術のこのような問題点を解決
するものであり、樹脂素材や運転条件に応じた適
正な外径に容易に変更できるインフレーシヨンフ
イルム成形装置のバブル安定体の提供を目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために講じた本考案の技術
手段は、素材樹脂の溶融張力とバブルの内圧や引
き取り速度とのバランスで、溶融樹脂を成形ダイ
スのスリツト口径よりも膨張させて所期の折り幅
を空冷式インフレーシヨン法により管状フイルム
を成形する成形装置のバブル安定体において、前
記バブルの首部の内面に接触してフイルム引き取
り方向でのバブルの移動を案内する柱面状ガイド
部分を備えるとともに、その柱面状ガイド部分の
外径を拡縮調節自在な外径調節手段を備えること
である。

前記の外径調節手段は、その操作具をバブルの
外部に取出して設けるのが望ましい。

〔作用〕

前記外径調節手段の作用によつて、バブルの内
面に接触する柱面状ガイド部分の外径が変更さ
れ、樹脂素材や運転条件に応じた最適の外径のバ
ブル安定体が得られる。バブルの外部に取出して
設けた前記操作具は、管状フイルムの製造途中に
おいてバブル安定体の外径変更を可能にするよう
に働く。

〔考案の効果〕

したがつて、本考案は次の効果を奏する。

本考案のインフレーシヨンフイルム成形装置の
バブル安定体によれば、従来のように径の異なつ
た多種類の交換用部材を用意しておく必要がな
く、安定体の管理を容易に行え、しかも、柱面状
ガイド部分の径の変更によつて調節作業を時間
的、経済的ロス少なく行えるので、生産性を向上
できる効果がある。

請求項２に示すように、外径調節手段の操作具
をバブルの外部に取出して設けたものは、成形装
置の運転開始のときにバブル安定体の外径を小さ
くして、溶融押出した管状フイルム先端部分の前
記安定体の通過を容易にしながら、成形中に適正
な外径に調節できるので運転条件などの変化に即
応でき、作業性を改善できる効果がある。

〔実施例〕

本考案の実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図と第２図は本考案の第一実施例を示した
ものである。第１図において、スパイラルダイス
Ｄの環状溝から溶融押出した樹脂バブル１は、空
冷リング２から吹出る冷却空気で冷却されなが
ら、バブル安定体Ｓに沿つて上昇する。この上昇
運動中において、バブル１の薄肉化と結晶配向が
進行する。薄肉化したバブル１は、前記冷却空気
により一旦バブル安定体Ｓに接近させられ、次い
で、弁３を通じて供給される加圧空気により急激
に膨張を開始して漏斗状のバブル１を形成し、所
期の折り幅を有した管状フイルムとして前記スパ
イラルダイスＤの上方に配置したピンチロール
（図示せず）により挟圧され引取られる。

バブル安定体Ｓは、樹脂素材や運転条件に応じ
た最適の外径を得るために、バブル１の首部１Ａ
の内面に接触する部分の外径を調節自在な柱面状
ガイド部分と、この柱面状ガイド部分の外径調節
手段とを備えている。バブル安定体Ｓの柱面状ガ
イド部分は、スパイラルダイスＤに支柱用パイプ
４を立設し、この支柱用パイプ４の基端と中間と
に固定したカラー４ａ，４ｂで下端を受止めた上
部の分割円筒５ａと下部の分割円筒５ｂで構成し
てある。上下の分割円筒５ａ，５ｂは、外周に取
付けた多数の環状スプリング６によつて、外径調
節手段の一部を構成しているスライドテーパー台
７ａ，７ｂの周囲に取付けてある。したがつて、
スライドテーパー台７ａ，７ｂを図面上の下方に
引下げれば、第１図ロに示すようにバブル安定体
Ｓの外径を拡大できる。前記スライドテーパー台
７ａ，７ｂの引下げはネジ式操作具８ａ，８ｂで
行うように、前記下部のスライドテーパー台７ａ
とネジ式操作具８ａとをフレキシブルチユーブ９
で連結し、前記上部のスライドテーパー台７ｂと
別のネジ式操作具８ｂとを前記チユーブ９の中に
ワイヤー１０を通して連結してある。ネジ式操作
具８ａは前記スパイラルダイスＤの外部に取付け
てあり、別のネジ式操作具８ｂは前記ネジ式操作
具８ａに取付てある。この構成により、上部の分
割円筒５ａの外径を前記別のネジ式操作具８ｂで
バブル１の外部から単独に変更でき、上下の分割
円筒５ａ，５ｂの外径をネジ式操作具８ａで同時
に変更することができる。第２図は分割円筒５ａ
と環状スプリング６とを示し、特に環状スプリン
グ６は小径にした一端がわを他端がわにねじ込ん
で円形に形成している。例えば第３図のようにロ
ングスプリング６′の一端を分割円筒５ａ，５ｂ
にビス１１で止付け、螺線状に巻付けて実施する
こともできる。

第４図のイ及びロは本考案の別の実施例を示し
たものである。この実施例は、バブル安定体Ｓの
柱面状ガイド部分と、この柱面状ガイド部分の外
径調節手段とをカメラの絞り機構に似た構成にし
ている。これは、取付軸１４の上下にカラー１３
を介して三日月形の多数の板片１２を固定し、そ
れをうず状に組んで前記柱面状ガイド部分を構成
している。前記の取付軸１４は下端にギアー１４
ａを備え、これら全てのギアー１４ａと噛み合う
中心ギアー１５の回転軸１６ａ，１６ｂがスパイ
ラルダイスＤの外部に延びていて、前記三日月形
の多数の板片１２の出退をバブル１の外部から操
作し、バブル安定体Ｓの外径を変更するものであ
る。前記回転軸１６ａ，１６ｂの操作は手動で行
つてもよいし、モータで駆動させてもよい。又、
前記中心ギアー１５に小型のサーボモータを直結
して設け、バブル１の外部からその回転を電気的
に制御して実施することもできる。板片１２を固
定した前記取付軸１４の配置数は、多数であるほ
ど常に真円に近い外径が得られる。

第５図乃至第７図は本考案の外径調節手段の更
に別の実施例を示したものである。第５図の実施
例は、耐熱性の弾性チユーブ１７に気体や液体を
ポンプで注入し、弾性チユーブ１７の膨らみを利
用してバブル安定体Ｓの外径を変更するものであ
る。第６図の実施例は、流体圧シリンダー１８を
内部に組込み、気体や液体の注入量を制御してバ
ブル安定体Ｓの外径を変更するものである。第７
図の実施例は、ネジ式の操作機構１９を内部に組
込み、操作軸１９ａの回転量と回転方向を制御し
てバブル安定体Ｓの外径を変更するものである。
図面には示していないが、例えば、支柱用パイプ
の上下にフランジ部材を取り付け、このフランジ
部材間にわたつてピアノ線やロツド状コイルスプ
リングなどの線状材を張設し、前記上下のフラン
ジ部材の間隔を調節してバブル安定体の外径を鼓
状に膨らませたり、上下のフランジ部材を捩じつ
てバブル安定体の外径を変更する構成で実施して
もよい。

以上に種々の実施例を説明したが、本考案はこ
れらの各実施例を相互に組合わせて構成してもよ
く、又、前記外径調節手段の操作具をバブル内に
設けて実施することもできる。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図イ及びロはインフレーシヨンフイルム成
形装置の側面図とバブル安定体の作動説明図、第
２図はバブル安定体の柱面状ガイド部分の斜視図
と環状スプリングの分解図である。第３図乃至第
７図はそれぞれ別の実施例を示し、第３図はバブ
ル安定体の柱面状ガイド部分の斜視図、第４図イ
及びロはバブル安定体の側面図と要部の平面図、
第５図イ及びロと第６図イ及びロと第７図イ及び
ロはバブル安定体の作動を説明する概略側面図で
ある。 １……バブル、１Ａ……首部、Ｄ……成形ダイ
ス、Ｓ……安定体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 素材樹脂の溶融張力とバブル１の内圧や引き
   取り速度とのバランスで、溶融樹脂を成形ダイ
   スＤのスリツト口径よりも膨張させて所期の折
   り幅を得る空冷式インフレーシヨン法により管
   状フイルムを成形する成形装置のバブル安定体
   Ｓにおいて、 前記バブル１の首部１Ａの内面に接触してフ
   イルム引き取り方向でのバブル１の移動を案内
   する柱面状ガイド部分を備えるとともに、その
   柱面状ガイド部分の外径を拡縮調節自在な外径
   調節手段を備えることを特徴とするインフレー
   シヨンフイルム成形装置のバブル安定体。 ２ 前記外径調節手段の操作具をバブル１の外部
   に取出して設けた請求項１記載のインフレーシ
   ヨンフイルム成形装置のバブル安定体。