JP5638291B2 - 筆記具用クリップの取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、筆記具に取付けられるクリップの取付構造に関する。さらに詳細には、円筒状の基部を有するクリップを筆記具に取付ける取付構造に関する。

従来から、筆記具には種々のクリップが取付けられているが、近年は、デザイン性を向上させた筆記具用クリップが開発されている。デザイン性を向上させたクリップとしては、特許文献１及び２に開示されるクリップが挙げられる。これらのクリップは、筆記具の軸筒の軸心に沿って延在するクリップ本体部を横断面略円弧状に形成されるとともに、筆記具の軸筒と係合する円筒状の基部が連設されて構成されている。

このようなクリップの構成によると、クリップ本体部の開動作（換言すれば、クリップ本体部の先端（ペン先側）を筆記具と離反する方向へ開く動作）した際、クリップの構成中には大きく弾性変形する部分が無い。よって、開動作時にクリップ本体部が受ける力を円筒状の基部がほとんどそのまま受けるため、基部をより強固に筆記具軸筒に固着させておく必要が生じる。

特許文献１においては、基部からペン先側へ向けて係合片を突出形成し、この係合片を軸筒内面に沿わせつつ、基部後方から頭冠を押し込むことでクリップを軸筒に固着させる構成が開示されている。

特許文献２には、クリップ本体部と基部との連設部分に凹陥部を設けた構成が開示されている。

実用新案登録第３１５２０８４ 特開２００９−１０７２７１

上述の特許文献１において開示される構成では、係合片を突出形成して軸筒内に収納している。ここで、クリップが取付けられる対象の軸筒は、特許文献１ではキャップであるが、通常キャップ内には筆記具先端を気密する部分や、いわゆるシールゴムが取付けてある部分等、精度を要する部位がある。よって、特許文献１において開示される構成のクリップを開動作させた場合、係合片が頭冠の筒部に押し当てられるので、頭冠内部に収納されている重要部位に悪影響が生じることとなり、不都合である。

特許文献２に開示される構成では、凹陥部により弾性変形させる部位を形成することとなるので、デザイン上の制約が生じる。

本発明は、円筒状に形成され、内周面を筆記具に係合する円筒状基部と、前記円筒状基部と連続して一体的に形成され、長手方向に亘って横断面円弧状に形成されたクリップ本体部と、前記円筒状基部の前記クリップ本体部側の端部に現れる第１板厚面と、前記クリップ本体部の横断面円弧状の両端部に現れる第２板厚面と、前記第１板厚面と前記第２板厚面とは連続して形成され、前記第１板厚面及び前記第２板厚面の法線方向は、前記クリップ本体部の開動作における回転軸と略直交し、前記円筒状基部の側面には係止孔が穿設されるとともに、筆記具には前記係止孔に係止する係止突起が設けられ、前記係止孔と前記係止突起の双方は、前記クリップ本体部寄りの位置で筆記具の軸方向へ延びる短辺と、前記短辺よりも前記クリップ本体部から離れた位置で筆記具の軸方向へ延びる長辺と、前記短辺の後端と前記長辺の後端とを接続する傾斜辺と、前記短辺の前端と前記長辺の前端とを直角状に接続する直角辺とを有する直角台形状に形成され、これら直角台形状の係止孔と係止突起は、前記短辺同士と前記長辺同士と前記傾斜辺同士と前記直角辺同士とをそれぞれ対向させて、嵌り合っていることを特徴とする筆記具用クリップの取付構造、である。

本発明によれば、筆記具に係合する円筒状基部とクリップ本体部を一体的に形成し、さらにデザイン性を持たせるため、円筒状基部のクリップ本体部側（換言すればペン先側）に現れる板厚面（第１板厚面）と、横断面円弧状に形成されるクリップ本体部の該横断面円弧状の両端部に現れる板厚面（第２板厚面）とを連続して形成される。一方、クリップ（クリップ本体部）の開動作時（クリップ本体部が筆記具と離反して開く動作）は、クリップに回転力が付加されるが、そのときのクリップ（クリップ本体部）の回転軸はクリップ本体部を上面に向けたときに長手方向に伸びたクリップ本体部（換言すれば、筆記具の軸心）に対して水平直角方向になる。本発明に係るクリップは、前提として、この回転軸に対して、円筒状基部及びクリップ本体部のそれぞれに現れる板厚面（第１板厚面，第２板厚面）の法線方向が、回転軸に対して略直交している。このように形成されたクリップは、クリップ開動作時において大きく弾性変形する部位が無いため、直接円筒状基部に力（回転力）が加えられる。

そこで、本発明では、円筒状基部の側面に係止孔を設ける一方、筆記具には当該係止孔と係止する係止突起を設けた。これにより、直接的に円筒状基部に回転力が加わっても、強固にクリップを筆記具に固定しておくことができる。

本発明の実施例に係る筆記具（ボールペン）の正面図である。 図１の縦断面図である。 図１の筆記具を上方から見た平面図である。 図１の筆記具を下方から見た底面図である。 図１の要部拡大図である。 クリップ部品の斜視図である。 係止突起の断面図であり、図１のＶＩＩ−ＶＩＩ断面に対応する。 クリップ本体部の横断面図であり、図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面に対応する。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施例について説明する。なお、以下の説明において、前方向は、ペン先側の方向を指す。

図１及び図２において、筆記具１であるボールペンは、略円筒筒状に形成された軸筒２を有する。軸筒２の前方部分には使用時に把持部となるグリップ３が取付けられている。軸筒２の先端側には先口４が螺合接続されている。軸筒２の内部には中芯５が内蔵されている。本実施例においては、中芯５はボールペン中芯であり、先端にはペン先部５ａが設けられている。そして、中芯５の前方の段部５ｂと先口４内部の段部４ａとの間には、コイルスプリング６が設けられている。このコイルスプリング６により、中芯５は後方に付勢されている。

軸筒２の後方には、ペン先部５ａを出没させるノック機構７が内蔵されている。ノック機構７は、公知の構造であり、ノック棒７ａ、回転子７ｂ、中駒部７ｃより構成されている。概略説明すると、ノック棒７ａ先端には山形状のカム部が形成されている。回転子７ｂの外周にはスライド突起が形成されている。回転子７ｂのスライド突起の後端は、ノック棒７ａのカム部と対応したカム部が形成されている。さらに、この回転子７ｂのスライド突起は、中駒部７ｃの溝部と係合し、回転子７ｂを前後方向に摺動自在にガイドしている。そして、ノック棒７ａ外周にもスライド突起が形成されており、これも中駒部７ｃの溝部と係合してノック棒７ａを前後方向に摺動自在にガイドしている。また、中駒部７ｃの溝部の前方側の終端には、回転子７ｂのスライド突起の後端に形成されるカム部が係止する係止部が形成されている。これらの構成により、中芯５は出没動作される。以下動作を概略説明する。ノック棒７ａを押し込むと、回転子７ｂが前進する。回転子７ｂは、中駒部７ｃの溝部の終端で回転子７ｂのスライド突起と溝部の係合が解除される。このとき、ノック棒７ａのカム部と、これと対応する回転子７ｂのカム部の作用により回転子７ｂが回転し、回転子７ｂのスライド突起が中駒部７ｃの係止部に係止する。このとき、回転子７ｂの前端平坦面と当接する中芯５は先口４から突出されており、この突出状態が維持され、使用（筆記）可能となる。

筆記具１の軸筒２の後端には、尾栓８が先端部の円筒状部８ａを軸筒２内に収納して圧入嵌合されている。尾栓８の後方には中駒部７ｃが形成されている。

筆記具１には、本発明に係るクリップ９が後方に設けられている。クリップ９は、円環状に形成される基部９ａを有し、後述する構成により尾栓８と係合して固着される。さらに、基部９ａと連設して、筆記具１（軸筒２）の軸心前方向には、クリップ本体部９ｂが延在している。クリップ本体部９ｂは、横断面視で円弧状に形成されている（図８参照）。

なお、本実施例におけるクリップ９は、金属板のプレス成形により製造されるものである。

本発明に係るクリップ９をさらに詳細に説明する。クリップ９の基部９ａは、底面位置にスリット９ａ１が形成されている（図４参照）。これにより、基部９ａは内径方向に向けて弾発するよう形成されている。そして、基部９ａの側面には、係止孔９ａ２が形成されている（図５，図６参照）。本実施例における係止孔９ａ２は直角台形状に形成され、底面側（クリップ本体部９ｂと反対側）を長辺とし、上面側（クリップ本体部９ｂ側）を短辺として、ペン先側の辺を直角状に形成されている（角部はＲ面取りされる）。

基部９ａの後端側は、傾斜して形成されている。基部９ａの後端に現れる板厚面（第３板厚面９ａ３）の上端には、前側に凹状に切り欠いた切欠部９ａ４が形成されている（図３参照）。

基部９ａと連設して、軸筒２の軸心のペン先部５ａ側に向けて、クリップ本体部９ｂが形成されている。クリップ本体部９ｂの先端部下面（前端部における軸筒２側の面）には、玉部９ｂ１が形成されている。クリップ本体部９ｂは、横断面を円弧状に形成されるとともに、ペン先部５ａ側へ向って上面視でクリップ本体部９ｂの幅を狭小化するようにして形成されている。さらに、クリップ本体部９ｂの表面には、凹形状にプレスにより形成される模様部９ｂ３が形成されている。この模様部９ｂ３によりクリップ本体部９ｂは加工硬化して、強度が向上されている。

一方、尾栓８は、全体を略円筒筒状に形成し、クリップ９の基部９ａ後端の傾斜した板厚面（第３板厚面９ａ３）と対応する傾斜した鍔状の鍔状部８ｂが形成されている（図５参照）。鍔状部８ｂの上面視中央には、クリップ９の切欠部９ａ４と対応する突状部８ｂ１が形成されている（図３参照）。前方側は、円筒状に形成され、軸筒２の内部に納められる円筒状部８ａが形成されている（図５参照）。そして、クリップ９の基部９ａは、鍔状部８ｂと円筒状部８ａ間に形成される被固着部８ｃに固着される。

なお、尾栓８内には、前述のノック機構７における中駒部７ｃが設けられている。

被固着部８ｃには、基部９ａに形成される２箇所の係止孔９ａ２と係合可能な係止突起８ｄが形成されている。係止突起８ｄの横断面図（図１のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図）を図７に示す。係止突起８ｄの断面形状は、ペン先部５ａ側から説明すると、基面となる被固着部８ｃから垂直に隆起した後、登り傾斜面８ｄ１を経て、平坦部８ｄ２が連設し、後に若干凸曲面状に降り傾斜面８ｄ３が連設して形成されている。

クリップ９を尾栓８に組み付ける際には、まず、基部９ａ後端を円筒状部８ａ前方から挿入する。そして、基部９ａの後端側の板厚面（第３板厚面９ａ３）が係止突起８ｄと当接すると、係止突起８ｄの形状（登り傾斜面８ｄ１，平坦面８ｄ２，降り傾斜面８ｄ３）の作用により、基部９ａの内径方向への弾発力に抗して外方向に押し広げられる。係止孔９ａ２と係止突起８ｄの形状が合致する位置で、切欠部９ａ４及び突状部８ｂ１も合致する。これと同時に、第３板厚面９ａ３は鍔状部８ｂの前方側の面と当接する。このとき、基部９ａの内径方向の弾発力により、クリップ９は強固に尾栓８に固着される。

筆記具１（軸筒２）への取付けは、ノック機構７の部材を挿入後、クリップ９が固着された尾栓８を軸筒２の後端へ押し込み圧入することにより完成される。

ここで、クリップ９の形状は、そのデザイン性を向上させるため、特徴的構造を呈している。すなわち、基部９ａの前方側（クリップ本体部９ｂ側）に現れる板厚面である第１板厚面９ａ５と、クリップ本体部９ｂの横断面円弧状の両端部に現れる（換言すれば、クリップ本体部９ｂの軸筒２側に現れる）板厚面である第２板厚面９ｂ２とは、連続して形成されている。

一方、クリップ９を開方向（クリップ本体部９ｂを軸筒２と離反する方向に開く）動作させるとき、クリップ９は、上面視にて軸筒２の軸心と直交する回転軸Ｐを中心とした回転力が加えられる（図３参照）。

ここで、上記第１板厚面９ａ５と第２板厚面９ｂ２の法線Ｎ１，Ｎ２と回転軸Ｐとの関係は、凡そ直交する関係にある。このような関係にあるクリップ９は、クリップ９（クリップ本体部９ｂ）の開動作時に、弾性変形する部分がほとんど無く、クリップ９に付加される回転力が、ほとんどそのまま基部９ａに掛かることになる。例えば、一部に第１板厚面の法線Ｎ１や、第２板厚面Ｎ２が、回転軸Ｐと略平行になる箇所が設けられれば、弾性力を発揮する板状部材の平面部が回転軸と略平行におかれ、当該箇所において弾性変形が生じ、基部９ａに係る力が軽減される。

本実施例においては、このような特徴的構造を呈するクリップ９の筆記具１（尾栓８）への固着を強固にするため、係止孔９ａ２及び係止突起８ｄを設けた。係止孔９ａ２（係止突起８ｄ）は四角形状とすることで、クリップ９の回転力を各辺で受けることができるようになり好ましい。さらには、底面側を長辺とした直角台形状に形成することで、より力を受けるべき辺に掛かる応力を低減させ、より強固にクリップ９の固着状態を維持することができる。すなわち、係止突起８ｄの底面側の長辺と、ペン先側の辺を直角状に接続することで、強固にクリップ９を保持することができる。そして、上面側の辺の短辺と長辺とで形成される傾斜面により、係止孔９ａ２内側に現れる板厚面との接触面積を増大させて、係止突起８ｄに掛かる応力を低減させているのである。

さらに、基部９ａの後端側を傾斜させることで、クリップ９と被着部材である尾栓８（鍔状部８ｂ）との当接面積を増大させて、掛かる応力を低下させ、より効率よくクリップ９の固着状態を維持することができる。

そのうえさらに、軸筒２内に突出した部位による固着強化ではないので、ノック機構７等の内部機構の作動に悪影響を及ぼすことも無い。

また、鍔状部８ｂから突状部８ｂ１が突出し、切欠部９ａ４に嵌まり込んでいる。よって、クリップ本体部９ｂの横振れに対しても強度を保つことができる。

以上、本発明の実施例を詳細に説明したが、本発明はこれに限定されることなく、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更することができる。

１ 筆記具
２ 軸筒
３ グリップ
４ 先口
４ａ 段部
５ 中芯
５ａ ペン先部
５ｂ 段部
６ コイルスプリング
７ ノック機構
７ａ ノック棒
７ｂ 回転子
７ｃ 中駒部
８ 尾栓
８ａ 円筒状部
８ｂ 鍔状部
８ｂ１ 突状部
８ｃ 被固着部
８ｄ 係止突起
８ｄ１ 登り傾斜面
８ｄ２ 平坦部
８ｄ３ 降り傾斜面
９ クリップ
９ａ 基部
９ａ１ スリット
９ａ２ 係止孔
９ａ３ 第３板厚面
９ａ４ 切欠部
９ａ５ 第１板厚面
９ｂ クリップ本体部
９ｂ１ 玉部
９ｂ２ 第２板厚面
９ｂ３ 模様部
Ｎ１，Ｎ２ 法線
Ｐ 回転軸

Claims (4)

1. 円筒状に形成され、内周面を筆記具に係合する円筒状基部と、
   前記円筒状基部と連続して一体的に形成され、長手方向に亘って横断面円弧状に形成され
   たクリップ本体部と、
   前記円筒状基部の前記クリップ本体部側の端部に現れる第１板厚面と、
   前記クリップ本体部の横断面円弧状の両端部に現れる第２板厚面とを有し、
   前記第１板厚面と前記第２板厚面とは連続して形成され、
   前記第１板厚面及び前記第２板厚面の法線方向は、前記クリップ本体部の開動作における
   回転軸と略直交し、
   前記円筒状基部の側面には係止孔が穿設されるとともに、筆記具には前記係止孔に係止す
   る係止突起が設けられ、
   前記係止孔と前記係止突起の双方は、前記クリップ本体部寄りの位置で筆記具の軸方向へ延びる短辺と、前記短辺よりも前記クリップ本体部から離れた位置で筆記具の軸方向へ延びる長辺と、前記短辺の後端と前記長辺の後端とを接続する傾斜辺と、前記短辺の前端と前記長辺の前端とを直角状に接続する直角辺とを有する直角台形状に形成され、
   これら直角台形状の係止孔と係止突起は、前記短辺同士と前記長辺同士と前記傾斜辺同士と前記直角辺同士とをそれぞれ対向させて、嵌り合っていることを特徴とする筆記具用クリップの取付構造。
2. 前記円筒状基部には、筆記具の径方向における前記クリップ本体部側に対する逆側の位置に、筆記具の軸方向へ延びて該円筒状基部の周壁を分割するスリットが設けられ、
   前記係止突起の突端面は、筆記部の後方へ向かって登り傾斜となる登り傾斜面と、該登り傾斜面よりも後方側の平坦部と、該平坦部よりも後方側の凸曲面状の降り傾斜面とを連設して形成されていることを特徴とする請求項１記載の筆記具用クリップの取付構造。
3. 前記円筒状基部の前記第１板厚面と対向する位置に現れる第３板厚面は、筆記具の軸心に対して傾斜して形成され、
   筆記具の軸筒の後端には、尾栓が先端部の円筒状部を軸筒内に収納して圧入嵌合され、
   前記尾栓には、前記第３板厚面と対応する傾斜した鍔状の鍔状部と、前記鍔状部と前記円筒状部との間で前記円筒状基部を固着する被固着部とが設けられ、
   前記係止突起は、前記被固着部に設けられていることを特徴とする請求項２記載の筆記具用クリップの取付構造。
4. 前記第３板厚面は凹状に切り欠いた切欠部を有し、
   前記筆記具は前記切欠部と係合する突状部を有することを特徴とする請求項３記載の筆記具用クリップの取付構造。

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