JP5637590B2 - 人工芝および同人工芝の製造方法 - Google Patents
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Description
ポリプロピレン織布からなる基布にポリエチレン製のモノフィラメントヤーン(フィラメント断面形状=幅1mm×厚み0.17mmの8本撚り)をタフティングにより芝丈60mmで植設した。
〔熱処理〕
作製された各人工芝を裏返し、裏面側からプレヒートローラにてパイルのバックステッチ部を110℃で3分間加熱し熱融着したのち、冷却した。
〔裏止め処理〕
熱処理を施した人工芝の裏面側にSBRラテックスを1000g/m2(実施例1)またはウレタン樹脂を1000g/m2(実施例2)で塗布し、乾燥させて裏止め処理を行った。また、比較例として、熱処理を行わずに裏止め処理のみを行ったサンプルを併せて作製した。
以下に、各実施例および比較例の条件およびその結果を示す。
〔バックステッチ加熱〕110℃×3分
〔バッキング材〕SBRラテックス:1000g/m2
〔抜糸強度〕10.3N
〔強度向上率〕139%
〔バックステッチ加熱〕110℃×3分
〔バッキング材〕ウレタン樹脂:800g/m2
〔抜糸強度〕12.1N
〔強度向上率〕135%
〔バックステッチ加熱〕なし
〔バッキング材〕SBRラテックス:1000g/m2
〔抜糸強度〕7.4N
〔強度向上率〕−
〔バックステッチ加熱〕なし
〔バッキング材〕ウレタン樹脂:800g/m2
〔抜糸強度〕8.9N
〔強度向上率〕−
2 基盤
3 人工芝
31 基布
32 裏止め材
4 パイル
41 バックステッチ部
5 充填材
Claims (5)
- 基布にパイルを植設するとともに、上記基布の裏面に上記基布から上記パイルが抜け落ちないようにするため、裏止め材による裏止め処理を施してなる人工芝の製造方法において、
上記裏止め材による裏止め処理を実施する前に、上記基布の裏面側に露出されている上記パイルを加熱により融着する熱処理を施すにあたって、レーザーを上記基布の裏面側に照射して、上記基布の表面側の上記パイルに対してほぼ無負荷状態で上記熱処理を行うことを特徴とする人工芝の製造方法。 - 上記基布は、その融点が上記パイルの融点よりも高いことを特徴とする請求項1に記載の人工芝の製造方法。
- 上記パイルは、複数本のフィラメント糸によって構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の人工芝の製造方法。
- 上記基布、上記パイルまたは上記裏止め材のいずれかがオレフィン系樹脂で形成されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の人工芝の製造方法。
- 上記請求項1ないし4のいずれか1項に記載された製造方法で作成された人工芝。
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