JP5636216B2 - フィルム製造方法及び溶液製膜装置 - Google Patents
フィルム製造方法及び溶液製膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5636216B2 JP5636216B2 JP2010135060A JP2010135060A JP5636216B2 JP 5636216 B2 JP5636216 B2 JP 5636216B2 JP 2010135060 A JP2010135060 A JP 2010135060A JP 2010135060 A JP2010135060 A JP 2010135060A JP 5636216 B2 JP5636216 B2 JP 5636216B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- casting
- speed
- tenter
- stripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polarising Elements (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
本発明に用いられる溶液製膜装置の一実施例について図面を参照して説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る溶液製膜装置の概略図である。図2は、テンタの概略平面図である。
次に、本発明に係る溶液製膜装置の作動について図1及び図2を参照して説明する。
図1に示す溶液製膜装置を使用し、回転ローラ26の周速度と、剥ぎ取りローラ32の周速度と、チェーンスプロケット48の周速度の速度比を以下の表1に示すように変えてフィルム70を作製し、フィルム70が巻き取り部に入る手前で、フィルム70の遅相軸の方向を測定した。速度比は、回転ローラ26の周速度を100%としたときの比率で表示した。
実施例と同様に、図1に示す溶液製膜装置を使用し、回転ローラ26の周速度と、剥ぎ取りローラ32の周速度と、チェーンスプロケット48の周速度の速度比を以下のように変えてフィルム70を作製し、フィルム70が巻き取り部に入る手前で、フィルム70の遅相軸Δを測定した。速度比は、回転ローラ26の周速度を100%としたときの比率で表示した。
・剥ぎ取りローラ周速度 100.5%
・チェーンスプロケット周速度 101.0%
(2)比較例2
・剥ぎ取りローラ周速度 97.0%
・チェーンスプロケット周速度 100.0%
<結果>
実施例、比較例での遅相軸Δの測定結果を表2に示す。
Claims (3)
- フィルムの成分を溶媒に溶解させたドープを流延してフィルムを製造する溶液製膜法によるフィルム製造方法であって、
前記ドープを走行する流延バンドに流出させることにより前記ドープを薄板状に流延してフィルムを形成する流延ステップと、
前記流延バンドに付着した前記フィルムを剥ぎ取りローラによって剥ぎ取る剥ぎ取りステップと、
前記剥ぎ取りステップで剥ぎ取られた前記フィルムをテンタによって長手方向に移動させながら幅方向に延伸する延伸ステップと、
延伸された前記フィルムを乾燥させる乾燥ステップと、
乾燥されたフィルムを巻き取る巻き取りステップと、
を備え、
前記流延ステップでの前記流延バンドの走行速度を100.0%としたとき、
前記剥ぎ取りステップでは、前記剥ぎ取りローラは、その周速度が前記流延バンドの走行速度の98.0%以上かつ100.0%未満の周速度で前記フィルムを剥ぎ取り、かつ前記延伸ステップでは前記流延バンドの走行速度の100%の速度で前記フィルムを長手方向に移動させながら延伸する、又は、
前記剥ぎ取りステップでは、前記剥ぎ取りローラは、その周速度が前記流延バンドの走行速度の100.0%の周速度で前記フィルムを剥ぎ取り、かつ前記延伸ステップでは、前記テンタは、前記流延バンドの走行速度の98.0%以上かつ100%未満の速度で前記フィルムを長手方向に移動させながら延伸するフィルム製造方法。 - フィルムの成分を溶媒に溶解させたドープを流延してフィルムを製造する溶液製膜法によるフィルム製造方法であって、
前記ドープを回転する流延ドラムに流出させることにより前記ドープを薄板状に流延してフィルムを形成する流延ステップと、
前記流延ドラムに付着した前記フィルムを剥ぎ取りローラによって剥ぎ取る剥ぎ取りステップと、
前記剥ぎ取りステップで剥ぎ取られた前記フィルムをテンタによって長手方向に移動させながら幅方向に延伸する延伸ステップと、
延伸された前記フィルムを乾燥させる乾燥ステップと、
乾燥されたフィルムを巻き取る巻き取りステップと、
を備え、
前記流延ステップでの前記流延ドラムの周速度を100.0%としたとき、
前記剥ぎ取りステップでは、前記剥ぎ取りローラは、その周速度が前記流延ドラムの周速度の98.0%以上かつ100.0%未満の周速度で前記フィルムを剥ぎ取り、かつ前記延伸ステップでは前記流延ドラムの走行速度の100%の速度で前記フィルムを長手方向に移動させながら延伸する、又は、
前記剥ぎ取りステップでは、前記剥ぎ取りローラは、その周速度が前記流延ドラムの走行速度の100.0%の周速度で前記フィルムを剥ぎ取り、かつ前記延伸ステップでは、前記テンタは、前記流延ドラムの周速度の98.0%以上かつ100%未満の速度で前記フィルムを長手方向に移動させながら延伸するフィルム製造方法。 - フィルムの成分を溶媒に溶解させたドープを流延してフィルムを製造する溶液製膜装置であって、
前記ドープを流延してフィルムを形成する流延部と、
前記フィルムを幅方向に延伸させるテンタ部と、
前記フィルムを前記流延部から前記テンタ部に移動させる渡り部と、
前記フィルムを乾燥させる乾燥部と、
前記フィルムを巻き取ってロール状にする巻き取り部と、
を備え、
前記流延部で前記フィルムを移動させる速度である流延部速度と、前記流延部と前記渡り部との境の前記渡り部側でのフィルムを引っ張る速度である渡り部速度と、前記テンタ部でフィルムを移動させる速度であるテンタ部速度と、の比が、
流延部速度:渡り部速度:テンタ部速度=100.0%:100.0%:98.0%以上かつ100%未満、又は流延部速度:渡り部速度:テンタ部速度=100.0%:98.0%以上かつ100%未満:100%、である溶液製膜装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010135060A JP5636216B2 (ja) | 2010-06-14 | 2010-06-14 | フィルム製造方法及び溶液製膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010135060A JP5636216B2 (ja) | 2010-06-14 | 2010-06-14 | フィルム製造方法及び溶液製膜装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012000783A JP2012000783A (ja) | 2012-01-05 |
JP5636216B2 true JP5636216B2 (ja) | 2014-12-03 |
Family
ID=45533347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010135060A Active JP5636216B2 (ja) | 2010-06-14 | 2010-06-14 | フィルム製造方法及び溶液製膜装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5636216B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09290427A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Sekisui Chem Co Ltd | 光学フィルムの製造方法 |
JP5050307B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2012-10-17 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | セルロースエステルフィルムの製造方法 |
JP2006072340A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-03-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 反射防止フィルム及びその製造方法、偏光板、液晶等表示装置 |
JP2006206627A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Konica Minolta Opto Inc | ドープの濾過方法、及びその方法を用いて製造したセルロースエステルフィルム |
JPWO2007015369A1 (ja) * | 2005-08-03 | 2009-02-19 | コニカミノルタオプト株式会社 | セルロースエステルフィルムの製造方法およびそれを用いた液晶表示装置 |
JP2009234028A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Konica Minolta Opto Inc | 光学フィルム、その製造方法、光学フィルムを用いた偏光板、及び表示装置 |
JP5082998B2 (ja) * | 2008-04-07 | 2012-11-28 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | 樹脂フィルムの製造方法 |
JP5182508B2 (ja) * | 2008-11-04 | 2013-04-17 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | 光学フィルムの製造方法 |
-
2010
- 2010-06-14 JP JP2010135060A patent/JP5636216B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012000783A (ja) | 2012-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI629159B (zh) | 拉伸薄膜的製造方法以及薄膜拉伸設備 | |
TW200831355A (en) | Web guiding roller and web conveying apparatus | |
JP4867122B2 (ja) | セルロースエステルフィルムの製造方法 | |
JP5749289B2 (ja) | 光学フィルムの製造方法 | |
JP5635031B2 (ja) | 皺取り装置 | |
JP2005271233A (ja) | 溶液製膜方法 | |
JP5636216B2 (ja) | フィルム製造方法及び溶液製膜装置 | |
JP2001314799A (ja) | 塗布膜の熱処理方法及び装置 | |
TW201436996A (zh) | 拉伸薄膜的製造方法及薄膜拉伸設備 | |
JP5292265B2 (ja) | 光学フィルムの製造方法 | |
JP2012135882A (ja) | 光学フィルムの製造方法 | |
JP6185016B2 (ja) | フィルム製造方法及びフィルム延伸装置 | |
JP5602661B2 (ja) | フィルム延伸装置及び方法 | |
TW200925189A (en) | Pin tenter and solution casting method | |
TW201217063A (en) | Fabricating method and fabricating device of liquid film forming | |
JP7234556B2 (ja) | 二軸配向フィルムの製造方法 | |
JP5404491B2 (ja) | 溶液製膜方法 | |
JP5749470B2 (ja) | ポリマーフィルムの延伸設備 | |
JP5345191B2 (ja) | フィルムの延伸方法及び溶液製膜方法 | |
KR20150018240A (ko) | 폴리이미드 필름의 제조 방법 | |
JP6588364B2 (ja) | 溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
TWI603833B (zh) | 光學薄膜的製造方法 | |
TWI634139B (zh) | 溶液製膜方法及溶液製膜設備 | |
TW201536509A (zh) | 溶液製膜方法及設備 | |
JP5904982B2 (ja) | 流延装置、溶液製膜設備及び方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121213 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141010 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141020 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5636216 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |