JP5631397B2 - 光による効果を生じさせる装置 - Google Patents

Description

本発明は、光源、および、視認される側に光を透過させるかまたは光源からの入射光によって照らされる織布を有し、特に装飾を目的とする、光による効果（光の屈折、反射を利用する効果）を生じさせるための装置に関する。

平織構造の布地からなる、このような装置は、それらの後方に配された光源を有するランプシェードとして知られている。平織構造の場合、交差するたて糸とよこ糸は、交互に互いの上下に位置する。この場合、光源は、織布の隙間を通して広範囲にぼやけて見える。

このことに基づいて、本発明の目的は、従来技術から知られた装置をさらに発展させ、照明機能と範囲に加えて、特に魅力的なデザインをも可能とする照明ユニットを作製することである。

この目的を達成するために、請求項１で特定される特徴を組み合わせることが提案される。本発明の有利な構成および展開については、従属請求項に記載されている。

本発明は、光を透過させるために、できるだけ糸の曲がりをなくして格子構造をつくるという概念に基づいている。したがって、本発明による織布本体は、たて糸層を形成するたて糸、および、たて糸層の一方の面に置かれるよこ糸層を形成するよこ糸からなる、多層または二層の布地による構造を有している。二層の布地によって、それぞれの糸の層において糸の方向を平行にすることが可能となり、その糸の密度を広い範囲で設定することができ、常に糸は互いに同じ（内側の）面に置かれている。そのため、視認される側への衝突光線の偏向に対して、意図に応じた影響を与えることができ、後方の仮想イメージの形態において驚くべき光による効果を得ることができる。

この点において、たて糸とよこ糸は実質的に直線状であり、それぞれ別の平面に広がっているため、さらなる改善が可能である。

特に好ましくは、よこ糸層の糸の密度を好ましくはたて糸層の糸の密度よりも数倍大きくする。このようにすることにより、光偏向と光反射のための大きな糸表面面積が得られ、同時に光が通過するために十分な程度の開孔が得られる。

このような状況においては、糸の端から糸の端までのよこ糸の相互間隔が、０．０５ｍｍ〜１ｍｍの範囲内であることと、糸の中心から糸の中心で測定されたたて糸の相互間隔が０．６ｍｍ〜１０ｍｍであることとが有益である。

布地の構造と反射特性に関しては、たて糸および／またはよこ糸が、好ましくはモノフィラメントの形態のフィラメント糸か、または、高い光による効果を得るために撚糸またはラップ糸から形成されるため、さらなる利点が得られる。この場合、たて糸および／またはよこ糸が、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ＰＭＡＡ、ＰＡＮ、または、ＰＥなどのポリマー材料、または、金属またはガラスファイバーなどの鉱物繊維、または、無機繊維で構成されることが有益である。この場合、たて糸および／またはよこ糸は、透明でもよく、または、好ましくは白か黒に染色されてもよい。

たて糸とよこ糸は、連続した繊維で構成されており、その直径が、０．０５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．０８ｍｍ〜１ｍｍの範囲内であることが有利である。そのようなよこ糸をスパン繊維糸と組み合わせて取り入れることもできる。

たて糸とよこ糸をからみ糸で結束することにより、二層の布地による構造を有利な方法で結合することができ、からみ糸は、たて糸とよこ糸の互いに面していない外側の周りに巻きついている。この場合、からみ糸が、特にＰＥＴ、ＰＡ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ＰＭＡＡ、ＰＡＮ、または、ＰＥからなるポリマー系モノフィラメントまたはマルチフィラメントとして形成されていること、および、その直径を０．１ｍｍ未満とすることが有利である。

特に人目をひく光による効果を得るために、光源は１つ以上の点状または線状の個々の光源、好ましくはＬＥＤによって形成するべきである。この場合、個々の光源は、線状に、二次元的に、または、三次元的に分布するように配置してよい。

光による効果を特に明確にするために、光源を、織布の、視認される側に面していない背面側から少なくとも５ｍｍの距離で配置するべきである。

取り付けを容易にするために、織布が平坦に広がるか、または三次元的に曲がるように、織布をホルダーに保持することが有利である。特に損傷および汚れからの保護に関しては、織布を透明の複合物やキャリア構造物に嵌め込むことが有利である。これは、ラミネート処理または樹脂注型処理によって、織布を２つのガラス板の間に嵌め込むことによって実施できる。２枚のプレキシガラス板の間に接着すること、または、その他の成形も可能である。嵌め込まれた材料を熱で自由に変形することで、三次元的な本体を製造することができる。さらに、キャリアを機械加工して、接着することによって、三次元に広がる本体を製造することができる。キャリアフィルムで片面、または両面をラミネート加工することによって織布のようなフレキシブルな表面を製造することも考えられ、その結果、取り扱いが大幅に容易になる。

織布には、連続的に光を透過させる複数の布地表面があるため、更に効果を高めることが可能である。

有利に、光による効果を生じさせるために、光源の光は二つの糸の層における平行な糸によって大きく偏向される。織布が光ユニットとして光線の経路に光源の仮想イメージを生じさせるため、このような効果を生じさせ、この仮想イメージは視認される側から見ることができる。特に好ましいことに、織布から仮想イメージの画像の奥行きまたはその間隔は、織布から光源の奥行きまたはその間隔より、はるかに大きい。

本発明を、図に概略的に示される実施例に基づいて以下本文においてより詳細に説明する。

光源と、その視認される側の前方に配された織布とからなる照明装置の簡略化された断面図である。 織布の視認される側の詳細図である。 織布の視認される側の背面側の詳細図である。 線状に分布した複数の点光源である。 二次元に分布した複数の点光源である。 照明装置が観られるときの光線の経路である。

図に示される照明装置によって、照明機能に加えて、装飾の目的をも達成できるような光による効果を生じさせることができる。この装置は、光源１０、および、光源１０からの光１４を視認される側１６へ透過させる織布１２を備える。視認される側から観られるとき、光源１０の仮想イメージが、視認される側と面していない後方スペースにつくり出される。

このような効果を生じさせるため、織布１２は、二次元的に広がった、二層の格子構造からなる平坦なまたは曲がった布地で構成されている。これは、図１にしたがって、直角に交差するたて糸１８とよこ糸２０から形成される。この場合、コア糸１８、２０は、絡み織りと同様の方法で細いからみ糸２２で互いに結束される。明確にするために、図１において糸の構成は原寸に比例して示していない。

図２、３から理解できるように、たて糸１８は平面のたて糸層２６を形成し、よこ糸２０はこれとは別の、平坦で分離されたよこ糸層２４を形成する。このためには、たて糸１８とよこ糸２０を、実質的に直線状に配することによって、これらの糸の層が互いに交錯しないようにする。したがってコア糸１８、２０は、常に、糸の同じ（内側の）半面で接していて、一方からみ糸２２は、コア糸１８、２０が互いに面していない外側の周りに巻きついている。適切な場合、交差点はさらに接着剤で固定してもよい。

特定の光による効果を生じさせるためには、便宜上、よこ糸２０を、たて糸１８より数倍密集させる。たとえば、糸端から糸端までのよこ糸の相互間隔は０．０５ｍｍ〜１ｍｍの間であってよいが、糸の中心から糸の中心で測定されたたて糸の互いの間隔は、０．６ｍｍ〜１０ｍｍとなる。たて糸とよこ糸１８、２０は、この場合、０．０５〜３ｍｍの、便宜的には０．０８〜１ｍｍの範囲内の直径を有するべきで、好ましくはモノフィラメントとして形成されるべきである。からみ糸２２は、ポリマー系のモノフィラメントまたはマルチフィラメントであり、０．１ｍｍ未満の直径を有していてもよい。円形とは異なる糸断面、たとえば三葉状の糸断面もまた考えられる。そのような場合、糸の直径は、その中心軸について糸断面が回転することによって得られる回転面上で定義される。

ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ＰＭＡＡ、ＰＡＮ、または、ＰＥなどのポリマー材料も同様に、コア糸１８、２０の糸材料として好適である。また、代わりに、金属糸、ガラス糸、または無機素材でつくられた糸を使うことも考えられる。糸材料は透明でも、染色してあってもよい。好ましくは、よこ糸が連続した繊維からなり、適切な場合にスパン糸と組み合わせて取り入れられる。たて糸においては、繊維質の糸との組み合わせもまた考えられる。特に屋内で使用するための防火など、特定の特性を得るために布地を処理することができる。糸材料自体は、適切な添加物を加えることによって燃焼性を低くすることができる。屋内での使用に加えて屋外での使用のために（紫外線放射、水分、潮風）、意図に応じて布地の特性を設定できる。これは、糸内の添加物によって、または布地の表面を処理することによって、実施される。

織布１２を、たとえばフレーム２８のようなホルダー内に広げることができる。光源１０は、この場合、フレーム２８に固定されるか、または別に例えば天井または壁に取り付けることが可能である。この場合、特に光による効果を強めるために、光源１０が、織布１２の背面から、その面の法線方向に、少なくとも５ｍｍの間隔を確実に持つようにする必要がある。このために、光源１０が点光源の形態をとることが、同様に有利である。

図４と５の例に示されるように、光源１０は、複数の個々の光源３０を有し得る。これらは、好ましくは発光ダイオードであり、それぞれにおいて点光源を形成する、個々の光源３０は、織布１２に平行に広がる面において、線状に分布するように（図４）、または二次元的に分布するように（図５）配することができる。しかし、織布１２に対して様々な間隔を開けたり、傾けて配置することも考えられる。ＲＧＢ ＬＥＤを使用すると、光による効果の色を制御できる。織布として複数の多層布地を重ねて配し、それらに光を透過させることで、複雑な光による効果をつくり出すことができる。

図６は、光源１０の透過光線の経路において、織布を通して光による効果をつくることを示している。この場合、光源１０から発せられた光線１４は、平行なコア糸１８、２０の円筒状の表面３２によって偏向する。密集したよこ糸２０はこの場合、見る人の目３４に光線１４を反射する反射面を形成する。そして、後方への延長３６上に、観察者には織布１２の後ろにあるように見える仮想イメージ３８がつくられる。糸の層や密度によって、点状、線状、または格子状の画像効果が生じ、こういった画像効果は、光源の配置および向きと、観察者の位置または見る角度とによって異なる。この場合、たて糸１８若しくはよこ糸２０を、織布１２の視認される側１６に配する。

原則的に、観察者だけでなく光源１０も同様に、織布１２の視認される側の反射光の下に配することができ、それにより後方への反射によって、見る人の目３４に光が放射される。この場合もまた、上記のような画像効果は、布地表面の後ろに仮想イメージの三次元的な奥行き効果をもたせて観察できる。このような構成のためには、公知のパワーＬＥＤが光源として特に好適である。

使用されるフィラメント糸（好ましくはモノフィラメント糸）が、良好な反射面を提供するため、光がほとんど散乱しない。さらに、織布１２は、層の構造および広がったコア糸１８、２０のため、糸材料の良好な反射特性が維持されることと、十分利用可能な糸の表面が反射面として役立てられることを特徴とする。さらに、広がった糸の層と、たて糸層とよこ糸層の異なる糸密度のため、織布には十分に大きな開孔があり、それを通して反射光が観察者を射す。

原則的に、入射光は糸の層２４、２６両方で反射する。それぞれの糸の層は、糸の軸に垂直に光による効果を生じさせる。生じた光による効果の強さは、反射面の数に依存する。よこ糸のより高い密度のため、よこ糸層２４によってつくられる仮想イメージもまた、より密度が高く、より高い光の強さを持つ。たて糸層２６によってつくられる仮想イメージは、観察者が認識しなくなる程度まで重ねることができる。糸の素材によって、表面３２における本来の反射に屈折を重ねることができる。さらに、よこ糸の方向における糸の間隔が狭いことによって、隙間での屈折が生じることがある。

織布１２のさらなる有利な利用方法は、プロジェクタ、たとえばオーバーヘッドプロジェクタの映写面として使用することにある。この場合、密集したよこ糸２０がプロジェクタの方を向いている必要がある。このような方法で、使用中でないときは光源１０を用いて背後から光を当てることにより創造的に映写面を使用することができるので、二重の機能が達成される。

Claims (13)

1. 装飾目的で光による効果を生じさせる装置であって、光源（１０）と、該光源（１０）に対向して配置され、光源（１０）の光を光源（１０）と反対側に透過させる織布（１２）を有し、前記織布（１２）が、第１の間隔を空けて配列されるたて糸（１８）により形成されるたて糸層（２６）、および、該たて糸層（２６）の一方の面に置かれるよこ糸層（２４）であって第２の間隔を空けて配列されるよこ糸（２０）により形成されるよこ糸層（２４）からなる二層の布地による構造を有し、前記織布（１２）の前記光源（１０）と反対側から見たときに、前記織布（１２）の後方に、前記たて糸（１８）および前記よこ糸（２０）のいずれかまたは両方の配列方向に沿って列状に光源のイメージが形成されるように構成されてなることを特徴とする装置。
2. 装飾目的で光による効果を生じさせる装置であって、光源（１０）と、該光源（１０）に対向して配置され、該光源（１０）の入射光で照らされる織布（１２）とを有し、前記織布（１２）が、第１の間隔を空けて配列されるたて糸（１８）により形成されるたて糸層（２６）、および、該たて糸層（２６）の一方の面に置かれるよこ糸層（２４）であって第２の間隔を空けて配列されるよこ糸（２０）により形成されるよこ糸層（２４）からなる二層の布地による構造を有し、前記よこ糸層（２４）の糸密度が前記たて糸層（２６）の糸密度よりも大きく、前記たて糸（１８）および／または前記よこ糸（２０）がモノフィラメント形態のフィラメント糸から形成されており、前記織布（１２）の前記光源（１０）側から見たときに、前記織布（１２）の後方に、少なくとも前記よこ糸（２０）の配列方向に沿って列状に光源のイメージが形成されるように構成されてなることを特徴とする装置。
3. たて糸（１８）とよこ糸（２０）が、実質的に直線状であり、それぞれ別の平面に広がっていることを特徴とする、請求項１または２記載の装置。
4. よこ糸層（２４）の糸密度が、たて糸層（２６）の糸密度よりも大きいことを特徴とする請求項１記載の装置。
5. 糸端から糸端までのよこ糸（２０）の相互間隔が、０．０５ｍｍから１ｍｍの範囲内であり、かつ、糸の中心から糸の中心で測定されたたて糸（１８）の相互間隔が０．６ｍｍから１０ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。
6. たて糸（１８）および／またはよこ糸（２０）が、モノフィラメントの形態のフィラメント糸から形成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
7. たて糸（１８）および／またはよこ糸（２０）の直径が、０．０５ｍｍ〜３ｍｍの範囲内で、好ましくは０．０８〜１ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
8. たて糸（１８）およびよこ糸（２０）が、からみ糸（２２）によって結束され、前記からみ糸（２２）が、たて糸（１８）とよこ糸（２０）の、互いに面していない外側の周りに巻きついていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。
9. からみ糸（２２）が０．１ｍｍ未満の直径を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
10. 光源（１０）が、１つ以上の点状または線状の個々の光源（３０）、好ましくはＬＥＤからなることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の装置。
11. 光源（１０）が、織布（１２）から少なくとも５ｍｍ離れて配されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の装置。
12. 織布（１２）が、平坦に広がるか、または、三次元的に曲がるように、特にフレーム型のホルダー（２８）に保持されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 織布（１２）が、透明の複合構造物に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の装置。

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