JP5630124B2 - 冊子とその製造方法及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートを積み重ねた本文を表紙で包んでなる冊子とその製造方法及び装置に関する。

近年、デジタル印刷機等により写真等を印刷したシートを多数枚積み重ね、表紙で包んで冊子化したものが、例えば写真アルバムとして販売されている。この冊子の製本方式としては、無線綴、リング綴、ホチキス綴の各種綴じ方式が採用され、中綴本、平綴本等として仕上げられる。

上記製本方式のうち無線綴による製本は、印刷済の枚葉紙等のシートを積み重ねて本文とし、この本文の背にホットメルト接着剤等の製本糊を塗布し、表紙を本文の背に対向させ、平坦な背当て部材で背表紙を本文の背に圧着し、一対の押圧部材で本文の背近傍を表表紙及び裏表紙と共に挟みつつ表表紙と裏表紙を本文の表裏側に折り込み、引き続きこの押圧部材で本文を表表紙及び裏表紙と共に加圧することによって行われる（例えば、特許文献１，２参照）。

特許第４４４２６９７号公報 特許第４３８１０６１号公報

無線綴製本によれば、本文のシートの綴じ枚数が多いほど背当て部材や押圧部材による押圧力を高めて、本文の背に塗布した製本糊を本文のシート間や本文と表紙との間に適度な深さで含浸させる必要がある。殊に、本文のシートが昇華転写紙のように厚く、コシの強い紙である場合は、本文シートの綴じ枚数が増えるほど製本強度が弱くなる傾向にあるので、上記押圧力を通常のシートの場合よりも強くして製本糊の含浸性を高める必要がある。

ところが、背当て部材や押圧部材による押圧力を高めると、図１０に示すように、本文１の背に塗布した製本糊２が本文１のシート３，３間や本文１と表紙４との間に過度に含浸し、浸透し、その結果冊子５が開き難くなるという問題がある。

また、無理をしてシート３の頁を開き過ぎると、図１１に示すように、冊子１の喉部においてシート３が製本糊２の箇所で剥がれ、シート３上の印刷画像が損なわれると同時に、製本強度が低下するという問題が発生する。

この場合、背当て部材による押圧のみに止め、押圧部材による押圧を省略することによって製本糊２の過度な含浸を防止することも考えられるが、押圧部材で押圧しないと、表紙４と本文１との間の喉部に製本糊２が顕著に残留すると共に冊子５の背の形状を整えることができないので、冊子としての品質が低下する。

本発明は、上記のような諸問題点を解決することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。

なお、本発明の理解を容易にするため図面の参照符号を括弧書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。

請求項１に係る発明は、複数枚の印刷されたシート（３）を積み重ねてなる本文（１）と、この本文（１）を包む表紙（４）と、上記本文（１）及び上記表紙（４）の綴じ部に設けられた製本糊層（７）とを具備してなる冊子において、上記表紙（４）の表表紙（４ａ）及び裏表紙（４ｃ）における背表紙（４ｂ）に接する第一の隣接箇所（９）に突出部が形成され、この第一の隣接箇所（９）に接する第二の隣接箇所（１０）が上記表表紙（４ａ）及び裏表紙（４ｃ）と同一面に形成され、上記表紙（４）の背表紙（４ｂ）が上記突出部の形成によって冊子（６）の厚さよりも幅広の平坦面とされ、上記突出部は、斜面、又は上記本文側に向かって凸状に湾曲した曲面によって形成されている冊子を採用する。

請求項２に記載されるように、請求項１に記載の冊子において、上記製本糊層（７）はホットメルト接着剤層とすることができる。

請求項３に係る発明は、複数枚の印刷されたシート（３）を積み重ねてなる本文（１）及びこの本文（１）を包む表紙（４）の綴じ部となる箇所に製本糊層（７）を形成する工程と、上記表紙（４）で上記本文（１）を包む工程と、上記表紙（４）の背表紙（４ｂ）を平坦な背当て部材（１２）により押圧する背表紙押圧工程と、上記表紙（４）の表表紙（４ａ）及び裏表紙（４ｃ）を一対の押圧部材（１３）によって上記本文（１）ごと押圧する表裏表紙押圧工程とを包含してなり、上記表裏表紙押圧工程では、上記表表紙（４ａ）及び裏表紙（４ｃ）における上記背表紙（４ｂ）に接する第一の隣接箇所（９）と、この第一の隣接箇所（９）に接する第二の隣接箇所（１０）を押圧するものであって、上記第一の隣接箇所（９）への押圧力は、上記第二の隣接箇所（１０）への押圧力よりも緩和される冊子の製造方法を採用する。

請求項４に記載されるように、請求項３に記載の冊子の製造方法において、上記製本糊をホットメルト接着剤とすることができる。

請求項５に係る発明は、複数枚の印刷されたシート（３）を積み重ねてなる本文（１）及びこの本文（１）を包む表紙（４）の綴じ部となる箇所に形成された製本糊層（７）を介して、上記表紙（４）の背表紙（４ｂ）を上記本文（１）の背に対して押圧する平坦な背当て部材と、上記表紙（４）の表表紙（４ａ）及び裏表紙（４ｃ）における上記背表紙（４ｂ）に接する第一の隣接箇所（９）と、この第一の隣接箇所（９）に接する第二の隣接箇所（１０）を押圧する一対の押圧部材（１３）とを具備し、上記押圧部材（１３）は、上記第二の隣接箇所（１０）を押圧する凸部（１３ａ）と、上記第一の隣接箇所（９）を押圧する上記凸部（１３ａ）より凹む凹部（１３ｂ）と、を有し、上記凹部（１３ｂ）は、斜面、又は上記本文側に向かって凸状に湾曲した曲面によって形成されている冊子の製造装置を採用する。

請求項６に記載されるように、請求項５に記載の冊子の製造装置において、上記製本糊がホットメルト接着剤であり、このホットメルト接着剤を溶かすヒータが上記背当て部材（１２）に設けられたものとすることができる。

本発明によれば、冊子における本文（１）のシート（３）の枚数が多い場合や、シート（３）が例えば昇華転写紙のように厚く、コシの強い紙である場合のように、製本時の押圧力を強くしなければならない場合であっても、製本糊を本文（１）のシート（３）間や本文（１）と表紙（４）との間に適度な深さで含浸させることができる。従って、製本糊が本文（１）のシート（３）間や本文（１）と表紙（４）との間に過度に含浸するのを防止して、冊子（６）を開きやすくすることができる。また、冊子（６）を開いたときに喉部に剥がれや、破れが生じにくくすることができる。従って、シート（３）上の印刷画像の損傷を防止することができ、また、製本強度の低下を防止することができる。

本発明に係る冊子の斜視図である。 図１中、ＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。 図２に示す冊子を開いた状態で示す断面図である。 製本工程を示す斜視図であり、（Ａ）は表紙内に本文を挿入する工程を示し、（Ｂ）は本文を表紙と共にクランパ及び押圧部材間に挿入する工程を示す。 図４の製本工程の続きを示す斜視図であり、（Ｃ）は表紙内に本文を挿入したものを押圧する工程を示し、（Ｄ）は製本が完了した冊子を解放する工程を示す。 （Ａ）は図４（Ｂ）に示す押圧部材の正面図、（Ｂ）〜（Ｄ）は各々他の形態の押圧部材を示す正面図である。 図６（Ｂ）に示す押圧部材の使用によって形成された冊子を示す縦断面図である。 図６（Ｃ）に示す押圧部材の使用によって形成された冊子を示す縦断面図である。 図６（Ｄ）に示す押圧部材の使用によって形成された冊子を示す縦断面図である。 従来の冊子の縦断面図である。 従来の冊子を開いた状態で示す縦断面図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。

＜実施の形態１＞
最初に、この冊子製造方法および装置によって製造される冊子について説明する。

図１及び図２に示す冊子６は、具体的にはアルバムであり、複数枚の印刷されたシート３を積み重ねてなる本文１と、この本文１を包む表紙４と、本文１及び表紙４の綴じ部に設けられた製本糊層７とを具備する。

本文１のシート３は、各々同じ大きさの枚葉紙で形成される。枚葉紙としては写真用印画紙のような比較的厚い紙が使用される。本文１の各シート３には、あらかじめその片面又は両面に写真画像が表示される。写真画像の表示は、例えば昇華転写印刷、インクジェット印刷等によって行うことができる。

本文１のシート３には、例えばインクジェット印刷で写真画像を表示する場合は厚さが１００μｍ程度の用紙が用いられるが、昇華転写印刷による場合は厚さが１００μｍ程度の紙の片面又は両面に４０μｍ程度の樹脂層が形成された受像紙と呼ばれる比較的厚い用紙が用いられる。

表紙４は、表表紙４ａ、背表紙４ｂ及び裏表紙４ｃが連なった一枚の枚葉状のシートで構成される。この表紙用シートとしては、本文用シート３と同様に写真用印画紙のような比較的厚い枚葉紙が使用される。表紙４の表表紙４ａ、背表紙４ｂ及び裏表紙４ｃの各境界には、折り曲げやすくするための罫線８が形成される。

表紙４には、あらかじめその片面又は両面に写真画像が表示される。写真画像は例えば表紙４の全面にわたる大きさで表示され、あるいは、表表紙４ａ、背表紙４ｂ及び裏表紙４ｃの各々に別個の画像、文字等が表示される。この表紙４の写真画像の表示も、本文用シート３におけると同様に、例えば昇華転写印刷、インクジェット印刷等によって行うことができる。

製本糊層７の形成に用いる製本糊としては、ホットメルト接着剤が用いられる。このホットメルト接着剤からなる製本糊層７が、図２に示すように、本文１及び表紙４の綴じ部、すなわち上記表紙４の背表紙４ｂの全面及び表表紙４ａ及び裏表紙４ｃの綴じ代と、本文１の背及び本文１の表裏面の綴じ代との間に設けられる。

図１及び図２に示すように、表表紙４ａ及び裏表紙４ｃにおける背表紙４ｂに接する第一の隣接箇所９は、製本時における非加圧面又は加圧緩和面とされる。これにより、表表紙４ａ及び裏表紙４ｃにおける第一の隣接箇所９は各々隆起し、各々突出部となって現れる。

また、第一の隣接箇所９に接する第二の隣接箇所１０は、製本時において後述する一対の押圧部材による加圧面とされる。第二の隣接箇所１０は、各々表表紙４ａ、裏表紙４ｃと略同一面となって現れる。

第一の隣接箇所９と第二の隣接箇所１０との合わさった箇所は、上記表表紙４ａ及び裏表紙４ｃの綴じ代の箇所に略合致し、製本糊層７が塗工された箇所に合致する。

上記背表紙４ｂは、製本時において平坦な背当て部材の押圧により平坦面とされる。背表紙４ｂは、上記第一の隣接箇所９に突出部が存在することにより、冊子６の厚さよりもやや幅広の平坦面とされる。すなわち、第一の隣接箇所９が製本時に非加圧面又は加圧緩和面とされることにより、表表紙４ａと裏表紙４ｃの綴じ代内では、表紙４のシート及び本文１のシート３や製本糊の圧迫が回避されることとなるので、背表紙４ｂの幅を広く維持することができる。従って、背表紙４ｂに冊子６の名称等を記入しやすくなる等の利点がある。

上記第一の隣接箇所９が、非加圧面又は加圧緩和面とされ、第二の隣接箇所１０が加圧面とされることに伴い、製本時において上記製本糊層７のホットメルト接着剤に対する加圧力が緩和され、溶けたホットメルト接着剤は、図２に示すように、本文１の背において適度な綴じ代の幅となってシート３，３間に含浸することになる。

これにより、図３に示すように、冊子６を容易に開くことができ、また、開いたときに喉部におけるシート３の表面の剥がれが防止され、画像の毀損が防止される。喉部とは、シート３，３間におけるホットメルト接着剤による綴じ代の端が溝状になって現れる箇所のことである。

次に、上記冊子を製造する方法及び装置について説明する。

（１）図４（Ａ）に示すように、複数枚の印刷されたシート３を積み重ねてなる本文１と、この本文１を包む表紙４とを用意する。

この実施の形態１において、本文１のシート３と表紙４は受像紙であり、各々の両面又は片面に昇華転写式印刷機により所望の写真、画像、文字等があらかじめ印刷される。

表紙４の表表紙４ａ及び裏表紙４ｃと背表紙４ｂとの各境界には、罫線８があらかじめプレス等によって形成される。また、背表紙４ｂの内面と表表紙４ａ及び裏表紙４ｃの綴じ代には、製本糊であるホットメルト接着剤があらかじめ所定の厚さで塗布され、製本糊層７が形成される。この場合、ホットメルト接着剤は溶融状態で所定の厚さに塗布された後、冷却され固化した状態になっている。

なお、製本糊であるホットメルト接着剤は、本文１の背及び本文１の表裏面の綴じ代に塗布してもよい。この本文１の背及び本文１の表裏面の綴じ代は、上記背表紙４ｂの内面と表表紙４ａ及び裏表紙４ｃの綴じ代に対応する。

（２）図４（Ａ）に示すように、表表紙４ａ及び裏表紙４ｃを背表紙４ｂに対し罫線８上で折り起こして表紙４を略Ｕ字形にし、この略Ｕ字形の表紙４内にあらかじめ積み重ねた本文１を差し込む。

そして、図４（Ｂ）に示すように、本文１の背を表紙４の背表紙４ｂに合致させ、製本糊層７を本文１の背及び本文１の表裏面の綴じ代に接触させる。これにより、表紙４で本文１を包む工程が完了する。

（３）図４（Ｂ）に示すように、上記表紙４で本文を包んだものが冊子製造装置内に挿入される。

ここで、冊子製造装置は、図４（Ｂ）に示すように、上記表紙４で本文１を包んだものの略中央部を挟んで保持する一対のクランプ板１１と、上記製本糊層７を介して、表紙４の背表紙４ｂを本文１の背に対して押圧する平坦な背当て部材１２と、表紙４の表表紙４ａ及び裏表紙４ｃにおける背表紙４ｂに接する第一の隣接箇所９を除き、この第一の隣接箇所９に接する第二の隣接箇所１０を押圧する一対の押圧部材１３とを具備する。

背当て部材１２は定位置に水平に配置され、この背当て部材１２の上に一対の押圧部材１３が水平方向で互いに接近又は離反可能に配置される。また、一対の押圧部材１３の上方に一対のクランプ板１１が水平方向で互いに接近又は離反可能に配置される。

上記背当て部材１２には、製本糊であるホットメルト接着剤を溶かすヒータ（図示せず）が埋設される。一対の押圧部材１３にも必要に応じてヒータが埋設される。

一対の押圧部材１３は、図６（Ａ）に示すように、横断面が略倒Ｌ字形に形成され、各々上側が上記第二の隣接箇所１０を押圧する凸部１３ａとされ、下側は上記第一の隣接箇所９に対応する除肉された凹部１３ｂとされる。凹部１３ｂの幅ｂと高さｈは、各々０．５ｍｍ〜４ｍｍ程度であるのが望ましいが、より望ましくは１ｍｍ〜２ｍｍ程度である。また、ｂ≠ｈであってもよいが、望ましくはｂ≒ｈである。

上記表紙４で本文１を包んだものは、一対のクランプ板１１によって本文１の厚さ方向に表紙４の表表紙４ａ及び裏表紙４ｃごとクランプされる。

一対のクランプ板１１は垂直方向に往復移動可能であり、一対のクランプ板１１の降下によって図５（Ｃ）に示すように、上記表紙４で本文１を包んだものが背表紙４ｂ側から平坦な背当て部材１２に当たる。背当て部材１２はヒータより加熱されていることから、その伝熱で本文１と表紙４の綴じ部における製本糊層７のホットメルト接着剤が溶かされる。

なお、表紙４で本文１を包んだものを作業者が手で持ち、図５（Ｃ）に示すように、背当て部材１２に押し付けたうえで、クランプ板１１でクランプするようにしてもよい。その場合は、クランプ板１１の昇降動作を省くことができる。

続いて、図５（Ｃ）に示すように、一対の押圧部材１３が相互に接近し、この一対の押圧部材１３の凸部１３ａによって表紙４の表表紙４ａ及び裏表紙４ｃにおける上記第二の隣接箇所１０が本文１ごと押圧される。また、一対の押圧部材１３の凹部１３ｂによって表紙４の表表紙４ａ及び裏表紙４ｃにおける上記第一の隣接箇所９の押圧が回避又は緩和される。

第一及び第二の隣接箇所９，１０の背後には製本糊層７が介在する。この製本糊層７は背当て部材１２からの伝熱により溶融状態にある。製本糊層７も上記一対の押圧部材１３の凸部１３ａに対応するものは加圧され、凹部１３ｂに対応するものは加圧を回避又は緩和される。

かくて、表紙４の背表紙４ｂを平坦な背当て部材１２により押圧する背表紙押圧工程と、表紙４の表表紙４ａ及び裏表紙４ｃを一対の押圧部材１３によって本文１ごと第二の隣接箇所１０のみ押圧する表裏表紙押圧工程とが行われ、その結果、図２に示すように、製本糊層７の溶けたホットメルト接着剤は、適度な加圧力により本文１の背側からシート３，３間に適度な綴じ代の幅となって含浸する。

（４）図５（Ｄ）に示すように、一対の押圧部材１３が開動作して製本された冊子６の表表紙４ａと裏表紙４ｃから離反し、続いて一対のクランプ板１１も開動作する。

これにより、製本された冊子６が冊子製造装置から解放される。

＜実施の形態２＞
この実施の形態２では、一対の押圧部材１３が、図６（Ｂ）に示すように形成される。この押圧部材１３では、上記凹部１３ｂが凹状に湾曲した曲面によって形成される。

この押圧部材１３の使用によって製本された冊子６は、図７に示すように形成され、第一の隣接箇所９の突出部は上記凹部１３ｂの湾曲面に倣った形状に形成される。その結果、背表紙４ｂの幅も広めに形成される。

なお、実施の形態２において実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付して示し、重複した説明を省略する。

＜実施の形態３＞
この実施の形態３では、一対の押圧部材１３が、図６（Ｃ）に示すように形成される。この押圧部材１３では、上記凹部１３ｂが斜面によって形成される。

この押圧部材１３の使用によって製本された冊子６は、図８に示すように形成され、第一の隣接箇所９の突出部は上記凹部１３ｂの斜面に倣った形状に形成される。その結果、背表紙４ｂの幅も広めに形成される。

なお、実施の形態３において実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付して示し、重複した説明を省略する。

＜実施の形態４＞
この実施の形態４では、一対の押圧部材１３が、図６（Ｄ）に示すように形成される。この押圧部材１３では、上記凹部１３ｂが凸状に湾曲した曲面によって形成される。

この押圧部材１３の使用によって製本された冊子６は、図９に示すように形成され、第一の隣接箇所９の突出部は上記凹部１３ｂの湾曲面に倣った形状に形成される。その結果、背表紙４ｂの幅も広めに形成される。

その他、実施の形態４において実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付して示し、重複した説明を省略する。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。例えば、実施の形態では冊子をアルバムとして説明したが、本発明によれば絵本、カタログ等とすることもできる。また、表紙やシートを昇華転写印刷用の用紙とし、昇華転写方式で画像を印刷したが、他の用紙にインクジェット印刷等他の印刷方式で画像を印刷してもよい。

１…本文
３…シート
４…表紙
４ａ…表表紙
４ｂ…背表紙
４ｃ…裏表紙
６…冊子
７…製本糊層
９…第一の隣接箇所
１０…第二の隣接箇所
１２…背当て部材
１３…押圧部材

Claims (6)

1. 複数枚の印刷されたシートを積み重ねてなる本文と、この本文を包む表紙と、上記本文及び上記表紙の綴じ部に設けられた製本糊層とを具備してなる冊子において、上記表紙の表表紙及び裏表紙における背表紙に接する第一の隣接箇所に突出部が形成され、この第一の隣接箇所に接する第二の隣接箇所が上記表表紙及び裏表紙と同一面に形成され、上記表紙の背表紙が上記突出部の形成によって冊子の厚さよりも幅広の平坦面とされ、
   上記突出部は、斜面、又は上記本文側に向かって凸状に湾曲した曲面によって形成されていることを特徴とする冊子。
2. 請求項１に記載の冊子において、上記製本糊層がホットメルト接着剤層であることを特徴とする冊子。
3. 複数枚の印刷されたシートを積み重ねてなる本文及びこの本文を包む表紙の綴じ部となる箇所に製本糊層を形成する工程と、上記表紙で上記本文を包む工程と、上記表紙の背表紙を平坦な背当て部材により押圧する背表紙押圧工程と、上記表紙の表表紙及び裏表紙を一対の押圧部材によって上記本文ごと押圧する表裏表紙押圧工程とを包含してなり、上記表裏表紙押圧工程では、上記表表紙及び裏表紙における上記背表紙に接する第一の隣接箇所と、この第一の隣接箇所に接する第二の隣接箇所を押圧するものであって、上記第一の隣接箇所への押圧力は、上記第二の隣接箇所への押圧力よりも緩和されることを特徴とする冊子の製造方法。
4. 請求項３に記載の冊子の製造方法において、上記製本糊をホットメルト接着剤とすることを特徴とする冊子の製造方法。
5. 複数枚の印刷されたシートを積み重ねてなる本文及びこの本文を包む表紙の綴じ部となる箇所に形成された製本糊層を介して、上記表紙の背表紙を上記本文の背に対して押圧する平坦な背当て部材と、上記表紙の表表紙及び裏表紙における上記背表紙に接する第一の隣接箇所と、この第一の隣接箇所に接する第二の隣接箇所を押圧する一対の押圧部材とを具備し、
   上記押圧部材は、上記第二の隣接箇所を押圧する凸部と、上記第一の隣接箇所を押圧する上記凸部より凹む凹部と、を有し、
   上記凹部は、斜面、又は上記本文側に向かって凸状に湾曲した曲面によって形成されていることを特徴とする冊子の製造装置。
6. 請求項５に記載の冊子の製造装置において、上記製本糊がホットメルト接着剤であり、このホットメルト接着剤を溶かすヒータが上記背当て部材に設けられていることを特徴とする冊子の製造装置。

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