JP5629441B2 - 発光装置 - Google Patents

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Description

本発明は、発光装置に係り、特に、照明用の発光装置に関する。
半導体発光装置の分野において、LED(Light Emitting Diode)と蛍光体の組み合わせによる白色LEDは、従来の光源に変わる照明光源として実用化が進みつつあり、さらなる発展が期待されている。
例えば、特許文献1に記載の発光装置は、発光素子が波長変換層で封止され、さらにその上からエポキシ樹脂による樹脂パッケージにより封止されている。波長変換層には、発光素子の青色発光を白色に変換するための蛍光物質が混入されている。この発光装置は、発光素子の表面の全体を、同じ厚さの波長変換層で封止したことで、青色から白色への変換を発光素子の表面の全体において均一にする。これにより、発光素子の光を効率よく取り出すことができる。
また、このように発光素子の表面全体をある程度の厚さの波長変換層で封止するときに、樹脂からなる波長変換部の形状を変えると、LED光源から放射される光束が大きく変化することが知られている(特許文献2参照)。特許文献2に記載の青色発光のLED光源は、青色を黄色に変換する波長変換層でLED素子を覆い、この波長変換層に凹状曲面部を設けたことで、LED素子および蛍光物質からの光の取出し効率を改善した。
LEDによる発光と蛍光体の励起光の混色による白色LEDでは、各色の光がそれぞれ持つ配向強度特性の違いにより観察方向によって各色の成分比が異なる場合がある。このことに起因して観察する角度により色調が変化するという問題がある。このような白色LEDを照明用の光源として用いると照射パターン内に色むらを生じさせることがあり好ましくない。
一方、この問題に鑑み、既に種々の研究がなされているが、代表的なものとしてLEDチップを覆う蛍光体層の厚みを均一化する所謂コンフォーマルコート等が挙げられる。この場合、リードフレームに設けたカップ形状の中にLEDを配置して蛍光体入りの樹脂で充填するような方式と比べれば、LED光が蛍光体層の中を通過する際の距離が均一化され、色むらの改善がなされると考えられている。
しかし、さらに研究が進展した結果、コンフォーマルコートは、LEDチップから蛍光体層に入射する角度により蛍光体層中のLED光の通過距離が異なってしまうという課題を持つことが分かってきた。さらには、この色むらの問題に関して、次のような現象も確認された。すなわち、蛍光体を透過した後のLED光は蛍光体層を透過する際の吸収および散乱が少ない垂直方向がもっとも強くなる配光強度分布となるのに対し、蛍光体での励起光は、もとより無指向な発光であるため配光強度分布も無指向となる。そのため、例えば青色LEDとYAG(Yttrium Aluminum Garnet)蛍光体による白色LEDでは、これらの光の混合による白色光は、発光部の外周平面の法線上が最も青く、斜め方向が黄色くなるという本質的な配光色むらが存在する。
従来、このような色むらを改善する発光装置が知られている(特許文献3参照)。特許文献3に記載の発光装置は、発光素子の表面全体をある程度の厚さの波長変換層で封止するときに、波長変換層が発光素子の上面から側面にかけて封止する外周端部では、他の部位に比べて青色光が蛍光体層を通過する距離が大きいために、斜め方向に黄色光が強くなるという問題を解決するものである。このため、特許文献3に記載の発光装置は、波長変換層により変換されて斜め上方向に出射する黄色光が強くなることを防止するために、波長変換層の外周端部に段差部を備えた。これにより、波長変換層の外周端部から斜め上方向に出射した黄色光に対しては他の方向よりも強くなることを防止し、変換された黄色光を均一化するので、発光色の色むらを低減することができる。
特開2001−298216号公報 特開2005−123588号公報 特開2007−042749号公報
しかしながら、特許文献3に記載の発光装置では、発光素子の上面や側面から斜め方向に出た黄色光の強度に変化はなく、斜め方向に黄色光が強いことに変わりがない。
また、例えば、発光素子として、ある程度の高さがあるLEDチップを用い、そのLEDチップの外周全面を、波長変換層で均一にコーティングする場合には、より複雑な配向色むらを有することになる。この場合には、LEDチップの上面および側面のそれぞれの斜め方向が重なり合う方向への光線が最も黄色く、各平面の法線上は青くなる。そのため、発光部を中心とする半球状の発光装置を想定した場合、緯度方向および経度方向の角度変化に対し、青色成分と黄色成分が交互に強まる複雑な配向色むらを有するという問題がある。
本発明は、前記した問題に鑑み創案されたものであり、色むらを改善できる発光装置を提供することを目的とする。
前記課題を解決するために、本発明の第1の観点に係る発光装置は、基板と、第1波長の光を出射する発光素子と、前記発光素子の表面を覆い前記第1波長の光を第2波長の光に変換する蛍光物質を含有する波長変換層とを有して前記基板上に実装される光源と、前記光源から前記基板とは反対の方向である光取出し側の方向に位置する透光性部材とを有する発光装置であって、前記発光素子は、直方体の形状に構成されて前記基板に実装され、前記波長変換層が前記発光素子の形状に沿って均一な厚みで形成されており、前記透光性部材は、前記光源および前記基板の上に搭載されており、前記基板よりも大きな径を有し、一部が前記基板の外部まで延伸しており、前記透光性部材の前記基板側の底面は平滑面として構成されており、前記透光性部材が、外面複数の面が形成されてなり、前記透光性部材の外面、前記光取出し側の垂直方向から水平方向に向かって第1の鋭角だけ傾いた方向に第1の側面部を有し、前記第1の側面部において、前記波長変換層を介して前記発光素子の側面に対向する位置に第1の面を有すると共に、隣り合った2つの前記第1の面の間それぞれに前記第1の面と同様な形状の第2の面を有し、前記透光性部材の外面は、前記光取出し側の垂直方向から水平方向に向かって第1の鋭角よりも大きな角度だけ傾いた方向に第2の側面部を前記第1の側面部から連続して有し、前記第2の側面部において、前記発光素子の側面に対向する位置に第3の面を有すると共に、隣り合った2つの前記第3の面の間それぞれに前記第3の面と同様な形状の第4の面を有し、前記透光性部材の外面は、前記発光素子の上面に対向した面として、前記第1の面と前記第2の面とに囲まれた第5の面を有し、前記透光性部材の外面を形成する各面は、前記光源に向けて内側に凹形状に窪んだ曲面であり、前記透光性部材は、側断面視で略6角形の形状に構成され、平面視で略8角形の形状に構成されており、前記光源の前記発光素子が出射して前記波長変換層で波長が変換された光が、前記第1の面前記第2の面、前記第3の面、前記第4の面及び前記第5の面に入射するように前記透光性部材が配置されていることを特徴とする。
また、前記課題を解決するために、本発明の第2の観点に係る発光装置は、基板と、第1波長の光を出射する発光素子と、前記発光素子の表面を覆い前記第1波長の光を第2波長の光に変換する蛍光物質を含有する波長変換層とを有して基板上に実装される光源と、前記光源から前記基板とは反対の方向である光取出し側の方向に位置する透光性部材とを有する発光装置であって、前記発光素子は、直方体の形状に構成されて前記基板に実装され、前記波長変換層が前記発光素子の形状に沿って均一な厚みで形成されており、前記透光性部材は、前記光源および前記基板の上に搭載されており、前記基板よりも大きな径を有し、一部が前記基板の外部まで延伸しており、前記透光性部材の前記基板側の底面は平滑面として構成されており、前記透光性部材が、外面複数の面が形成されてなり、前記透光性部材の外面、前記光取出し側の垂直方向から水平方向に向かって第1の鋭角だけ傾いた方向に第1の側面部を有し、前記第1の側面部において、前記波長変換層を介して前記発光素子の側面に対向する位置に第1の面を有すると共に、隣り合った2つの前記第1の面の間それぞれに前記第1の面と同様な形状の第2の面を有し、前記透光性部材の外面は、前記光取出し側の垂直方向から水平方向に向かって第1の鋭角よりも大きな角度だけ傾いた方向に第2の側面部を前記第1の側面部から連続して有し、前記第2の側面部において、前記発光素子の側面に対向する位置に第3の面を有すると共に、隣り合った2つの前記第3の面の間それぞれに前記第3の面と同様な形状の第4の面を有し、前記透光性部材は、前記発光素子の上面に対向した面として、前記第1の面と前記第2の面とが上部で連続するように形成されており、前記透光性部材の外面を形成する各面が、前記光源から光を取り出す外側に向けて凸形状に膨らんだ曲面であり、前記透光性部材は、側断面視で略5角形の形状に構成され、平面視で略8角形の形状に構成されており、前記光源の前記発光素子が出射して前記波長変換層で波長が変換された光が、前記第1の面前記第2の面、前記第3の面及び前記第4の面に入射するように前記透光性部材が配置されていることを特徴とする。
かかる構成によれば、発光装置は、発光素子の側面に対応して斜め上方に第1の面を有するので、発光素子からこの第1の面に入射する光を拡散または集光する。また、発光装置は、隣り合った第1の面の間に配置された第2の面に入射する光を拡散または集光する。これにより、第1の面に入射する光も第2の面に入射する光も入射角度の位置においてそれぞれの強度が低減される。また、隣り合う第1の面と第2の面をそれぞれ通過した異なる色度の成分を混色し全体として色むらを低減することができる。
かかる構成によれば、発光装置は、発光素子の側面に対向して、第1の側面部から連続した第2の側面部を有し、この第2の側面部に第3の面を有するので、発光素子からこの第3の面に入射する光を拡散または集光する。また、発光装置は、隣り合った第3の面の間に配置された第4の面に入射する光を拡散または集光する。これにより、第3の面に入射する光も第4の面に入射する光も入射角度の位置においてそれぞれの強度が低減される。また、隣り合う第1の面と第2の面をそれぞれ通過した異なる色度の成分を混色し全体として色むらを低減することができる。
本発明の第1の観点に係る発光装置は、透光性部材の外面おいて隣り合う第1の面と第5の面をそれぞれ通過した異なる色度の成分を混色し全体として色むらを低減することができる。また、同様に、隣り合う第2の面と第5の面をそれぞれ通過した異なる色度の成分を混色し全体として色むらを低減することができる。
本発明の第2の観点に係る発光装置は、透光性部材の外面おいて、第1の面と第2の面とが上部で連続しているので、第1の面と第2の面とが、発光素子の側面だけではなく、発光素子の上面にも対向する。そのため、側面部で隣り合う第1の面と第2の面とがそれぞれ通過した異なる色度の成分を混色するだけではなく、上部で隣り合う第1の面と第2の面とをそれぞれ通過した異なる色度の成分も混色することができる。したがって、全体として色むらをさらに低減することができる。
本発明の第1の観点に係る発光装置は、透光性部材の外面構成する各面凹形状に窪んだ曲面を含む。光源に向けて内側に窪んだ凹形状の曲面に対して内側から入射する光は、凹形状の曲面を透過して拡散し、隣り合う面から出射する異なる色度の成分を混色し全体として色むらを低減することができる。
本発明の第2の観点に係る発光装置は、透光性部材の外面構成する各面凸形状に膨らんだ曲面を含む。外側に膨らんだ凸形状の曲面に対して内側から入射する光は集光した後で拡散し、隣り合う面から出射する異なる色度の成分を混色し全体として色むらを低減することができる。
また、本発明の第1の観点に係る発光装置は、前記透光性部材の外面構成する面に凹形状に窪んだ曲面を含む構成において、前記透光性部材の外面形成する各面の境界部の少なくとも1つにおいて、当該境界部の辺または頂点が、前記光源から光を取り出す外側に向けて膨らんだ凸形状に面取りされていることが好ましい。
かかる構成によれば、発光装置は、透光性部材の外面構成する面において、凹形状に窪んだ曲面と隣の面との境界部の少なくとも1つが凸形状に面取りされて丸くなって集光作用を持つ。特に、窪んだ曲面同士の境界部であれば、丸くなっていなくても実質的に凸部として機能するが、このように丸めることで、意図的に集光効果を高め、有効に光を混色させることができる。
また、本発明の第2の観点に係る発光装置は、前記透光性部材の外面構成する面に凸形状に膨らんだ曲面を含む構成であって、前記透光性部材の外面形成する各面の境界部の少なくとも1つにおいて、当該境界部の辺または頂点が、前記光源に向けて内側に窪んだ凹形状に面取りされていることが好ましい。
かかる構成によれば、発光装置は、透光性部材の外面構成する面において、凸形状に膨らんだ曲面と隣の面との境界部の少なくとも1つが凹形状に面取りされて丸くなって拡散作用を持つ。特に、膨らんだ曲面同士の境界部であれば、丸くなっていなくても実質的に凹部として機能するが、このように丸めることで、意図的に拡散効果を高め、有効に光を混色させることができる。
また、本発明の第2の観点に係る発光装置は、前記透光性部材の外面構成する各面の境界部の辺または頂点が凹形状に面取りされている境界部を含む構成において、前記透光性部材の外面形成する各面の少なくとも1つが、前記光源から光を取り出す外側に向けて膨らんだ凸形状であって前記光源にその中心を有する半球面の一部で構成されることが好ましい。
かかる構成によれば、発光装置は、透光性部材の外面構成する面において、凸形状に膨らんだ曲面として、光源にその中心を有する半球面の一部から構成されている曲面を少なくとも1つ備える。例えば、透光性部材の外面を構成する各面のうち、平均色度の光が入射する面については、その部位は光源を中心とする半球面の一部で構成することで、集光および拡散のいずれの効果もなるべく持たせない面とすることができ、透光性部材の外面を構成する各面全体としての色度の平均化を容易にすることができる。
本発明によれば、光源を覆う透光性部材の外面複数の面で構成したので、光源から異なる方向にそれぞれ出射する光が、透光性部材の外面構成する各面のうち隣り合う面をそれぞれ通過し、それぞれの異なる色度の成分が混色する。そのため、発光装置は、透光性部材の外面通過した光において全体として色むらを低減することができる。
本発明の第1実施形態に係る発光装置を示す側断面図である。 本発明の第1実施形態に係る発光装置を示す底面図である。 本発明の第1実施形態に係る発光装置のレンズを示す斜視図である。 本発明の第1実施形態の第1変形例に係る発光装置のレンズを示す斜視図である。 本発明の第1実施形態の第2変形例に係る発光装置を示す側断面図である。 本発明の第1実施形態の第3変形例に係る発光装置を示す側断面図である。 本発明の第1実施形態に係る発光装置の発光部の説明図であって、(a)は波長変換層の色変換特性、(b)は発光部が出射する光の鉛直面内の色分布、(c)は発光部が出射する光の水平面内の色分布を示している。 本発明の第1実施形態に係る発光装置の発光部とレンズの各面との対応関係を示す説明図である。 本発明の第1実施形態の変形例に係る発光装置を示す側断面図である。 本発明の1実施形態の変形例に係る発光装置を示す上面図である。 パッケージアッセンブリの一例を示す斜視図である。 本発明の第2実施形態に係る発光装置を示す側断面図である。 本発明の第2実施形態に係る発光装置を示す底面図である。 本発明の第2実施形態に係る発光装置のレンズを示す斜視図である。 本発明の第2実施形態に係る発光装置を示す上面図である。 本発明の他の実施形態に係る発光装置のレンズを示す図であって、(a)は、円柱状の発光素子に対応したレンズ、(b)は円錐台の形状のレンズをそれぞれ示している。 本発明の第1実施形態に係る発光装置と従来の発光装置との配向色度特性(緯度方向)を示すグラフである。 本発明の第1実施形態に係る発光装置と従来の発光装置との配向色度特性(経度方向)を示すグラフである。 従来の発光装置を示す側断面図である。 従来の発光装置を示す底面図である。
以下、図面を参照して本発明の発光装置を実施するための形態について詳細に説明する。なお、図面に示した構成要素等の厚みや長さは、配置を明確に説明するために誇張して示してあるので、これに限定されるものではない。
(第1実施形態)
[発光装置の構成の概要]
本発明の第1実施形態に係る発光装置1は、LEDパッケージであるものとして説明する。図1および図2に示すように、本発明の第1実施形態に係る発光装置1は、発光部(光源)10と、基板(パッケージ基板)20と、レンズ(透光性部材)30とを備える。図1は、発光部10の側面に対して平行に、かつ、発光部10の中心を通るように発光装置1を切ったときの水平方向から見た発光装置1を示す。つまり、図1は、図2において発光装置1を上下に2つに切ったときの一方を切り口側から見た発光装置1の側断面を示している。
パッケージ基板20は、例えば窒化アルミニウムセラミックス等の一般的な基板材料から構成され、上面が平坦に形成されている。このパッケージ基板20上に、例えばLEDチップ等の発光素子が実装され、その表面が蛍光体層(波長変換層)で覆われることで、発光部10が形成される。ここでは、発光部10は、図8に示すように、発光素子2と、その上面および側面を覆う波長変換層3とを含むこととした。
発光素子2は、第1波長の光として例えば青色光を出射するものである。ここでは、発光素子2は、例えば青色LEDとYAG蛍光体からなる白色LEDで構成した。発光素子2は、例えば、直方体の形状に構成されている。この直方体は、図1および図2に示すように、例えば上面及び底面の形状が正方形、高さが上面の一辺の長さの半分になるように形成されている。波長変換層3は、第1波長の光(青色光)を第2波長の光(例えば黄色光)に変換する蛍光物質を含有している。波長変換層3は、図8に示すように、例えば発光素子2の上面および側面に対して均一な厚さで形成されている。したがって、第1実施形態の発光装置1では、発光部10は、上面及び底面の形状が正方形の直方体の形状で形成されている。
レンズ30は、発光部10からパッケージ基板20とは反対の方向である光取出し側の方向に位置する。レンズ30は、図1および図2に示すように、パッケージ基板20よりも大きな径を有しており、レンズ30の一部がパッケージ基板20の外部まで延伸している。また、レンズ30の底面は、平滑面として構成されている。このように構成したことにより、光取り出し効率を高めることができる。レンズ30は、図3に示すように、第1の側面部51と、第2の側面部52と、天面(面109)と、底面部とを備える。
レンズ30は、光学ガラス、ポリマー材料等の透明な材料にて形成された後、発光部10およびパッケージ基板20の上に搭載されている。なお、レンズ30は、熱硬化性樹脂材料を用いてLEDチップの封止体として形成してもよい。この場合には、LEDチップの封止体の外形を図1および図2に示す形状に構成する。また、レンズ30の材料に、波長分散の大きい材料を用いて、屈折作用に波長依存性をもたせてもよい。
レンズ30は、図1に示すように側断面視で略6角形の形状に構成され、図2に示すように平面視で略8角形の形状に構成されている。レンズ30は、発光部10に向けて内側に凹形状に窪んだ複数の曲面で形成された多面体である。このレンズ30は、図4に示すレンズ30Aを構成する多面体の各辺および各頂点を面取りして丸めた形状に構成されている。そのため、図3に示すレンズ30と図4に示すレンズ30Aにおいて、多面体の各面を同じ符号で示した。レンズ30のすべての面の位置関係についての詳細な説明は、レンズ30Aの上面図(図10参照)を用いて後記する。
以下では、まず、レンズ30の複数の面のうちの一部の面の位置関係について図1〜図3を参照して説明する。例えば、図1に符号101,105,109,111,115で示す面は、レンズ30の曲面の一部である。本実施形態の発光装置1において、発光部10の上面の辺または発光部10の側面と、レンズ30の外壁(外面)を構成するこれらの各面とが、図2の平面視で径方向に一致している場合も、「対向」しているものとする。例えば、発光部10の中心を原点として極座標系において、発光部10の所定の側面が配置された経度と、レンズ30の外壁(外面)を構成する所定の面が配置された経度とが同じである場合に、それら所定の面同士が「対向」しているという。そのため、例えば、発光部10の中心を原点として極座標系において、発光部10の所定の側面が配置された緯度と、レンズ30の外壁(外面)を構成する所定の面が配置された緯度とが異なっていたとしてもそれらの経度が同じである場合には、それら所定の面同士が「対向」しているという。なお、発光部10の所定の側面が配置された緯度と、レンズ30の外壁(外面)を構成する所定の面が配置された緯度とが同じ場合に「対向」していることは勿論である。
具体的には、図1において、レンズ30の各面の位置は、次の関係を満たすように配置されている。面109は発光部10の上面に対向している。また、発光部10から光取出し側の垂直方向から例えば右に45°傾いた方向に、発光部10の上面の右の辺または発光部10の右側面に対向して、面101が配設されている。また、発光部10から光取出し側の垂直方向から例えば左に45°傾いた方向に、発光部10の上面の左の辺または発光部10の左側面に対向して、面105が配設されている。また、発光部10から光取出し側の垂直方向から例えば右に90°傾いた方向に、発光部10の上面の右の辺または発光部10の右側面に対向して、面111が配設されている。さらに、発光部10から光取出し側の垂直方向から例えば左に90°傾いた方向に、発光部10の上面の左の辺または発光部10の左側面に対向して、面115が配設されている。
図3に示す第1の側面部51において、面105と面101との間には、面106,107,108がこの順番に配置されている。このうち、面107は、図1においては、発光部10の上面の紙面手前の辺または発光部10の紙面手前の側面に対向して配設されている。また、図3に示す第2の側面部52において、面115と面111との間には、面116,117,118がこの順番に配置されている。このうち、面117は、図1においては、発光部10の上面の紙面手前の辺または発光部10の紙面手前の側面に対向して配設されている。
図1に示す発光装置1の構造は、例えば、レンズ30をLEDチップの封止体として形成する場合に適した形状に相当する一例であり、例えば、図5に示す発光装置1aのように変形することができる。図5に示す発光装置1aは、例えば、別途作製したレンズ30aを発光部10に搭載する場合に適した形状に相当する一例である。レンズ30aの形状は、図3に示すレンズ30の内部を底面側から半球面状にくりぬいた形状である。レンズ30aは、半球面状の凹部の中心を発光部10に位置合わせして搭載される。
さらに、別途作製したレンズ30bを発光部10に搭載する場合に適した形状に相当する一例を図6に示す。レンズ30bの形状は、図5に示すレンズ30aの外面(外壁)と内面(内壁)とを入れ替えた形状である。つまり、レンズ30bの外面(外壁)の形状は、半球面の形状であり、レンズ30bの内面(内壁)の形状は側断面視で略6角形、かつ、平面視で略8角形の形状である。
本実施形態の発光装置1において、レンズ30が備える第1の側面部51と、第2の側面部52と、天面(面109)とは、図1、図3および図5に示すようにレンズ30の外面(外壁)を構成する面であってもよいし、図6に示すようにレンズ30の内面(内壁)を構成する面であってもよい。例えば、発光装置の種類や製造方法等に応じて適宜変更することができる。以下では、発光装置1は、図1に示すLEDパッケージであるものとして説明する。また、レンズ30は、図3に立体的に示す形状であるものとして説明する。
[発光装置の色むら低減原理]
次に、発光装置1が色むらを改善する原理について説明する。まず、比較のため、図19および図20を参照して、従来の発光装置901について説明する。
発光装置901は、発光部910と、パッケージ基板920と、レンズ930とを備える。発光部910およびパッケージ基板920は、図1に示した発光部10およびパッケージ基板20と同様なものである。レンズ930は、図19および図20に示すように半球状に形成されている点がレンズ30とは異なっている。
図7(a)に、一例として球状の波長変換層3aを示す。図7において青色光を実線の矢印、黄色光を破線の矢印で示す。図7(a)に符号71で示すように、青色光が波長変換層3aに入射すると、その青色光は、符号72で示す方向から出射し、波長変換により黄色光は、符号73で示す方向から出射する。
図7(b)に側断面視で示し、図7(c)に平面視で示す発光部10は、例えば青色LEDとYAG蛍光体からなる白色LEDにおいて直方体のLEDチップ(発光素子2)の表面に、均一な蛍光体層(波長変換層3)を設けて形成されたものである。図7(b)および図7(c)にて符号74,75,77で示すように、発光部10である直方体の各面の法線方向には青色成分を多く含む光が出射する。また、符号76,78で示すように、発光部10である直方体の各面の斜め方向には黄色成分を多く含む光が出射する。
直方体を基本とするLEDダイスにおいては、青色成分の強い方向は、チップ正面と各側面とを合わせた5面のそれぞれの法線方向である。また、それらの複数面を斜めから観察する方向となる辺や頂点の方向では、黄色い成分の強い光が観察される。そのため、ある断面について角度を変えながら光の色を観察すると、「青色→黄色→青色→黄色→…」と交互に光の色が変化することが分かる。
このような場合に、図8に示すように、発光部10から所定の距離を隔てて発光部10の周囲に、複数の拡散レンズ面81,82,83,84,85を設けると、各拡散レンズ面81,82,83,84,85を通過した光は拡散する。図8に示す拡散レンズ面81は、図7(b)に符号74で示す上向きの青色光を拡散する。また、図8に示す拡散レンズ面82,83は、図7(b)に符号75で示す左右向きの青色光を拡散する。なお、左右向きの青色光は上向きの青色光よりも若干弱くなっている。また、図8に示す拡散レンズ面84,85は、図7(b)に符号76で示す斜め方向の黄色光を拡散する。
このとき、隣り合った拡散レンズ面を通過したそれぞれの光が混り合う。例えば、図8に示す拡散レンズ面81を通過した青色光と、拡散レンズ面84を通過した黄色光とが混色すると、拡散レンズ面81を通過した光の成分は青色成分側から黄色成分側にシフトする。このような青色光に対応した拡散レンズ面81〜83が無ければ、面の法線方向から外れるにつれて青色成分が減少し徐々に黄色光が観察されることとなる。しかしながら、拡散レンズ面81〜85を設けたので、そのままでは黄色光が観察される方向に対して、青色成分の多い法線方向の光を重ね合わせることができる。その結果、この重ね合わせられた方向への光の色を平均的な色度に近づけることができる。
同様に、拡散レンズ面84を通過した光の成分は黄色成分側から青色成分側にシフトする。つまり、黄色光に対応した拡散レンズ面84,85を設けると、黄色光を青色成分の多い正面方向に重ね合わせることができる。この相乗効果により、光の色を平均的な色度にさらに近づけることができる。
そこで、発光装置1では、ある断面について角度を変えながら光の色を観察したときの色の変化「青色→黄色→青色→黄色→…」の周期に合わせて、レンズ30を、経度方向に対しては360°内に8面、緯度方向に対しては180°内に5面で形成された複数面(拡散レンズ面)を配置した多面体で構成することとした。これを用いて互いの異なる色を混色させることで、全体として均一な白色光を得ることが可能となり、色むらを低減することができる。
(第1実施形態の変形例)
第1実施形態の変形例に係る発光装置1Aについて図9および図10を参照して説明する。この変形例は、レンズ30Aの形状が、レンズ30を構成する多面体の各辺および各頂点を丸める前の形状である点が異なる。ここでは、発光装置1Aにおいて、発光部10に含まれる発光素子2は、YAG蛍光体と青色LEDチップとを備え、上面の形状が正方形の直方体状に構成されているものとする。この直方体のサイズは、例えば、縦1[mm]×横1[mm]×高さ0.5[mm]とする。発光素子2が直方体状に構成されているので、発光部10も実質的に直方体状に構成されている。レンズ30Aは、このような場合に適した形状で構成したものである。
レンズ30Aの形状を具体的に説明するために、便宜的に、第1段階として空間に直交座標を定義し、次に極座標を定義することとする。まず、図10に示す発光装置1Aにおいて、発光部10の中心を原点Oとして、発光部10の辺cdの垂直二等分線をX軸、発光部10の辺adの垂直二等分線をY軸、発光部10の上面abcdの中心から鉛直方向上向きにZ軸を定義する。
次に、極座標において、発光装置1Aの光取り出し方向のZ軸から原点Oを中心にX軸に向けて傾けた角度をθとする。また、例えば、Z軸方向、すなわち、発光部10の上面abcdの垂直方向の角度を、θ=0°とする。
図9に示すように、レンズ30Aは、Z軸方向(θ=0°)に面109を備える。また、レンズ30Aは、X軸の正の方向(θ=90°)に面111を備えると共に、X軸の負の方向(θ=−90°)に面115を備える。さらに、線分OAの方向(θ=45°)に面101を備えると共に、線分OBの方向(θ=−45°)に面105を備える。つまり、レンズ30Aは、側断面視で略6角形の形状である。この6角形の各辺のうち、θ=−45,0,45°の方向の辺は凹形状の曲線である。換言すると、面105,109,101は、発光部10に向けて内側に凹形状に窪んだ曲面である。
さらに、極座標において、X軸から原点Oを中心にY軸に向けて傾けた角度をφとする。例えば、X軸をφ=0°とする。また、Y軸をφ=90°とする。
レンズ30Aは、図10に平面視で示すように略8角形の形状であり、θ=45°の方向の側面部(第1の側面部51)に8つの面101〜108を備え、θ=0°の方向の天面として、面109を備える。これらの面101〜109は、発光部10に向けて内側に凹形状に窪んだ曲面である。
また、レンズ30Aにおいて、θ=45°の方向の側面部(第1の側面部51)の8つの面101〜108にそれぞれ隣接してθ=90°の方向の側面部(第2の側面部52)に8つの面が存在する。これらを面111〜118と表記することとする。このうち、面111,および面115〜118は、図4に示すように、面101および面105〜108に対してそれぞれ隣接していることが分かる。なお、面112〜114は、図4において図示を省略したが、同様に、面102〜104に対してそれぞれ隣接している。これらの面111〜118は、面101〜109と同様に、発光部10に向けて内側に凹形状に窪んだ曲面である。
より詳細には、レンズ30Aは、図10に示すように、X軸の正の方向(φ=0°)に面101を備え、Y軸の正の方向(φ=90°)に面103を備え、X軸の負の方向(φ=180°)に面105を備え、Y軸の負の方向(φ=270°)に面107を備える。
また、レンズ30Aは、線分OCの方向(φ=45°)に面102を備え、線分ODの方向(φ=135°)に面104を備え、線分OEの方向(φ=225°)に面106を備え、線分OFの方向(φ=315°)に面108を備える。
レンズ30Aを構成する多面体の各面101〜109および面111〜118の合計17個の面は、別の観点から次のように特定することができる。レンズ30Aを構成する17個の面は、5種類の第1ないし第5の面に分類できる。
第1の面は、光取出し側の垂直方向(θ=0°)から水平方向(θ=90°)に向かって第1の鋭角(例えば45°)だけ傾いた方向にある第1の側面部51に配置されており、発光部10の上面(発光素子2の上面)の各辺cd,da,ab,bcに対向した面101,103,105,107である。
第2の面は、第1の面と同様の形状であり、光取出し側の垂直方向(θ=0°)から水平方向(θ=90°)に向かって第1の鋭角(例えば45°)だけ傾いた方向にある第1の側面部5に配置され、発光部10の上面(発光素子2の上面)において各頂点d,a,b,cに対向した面102,104,106,108である。
第3の面は、光取出し側の垂直方向(θ=0°)から水平方向(θ=90°)に向かって第1の鋭角(例えば45°)よりも大きな角度(θ=90°)だけ傾いた方向にある第2の側面部52に配置され、かつ、第1の面と隣り合って配置されている面111,115,117、および不図示の面113である。
第4の面は、第3の面と同様の形状であり、光取出し側の垂直方向(θ=0°)から水平方向(θ=90°)に向かって第1の鋭角(例えば45°)よりも大きな角度(θ=90°)だけ傾いた方向にある第2の側面部52に配置され、かつ、第2の面と隣り合って配置されている面116,118、および不図示の面112,114である。
第5の面は、発光部10の上面(発光素子2の上面)に対応した天面として、第1の面と第2の面とに囲まれた面109である。
発光装置1Aは、発光部10から、極座標のθ方向については、θ=0°の方向(Z軸方向)に、最も青色成分を多く含む光を出射する。角度θを徐々に大きくして観測すると、θ=45°を超えた辺りの方向で最も黄色成分を多く含む光が出射されるようになり、さらに角度θを徐々に大きくすると、θ=90°の方向で青色成分の強い光が再び出射されるようになる。ここで、θ=45°を超えた辺りの方向とは、発光部10の上面からの光強度が、発光部10の側面からの光強度よりも高いことを反映して、黄色成分の光が最大となる角度(ピーク位置)が側面側に若干ずれた角度の方向を意味している。
極座標のφ方向に関しては、発光装置1Aは、発光部10から、φ=0,90,180,270°の各方向において、最も青色成分を多く含む光を出射する。また、発光装置1Aは、発光部10から、φ=45,135,225,315°の各方向において、最も黄色成分を多く含む光を出射する。このように、概ね45°ごとに青色の強い光と、黄色の強い光とが交互に現れるため、それらの方向を中心にそれぞれ光を拡散させることのできるような形状のレンズ30Aを作成した。要するに、レンズ30Aは、平面視の形状が8角形であると共に、側断面視では、θ=±90°の方向の側面(第2の側面部52)と、θ=±45°の方向の傾斜した側面(第1の側面部51)と、θ=0°の上面(天面)と、底面とで構成された6角形となるような多面体である。
レンズ30Aを構成する多面体の各面101〜109および面111〜118は、仮に平面であったとしても、発光部10から広がって出射される光線に対して拡散効果を有しているが、本実施形態では、さらに拡散効果を持たせるために、凹レンズ状にへこませておいた。このときの凹形状は、レンズ30Aを構成する材料の屈折率や、発光部10単独の配向色度パターンに応じて、最適な拡散角度が得られるものにすることができる。
レンズ30Aは、図4に示したように、各面の境界部に、辺および頂点がある。これら各面の境界部の辺および頂点を面取りして丸い形状にした形状のレンズが、図3に示すレンズ30である。レンズを構成する多面体の各面の境界部の辺や頂点を丸めることで、レンズ全体としての集光作用を高めることができる。
[発光装置の製造方法]
以下、第1実施形態に係る発光装置1の製造方法の一例としてLEDパッケージを製造する方法について説明する。なお、第1実施形態の変形例に係る発光装置1Aも同様に製造できる。
平板状のパッケージ基板20上に、発光素子2としてLEDチップを配置し、例えば、電気泳動沈着法(電気泳動法を用いた電気沈着法)、スクリーン印刷、板状蛍光体の接着等により、均一な厚みの波長変換層3(蛍光体層)を形成する。これにより、パッケージ基板20上に発光部10を実装する。発光部10は、必要に応じて、波長変換層3の表面を樹脂等でコーティングしてもよい。
熱硬化性の樹脂等の材料をパッケージの封止に用いる場合には、このときに同時に圧縮成型等の方法でレンズ30の形成を行うことで、LEDパッケージ(発光装置1)を作製することができる。
また、別途作製したレンズ30を取り付けることで、LEDパッケージを作製してもよい。また、前記いずれの場合でも、発光部10は、波長変換層3と、コーティング樹脂等との2層以上の構成になっていてもよい。なお、レンズ30は、発光部10を外側から覆うような形状とする。
LEDパッケージ(発光装置1)の作製に際して、図11に示すようなパッケージアセンブリ21等の形態で複数のパッケージを一括で製造すれば生産性が高くなる。このようにパッケージアセンブリ21を利用する場合には、所望のタイミングでダイシング等により個片化し、最終的には単一のLEDパッケージを得る。
図11に示す例では、パッケージアセンブリ21は、レンズ30を搭載する前の段階にあり、24個の発光部10と、これらすべての発光部10に共通な大型のパッケージ基板20とを備える。この場合、1つのパッケージアセンブリ21から、ダイシング等により24個のLEDパッケージ(発光装置1)を作製できる。
レンズ30を別途作製する場合には、レンズ30の材料がプラスチック材料であれば射出成型等で作製してもよい。また、レンズ30の材料が光学ガラス材料であればプレス成型また機械加工等で作製してもよい。この他にも、レンズ30の材料の性状に合わせ任意のレンズ作製方法を用いて作製することができる。
発光装置1,1Aによれば、レンズ30,30Aが、直方体形状の発光部10から出射する異なる色を持つ光成分に対し、発光部10の各側面に対応するように、複数の拡散レンズ面を所定の位置に備えているので、各拡散レンズ面に入射した光は拡散し、異なる色を持つ光成分同士が重なり合い、全体として均一な発光色を得ることができる。
(第2実施形態)
本発明の第2実施形態に係る発光装置1Bは、LEDパッケージであるものとして説明する。図12および図13に示すように、本発明の第2実施形態に係る発光装置1Bは、発光部(光源)10と、パッケージ基板20と、レンズ(透光性部材)30Bとを備える。
パッケージ基板20は、上面が平坦に形成されている。このパッケージ基板20上に、例えばLEDチップ等の発光素子が実装され、その表面が蛍光体層(波長変換層)で覆われることで、発光部10が形成される。ここでは、発光部10は、図8に示すように、発光素子2と、その上面および側面を覆う波長変換層3とを含むこととした。
発光素子2は、第1波長の光として例えば青色光を出射するものである。ここでは、発光素子2は、例えば青色LEDとYAG蛍光体からなる白色LEDで構成した。波長変換層3は、第1波長の光(青色光)を第2波長の光(例えば黄色光)に変換する蛍光物質を含有している。
レンズ30Bは、発光部10からパッケージ基板20とは反対の方向である光取出し側の方向に位置する。レンズ30Bは、図12および図13に示すように、パッケージ基板20よりも大きな径を有しており、レンズ30Bの一部がパッケージ基板20の外部まで延伸している。また、レンズ30Bの底面は、平滑面として構成されている。このように構成したことにより、光取り出し効率を高めることができる。
レンズ30Bは、光学ガラス、ポリマー材料等の透明な材料にて形成された後、発光部10およびパッケージ基板20の上に搭載されている。
なお、レンズ30Bは、熱硬化性樹脂材料を用いてLEDチップの封止体として形成してもよい。この場合には、LEDチップの封止体の外形を図12および図13に示す形状に構成する。また、レンズ30Bの材料に、波長分散の大きい材料を用いて、屈折作用に波長依存性をもたせてもよい。
レンズ30Bは、図12に破線で示すように側断面視で略5角形の形状に構成され、図13に破線で示すように平面視で略8角形の形状に構成されている。レンズ30Bの斜視図を図14に示す。また、レンズ30Bの上面図を図15に示す。レンズ30Bは、発光部10から光を取り出す外側に向けて凸形状に膨らんだ複数の曲面201〜216で形成された多面体である。
ここで、図14に示すレンズ30Bと、図3に示すレンズ30とを比較する。図3に示すレンズ30は、光取り出し方向(θ=0°)に向いた天面109と、天面109の中心からθ方向に45°の方向(θ=45°)に傾いた第1の側面部51に配置された8つの面101〜108と、天面109の中心から90°の方向(θ=90°)に傾いた第2の側面部52に配置された8つの面111〜118とを備え、これらすべての面(17面)が内側(発光部10のある方向)に凹形状に窪んだ曲面である。
そのため、図3に示すレンズ30は、凹凸を反対の観点で捉えなおして観測すると、天面109と第1の側面部51(面101〜108)との中間の方向に8箇所の凸部を備えると共に、第1の側面部51(面101〜108)と第2の側面部52(面111〜118)との中間の方向に8箇所の凸部を備えていることになる。このようにレンズ30の凹凸を反対の観点で捉えなおした形状に相当するレンズが、図14に示すレンズ30Bである。ゆえに、本発明の第2実施形態に係る発光装置1Bは、図7および図8を参照して説明した発光装置1と同様な原理により、色むらを低減することができる。
図12および図13は、直交座標および極座標を前記のように定義したときのレンズ30Bの断面図および底面図を示す。また、上面から見た平面図を図15に示す。なお、図12は、図15に示す直線KOで切断したときの断面図を示す。以下、図12〜15を参照してレンズ30Bの形状を具体的に説明する。
ここでは、発光装置1Bにおいて、発光部10に含まれる発光素子2は、YAG蛍光体と青色LEDチップとを備え、上面の形状が正方形の直方体状に構成されているものとする。この直方体のサイズは、例えば、縦1[mm]×横1[mm]×高さ0.5[mm]とする。発光素子2が直方体状に構成されているので、発光部10も実質的に直方体状に構成されている。レンズ30Bは、このような場合に適した形状で構成したものである。
図12に示すように、極座標のθ方向において、レンズ30Bは、Z軸方向(θ=0°)と、線分OAの方向(θ=45°)との中間の方向、すなわち、線分OGの方向(θ=22.5°)に面201を備える。また、レンズ30Bは、線分OAの方向(θ=45°)と、θ=90°の方向との中間の方向、すなわち、線分OHの方向(θ=67.5°)に面209を備える。ここで、θ=22.5°、67.5°のZ軸周りの側面部をそれぞれ第1の側面部、第2の側面部と呼ぶ。したがって、レンズ30Bは、面201,209からZ軸に対称な位置に面205,213を備える。また、レンズ30Bは、側断面視で、図12に示す破線の各直線と底面部の直線とからなる略5角形の形状を枠組みとして、この5角形の各辺の外側に凸状の曲線を備えている。つまり、各面213,205,201,209は、発光部10から光を取り出す外側に向けて凸形状に膨らんだ曲面である。
極座標のφ方向において、レンズ30Bは、図13に破線で示すように略8角形の形状である。また、レンズ30Bは、図15に示すように、θ=22.5°の方向の側面部(第1の側面部)に8つの面201〜208を備え、これらが発光部10の上面に対応した天面となっている。また、図15に示すように、θ=67.5°の方向の側面部(第2の側面部)に8つの面209〜216を備えている。これらの面201〜216は、発光部10から光を取り出す外側に向けて凸形状に膨らんだ曲面である。
より詳細には、レンズ30Bは、図15に示すように、X軸の正の方向の±22.5°の方向、すなわち、線分KOの方向(φ=22.5°)に面201,209を備えると共に、線分LOの方向(φ=337.5°)に面208,216を備える。
また、レンズ30Bは、Y軸の正の方向の±22.5°の方向、すなわち、線分MOの方向(φ=112.5°)に面203,211を備え、線分NOの方向(φ=67.5°)に面202,210を備える。
同様に、レンズ30Bは、X軸の負の方向の±22.5°の方向に面204,212,205,213を備える。
さらに、同様に、レンズ30Bは、Y軸の負の方向の±22.5°の方向に面206,214,207,215を備える。
レンズ30Bを構成する多面体の各面201〜216の合計16個の面は、別の観点から次のように特定することができる。レンズ30Bを構成する16個の面は、4種類の第1ないし第4の面に分類できる。なお、ここでは、面の配置を図15の平面図で説明する。
第1の面は、光取出し側の垂直方向(θ=0°)から水平方向(θ=90°)に向かって第1の鋭角(例えば22.5°)だけ傾いた方向にある第1の側面部に配置されている。そして、第1の面は、発光部10の上面(発光素子2の上面)において各辺cd,da,ab,bcの垂直二等分線から一方の側(例えば正の回転方向)に22.5°傾いた方向に対応した面201,203,205,207である。
第2の面は、第1の面と同様の形状であり、光取出し側の垂直方向(θ=0°)から水平方向(θ=90°)に向かって第1の鋭角(例えば22.5°)の方向にある第1の側面部に配置されている。そして、第2の面は、発光部10の上面(発光素子2の上面)において各辺cd,da,ab,bcの垂直二等分線から他方の側(例えば負の回転方向)に22.5°傾いた方向に対応した面208,202,204,206である。このレンズ30Bにおいて、第1の面と第2の面とが、レンズ30Bの上部で連続するように形成されている。第1の面と第2の面とは、発光部10の上面(発光素子2の上面)に対応した天面として配置されている。つまり、レンズ30Bは天面が1つの面で形成されているわけではない。
第3の面は、光取出し側の垂直方向(θ=0°)から水平方向(θ=90°)に向かって第1の鋭角(例えば22.5°)よりも大きな角度(例えばθ=67.5°)の方向にある第2の側面部に配置され、かつ、第1の面と隣り合って配置されている面209,211,213,115である。
第4の面は、第3の面と同様の形状であり、光取出し側の垂直方向(θ=0°)から水平方向(θ=90°)に向かって第1の鋭角(例えば22.5°)よりも大きな角度(例えばθ=67.5°)の方向にある第2の側面部に配置され、かつ、第2の面と隣り合って配置されている面216,210,212,214である。
発光装置1Bは、発光部10から、極座標のθ方向については、θ=0°の方向(Z軸方向)に、最も青色成分を多く含む光を出射する。角度θを徐々に大きくして観測すると、θ=45°を超えた辺りの方向で最も黄色成分を多く含む光が出射されるようになり、さらに角度θを徐々に大きくするとθ=90°の方向で青色成分の強い光が再び出射されるようになる。
極座標のφ方向に関しては、発光装置1Bは、発光部10から、φ=0,90,180,270°の各方向において、最も青色成分を多く含む光を出射する。また、発光装置1は、発光部10から、φ=45,135,225,315°の各方向において、最も黄色成分を多く含む光を出射する。このように、概ね45°ごとに青色の強い光と、黄色の強い光とが交互に現れるため、それらの方向を中心にそれぞれ光を拡散させることのできるような形状のレンズ30Bを作成した。要するに、レンズ30Bは、平面視の形状が8角形であると共に、側断面視では、θ=±22.5°の方向の側面(第1の側面部)と、θ=±67.5°の方向の側面(第2の側面部)と、底面とで構成された5角形となるような多面体である。
レンズ30Bを構成する多面体の各面201〜216が、仮に平面であったとすると、例えば面201と面209との関係のようにφ方向の角度が同じである面同士が実質的に1つの平面になる。したがって、多面体の各面201〜216が、仮に平面であるとすると、この多面体は正8角錐になる。このようにレンズ30Bを構成する多面体の各面201〜216が、仮に平面であったとしても、各面201〜216(実質的には各面201〜208)は、発光部10から広がって出射される光線に対して拡散効果を有している。これに加えて、本実施形態では、各面201〜216を凸レンズ状に膨らませたので、レンズ30Bは、通常の拡散効果に加えて、集光効果と、集光後に拡散させる拡散効果とをさらに有する。このときの凸形状は、レンズ30Bを構成する材料の屈折率や、発光部10単独の配向色度パターンに応じて、最適な拡散角度が得られるものにすることができる。
レンズ30Bは、図14および図15に示したように、各面の境界部に、辺および頂点がある。これら各面の境界部の辺および頂点を、発光部10に向けて内側に窪んだ凹形状に面取りした丸い形状にしてもよい。このようにすることで、レンズ全体としての集光および拡散作用を高めることができる。
また、レンズ30Bを構成する多面体の各面201〜216において少なくとも1つの面を、発光部10にその中心を有する半球面(図19のレンズ930を参照)の一部分から構成されるような形状にしてもよい。例えば、各面201〜216のうち、平均色度の光が入射する面を、このような半球面の一部で構成すれば、その面を、集光および拡散のいずれの効果もなるべく持たせない面とすることができる。その結果、レンズ30Bを構成する各面201〜216の全体としての色度の平均化を容易にすることができる。
発光装置1Bは、第1実施形態に係る発光装置1と同様な製造方法により作製できるので、発光装置1Bの製造方法については説明を省略する。発光装置1Bは、発光装置1Aと同様な効果を奏する。
以上、各実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、その趣旨を変えない範囲でさまざまに実施することができる。例えば、第1の実施形態に係る発光装置1において、レンズ30を構成する多面体の各面のすべての境界部を丸めた形状としたが、本発明は、面取りして丸める境界部の個数は任意でよい。また、レンズ30,30Aを構成する多面体の各面のすべてを凹形状に窪ませたが、凹形状に窪ませる面の個数は任意である。また、第2の実施形態に係る発光装置1Bにおいて、レンズ30Bを構成する多面体の各面のすべてを凸形状に膨らませたが、凸形状に膨らませる面の個数は任意である。さらに、レンズ30,30A,30Bにおいて、凸形状の面と、凹形状の面と、平面とのうち少なくとも2種類の面が混在してもよい。
また、本発明の各発光装置が備えるレンズ30,30A,30Bを構成する多面体の形状は、発光素子2の形状または発光部10の形状に適合させて適宜変更することができる。各実施形態では、発光部10が一例として直方体の形状であるものとして説明したが、発光部10はこれに限定されるものではない。例えば、発光部10は、三角柱や5角形以上の多角柱であってもよい。
例えば、発光装置1Aにおいて、発光部10の上面の多角形の角数を非常に多くして発光部10が実質的に円柱状になった場合には、レンズ30Aがそれに対応できるように、図16(a)に示すような形状のレンズ30Cを用いればよい。この場合には、天面109の法線方向から水平方向に向かって45°(鋭角)傾いた方向にある第1の側面部120が極座標のθ方向において内側に凹状に窪んだ形状の実質的に1つの曲面となる。また、天面109の法線方向から水平方向に向かって90°傾いた方向にある第2の側面部121が円筒の側面と同様な形状になる。
また、各実施形態では、発光装置が備える発光部10において、発光素子2としてのLEDチップの高さを考慮して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。LEDチップが非常に薄く、側面の寄与が小さいシート状である場合には、例えば、発光装置1Aが備えるレンズ30Aのようにθ方向において凹形状であるレンズ面を基本とする構成のレンズが、次のように変形されることになる。
LEDチップが薄くなるに伴って、LEDチップの側面側への出射光は、各実施形態で説明した例よりも青色成分が弱まり、極座標においてθ方向については、黄色のピークが現れる角度が大きくなっていく。それに伴って、レンズの側断面視の形状は、θ=90°の方向に配置される第2の側面部が縮小され、最終的には、台形状となる。また、同様に、極座標においてφ方向については、発光部10の側面に起因する色調変化の周期性も弱まり、レンズの平面視の形状は、最終的には円形でもよくなる。その結果、LEDチップが非常に薄い場合に対応したレンズ30Dは、図16(b)に示すように、側面がθ方向において内側に凹状にへこんだ円錐台形状となる。つまり、天面109の法線方向から水平方向に向かって45°(鋭角)傾いた方向にある第1の側面部120は、極座標のθ方向において内側に凹状に窪んだ形状の実質的に1つの曲面となる。
また、本発明の発光装置が備えるレンズは、平面視の形状が例えば正方形等の多角形であり、かつ、側断面視の形状が台形状であるような角錐台であってもよい。さらに、角錐、円錐、楕円錐の形状であってもよい。
また、本発明の発光装置に適用しようとする発光素子のチップ高さの違いがある場合や、波長変換層(蛍光体層)まで作製したときに波長変換層の厚みの不均一によって、発光部の光特性が特有の配光色度パターンとなっている場合には、それぞれの配光色度パターンに応じて、レンズ30の設計を適宜変更することで、本発明を適用することができる。
また、各実施形態では、本発明に係る発光装置をLEDパッケージであるものとして説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、発光装置をLEDモジュールとして構成することができる。例えば、一般的な従来のLEDパッケージを発光部10(光源)として用いてLEDモジュールを作製することができる。この場合には、例えば、Al基材からなる配線付き基板等に、LEDパッケージを2次実装する。また、例えば、光源がチップタイプのLEDパッケージである場合、図3に示すような形状で別途作製した外付けのレンズ30(透光性部材)を用意して、このチップタイプのLEDパッケージに搭載することでLEDモジュールを作製することができる。
このように光源であるチップタイプのLEDパッケージに、別途作製した外付けのレンズ30を搭載する場合には、例えば、図5に示すように、底面側から内側をくりぬいて半球状の凹部を設けたレンズ30aを用いてもよい。そして、レンズ30aの内側に、このように半球状の凹部を設けた場合には、半球状の凹部の中心とLEDパッケージとを位置合わせして、このレンズ30をLEDパッケージに搭載することで、LEDモジュールを作製することができる。
また、別途作製した外付けのレンズ30を、光源であるLEDパッケージとは分離して配置し、レンズ30を光源の2次レンズとして使用する形態としてLEDモジュールを作製してもよい。この場合には、別途作製した外付けのレンズ30を、接着剤やビス止め等任意の方法で配線付き基板等に直接固定してもよい。
また、前記LEDモジュールの作製例では、図5に示すようなレンズ30aを別途作製して用いるものとしたが、図6に示すようなレンズ30bを別途作製して用いてもよい。このように作成したレンズ30bを発光部10に搭載した発光装置1bの場合、発光部10から出射した光は、レンズ30bの内面111,101,109,105,115を通過する。このとき色むらが低減され、この色むらが改善された光がレンズ30bの外周面を通過し、ほぼ垂直にレンズ30bの外周面(半球面)に入射すると、屈折することなく、この色むらが改善された光の配向色度がそのまま、発光装置1bに反映される。したがって、この発光装置1bも各実施形態の発光装置と同様の色むら改善効果を奏する。
本発明の効果を確認するために第1実施形態に係る発光装置を製造した。本実施例では、図1に示す構造の発光装置1を以下の方法で作製した。まず、LEDパッケージ基板20を作製した。ここでは、窒化アルミニウムセラミックスからなる基板シート上に配線および反射膜を形成することで、LEDパッケージ基板20を作製した。
次に、発光素子2として、発光波長450[nm]のInGaN系青色LEDをLED実装用電極上にフリップチップ実装した。LEDチップは、縦1[mm]×横1[mm]×高さ0.4[mm]の直方体の形状とした。LEDと電極との接続はペースト状のAu、Snを用いた共晶接合によって行い、N2雰囲気のリフロー装置によって最高到達温度320[℃]にて接合させた。
次に、基板シート上に並んだLEDチップの側面および上面に熱硬化性のシリコーン樹脂を少量塗布し、所定のサイズに切り出したYAG蛍光体入りセラミックス板を貼り付けた後、150[℃]で600[sec]硬化させた。その後、波長変換層(蛍光体層)3の表面をさらに熱硬化性のシリコーン樹脂でコーティングし、さらに150[℃]で4時間硬化させた。これにより、発光部10を作製した。次に、この蛍光体付きのLEDチップが並んだ基板シートをダイシングによって切り出した。
続いて、ダイシングによって得られたチップ状のLED基板を所定の金型にセットし、熱硬化性のシリコーン樹脂を用いて圧縮成型によりレンズ30を成型した。その際、レンズ30の形状は図3に示すような形状とした。すなわち、直方体形状の発光部10の各平面と各辺に対応する位置に面を有する上面視8角形、側断面視6角形の多面体を基本とした各面を凹レンズ状とし、さらに、レンズ30の各面の境界部にある各辺および頂点を凸形状に丸めた形とした。
本発明に係る発光装置(実施例)と比較するために、比較例の発光装置を作製した。比較例の発光装置は、図19および図20に示す発光装置901と同様に、レンズ930の形状が半球状となるように作製されたものである。なお、レンズ形状以外は、実施例のものと同様にして作製した。
実施例および比較例の発光装置について、発光時の発光方向に対する色度の変化を測定した。このときの測定結果を実施例1および比較例1とした。実施例1および比較例1を図17および図18にそれぞれ比較して示す。
図17は、極座標のθ方向(緯度方向)について測定した配向色度特性を示すグラフである。なお、このグラフは、極座標のφ=0°方向の断面上で角度θを変化させて観測したものである。図17のグラフの横軸は、図9の断面図でX軸の負方向(θ=−90°)からX軸の正方向(θ=90°)までの角度に対応する出射角度を示す。図17のグラフの縦軸は、cie-yを示す。cie-yは、CIE(Commission International de l'Eclairage:国際照明委員会)が策定した国際表示法のxy色度図のyの値(0〜1までの値)である。cie-yは、定性的には、yの値が大きいほど黄色成分が強いことを示し、yの値が小さいほど青色成分が強いことを示す。
また、図18は、極座標のφ方向(経度方向)について測定した配向色度特性を示すグラフである。なお、このグラフは、極座標のθ=90°方向において角度φを変化させて観測したものである。図18のグラフの横軸は、図10の平面図においてX軸の正方向(φ=0°)から反時計回りに変化させた角度に対応する出射角度を示す。図18のグラフの縦軸は、cie-yを示す。
比較例の発光装置では、発光部910(図19参照)からほぼ垂直にレンズ930の外周面(半球面)に光が入射する。そのため、屈折作用を持たないことから、発光部910から出射された光の配向色度がそのまま反映されることになる(比較例1)。比較例1を図17および図18のグラフに破線で示す。
このような比較例1の配向をもつ光線を、実施例の発光装置が備えるレンズ30で拡散させた結果を、実施例1として図17および図18のグラフに実線で示す。この実施例の発光装置が備えるレンズ30は、比較例1のグラフにて極大、極小値をもつ角度方向(θ方向およびφ方向)に対して拡散レンズとしての各面が設けられている。そのため、出射光の青い成分は黄色い成分の強い方向に拡散されると共に、出射光の黄色い成分は青い成分の強い方向へと拡散されて、混色される。
その結果、図17および図18のグラフの実施例1の結果から明らかなように、比較例1のグラフが極小となる角度範囲において、実施例1の結果は、cie-yの値が大きくなり、比較例1で生じるcie-yの落ち込みを低減した。また、比較例1のグラフが極大となる角度範囲において、実施例1の結果は、cie-yの値が小さくなり、比較例1で生じるcie-yのピーク高さを低減した。すなわち、θ方向についてもφ方向についても、出射角度の変化に対するcie-yの変化量は、実施例1の方が比較例1よりも小さくなった。これにより、実施例の発光装置は、比較例の発光装置よりも色むらが改善された発光装置となったことが確認された。
1,1a,1b 発光装置
1A,1B 発光装置
2 発光素子
3,3a 波長変換層
10 発光部(光源)
20 基板
21 パッケージアセンブリ
30,30A,30B,30C,30D レンズ(透光性部材)

Claims (5)

  1. 基板と、
    第1波長の光を出射する発光素子と、前記発光素子の表面を覆い前記第1波長の光を第2波長の光に変換する蛍光物質を含有する波長変換層とを有して前記基板上に実装される光源と、
    前記光源から前記基板とは反対の方向である光取出し側の方向に位置する透光性部材とを有する発光装置であって、
    前記発光素子は、直方体の形状に構成されて前記基板に実装され、
    前記波長変換層は前記発光素子の形状に沿って均一な厚みで形成されており、
    前記透光性部材は、前記光源および前記基板の上に搭載されており、前記基板よりも大きな径を有し、一部が前記基板の外部まで延伸しており、
    前記透光性部材の前記基板側の底面は平滑面として構成されており、
    前記透光性部材は、外面複数の面が形成されてなり、
    前記透光性部材の外面、前記光取出し側の垂直方向から水平方向に向かって第1の鋭角だけ傾いた方向に第1の側面部を有し、前記第1の側面部において、前記波長変換層を介して前記発光素子の側面に対向する位置に第1の面を有すると共に、隣り合った2つの前記第1の面の間それぞれに前記第1の面と同様な形状の第2の面を有し、
    前記透光性部材の外面は、
    前記光取出し側の垂直方向から水平方向に向かって第1の鋭角よりも大きな角度だけ傾いた方向に第2の側面部を前記第1の側面部から連続して有し、前記第2の側面部において、前記発光素子の側面に対向する位置に第3の面を有すると共に、隣り合った2つの前記第3の面の間それぞれに前記第3の面と同様な形状の第4の面を有し、
    前記透光性部材の外面は、前記発光素子の上面に対向した面として、前記第1の面と前記第2の面とに囲まれた第5の面を有し、
    前記透光性部材の外面を形成する各面は、前記光源に向けて内側に凹形状に窪んだ曲面であり、
    前記透光性部材は、側断面視で略6角形の形状に構成され、平面視で略8角形の形状に構成されており、
    前記光源の前記発光素子が出射して前記波長変換層で波長が変換された光が、前記第1の面前記第2の面、前記第3の面、前記第4の面及び前記第5の面に入射するように前記透光性部材が配置されていることを特徴とする発光装置。
  2. 基板と、
    第1波長の光を出射する発光素子と、前記発光素子の表面を覆い前記第1波長の光を第2波長の光に変換する蛍光物質を含有する波長変換層とを有して前記基板上に実装される光源と、
    前記光源から前記基板とは反対の方向である光取出し側の方向に位置する透光性部材とを有する発光装置であって、
    前記発光素子は、直方体の形状に構成されて前記基板に実装され、
    前記波長変換層は前記発光素子の形状に沿って均一な厚みで形成されており、
    前記透光性部材は、前記光源および前記基板の上に搭載されており、前記基板よりも大きな径を有し、一部が前記基板の外部まで延伸しており、
    前記透光性部材の前記基板側の底面は平滑面として構成されており、
    前記透光性部材は、外面複数の面が形成されてなり、
    前記透光性部材の外面、前記光取出し側の垂直方向から水平方向に向かって第1の鋭角だけ傾いた方向に第1の側面部を有し、前記第1の側面部において、前記波長変換層を介して前記発光素子の側面に対向する位置に第1の面を有すると共に、隣り合った2つの前記第1の面の間それぞれに前記第1の面と同様な形状の第2の面を有し、
    前記透光性部材の外面は、
    前記光取出し側の垂直方向から水平方向に向かって第1の鋭角よりも大きな角度だけ傾いた方向に第2の側面部を前記第1の側面部から連続して有し、前記第2の側面部において、前記発光素子の側面に対向する位置に第3の面を有すると共に、隣り合った2つの前記第3の面の間それぞれに前記第3の面と同様な形状の第4の面を有し、
    前記透光性部材は、前記発光素子の上面に対向した面として、前記第1の面と前記第2の面とが上部で連続するように形成されており、
    前記透光性部材の外面を形成する各面が、前記光源から光を取り出す外側に向けて凸形状に膨らんだ曲面であり、
    前記透光性部材は、側断面視で略5角形の形状に構成され、平面視で略8角形の形状に構成されており、
    前記光源の前記発光素子が出射して前記波長変換層で波長が変換された光が、前記第1の面前記第2の面、前記第3の面及び前記第4の面に入射するように前記透光性部材が配置されていることを特徴とする発光装置。
  3. 前記透光性部材の外面形成する各面の境界部の少なくとも1つにおいて、当該境界部の辺または頂点が、前記光源から光を取り出す外側に向けて膨らんだ凸形状に面取りされていることを特徴とする請求項に記載の発光装置。
  4. 前記透光性部材の外面形成する各面の境界部の少なくとも1つにおいて、当該境界部の辺または頂点が、前記光源に向けて内側に窪んだ凹形状に面取りされていることを特徴とする請求項に記載の発光装置。
  5. 前記透光性部材の外面形成する各面の少なくとも1つが、前記光源から光を取り出す外側に向けて膨らんだ凸形状であって前記光源にその中心を有する半球面の一部で構成されることを特徴とする請求項に記載の発光装置。
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