JP5629369B2

JP5629369B2 - 緊張材をダクト内に挿入するための方法及び巻き機

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Publication number: JP5629369B2
Application number: JP2013506499A
Authority: JP
Inventors: ブル・デニ; ドマジュ・ジャン−バティスト; ロランス・ジャン・マリ
Original assignee: ファウ・エス・エル・インターナツイオナール・アクチエンゲゼルシヤフト
Priority date: 2010-04-28
Filing date: 2010-04-28
Publication date: 2014-11-19
Anticipated expiration: 2030-04-28
Also published as: KR101709658B1; EP2563989B1; EP2563989A1; CN103003506A; KR20130083375A; WO2011134510A1; RU2530080C2; AU2010352359B2; CN103003506B; RU2012150847A; US9067757B2; AU2010352359A1; US20130180095A1; JP2013528721A

Description

本発明は、可撓性繊維を管内に挿入する分野に関する。限定しないものの、特に本発明は、ポストテンション式（ＰＴ）緊張材を打設構造体中のポストテンション方式ダクト内に挿入する分野に関する。

ポストテンション方式は、打設構造体を補強するために確立された技術である。ダクトが、打設すべき容量体内で位置決めされる。ポストテンション式緊張材が、当該ダクトにわたって供給される。この場合、コンクリートが、緊張を起こすために十分に硬化されるまでは、当該ポストテンション式緊張材は、無緊張状態のままである。一般に、当該緊張操作は、緊張材の一方の端部又は両端部で油圧ジャッキを使用して実施される。緊張材が、特定の張力で緊張される。すなわち、持ち上げられた当該端部が、特別なアンカーを使用してコンクリート中に固定される。

一般に、１つのポストテンション式緊張材が、鋼撚り線の束から構成されてもよい。緊張材は、通常は撚り線ごとに挿入される。しかしながら、一部の幾何学形状は、鋼撚り線の束の全体が一回の操作でダクトにわたって挿入されることを要求する。当該一例は、原子炉格納容器又は任意の巨大建造物の建設である。当該建設では、連続する複数のポストテンション式緊張材が、容器の一方の側の底からこの容器の頂点を超えて他方の側の当該底まで敷設されることが要求される。一例は、原子力発電所の原子炉容器でもよい。当該例では、複数の緊張材が、他方の側の底に到達するまで、これらの緊張材が、一方の側の底から挿入される。後続の撚り線の挿入が、既に挿入された撚り線によって妨害されるので、複数の撚り線を別々に押すことは、通常は不可能である。このため、複数の撚り線の束が、１回の操作で押し通される及び／又は引き通される。この操作は、ダクトにわたって前もって挿入されたケーブルを引くことによって達成され得る。このケーブルは、当該ダクトの端部の近くの、緊張材の挿入された端部に取り付けられ且つこのダクトの離れた端部のウインチに取り付けられる。次いで、このウインチが、このダクトにわたるこの緊張材を引く。ダクトの壁による摩擦が、潤滑又はローラーのような機械的な手段を含むその他の手段によって大幅に減少され得る。しかしながら、緊張材を腐食に対して保護することを助けるため、通常は、ダクトが、その後にグラウト又はグリースのような充填材で充填される。当該潤滑剤及び機械的な手段は、特定の充填材の効果を妨害しうる。

一部の実施の形態は、撚り線が例えば重合材料で被覆されることを要求する。しかしながら、このような重合材料は、比較的損傷しやすく且つ上述したダクトにわたって引かれる工程に耐えることができない。

ヨーロッパ特許第０５５８９８８号明細書が、被覆された複数の緊張材をポストテンション式のダクトにわたって挿入することに関連する問題を記し且つ緊張材押し機を提唱する。この押し機は、緊張材をダクト内に突然引き込むことからこの緊張材の弾性を保護する制動動作を提供しながら、緊張材に対して一定の力を維持する。

ドイツ連邦共和国特許第３７０８３５８号明細書が、ポストテンション式緊張材を例えば格納容器内に挿入するときに、摩擦を減少させる方法を記す。ドイツ連邦共和国特許第３７０８３５８号明細書中で提唱された解決手段は、ダクトの長さに沿って複数の中間孔を形成することである。各孔が、追加の押す力を提供するための中間押し装置によって緊張材とダクトの壁との間の摩擦に起因した損失を補償する。

特に、長いダクトが、１つ以上の湾曲部分を有するときに、被覆された複数の撚り線の束が、この長いダクトにわたって一緒に挿入されることを、当該工程中に緊張材を損傷させることなしに可能にする、緊張材を挿入する満足な方法は、従来の技術では提唱されなかった。

ヨーロッパ特許第０５５８９８８号明細書ドイツ連邦共和国特許第３７０８３５８号明細書

本発明の課題は、従来の技術の方法のこれらの欠点及びその他の欠点を解消することである。

この目的のため、本発明は、緊張材をダクト内に挿入する方法を提唱する。この緊張材が、この緊張材の第１端部と第２端部との間のこの緊張材の長さに沿った所定の中間位置に中間緊張材丈部分を有し、これによって、この緊張材が、前記中間緊張材丈部分とこの緊張材の前記第１端部との間のこの緊張材の一部である第１緊張材丈部分と、前記中間緊張材丈部分とこの緊張材の前記第２端部との間のこの緊張材の一部である第２緊張材丈部分とを有し、前記ダクトが、このダクトの第１端部と第２端部との間のこのダクトの長さに沿った所定の中間位置に中間ダクト丈部分を有し、これによって、このダクトが、前記中間ダクト丈部分とこのダクトの前記第１端部との間のこのダクトの一部である第１ダクト丈部分と、前記中間ダクト丈部分とこのダクトの前記第２端部との間のこのダクトの一部である第２ダクト丈部分とを有する。当該方法は、前記ダクトに前記中間ダクト丈部分内の開口部を前記ダクトに設けるステップと、前記緊張材丈部分をこの開口部を通じて前記第１ダクト丈部分内に供給するステップと、前記第２緊張材丈部分をこの開口部を通じて前記第２ダクト丈部分内に供給するステップとを有する。

ダクトの長さに沿って１つの中間点から緊張材を供給することによって、緊張材の各部分を有効距離にわたって押さなければならないこの有効距離が非常に減少される結果、緊張材とダクトの壁との間の摩擦がさらにより大きく減少される。緊張材が、構造体の一方の側で上昇し、他方の側で降下するダクトにわたって挿入されるときに、当該摩擦の減少は特に有益である。すなわち、緊張材が、当該緊張材の第１の側から引き上げられ、頂点の領域を超え、第２の側に降下されるときに、当該第１の側で引き上げられるこの緊張材の重さに起因して、非常に大きい摩擦が、構造体の頂点を超えて引かれるこの緊張材の一部で発生する。緊張材に対するこの大きい摩擦力のために、緊張材をダクトにわたって引くために要求される下向きの力が著しく大きくなる。緊張材を１つの中間点でダクトに沿って挿入することによって、この緊張材とこのダクトとの間の摩擦が大きく減少され得、上述した摩擦力の相互の増大が減少又は除去され得る。従来の技術の方法の当該大きい摩擦力は、撚り線及び／又は束上の任意の保護被膜又はシースを損傷させる高いリスクを引き起こす。したがって、本発明の方法は、当該摩擦力を減少させることによってこのリスクを大幅に減少させる。

上述したように、ダクトにわたって挿入される緊張材は、多数の撚り線から成るポストテンション式緊張材でもよい。

本発明の方法の１つの実施の形態によれば、前記第２ステップ及び前記第３ステップは、少なくともその一部が同時に実施される。緊張材の２つの丈部分が、リールからダクトの開口部内に向かって同時に解かれる。したがって、挿入操作のために要求される時間が減少し、当該緊張材の２つの丈部分に対する力が、ほぼ平衡に維持される一方で、結果として、要求される正味の押力又は引張力が減少される。

本発明の方法（第２ステップ及び／又は第３ステップ）は、緊張材をダクト内へ押すことを有し得る。ダクトが、第１下端部、第２下端部及びこの第１下端部とこの第２下端部との間の上部領域を有し、このダクトでは、開口部が、このダクトの上部領域内に設置されるように、この方法は、ほぼ垂直な打設構造体中に配置された当該ダクトにわたって緊張材を挿入するために使用され得る。ダクトの上部（例えば、頂点）内の１つの開口部を通じて緊張材を挿入することによって、当該挿入方法の少なくとも一部に対して、緊張材が、ダクト内に既に供給された緊張材の一部に対する重力によってこのダクト内へ引っ張られ得る。この場合、この方法には、ａ）緊張材がダクト内へ押されるよりもむしろ重力によって引かれることに起因した減少した摩擦、及びｂ）引っ張りケーブルを事前に挿入するための必要性を潜在的に省略するといった追加の利点がある。

本発明の別の実施の形態によれば、当該方法が、第２ステップ及び第３ステップの前に実施される、緊張材をリールに巻き付けることから成る第４ステップを有する。第１緊張材丈部分及び第２緊張材丈部分が、リールに同時に巻き付けられるように、当該巻き付けは、中間緊張材丈部分で開始する。次いで、その後に、当該緊張材の２つの部分が、ダクト内の開口部を通じてリールからこれらの部分のそれぞれのダクト丈部分内へ巻き戻される。

また、本発明は、緊張材をダクト内に挿入する前にこの緊張材を事前に巻き付けるためのリールに関する。この緊張材が、この緊張材の第１端部と第２端部との間のこの緊張材の長さに沿った所定の中間位置に巻き付け開始部分を有する。これによって、この緊張材が、この緊張材の前記巻き付け開始部分と前記第１端部との間のこの緊張材の一部である第１丈部分と、この緊張材の前記巻き付け開始部分と前記第２端部との間のこの緊張材の一部である第２丈部分とを有する。この緊張材が、以下では曲げ限界と言う所定の最小曲げ半径を有する。この緊張材が、リールに巻き付けられるときに、当該巻き付けが、この緊張材の前記巻き付け開始部分で開始するように、このリールが、この緊張材の前記巻き付け開始部分を保持するための緊張材保持手段を有する。第１巻き付けスプールが、この緊張材の前記第１丈部分を巻き付けるためにあり、第２巻き付けスプールが、この緊張材の前記第２丈部分を巻き付けるためにある。かなりの時間が、（緊張材が設置されなければならない位置から離れた位置で実施され得る）この緊張材をリールに事前に巻き付けることによって節約され得る。

当該第１巻き付けスプール及び第２巻き付けスプールは分離していてもよいし、又は、当該第１巻き付けスプール及び第２巻き付けスプールは同じスプールでもよい。

前記緊張材保持手段は、緊張材を湾曲経路の周りに背中合わせに折り返すための巻き付け要素を有してもよい。当該湾曲経路は、緊張材の最小曲げ半径と少なくとも同じ曲げ半径を有する。

また、本発明は、上述したリールのようなリールに緊張材を巻き付ける方法に関する。当該方法は、緊張材の巻き付け開始部分が、リールの緊張材保持手段に係合するように、この緊張材を所定の位置に配置する第１ステップと、この緊張材の第１丈部分を第１スプールに巻き付ける第２ステップと、この緊張材の第２丈部分を第２スプールに巻き付ける第３ステップとから成る。当該第１ステップ及び第２ステップは、同時に実施され得る。

こうして、その後に、当該緊張材の両端部が、スプールからダクトの開口部に向かって同時に巻き戻され得る。

緊張材が複数の撚り線から成る本発明の当該方法の別の実施の形態によれば、各撚り線の巻き付け開始部分が、リールの緊張材保持手段に係合するように、前記第１ステップが、これらの撚り線の各々を配置することを有する。すなわち、緊張材をリールに巻き付けるのと同じ操作の一部のように、これらの撚り線が、緊張材の束に集められ得る。

本発明のもう１つの別の実施の形態によれば、スプールの回転軸線に沿って緊張材を巻いたものの分布を制御するため、このスプール又は各スプールが、巻き付け操作中に前記回転軸線に沿って移動され得るように、当該スプールが取り付けられ得る。

以下に、本発明をさらに詳しく且つ添付図面を参照して説明する。

緊張材の幾何学形状の例を示す。本発明の方法及びリールが、この幾何学的形状に対して使用され得る。本発明の方法の実施の形態の例を示す。本発明の方法の実施の形態の例を示す。本発明によるリールの例を示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールに巻き付けている最中のステップを示す。緊張材をリールから巻き戻している最中のステップを示す。緊張材をリールから巻き戻している最中のステップを示す。緊張材をリールから巻き戻している最中のステップを示す。緊張材をリールから巻き戻している最中のステップを示す。

留意すべきは、図面は図解の目的のためと本発明の理解を助けるために提供されている点である。これらの図面は、添付された特許請求の範囲に記載されている本発明の保護範囲の任意の限定を伴うものではない。

図１は、ドレンタンク又は原子炉のような地上の格納容器を打設するための緊張材の幾何学形状の例を概略的に示す。原子炉の場合には、その構造が、８０ｍの高さ及び４０ｍ又は５０ｍの直径にもなり得る。図１から分かるように、構造体１が、多数の緊張材２によって補強されている。各緊張材２が、この構造体の底からこの構造体の頂上を超えて他方の側に下降して敷設されている。互いに直交して配置された２組の緊張材２が示されている。原子炉格納容器の場合には、各緊張材が、１５０ｍ以上の長さになり得る。図１中に示された例では、若干の緊張材が、構造体の開口部３の周りで迂回している。留意すべきは、敷設されているダクトが図１中に示されていない点である。各緊張材を構成する束の撚り線の本数は任意でよい。５５本が、通常の本数である。しかしながら、１本の緊張材が、任意の本数の撚り線から構成されてもよいし又はただ１本の撚り線から構成されてもよい。同様に、１本の撚り線が、一緒に撚られた高抗張力の複数（例えば４本）の針金から構成されてもよく、又は、１本の撚り線が、ただ１本の針金から構成されてもよい。当該緊張材は、剥き出しでもよく及び／又は個々にめっきされてもよく及び／又は鋼を腐食から保護するためにポリエチレン（ＰＥ）のようなポリメトリック材料中にカプセル封入されたグリースで被覆されてもよい。

図２及び３は、図１中に示されたような幾何学形状で緊張材をダクト内に挿入するために、どのようにして本発明の方法が使用され得るかを示す。構造体１の断面が、頂点の開口部の両側に丈部分４ａ及び４ｂを有するダクト４と一緒に概略的に示されている。緊張材の丈部分２ａ及び２ｂがそれぞれ、この開口部を通じて挿入されている。両丈部分２ａ及び２が同時に巻き戻されることによって、緊張材２が、リール６から巻き戻されるのが示されている。緊張材２が収容されているこのリール６は、例えばクレーン（図示せず）によって所定の位置に持ち上げられ得る。緊張材２が、リール６からダクト４内に巻き戻されると、次いで空のリール６が、取り外されて再利用され得る。図２では、垂直な回転軸線を有するリール６が、保護カウル７によって覆われて示されている。その一方で図３では、水平な回転軸線を有するリール６が、フレーム８に取り付けられて示されている。双方の場合には、構造体１が建設されている位置から離れた位置で、緊張材が、組み立てられてリールに巻き付けられ得る。リール６に対する緊張材２の当該仮組み立て及び仮巻き付けは、緊張材２をダクト４内に挿入するために要求される合計時間を大幅に減少させる。緊張材２の両半分２ａ及び２ｂの当該同時の挿入は、挿入時間をさらにいっそう減少させる。当該緊張材の一部２ａ及び２ｂがそれぞれ、ダクトの一部４ａ及び４ｂ内に押し込まれ得る。必要ならば、ウインチ５が、例えば事前に挿入された引っ張りワイヤを使用して、緊張材の一部２ａ，２ｂをダクト４に通して引き下ろすために使用され得る。

図４は、緊張材２を巻き付けて収容するために使用され得るリール６の例を示す。図４中に示されたこのリール６は、スプール１３を有する。緊張材２が、このスプール１３の周りに巻き付けられ得る。すなわち、リール６が回転されるときに、緊張材の両半分が、スプール１３に巻き付けられるように、巻き付け保持要素１４が、緊張材の中間点を巻き付けるためにある。曲面１５は、巻き付け保持要素１４の曲面と一緒に、緊張材２が巻き付け操作中に所定の最小曲げ半径にわたって屈曲されないことを保証する。これによって、緊張材が過度に曲げられなければならないときに起こりうる当該緊張材に対する機械的な損傷が回避される。サイド要素１０，１１及び１２が、緊張材２の巻き付け及び収容中にこの緊張材２をスプール１３上に保持するために役立つ。サイド要素１１とサイド要素１２との間のギャップ３３が、緊張材の撚り線を巻き付け可能に位置決めすることを可能にする。また、ギャップ３３は、空のリール６が取り外され得るために、緊張材の撚り線の丈部分がこのリールから巻き戻されたときに、この緊張材の中間点がこのリールから外されることを可能にする。

図４中に示されたリール６は、緊張材の両半分が同じスプール１３に巻き付けられることを可能にするために設計されている。しかしながら、このリール６は、本発明を実施するために使用され得るリールの一例にすぎない。その他のリール６では、例えば２つのスプール１３があってもよい。１つのスプールが、緊張材の１つの丈部分のために存在する。これらの２つのスプールが、機械式に連結されてもよいし又は連結されていなくてもよい。必要に応じて、これらの２つのスプールが、同じ回転方向に回転してもよいし又は反対の回転方向に回転してもよい。

留意すべきは、緊張材２又はダクト４の「半分」又は「中間点」に言及するときに、このことは、丈部分２ａ及び２ｂ又は４ａ及び４ｂの長さが必ず等しいことを意味すると解してはならない点である。丈部分２ａ及び２ｂ又は４ａ及び４ｂの長さが著しく異なる状況で使用される方法に対しても全く可能である。

次に、緊張材２をリール６に装填する方法を、図５ａ〜９ｂを参照して説明する。

図５ａ及び５ｂはそれぞれ、緊張材２を構成する複数の撚り線２′を集めて、次いで当該緊張材２をリール６に巻き付けるための組立治具の一例の側面図及び平面図である。この示された例では、リール６が、その回転軸線を垂直にして取り付けられているものの、その回転軸線を任意の角度を成して取り付けられていてもよい。リール６が、高さ調整器２４の上に取り付けられている。この高さ調整器２４は、緊張材の組立中にリール６を支持し、次いで巻き付け工程中にリール６の高さを調整し、これによってスプール１３上の緊張材２の分布を制御するために使用され得る。撚り線２′ａ及び２′ｂが、緊張材支持部１６上に配置されて示されている。これらの撚り線が、一緒に集められ、次いでリール６に巻き付けられるように、この緊張材支持部１６はこれらの撚り線を支持する。リール６が回転されるときに、緊張材２の丈部分２ａ及び２ｂが、撚り線支持部１６に沿ってこのリール６に向かって一直線に引かれるように、ガイド手段２１，２２が、この緊張材２を巻き付け中にこのリールへ誘導するために設けられている。

留意すべきは、この配置は巻き付け用の緊張材２をレイアウトするために可能な一例にすぎない点である。複数の撚り線を図５ａ及び５ｂ中に示されたように一直線に配置する代わりに、これらの撚り線をこれらの撚り線の中間点で巻き付け保持要素の周りに巻き付けるため、両丈部分２ａ及び２ｂが、背中合わせに並んで配置されてもよい。すなわち、これらの撚り線が、この方法で背中合わせに集められるならば、組立治具を組み立てるために要求される土地面積が非常に減少される。１５０ｍ以上の長さの緊張材の場合には、この面積の節約は著しい。

図６ａ及び６ｂはそれぞれ、図５ａ及び５ｂ中に示された組立治具のより大きい細部の側面図及び正面図である。複数の撚り線リール１７が、撚り線を供給する。これらの撚り線は、緊張材２としてリール６に一緒に巻き付けられる前に特定の長さに切断されて集められる。スプール１３に巻き付け開始可能に、全ての撚り線の中間点が、リール６内の所定の位置に位置決めされつつ、これらの全ての撚り線が、一直線に配置され得るように、撚り線支持部１６が配置されている。

当該緊張材の収集及び巻き付け操作は、建設スケジュールに影響しない主要建設現場から離れた場所で一度に実施され得る。個々の撚り線の単一の束から成る緊張材を形成するため、複数の撚り線が、別々に撚り線支持部１６に敷設されてもよい。緊張材の断面が、所定のパターン及び／又は輪郭を有するように、複数の撚り線が配置されてもよい。当該配置は、例えば適切な固定治具又は輪郭テンプレートを使用することによって達成され得る。様々な据付けが、緊張材の様々な断面を要求しうる。緊張材の収集ステップが、緊張座の必要に応じた断面を形成するための機会を提供する。例えば、複数の撚り線を（適切に形成された半円筒状に有益に包囲された）半円の断面を有する束に集めることが可能である。次いで、このような仮形成された緊張材が、その断面の輪郭を維持しつつ、当該緊張材が、リールに巻き付けられ、その後に、最適な緊張のために既に適合された緊張材の断面を有しつつダクト内に巻き戻される。すなわち、これらの撚り線の全てが、当該パターンに仮収集されるならば、これらの撚り線は、最小限の側方移動しか受けず、その結果として緊張中に互いに最小限の摩擦しか受けず、これによってこれらの撚り線又はこれらの撚り線の被覆に対する損傷の可能性をさらに減少させる。

この代わりに、各サブ束が、別々に包装され及び／又は包まれ又は被覆されつつ、複数の撚り線が、複数のサブ束の集まりにされてもよい。これらの撚り線又はサブ束が、互いに平行に配置されてもよく、又は、これらの撚り線又はサブ束が、配列工程中及び／又は配列工程後に一緒に撚られてもよい。

図７ａ及び７ｂは、巻き付け操作の開始を示す。撚り線２′が、緊張材２を構成するために集められた直後に、リール６が、矢印２０によって示された方向に回転され、当該緊張材２が、巻き付け保持要素１４及び１５の曲面の所定の位置に対して保持される。さらに、ガイド手段２１及び２２は、緊張材がリール６に向かって均等に引かれることを保証する。高さ調整器２４が、図７ａ中のその低い位置で、緊張材と一緒に、巻き付け保持要素１４及び１５の曲面に揃えられている。

図８ａ及び８ｂは、図７ａ及び７ｂ中の配置と同じ配置を示すものの、リールが、１８０°にわたって回転された後に、緊張材のより多くの部分２ａ及び２ｂが、このリール６に巻き付けられている。図８ａ中に示されたように、緊張材が、この緊張材２の既に巻き付けられた部分の上に巻き付けられる代わりに、スプール１３の空の表面上に巻き付けられるように、高さ調整手段が、リール６を持ち上げるために作動される。

すなわち、全ての緊張材２が、リール６に巻き付けられるまで、高さ調整手段が、必要に応じて作動されることによって、巻き付けが続く。この状況が、図９ａ及び９中に示されている。

図１０ａ〜１０ｄは、緊張材２をリール６から巻き戻している最中を示す。緊張材２の一部２ａ及び２ｂがそれぞれ、リール６からダクトの一部４ａ及び４ｂ（図示せず）内に供給される。緊張材２の中間部分が、巻き付け保持要素１４上に残る以外は、全ての緊張材２が巻き戻されるまで、この巻き戻しは続く。緊張材２が、この時点で巻き付け保持要素１４から離され、リール６が取り外され得る。

本発明の方法及びリールは、緊張材を挿入しているあらゆる状況で適用され得る。しかしながら、本発明は、図１中に示されたような高い構造体で特に有益である。緊張材の各一部２ａ及び２ｂのかなりの割合が、ダクトの一部４ａ及び４ｂ内に挿入された直後は、当該ダクト内に既に挿入された緊張材の重さが、残りの緊張材を当該ダクト内に引っ張るのに十分である。この場合には、例えば、緊張材が、ダクト内に引っ張られる速度を減速させるために、制動手段が、リールの取り付け部分に設けられてもよい。

本発明をポストテンション式ダクト内へのポストテンション式緊張材の挿入に関して説明したものの、電気ケーブル又は水道管のような長い可撓性繊維が、導管又はダクティングのような管内に挿入されなければならないその他の状況で、当該同じ方法及びリールは使用され得る。したがって、本出願で使用された用語「緊張材」は、全ての当該可撓性繊維を含むと解しなければならない。

１構造体
２緊張材
２ａ丈部分、半分、一部、部分
２ｂ丈部分、半分、一部、部分
２′ 撚り線
２′ａ撚り線
２′ｂ撚り線
３開口部
４ダクト
４ａ丈部分、一部
４ｂ丈部分、一部
５ウインチ
６リール、リール装置
７保護カウル
８フレーム
１０サイド要素
１１サイド要素
１２サイド要素
１３スプール
１４巻き付け保持要素、巻き付け要素
１５巻き付け保持要素
１６緊張材支持部、撚り線支持部
１７撚線リール
２０矢印
２１ガイド手段
２２ガイド手段
２４高さ調整器
３３ギャップ

Claims

緊張材（２）をダクト（４）内に挿入する方法において、
この緊張材（２）が、この緊張材（２）の第１端部と第２端部との間のこの緊張材（２）の長さに沿った所定の中間位置に中間緊張材丈部分を有し、これによって、この緊張材（２）が、前記中間緊張材丈部分とこの緊張材（２）の前記第１端部との間のこの緊張材（２）の一部である第１緊張材丈部分（２ａ）と、前記中間緊張材丈部分とこの緊張材（２）の前記第２端部との間のこの緊張材（２）の一部である第２緊張材丈部分（２ｂ）とを有し、
前記ダクト（４）が、このダクト（４）の第１端部と第２端部との間のこのダクト（４）の長さに沿った所定の中間位置に中間ダクト丈部分を有し、これによって、このダクト（４）が、前記中間ダクト丈部分とこのダクト（４）の前記第１端部との間のこのダクト（４）の一部である第１ダクト丈部分（４ａ）と、前記中間ダクト丈部分とこのダクト（４）の前記第２端部との間のこのダクト（４）の一部である第２ダクト丈部分（４ｂ）とを有し、
当該方法は、前記中間ダクト丈部分内の開口部を前記ダクト（４）に設ける第１ステップと、
前記第１緊張材丈部分（２ａ）をこの開口部を通じて前記第１ダクト丈部分（４ａ）内に供給する第２ステップと、
前記第２緊張材丈部分（２ｂ）をこの開口部を通じて前記第２ダクト丈部分（４ｂ）内に供給する第３ステップとを有することを特徴とする方法。
前記緊張材（２）は、複数の撚り線（２′）から成る緊張している緊張材であり、全ての撚り線（２′）が、前記ダクト（４）にわたって一緒に挿入される請求項１に記載の方法。
前記第２ステップ及び前記第３ステップは、少なくともその一部が同時に実施される請求項１又は２に記載の方法。
前記第２ステップ及び／又は前記第３ステップは、前記緊張材丈部分（２ａ，２ｂ）を前記ダクト丈部分（４ａ，４ｂ）内へ押すことを有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
前記ダクト（４）が、第１下端部、第２下端部及びこの第１下端部とこの第２下端部との間の上部領域を有するように、このダクト（４）が、ほぼ垂直な打設構造体（１）中に配置され、前記開口部が、前記ダクト（４）の上部領域内に設置される請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
前記緊張材（２）が、前記第２ステップ及び／又は前記第３ステップの少なくとも一部中に前記ダクト（４）内に既に供給された前記緊張材の一部に対する重力によってこのダクト（４）内へ引っ張られるように、前記緊張材（２）、前記ダクト（４）及び前記開口部が配置される請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
前記方法は、前記第２ステップ及び前記第３ステップの前に実施される、前記緊張材（２）をリール（６）に巻き付けることから成る第４ステップを有し、前記第１緊張材丈部分（２ａ）及び前記第２緊張材丈部分（２ｂ）が、前記リール（６）に同時に巻き付けられるように、当該巻き付けは、前記中間緊張材丈部分で開始する請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
前記リール（６）を前記開口部の近くに位置決めし、
前記第１緊張材丈部分（２ａ）及び前記第２緊張材丈部分（２ｂ）を前記リール（６）から前記開口部内に向けて巻き戻す請求項７に記載の方法。
緊張材（２）をダクト（４）内に挿入する前にこの緊張材（２）を事前に巻き付けるためのリール装置（６）であって、
この緊張材（２）が、この緊張材（２）の第１端部と第２端部との間のこの緊張材（２）の長さに沿った所定の中間位置に巻き付け開始部分を有し、これによって、この緊張材（２）が、この緊張材（２）の前記巻き付け開始部分と前記第１端部との間のこの緊張材（２）の一部である第１丈部分（２ａ）と、この緊張材（２）の前記巻き付け開始部分と前記第２端部との間のこの緊張材（２）の一部である第２丈部分（２ｂ）とを有し、この緊張材（２）が、以下では曲げ限界と言う所定の最小曲げ半径を有する当該リール装置（６）において、
この緊張材（２）が、前記リール装置（６）に巻き付けられるときに、当該巻き付けが、この緊張材（２）の前記巻き付け開始部分で開始するように、このリール装置（６）が、この緊張材（２）の前記巻き付け開始部分を保持するための緊張材保持手段（１４，１５）を有し、
第１巻き付けスプール（１３）が、この緊張材（２）の前記第１丈部分（２ａ）を巻き付けるためにあり、
第２巻き付けスプール（１３）が、この緊張材（２）の前記第２丈部分（２ｂ）を巻き付けるためにあることを特徴とするリール装置（６）。
前記第１巻き付けスプール及び前記第２巻き付けスプールは、同じスプール（１３）である請求項９に記載のリール装置（６）。
前記緊張材保持手段（１４，１５）は、前記緊張材（２）を湾曲経路の周りに背中合わせに折り返すための巻き付け要素（１４）を有し、前記湾曲経路は、前記緊張材（２）の最小曲げ半径と少なくとも同じ曲げ半径を有する請求項９又は１０に記載のリール装置（６）。
請求項９〜１１のいずれか１項に記載のリール装置（６）に緊張材（２）を巻き付ける方法において、
当該方法は、前記緊張材（２）の巻き付け開始部分が、前記リール装置（６）の前記緊張材保持手段（１４，１５）に係合するように、この緊張材（２）を所定の位置に配置する第１ステップと、
この緊張材（２）の前記第１丈部分（２ａ）を前記第１スプール（１３）に巻き付ける第２ステップと、
この緊張材（２）の前記第２丈部分（２ｂ）を前記第２スプール（１３）に巻き付ける第３ステップとから成る方法。
前記第１ステップ及び前記第２ステップは、同時に実施される請求項１２に記載の方法。
前記緊張材（２）は、１つ以上の撚り線（２′）から成り、各撚り線（２′）の巻き付け開始部分が、前記リール装置（６）の前記緊張材保持手段（１４，１５）に係合するように、前記第１ステップが、これらの撚り線（２′）の各々を配置することを有する請求項１２又は１３に記載の方法。
当該巻き付けは、前記スプール（１３）又は各スプール（１３）を回転させることによって実施され、それぞれの前記スプール（１３）の回転軸線に沿って緊張材を巻いたものの分布を制御するため、前記第１ステップ及び前記第２ステップの一方のステップ又は双方のステップが、それぞれの前記スプール（１３）をそれぞれの前記スプール（１３）の回転軸線に沿って移動させることから成る請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の方法。